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L.P.T.I.

Saint Joseph La Joliverie

Rducteur roue et vis sans fin RI 40 : TPN2 : Corrig


1- Choix des matriaux
1.1- Dsignation des matriaux Couronne de la roue 2 : Cu Sn12 Mg Alliage de cuivre (bronze) contenant 12% dtain et des traces de magnsium. Moyeux de la roue 2 : FGL 200 Fonte graphite lamellaire de rsistance la rupture 200 MPa. (Alliage de fer et de carbone : plus de 1,7%) Vis sans fin : 16 NiCr 6 Acier faiblement alli contenant 0,16% de carbone, 1,5% de nickel et des traces de chrome. Carter : EN-AC Al Si9 Mg Alliage daluminium moul contenant 9% de silicium et des traces de magnsium. 1.2- Le bronze de la couronne 2 a t choisi pour son faible coefficient de frottement avec lacier. 1.3- Le frottement entre la roue et la vis ne se fait quau niveau des dents de la couronne. Donc seule la couronne a besoin dtre en bronze. Etant donn le prix du bronze on a donc choisi dutiliser de la fonte pour la partie moyeu de la roue 2. 1.4- Le choix de lalliage daluminium pour le carter se justifie par le bas point de fusion de laluminium. De ce fait le carter est facile raliser par moulage. 1.5- Lacier faiblement alli de la vis sans fin 3 a t choisi pour ses bonnes caractristiques mcanique aprs traitement thermique.

2- Etude du moulage du carter


2.1- Si le matriau du carter avait t de la fonte il ne serait pas possible de le raliser par moulage dans un moule mtallique. En effet le point de fusion de la fonte est trop lev (trop proche de celui de lacier). 2.2- Le plan de joint concide avec le plan de coupe B-B. Dans ce plan, des bavures sur le carter attestent de la position du plan de joint. 2.3- Si le plan de joint concidait avec le plan de coupe A-A, les nervures sur lextrieur du carter ne seraient pas dmoulables. 2.4- Ce noyau est indispensable pour raliser les formes intrieures du carter. 2.5- Le plan de joint du noyau concide avec le plan de coupe A-A. 2.6- Le noyau est dtruit aprs moulage; Cest la raison pour laquelle il est en sable agglomr. (matriau trs friable et fragile)
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3- Etude du moulage du flasque 15


3.1- Les perages de fixation du flasque sur le bti de la machine sur laquelle est mis le rducteur rendent obligatoire la prsence dune semelle. 3.2- Les surfaces fonctionnelles du flasque sont les surfaces de contacts avec le roulement de la roue 2 , le joint lvre et le carter. 3.3- On constate que ces surfaces fonctionnelles ne sont pas ralises par moulage mais sont usines aprs moulage.

3.4- Les nervures ont pour fonction de rendre plus rigide (renforcer) la pice.

4- Etude du moulage avec insert de la roue 2


4.1- La liaison encastrement entre le moyeu et la couronne est ralise par moulage de la couronne sur le moyeu. (surmoulage ou moulage avec insert) 4.2- Linsert est le moyeu et pas la couronne car le point fusion du bronze est nettement infrieur celui de la fonte. (Dans le cas contraire, la couronne serait dtruite lors du moulage du moyeu.) Donc le moyeu doit tre moul avant la couronne. 4.2- Les tapes de la ralisation de cette pice sont : - Moulage du moyeu - Usinage des surfaces fonctionnelles du moyeu - Insertion du moyeu dans le moule de ralisation de la couronne. - Moulage de la couronne. - Usinage de la couronne

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