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SISTEMA DE BOMBEO CONTRA INCENDIOS TIPO PAQUETE 1. Parte General 1.1. PUBLICACIONES REFERIDAS: Las publicaciones listadas a continuacin forman parte de esta especificacin.

1.1.1. NATIONAL FIRE PROTECTION ASOCIATION (NFPA) 1.1.1.1. NFPA 20 - (Instalacin de Bombas Estacionarias de Proteccin contra Incendios). 1.1.1.2. NFPA 25 - (Inspeccin, Prueba y Mantenimiento de Sistemas de Proteccin Contra Incendios a Base de Agua) 1.1.1.3. NFPA 70 - Cdigo Nacional Elctrico. 1.1.2. UL Laboratorio de Aseguradores (Underwriter Laboratories) 1.1.3. NEMA Asociacin Nacional de Fabricantes de Equipos Elctricos (National Electrical Manufacturers Association NEMA) 1.1.3.1. NEMA MG- 1 1.1.4. ANSI American National Standard Institute. 1.1.5. F.M - Factory Mutual
1.2.

TRABAJO REQUERIDO:
El Contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo, transporte, insumos y todo lo necesario para proveer, instalar y realizar las pruebas necesarias para los sistemas de bombeo contra incendios en el que se incluyen la bomba principal tipo turbina vertical, controlador e interruptor de transferencia automtica, bomba reforzadora de presin centrfuga(jockey pump), controlador de la bomba reforzadora de presin, incluyendo todos los accesorios y equipos especificados aqu, indicados en los planos y/o requeridos por dicho servicio. Los materiales y equipos deben ser nuevos y entregados en la obra completamente en excelentes condiciones, probados y listos para su instalacin. La instalacin debe ser hecha de acuerdo con los requisitos del fabricante, de acuerdo a la NFPA 20, NFPA 25 y tambin de las condiciones del proyecto. El sistema de bombeo contra incendios debe incluir lo siguiente: 1.2.1. Todos los accesorios montados, incluyendo instrumentos de control, manmetros, sensores de flujo, detector de nivel de agua, vlvulas de alivio de circulacin, liberador automtico de aire, filtros de succin, y cualquier otro equipo indicado o necesario para el correcto funcionamiento del sistema de bombeo contra incendios. El proponente debe proveer los circuitos necesarios en un tablero de distribucin dedicado para proveer la electricidad en emergencias de todos los circuitos de iluminacin, controladores, sensores, bombas, tomacorrientes en fin todos los componentes que requieren de electricidad para funcionar correctamente.

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1.2.2. Cualquier otro componente, accesorio, parte, prueba, documento y servicio necesario para cumplir con los requisitos de funcionamiento de esta especificacin. 1.3. ACEPTACION: 1.3.1. Fabricantes: El conjunto completo constar de bomba, acoplamiento, cubierta de acoplamiento, motor elctrico, base del motor, vlvula automtica de alivio de aire, filtro de succin (strainer), tuberas y accesorios requeridos. Todo el equipo mencionado estar debidamente instalado en su base listo para funcionar. 1.3.2. Soporte tcnico: El fabricante debe proveer servicio tcnico entrenado y las piezas de repuesto a travs de un distribuidor que mantiene relaciones comerciales regulares en el rea de la instalacin. Y debe tener una experiencia mnima de 10 aos en la manufactura de este tipo de equipos. Cualquier desviacin de los requerimientos de esta especificacin deber ser mencionada como tal, en las ofertas.

1.3.3. Literatura y dibujos: El fabricante debe proveer literatura impresa original describiendo el equipo especificado, incluyendo la data de funcionamiento y requisitos del medio en que debe funcionar la bomba contra incendios. Debe proveer planos y manual de instalacin, y los diagramas tpicos de interconexin del sistema. El fabricante debe proveer literatura impresa conteniendo diagramas, lista de nmero de piezas, y descripcin suficiente para que el personal residente o contratado pueda operar el equipo y darle el mantenimiento necesario. 1.4. PRUEBAS Y AJUSTES
1.4.1. Los ajustes y alineamientos de los acoples entre la bomba y el motor as como con el sistema de la estacin y la fundacin deben ser realizados segn lo indicado por las normas que apliquen y segn las instrucciones del fabricante.

1.4.2. La bomba debe ser aislada de las pruebas hidrostticas de la lnea.

1.4.3. Cuando la instalacin est lista y revisada, la bomba debe arrancarse y probarse. Se deben observar detalles de vibracin, posibles fugas, etc.; y debiendo asegurarse de los ajustes requeridos.

1.5.

MATERIALES Y EQUIPOS:
1.5.1. Como requisito indispensable para la instalacin del equipo de bombeo, el contratista deber proveer una gra de una capacidad adecuada. 1.5.2. El Contratista debe utilizar los materiales de la mejor calidad para las labores de instalacin.

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1.5.3. Para los ajustes de acoples y nivelaciones, el Contratista debe tener todos los instrumentos y herramientas necesarias. 1.5.4. Deber mantener las normas de seguridad durante las labores. 1.5.5. El cliente podr rechazar cualquier material o equipo suministrado por el Contratista que segn su criterio no rena las condiciones exigidas.

1.6.

GARANTIAS:
Todos los productos deben ser garantizados contra defectos en material y funcionamiento por un perodo de un ao desde el da que se haga la prueba de aceptacin. La garanta debe cubrir las piezas y mano de obra para remover y reinstalar los productos.

2. PRODUCTOS:
2.1. BOMBA CONTRA INCENDIOS - TURBINA VERTICAL Sistema tipo Paquete de succin sencilla, Listada por Underwriters Laboratories UL y aprobada por Factory Mutual (FM), para una capacidad de 500 USGPM y una presin operacin de 120 PSIG. 2.1.1. Caractersticas Generales: La bomba ser tipo turbina vertical, de una o ms etapas, lubricada con agua, Estndar para trabajo pesado continuo. La curva de funcionamiento deber subir continuamente hasta el punto de cierre de la bomba desde la capacidad especificada. La presin de cierre no deber exceder del 140% de la presin especificada. Cada bomba deber tener capacidad para un caudal equivalente al 150% del caudal especificado, cuando opera a no menos del 65% de la presin especificada. Las bombas, acoplamientos, bases y accesorios podrn estar diseados y construidos de acuerdo con la ltima edicin del NFPA No. 20. El acoplamiento previsto deber ser del tipo que permita el reemplazo de los sellos y empaques sin necesidad de desarmar la bomba. 2.1.2. Vlvula de Alivio Para Aire: Se suministrar una vlvula con flotador o equivalente, de primera calidad, para la purga automtica de aire de la bomba, de acuerdo con el NFPA No.20. 2.1.3. Carcaza: La carcaza de las bombas ser de material adecuado para manejar agua dulce. La presin de trabajo mximo permisible de la carcaza no debe ser menor que la presin de descarga mxima desarrollada en el punto de cierre de la bomba (shut-off
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head) con el impulsor con el mximo dimetro posible ms 30 psig por golpe de ariete. 2.1.4. Toberas y Bridas Las toberas y las bridas deben ser fundidas integralmente con la parte inferior de la carcaza. La brida de descarga ser para ANSI 150 y estar perforada de acuerdo al ANSI Bl6.1 para paso total de los pernos. La brida se colocar en la superficie y no sumergida o dentro del pozo. 2.1.5. Cabezal El cabezal de las bombas sern del tipo "sobre superficie" (overground) y ser diseado de tal forma que soporte la columna de la bomba, la tensin de la tuerca del tubo de lubricacin o dispositivo de contencin de la empaquetadura. Ser fabricada en material adecuado para colocacin a la intemperie en ambiente clido y hmedo. 2.1.6. Impulsor Los impulsores sern del tipo cerrado y balanceados hidrulicamente en funcionamiento. Se proveern cuas para asegurar el o los impulsores al eje durante el funcionamiento, incluso cuando haya rotacin inversa y se proveern adems medios para impedir el desplazamiento lateral. 2.1.7. Anillos de Desgaste Se proveern anillos de desgaste en la carcaza y en el impulsor. Los anillos de la carcaza y del impulsor se fijarn debidamente, de preferencia con tornillos Allen de acero inoxidable o monel. 2.1.8. Eje El eje deber ser maquinado y pulido con precisin y tendr un dimetro constante entre las tuercas de los manguitos o aumentar gradualmente de dimetro de tal manera que permita remover con facilidad los impulsores pero reduciendo a un mnimo las concentraciones de esfuerzos. Se proveern camisas o manguitos de proteccin del eje a todo lo largo de este y que se extiendan hasta el extremo exterior de las estoperas. Estos manguitos estarn debidamente fijados y tendrn medios que impidan la penetracin de agua hasta el eje. El extremo para el acoplamiento ser maquinado en conicidad para desmontaje fcil del acople correspondiente. Todo el conjunto rotatorio incluyendo el eje con el medio acople montado, el impulsor, etc., deber ser esttica y dinmicamente balanceados. El desplazamiento radial mximo del eje en el extremo de la estopera no exceder de 0.002" cuando la bomba est funcionando en el punto de cierre.

2.1.9. Rodamientos
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Los rodamientos estarn lubricados con grasa o en bao de aceite y sern del tipo antifriccin de esferas o rodillos. 2.1.10. Estopera Las estoperas debern ser profundas y debern estar provistas con empacaduras de tefln moldeado (o equivalente) de la mejor calidad y fcilmente removible sin causar perturbaciones en la instalacin del motor. Se suministrarn anillos de cierre hidrulico (lantern ring) de bronce para la inyeccin de agua. Las estoperas sern de diseo tal que permitan la instalacin de sellos mecnicos cuando sea requerido. Los prensa-estopas sern del tipo partido de bronce. Las lneas de agua desde la descarga de la bomba hasta la estopera estarn de acuerdo al ANSI B31.1 y tendrn como mnimo 1/2" de dimetro, sern cdula 80, de acero compatible con la carcaza de la bomba, roscadas y soldadas, exceptuando las conexiones a la bomba que sern roscadas nicamente de acuerdo con el ANSI B2.1. Si se requiere debern instalarse orificios en estas lneas. Si el empaque Estndar del fabricante no es adecuado para las presiones estipuladas, se suministrarn sellos mecnicos apropiados y en este caso se deber garantizar en la estopera una presin mayor que la de la succin. 2.1.11. Acoplamiento: La bomba ser accionada mediante motor elctrico vertical.

2.2.

MOTOR ELCTRICO:
La bomba contra incendio debe ser acoplada a un motor elctrico, listado por UL, Nema - MG 1, a un voltaje 120/208V, trifsico, 60 Hz. El motor deber ser listado para uso en bomba contra incendios. El motor elctrico debe ser de tipo abierto, eficiencia Estndar con un factor de servicio de 1.15.

2.3.

CONTROLADOR E INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA AUTOMTICA:

NOTA: El controlador y el interruptor de transferencia automtica debe ser listado UL 218, aprobado por F.M., respectivamente. 2.3.1. DESCRIPCIN GENERAL: La funcin bsica del Controlador de Bomba Contra Incendios es la de arrancar el motor de la bomba para mantener la presin del sistema de agua. El controlador arrancar automticamente el motor de la bomba por medio de una baja de presin del agua en la TUBERA DE DESCARGA, o por medio de varias otras seales de demanda.

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La unidad puede ser arrancada automticamente, manualmente, o por medios manuales remotos, pero no se puede parar por control remoto. El controlador puede ser programado para pararse automticamente, o para requerir un paro manual despus de un arranque automtico. El controlador deber ser de servicio completo con arrancador del tipo EstrellaDelta transicin abierta para motores de hasta 40 HP y arrancador tipo Arranque Suave (SOFT STARTER) para motores mayores a 50 HP. Pero en ningn caso el arranque del motor no puede provocar ms del 15% de cada de voltaje en el sistema elctrico. El interruptor de transferencia automtica debe se listado UL 218 y UL 1008 para el uso de bombas contra incendios. El gabinete debe cumplir con UL 50, por lo menos tipo Nema 2, el interruptor de transferencia automtica debe tener capacidad en amperios para no menos del 115 por ciento de capacidad de plena carga y capaz de conmutar en corriente de motor bloqueado. El montaje del tablero controlador e interruptor de transferencia automtica deber ser del tipo auto soportado y deber cumplir con NFPA 20. El interruptor principal del sistema de bombeo contra incendios solamente se disparar cuando se detecte un 600% de corriente mayor que la corriente mxima de plena carga durante un perodo de entre 8 a 20 segundos. 2.3.2. FUNCIONES: 2.3.2.1. Arranque Automtico por: 2.3.2.1.1. Baja de presin en el nivel del agua en la tubera de descarga de la bomba principal. 2.3.2.1.2. Operacin de la vlvula de flujo. 2.3.2.1.3. Prdida de energa supervisora. 2.3.3. ALARMAS Y SEALES El equipo debe contar con las siguientes alarmas y seales: 2.3.3.1. 2.3.3.2. 2.3.3.3. 2.3.3.4. 2.3.3.5. 2.3.3.6. 2.3.3.7. 2.3.3.8. 2.3.3.9. Indicacin remota de operacin de la bomba. Prdida de energa al controlador. Prdida de fase. Inversin de fase de energa al controlador. Sobrecarga de Motor. Luz piloto de corriente ENCENDIDA. Luz piloto de inversin de fase. Luz piloto de Motor Disparado. Cierre de Motor.

2.3.4. ARRANQUE SECUECIAL: El controlador debe proveer esta caracterstica para permitir un retraso de tiempo, entre una baja de presin y el tiempo real del arranque del motor, para evitar
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arranques falsos. Tambin debe permitir arranques mltiples de motores, a intervalos de tiempo con retrasos, para reducir sacudidas invasivas en la lnea elctrica.

2.4.

BOMBA SOSTENEDORA DE PRESION (JOCKEY PUMP) : 2.4.1. CONDICIONES DE OPERACIN: 2.4.1.1. Instalacin.

La bomba Jockey ser instalada en paralelo con la bomba de incendios y bombear agua dulce. La bomba funcionar de manera intermitente permanentemente para mantener la presin residual de la red de agua contra incendio. 2.4.1.2. Curva de operacin

La curva de operacin aumentar continuamente hasta el punto de cierre (shuttoff). La Presin de descarga en el punto. 2.4.2. CONDICIONES GENERALES La bomba podr estar en las listas de los Underwriters Laboratories (UL) y de Factory Mutual Engineering Corporation (FM) o cualquier institucin europea similar que por lo menos garantice lo mismo de su contraparte estadounidense. Para un caudal de 10 GPM US y una presin de operacin segn parmetros de operacin de la bomba principal dados por NFPA 20. La bomba succionar agua dulce y bombear hacia la red. El conjunto completo constar de bomba centrfuga, acoplamiento, cubierta de acoplamiento, motor, base comn motor - bomba, vlvula automtica de alivio de aire tuberas y accesorios requeridos. Todo el equipo mencionado estar debida mente instalado en la base y estar listo para funcionar. La bomba ser accionada con motor elctrico el cual estar de acuerdo a la especificacin general Nema. La potencia del motor deber cubrir toda la curva de funcionamiento de la bomba. El fabricante de la bomba deber tener una experiencia no menor de 10 aos en la manufactura de este tipo de equipos. Cualquier desviacin de los requerimientos de esta especificacin deber ser mencionada como tal, en las ofertas. El suministro del conjunto de bombeo de acuerdo con esta especificacin no libera al fabricante de la responsabilidad de suministrar los equipos, materiales y acabado apropiados para cumplir con las condiciones de operacin especificadas.

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2.4.3. Diseo: 2.4.3.1. Caractersticas Generales: La bomba ser centrfuga, para trabajo pesado continuo y para servicio a la intemperie. La bomba estar diseada de acuerdo al NFPA 20.

2.4.3.2.

Carcaza:

La presin de trabajo mxima permisible de la carcaza no debe ser menor que la presin de descarga mxima desarrollada en el punto de cierre de la bomba con el impulsor, con el dimetro mximo. La carcaza tendr las perforaciones necesarias para venteo, drenaje, recirculacin, etc. El espesor de la carcaza deber incluir 1/8" adicional para corrosin. 2.4.3.3. Toberas y Bridas:

Las toberas y las bridas debern ser fundidas integralmente con la parte inferior de la carcasa. La brida de descarga ser para ANSI 150 y estar perforada de acuerdo al ANSI B16.1 para paso total de los pernos 2.4.3.4. Impulsor:

El impulsor ser del tipo cerrado, y balanceados Hidrulicamente en funcionamiento. Se proveern cuas para asegurar el los impulsores al eje durante el funcionamiento incluso cuando haya rotacin inversa y se proveern adems medios para impedir el desplazamiento lateral. 2.4.3.5. Cabezal:

El cabezal de la bomba ser del tipo sobre superficie. (OVERGROUND) y ser diseado de tal forma que soporte la columna de la bomba, la tensin de la tuerca del tubo de lubricacin o dispositivo de contencin de la empaquetadura. Ser fabricada en material adecuado para colacin a la intemperie. 2.4.3.6. Anillos de Desgaste:

Se proveern anillos de desgaste en la carcaza y en el impulsor. Los anillos se fijarn debidamente, preferiblemente con tornillos Allen de acero inoxidable o monel. 2.4.3.7. Eje:

El eje deber ser maquinado y pulido con precisin de tal manera que permita remover con facilidad el impulsor, pero reduciendo a un mnimo las concentraciones de esfuerzos. Se proveer un manguito bien pulido para proteccin del eje a todo lo largo de ste y que se extienda hasta fuera de la estopera. El
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manguito deber estar debidamente fijado al eje. El extremo para el acoplamiento ser maquinado en conicidad, para desmontaje fcil del acople correspondiente. 2.4.3.8. Rodamientos:

Los rodamientos sern lubricados con grasa o en bao de aceite y sern del tipo Antifriccin de esferas o rodillos. 2.4.3.9. Estopera:

La estopera deber ser profunda y deber estar provista con empacadura de asbesto grafitado moldeado (o equivalente) de la mejor calidad y fcilmente removible sin causar perturbaciones en la instalacin del motor. Se suministrar un anillo tipo "linterna" de bronce para la inyeccin de agua. No se permiten mangueras para reemplazar las lneas metlicas a las estoperas. El prensaestopas ser del tipo "partido" de bronce.

2.4.4. CONTROLADOR DE BOMBA JOCKEY El controlador debe estar listado UL 508, Alambrado y probado con arrancador tipo estrella delta transicin abierta, combinado para arranque automtico y manual. El gabinete del controlador debe cumplir con UL 508, NEMA 250 por lo menos tipo 2, montaje de pared. 2.4.4.1. ALARMAS Y SEALES

El equipo debe contar con las siguientes alarmas y seales: 2.4.4.1.1. 2.4.4.1.2. 2.4.4.1.3. 2.4.4.1.4. 2.4.4.1.5. 2.4.4.1.6. 2.4.4.1.7. 2.4.4.1.8. 2.4.4.1.9. 2.4.4.1.10. 2.5. ACCESORIOS: 2.5.1. Acople flexible para la conexin de la tubera de succin y la salida del tanque principal para almacenamiento de agua, clase 150 8 NPS. 2.5.2. Vlvula de compuerta de vstago ascendente OS&Y para la tubera de succin.
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Medio de desconexin. Interruptor de presin. Selector de encendido Manual, Apagado y Automtico. Luz Piloto. Reloj indicador del periodo de operacin. Indicador remoto de operacin de la bomba. Prdida de energa al controlador. Prdida de fase Inversin de fase de energa al controlador. Seal de Alarma por baja de presin de agua.

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2.5.3. Reduccin excntrica si la tubera es de un dimetro mayor a la brida de succin de la bomba. 2.5.4. Manmetro de glicerina, ubicado en la brida de succin. 2.5.5. Vlvula de alivio de aire. 2.5.6. Manmetro de glicerina, ubicado en la brida de descarga. 2.5.7. T de descarga para la vlvula de alivio de sobre presin. 2.5.8. Vlvula de alivio de sobre presin (UL/FM), debe ser de tipo operada por piloto o resorte de 8 NPS. 2.5.9. Cono de descarga. 2.5.10. Vlvula anti retorno. 2.5.11. Vlvula de compuerta de vstago ascendente OS&Y o mariposa para la tubera de descarga. 2.5.12. Toda la tubera deber ser aprobada y resistir una presin de operacin de 11,04 Kg/cm (175 psi). 2.5.13. La tubera y accesorios deben estar acoplados segn la tabla 4.26 (a) [20, 2010].

2.6.

MANOMETROS: Los manmetros deben ser listados UL 393, de 3-1/2 a 4-1/2 (90 mm a 115 mm) de dimetro en el dial con rango de [0 a 250 psig] (0 a 1725-kPa) [0 a 300 psig] (0 a 2070 kPa) mnimo. Debe indicar que son para AGUA en la cara del dial. El medidor de presin en la succin debe estar compuesto de medicin de presin y vaco con un dial de por lo menos 3-1/2 de dimetro y con escala de medicin de presin de por lo menos dos veces el mximo de presin de la succin.

2.7.

PRUEBAS DE ACEPTACION 2.7.1. La presin de la prueba hidrosttica de la carcaza debe ser por lo menos dos veces la presin de operacin de la bomba por un periodo de 5 minutos. La prueba de funcionamiento se efectuar durante por lo menos una hora operando en el rango de 150% de la capacidad, 120% de presin especificada. Los procedimientos para las pruebas debern estar conformes con el Cdigo de Pruebas del Hydraulic Institute para Bombas Centrfugas.

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2.7.2. Al finalizar la instalacin el Contratista debe ejecutar y documentar en un formato aprobado o indicado por NFPA 25, 20 las pruebas del sistema y todas las pruebas deben estar certificadas por el Fabricante del sistema de bombeo y en siempre con la presencia del Propietario. 2.7.3. Para la prueba del controlador de cada bomba del sistema de bombeo contra incendios el Contratista debe ejecutar y documentar en un formato aprobado o indicado por NFPA 25, 20 las pruebas realizadas en los controladores. El contratista debe demostrar una operacin aprobada de los controladores para 10 arranques automticos y 10 arranques manuales. Al menos la mitad de los arranques en automtico y en manual deben ser ejecutados mientras la bomba esta conectada al generador de emergencias. 2.7.4. El contratista debe ser el encargado y el responsable para obtener los servicios y los honorarios o de cualquier costo en que se deba incurrir para realizar las pruebas requeridas por el fabricante, NFPA 25 y NFPA 20. 2.7.5. La aceptacin de las pruebas de taller no excluye la responsabilidad del fabricante en cuanto a los resultados de las pruebas de la bomba en sitio segn las condiciones especificadas.

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