DISEO DE LA RED DE AIRE COMPRIMIDO DEL LABORATORIO DE MAQUINAS TERMICAS

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YOINER BARRERA
Universidad Nacional de Colombia, Sede Medelln, ydjbarrer@unal.edu.co

SANTIAGO CASTRO
Universidad Nacional de Colombia, Sede Medelln, scastrov@unal.edu.co

RESUMEN: El aire comprimido es muy utilizado en la industria, en diversos procesos tecnolgicos, mdicos e industriales. El presente artculo tiene como finalidad mostrar el diseo de una red de aire comprimido para prcticas acadmicas, ubicado en la facultad de minas de la Universidad Nacional de Colombia sede Medelln. Para ello se abordarn conceptos tericos del aire a presin, sus propiedades, la produccin, distribucin y los tratamientos necesarios a aplicar para la utilizacin. Tambin se tendr en cuenta la seleccin de todos los equipos necesarios para implementar la red tales como: compresores, filtros, reguladores de presin, etc. Todo esto con el fin de obtener completa claridad sobre lo que es el aire comprimido. El siguiente artculo se enfoca al clculo propiamente de la red, y la seleccin de los equipos necesarios para el funcionamiento de esta con las condiciones dadas. Se busca seleccionar equipos que estn disponibles en el mercado nacional y que sean de primera calidad, considerando que la red ser utilizada para fines acadmicos, lo cual implica proveer de aire comprimido de la mejor calidad, para obtener los resultados ms ptimos posibles a la hora de realizar prcticas acadmicas. PALABRAS CLAVES: Aire comprimido, Compresores, Filtros, Reguladores de presin.

1. INTRODUCCION
El estudio de las ciencias trmicas en las ingenieras y mas aun en la en la ingeniera mecnica es una de las ramas mas importantes de esta carrera. La comprensin de los fenmenos tanto tericos como fsicos, son fundamentales para la solucin de problemas y el diseo de maquinas a nivel industrial. Por estos motivos, esta llevando a cabo el diseo de un laboratorio con algunos elementos para la prctica de las ciencias trmicas, el cual consta de varios elementos entre otros como lo son: un ciclo Brayton, un banco de motores y unas pistoletas de aire, los cuales requieren de un sistema de aire comprimido para su funcionamiento. El diseo y la seleccin de los dispositivos entre ellos la red neumtica fue asignada a los estudiantes del curso de maquinas trmicas, por esto, este articulo se enfocara en el diseo de la red y la seleccin de los componentes necesarios para este red neumtica especficamente. Las dimensiones de la red y el consumo del aire son bajas, ya que el funcionamiento de estos dispositivos ser con fines acadmicos y su utilizacin en horas por da, ser muy bajo.

2.

PRESENTACIN DEL PROBLEMA

El proyecto a realizar tiene por finalidad el diseo de la red, la seleccin del compresor y las unidades de mantenimiento para el laboratorio de maquinas trmicas de la Universidad Nacional de Colombia-Sede Medelln, esta instalacin se encuentra en la Facultad de Minas en el bloque M7, esta red de aire suministrara aire a los siguientes sistemas: Un ciclo Brayton

Una turbina de aire Cuatro pistoletas de aire comprimido

A continuacin en la Figura 1 podemos observar la distribucin del laboratorio de maquinas trmicas, en la tabla 1 podemos encontrar los diferentes requerimientos y datos que tenemos para disear la red.

Figura 1. Distribucin esquemtica y red neumtica del laboratorio de mquinas trmicas. Figure 1. Requerimientos Valor Presin 10 bares Consumo turbina 0.15 Nm3/min Consumo Ciclo Brayton 0.021 Nm3/min Consumo Pistoletas 0.6 Nm3/min Perdidas admisibles 2% Datos Presin atmosfrica 0.85 bares Humedad relativa promedio 68% Temperatura ambiente 24C promedio Tabla 1. Requerimientos y datos de la red de aire comprimido. Table 1.

3.

CLCULOS

Se proceder a calcular la red de aire comprimido, se realizarn los clculos del dimetro de la tubera principal, la prdida de carga en el sistema, clculo del compresor, clculo del estanque acumulador, el secador y la seleccin de los equipos necesarios para el suministro del aire comprimido

3.1 Clculo y Seleccin del Compresor

Para el clculo del compresor, tanto la presin mxima como el caudal total a suministrar por el compresor, sern factores fundamentales a considerar. Donde: Caudal total requerido por compresor = Coeficiente de uso. = Caudal de cada unidad consumidora, en Nm3/min.

3.1.1

Consumo total de la maquinas

En la siguiente tabla 2, encontraremos los diferentes consumos especficos de las maquinas del laboratorio.
MAQUIN. CANT CONSUMO ESP. (Nm3/min) CONSUMO TOTAL (Nm3/min) SUMA (Nm3/min)

Turbina Brayton Pistoleta

1 1 5

0,15 0,021 0,15

0,15 0,021 0,6 0,771

Tabla 2. Consumo total de toda la red. Table 2.

3.1.2

Seleccin del compresor

El compresor a utilizar es de tipo reciprocarte de pistn de dos etapas debido al bajo caudal que se maneja en la red, para cumplir con los requerimientos de presin el compresor debe de ser de doble pistn, puesto que el valor de presin es alto; debido a que la ciudad de Medelln no se encuentra a nivel de mar, por ello la presin del compresor necesita un factor de seguridad para cumplir con la presin trabajo, este factor es del 13% aproximando la presin a dicho factor tenemos una presin de 11,3 bares . Se selecciono el compresor mostrado a continuacin con las especificaciones subrayadas en la tabla 3.

Tabla 3. Especificaciones compresor seleccionado

3.2 Calculo del tanque de almacenamiento

La capacidad del depsito de aire comprimido est determinada por el caudal por el caudal del compresor. No obstante, el sistema de descarga del compresor es frecuentemente el factor determinante para calcular el lmite inferior de la capacidad del depsito, segn el libro 1 el lmite inferior se puede saber segn el tipo de regulacin del compresor, observando las cotizaciones de compresores que se adjunto en el anexo de este informe podemos observar que la regulacin del compresor es automtica con presostato por lo cual aplicaremos la siguiente frmula 2

Donde V: Volumen del tanque de almacenamiento P: Potencia del compresor en Caballos de Vapor (CV)
1

Royo, C. Instalaciones de aire comprimido, Ed. Gili, Barcelona, 1977.

Haciendo la conversin de HP a CV tenemos que:

Y aplicando la formula

El lmite inferior y mnimo para el volumen del tanque de almacenamiento es 177.45 litros que equivale a 0.177 m 3 de aire comprimido a 10 bares siguiendo con las recomendaciones de la literatura y el fabricante. Ya que el volumen requerido es de aproximadamente 177.45 litros y la capacidad del tanque que proporciona el fabricante del compresor 303 litros es suficiente para las especificaciones requeridas en la red neumtica

3.3 Seleccin del secador.

Los secadores son equipos destinados a tratar el aire o los gases comprimidos para reducir en ellos su contenido de vapor de agua; as sufren un ulterior enfriamiento, hasta alcanzar una determinada temperatura limite (punto de roci) no presentan condensacin alguna.

3.3.1 Punto de roci

Como el criterio que se aplica para medir el secado del aire es la temperatura del punto de condensacin es decir el punto de roci, para conocer esto es necesario conocer las condiciones del lugar en donde ser ubicada nuestra red para este caso tenemos para Medelln los siguientes datos (Tabla 4)
Presin ambiente Temperatura ambiente promedio Humedad relativa promedio Presin requerida 0.85bares 24C 68% 10 bares

Tabla 4. Datos de la Ciudad de Medelln. Table 4.

3.3.2 Calculo del punto de roci

Partimos de las siguientes ecuaciones (1) Donde, Wr: Humedad relativa. Ws: Humedad de saturacin W: humedad absoluta

Pa: Presin de vapor de agua a la temperatura considerada, es decir a 24 Celsius corresponde una presin de vapor de 2.98KPa o 0.03 bar2, tomado tabla 5. P: Presin total del sistema en la unidades de Pa. Remplazando tenemos:

Reemplazando este valor en la ecuacin 2 tenemos que la humedad absoluta corresponde a

Ahora recalculamos Pa despejando de 2

Ahora interpolando de las tablas de vapor saturado se obtiene que la temperatura de 17.83 oC, es el valor el cual corresponde al punto de roci para la red de aire.

Tabla 5. Propiedades del vapor de agua saturado. Table 5.

3.3.3 Calculo de condensados

El caudal que consumen las maquinas como el que genera el compresor ser expresado en Nl/min, este se refiere al aire libre por minuto y donde el caudal de aire libre estar dado por la siguiente expresin

Donde Qal: caudal de aire libre por minuto. Qac: caudal de aire comprimido en litros por minuto. (25.7 cfm 727.74 l/min).
2

Moran, M. Shapiro, H. Fundamentals of Engineering Thermodynamics, Ed Wiley, Inglaterra, 2006.

P: Presin de aire comprimido en bar (10 bares). Reemplazando en 3 se obtiene un caudal de aire libre de 7911,74 l/min. Nos proponemos conocer la cantidad de agua que es imprimida al sistema en 8 horas de trabajo, esto lo haremos en 3 pasos:

3.3.3.1 Calculo del volumen total

Para conocer esto tendremos en cuenta el caudal efectivo que nos suministra el compresor.

3.3.3.2 Clculo del agua contenida en m3 ( para condiciones atmosfricas)

De la Figura2. Para una temperatura de 24oC y 68% de humedad relativa se obtiene el valor de la humedad absoluta.

Figura 2. Contenido de vapor de agua para aire no saturado. Figure 2. Para la red de aire comprimido se encuentra un valor de humedad absoluta igual a 12g/m 3

3.3.3.3 Clculo del total de agua contenida

( )

La relacin gramos-litros es directa slo para lquidos como el agua que tienen una densidad sencilla d = 1g/cm3 Gran parte de esta agua deber caer como condensado en el post enfriador entre el 50 y el 70% aproximadamente.

3.3.4 Criterios de seleccin

Los secadores son equipos cuya misin es retirar la mayor parte posible del agua que no fue retirada por los postenfriadores. Este es la ltima etapa del proceso de secado y posee las siguientes ventajas: - Punto de roci constante independiente de la carga. - El costo de la instalacin de aire comprimido se reduce en un 30%.

- Se evita la corrosin. De los diferentes tipos de secadores tenemos y se describen brevemente. Secador por absorcin: utiliza para lograr su propsito un material delicuescente capaza de reaccionar qumicamente con el agua al capturarla del aire, este material se va desgastando y hacindose necesario ser remplazado continuamente. Con este sistema el punto de roci mximo es de -15oC Secado por refrigeracin: este acta a base de medios frigorficos y tiene por objeto reducir la humedad en el aire comprimido por enfriamiento del mismo hasta la mnima temperatura funcionalmente posible que oscila entre 2 y 30C a la presin de servicio. Secadores de aire por adsorcin: efectan el secado por medio de un slido de naturaleza re generable, y siendo eliminada parte de la humedad retenida en un ciclo de des adsorcin. El punto de roci que puede obtenerse con estos equipos vara desde 20 grados centgrados bajo cero hasta 80 oC bajo cero, para un presin tipo de 7 bares.

3.3.4.1 Seleccin del secador

Para este caso especfico de trabajo por las condiciones que requiere el sistema, el mas adecuado es el secador por refrigeracin, por tanto para la seleccin de este tenemos que:

Tabla 8. Seleccin de secador 3 Table 8. Utilizando la siguiente ecuacin (4),

Donde C: capacidad del secador en m3/h V: flujo de aire comprimido a ser tratado (0.771m3/min o 27.23 cfm.) : Factor de correccin de la presin : Factor de correccin de la temperatura. : Factor de correccin de la temperatura ambiente Segn el fabricante, la temperatura de salida del aire del compresor modelo SMF 25,7 K30 es de 50 Celsius, ahora reemplazando los valores en la ecuacin 4 se obtiene una capacidad de 37.1 cfm, suponiendo una temperatura de entrada de aire de 50 Celsius. Si el clculo se desarrolla con la capacidad de suministro de aire del compresor modelo
3

Tomado de: http://compresoresalemanes.com/pdfs/refrigerativos.pdf

tendramos 45 cfm y llegaramos a la seleccin del mismo secador por refrigeracin modelo TA 11 y el cual tiene las siguientes especificaciones (Tabla 9):

35x20x25 pulg. Conexiones pulg. entrada/salida NTP Tabla 3. Especificaciones del secador. Table 9.

Capacidad Alimentacin elctrica Perdida de carga en el secador Dimensiones

37.1 cfm 220V/1 2.3 PSI.

3.4

FILTROS

El aire comprimido, por el hecho de comprimirse, comprime todas las impurezas que contiene, tales como polvo, holln, suciedad, hidrocarburos, grmenes y vapor de agua. A esta se le suman las partculas provenientes del compresor, tales como polvo por abrasin del desgaste, aceites y aerosoles y otros residuos y depsitos de la red de tuberas. El aire debe ser filtrado para que las partculas remanentes que no han sido eliminadas o generadas en el deposito acumulador, el filtro secador y el separador de agua no ejerzan una accin de abrasin sobre los elementos neumticos. Como regla general se considera que para aplicaciones industriales generales y de distribucin de aire comprimido podemos utilizar filtros normales de 5 micrones. La eleccin de un filtro y de su elemento filtra estar condicionada por la forma en que tengamos tratada la instalacin desde el mismo compresor. Para nuestro propsito tenemos un secador del tipo refrigerativo el cual incluye elementos de filtracin antes y despus de este y son suministrados por el fabricante del secador seleccionado. En este caso tendremos que seleccionar el filtro adecuado a ser utilizado en los puntos de servicio.

3.4.1 Clasificacin de los filtros

Filtros comunes: son capaz de retener partculas de tamaos superiores a 40m o a 5m, segn su grado de filtracin y el tipo de cartucho filtrante. Microfiltro: retiene partculas de tamaos superiores a 0.1m. Filtro submicronico: pueden retener partculas de tamaos superiores a 0.01m. Sin embargo, antes de pasar por estos filtros el aire tiene que haber pasado por otro, capaz de retener partculas de hasta 5m. Filtro de carbn activo: son capaces de retener partculas de tamaos superiores a 0.003m, lo que significa que puede retener sustancias aromatizantes u odorferas.

3.4.2

Seleccin de Filtros

Retomando la tabla 7. En donde encontramos para nuestra aplicacin un aire comprimido de uso industrial general clase 4.ISO 2.4.3. En donde nos indica que para nuestro requerimiento no es necesario instalar sistema de filtracin antes del punto de servicio siendo suficiente tener el filtro a la salida del secador. Adems obtendremos un aire libre de partculas mayores a 1 micrn y densidad de aerosoles menores e iguales a 1 mg/m3. (Tabla 10.)

Tabla 4. Grados de filtracin. Aunque si queremos ser ms rigurosos tendremos que tener en cuenta que el aire podra arrastrar partculas slidas arrastradas de la tubera as como otras condensaciones formadas. Para la seleccin del filtro en el punto de servicio hacemos uso de la siguiente ecuacin 5 (5) De donde C: capacidad del filtro Q: caudal de aire comprimido en m3/h. F(P):factor de correccin de la presin.

Tabla 5. Capacidad de filtros para la seleccin. Table 11. Reemplazando Q por un valor de 43.66 m3/h. equivalente al flujo que entrega el compresor y de la tabla 5. El valor de 1.19 como factor de correccin seleccionamos un filtro con capacidad de 36.69 m3/h.

Tabla 62. Seleccin del filtro 4 Table 12. De la Tabla 12, observamos que modelo de filtro que se adecue al valor de la capacidad encontrada. El filtro para nuestra capacidad corresponde al 0017G, pero si observamos la conexin para este filtro es de 3/8 por lo cual

Tomado de : http://www.sfmcompresores.com/index.php/productos-es/air/tratamiento-de-airecomprimido.html

tendramos que realizar una reduccin lo cual equivalen a una prdida de presin en nuestra red, entonces lo mejor ser seleccionar el filtro segn el dimetro de la conexin es decir el filtro de referencia 0030G que tiene como dimetro de conexin . Y el grado de filtracin corresponder al grado AR con capacidad de retencin de partculas hasta de 1m. (filtro de referencia AR0030G)

3.5

Clculo y seleccin de la tubera

Un sistema neumtico comprende una planta de compresores, tuberas, vlvulas de miembros accionados y aparatos auxiliares relacionados. Para mantener la eficiencia optima del sistema es de vital importancia que la cada de presin entre el lugar de generacin y consumo del aire comprimido se mantenga lo ms baja posible. Se ha visto que los accesorios y las juntas de la tubera son las principales causantes de la cada de presin, si la hay, en el sistema neumtico. Por lo tanto, es esencial que los diseadores y el personal de mantenimiento de los sistemas neumticos tengan especial cuidado al seleccionar el dimetro de la tubera. 3.5.1

Dimetro de la tubera

Una vez claro los diferentes conceptos y las necesidades del sistema se procede al clculo del dimetro de la tubera, para lo que es indispensable considerar los factores antes mencionados. En la tabla 12 podemos observar los resultados de la longitud total de la tubera.

Accesorio

Long. Long. Cantid. Equival.(m) Total(m)

Tubos Codos T Pistoletas Vlvulas

24 0,2 1.2 2 6 0 0 6 24 Total 55.2 Tabla 7. Longitud total de la tuberia. Table 12.

6 3 5 4

Con las longitudes ya calculados se tendrn otros datos en cuentan para el clculo de los dimetro los siguientes datos (Tabla 13). Presin de trabajo 10 bares Caudal de trabajo 318 Nl/min Cada de presin 0.2 bares admisible Tabla 8. Datos para el clculo del dimetro. Table 13. Con estos datos, se procede al clculo del dimetro de la lnea principal, para lo cual se utiliza la ecuacin 6

(6)

Donde Pi= Presin inicial en bar absolutos. Pf= Presin final en bar absolutos. Lt= Largo total (incluyendo longitudes equivalentes) en metros. Qn= Caudal normal en m3/h. d = Dimetro interior del tubo en milmetros. Reemplazando los valores en la ecuacin obtenemos lo siguiente [ ]

Adems, se debe realizar el clculo del dimetro de las tuberas de interconexin entre las distintas maquinas y la tubera principal.

COSTOS

En los primeros dos anexos podemos observar los planos esquemticos de la red de aire comprimido y los diferentes dibujos del montaje de la red, donde se ve ampliamente el resultado de este trabajo y los diferentes clculos empleados y esquematizados en estos primeros anexos, a continuacin presentamos una Tabla 17 de costoso de la diferentes partes de la red. Elementos Compresor Tuberas y accesorios Secador e instrumentacin Costo($) 4.415.000 390.000 5.385.000

Total 10.190.000 Tabla 9. Costos.