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ESPECIFICACIN TCNICA: INTERRUPTORES DE ALTA TENSIN (E-SE-002)

E-SE-002 ESPECIFICACIN TCNICA: INTERRUPTORES DE ALTA TENSIN Rev.: N 7 AGO 2008 Pgina 2 de 18

ESPECIFICACIN TCNICA: INTERRUPTORES DE ALTA TENSIN

Preparada por:
Gerencia Regional de Distribucin y Servicios Editada : 31 de marzo de 2000 Revisada : 26 de agosto de 2008

Aprobada por:
AMPLA Direccin Tcnica CHILECTRA S.A. Gerencia Gestin Redes CODENSA S.A.E.S.P. Gerencia de Distribucin COELCE Direccin Tcnica EDELNOR S.A.A. Gerencia Tcnica EDESUR S.A. Direccin de Distribucin

Emitida por:
Gerencia Regional de Distribucin y Servicios

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INDICE
INDICE ........................................................................................................................................................................3 1. OBJETIVO ..............................................................................................................................................................4 2. NORMAS APLICABLES.......................................................................................................................................4 3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ...................................................................................................................5 4. CONDICIONES AMBIENTALES Y CARACTERISTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO ........................5 4.1. CONDICIONES AMBIENTALES ....................................................................................................................5 4.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS ....................................................7 5. INTERRUPTORES NORMALIZADOS ..............................................................................................................8 6. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS .........................................................................................................8 6.1. INTERRUPTOR ................................................................................................................................................8 6.2. GABINETE DE CONTROL ............................................................................................................................10 6.3. MECANISMO DE OPERACIN....................................................................................................................11 6.4. CIRCUITOS DE CONTROL Y ALAMBRADO .............................................................................................11 6.5. CARACTERISTICAS DE OTROS ELEMENTOS COMPONENTES ...........................................................12 6.6. PINTURA Y GALVANIZADO.......................................................................................................................13 7. INSPECCIN TECNICA Y RECEPCION........................................................................................................13 8. PRUEBAS EN FABRICA.....................................................................................................................................14 8.1. PRUEBAS TIPO ..............................................................................................................................................14 8.2. PRUEBAS DE RECEPCIN...........................................................................................................................14 9. EMBALAJE PARA EL TRANSPORTE ............................................................................................................14 10. INFORMACION TECNICA..............................................................................................................................15 10.1. GENERALIDADES.......................................................................................................................................15 10.2. INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA. .............................................................................................15 10.3. INFORMACION PARA APROBACIN DEL CLIENTE............................................................................16 10.4. DISEOS APROBADOS Y MANUALES DE INSTRUCCION. .................................................................17 10.5. INFORMACIN FINAL CERTIFICADA. ...................................................................................................17 10.6. RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE.................................................................................................18 11. GARANTIAS .......................................................................................................................................................18 ANEXO 1: CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ANEXO 2: INFORMACION TECNICA ADICIONAL

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1. OBJETIVO
Esta especificacin tcnica tiene por objeto establecer los requisitos generales que debe cumplir el suministro, fabricacin, inspeccin y ensayos de Interruptores de Alta Tensin tipo Tanque Vivo a ser suministrados al Grupo Endesa S.A., en adelante el Cliente, para ser instalados en Subestaciones de alguna de sus Empresas Distribuidoras. Los niveles de tensin considerados van desde 60 kV (Edelnor) hasta 230 kV (Codensa). El suministro debe incluir el equipamiento completo de los interruptores, con todos los componentes y accesorios necesarios para su instalacin, puesta en servicio y operacin. Aunque no se especifique explcitamente, el suministro debe incluir repuestos, herramientas especiales para su montaje y mantenimiento, planos, manuales de instruccin, informes de pruebas y dems documentos y servicios relacionados con este equipo.

2. NORMAS APLICABLES
Se debern aplicar en este suministro las ltimas revisiones de las siguientes normas: 1. Interruptor IEC 62271-100: High-voltage alternating-current circuit-breakers. IEC 60694 (1996-05): VERSION OFICIAL EN ESPANOL - Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de alta tensin. IEC 60376: Especificacin y aceptacin de SF6. 2. Galvanizado: ASTM A123: Especificacin para galvanizado en caliente de productos de fierro y acero ASTM A153: Especificacin para galvanizado en caliente de herrajes de fierro y acero ISO 1461 (1999): Galvanizado en bao caliente de productos de fierro y acero Especificaciones y mtodos de prueba 3. Accin ssmica. Para Chilectra y Edelnor ser aplicable la especificacin E SE 010 que rige para normar la Accin ssmica en equipos elctricos y mecnicos; en cambio, para Codensa ser aplicable la norma ssmica colombiana SR - 98. Finalmente, los equipos suministrados a Edesur, Ampla y Coelce no requieren especificacin ssmica. 4. Otras Normas. IEC 60502: Cables de potencia con aislacin extruida, y sus accesorios, para voltajes desde 1 hasta 30 kV. IEC 60071: Coordinacin de aislamiento. IEC/TR 62271-301 (2004-10): Dimensional standardisation of terminals. ASTM B117: Standard practice for operating salt spray (fog) apparatus. ASTM D2247: Standard practice for testing water resistance of coatings in 100% relative humidity. ASTM D2794: Standard test method for resistance of organic coatings to the effects of rapid deformation (impact). ASTM D3359: Standard test methods for measuring adhesion by tape test.

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3. REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El proveedor deber demostrar que tiene implementado y funcionando en su fbrica un sistema de Garanta de Calidad con programas y procedimientos documentados en manuales, cumpliendo la siguiente Norma: ISO 9001-2000: Sistemas de calidad - Modelo de garanta de calidad en diseo, produccin, instalacin y servicio. Adems, idealmente deber contar con la siguiente certificacin de gestin ambiental: ISO 14001: Sistemas de gestin ambiental - Modelo de mejoramiento continuo y prevencin de la contaminacin, cumplimiento de la reglamentacin ambiental. El Cliente se reserva el derecho de verificar los procedimientos y la documentacin relativa a la fabricacin de los Interruptores AT, y el fabricante se obliga a poner a su disposicin estos antecedentes.

4. CONDICIONES AMBIENTALES SISTEMA ELCTRICO

CARACTERISTICAS

DEL

En general, los interruptores de alta tensin debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie (salvo algunos casos particulares que se indicarn en los documentos de Licitacin), bajo las siguientes condiciones ambientales:

4.1. CONDICIONES AMBIENTALES


Caracterstica Altitud mxima (m) Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de Humedad Velocidad viento (m/seg) Nivel contaminacin (IEC 60815) Radiacin Solar mx (w/m) Capa de hielo mxima (mm) Actividad ssmica
AMPLA CODENSA COELCE CHILECTRA EDELNOR EDESUR

< 1.000

2.850

< 1.000 -10 / +40 IEC 60694, 2.1.1 e) < 34 Muy Alto (IV) < 1000 <1 No

< 1.000 -10 / +40 IEC 60694, 2.1.1 e) < 34 Medio (II) < 1000 < 10 S

< 1.000 -10 / +40 IEC 60694, 2.1.1 e) < 34 Muy Alto (IV) < 1000 <1 S

< 1.000 -10 / +40 IEC 60694, 2.1.1 e) < 34 Medio (II) < 1000 < 10 No

-10 / +40 -10 / +40 IEC 60694, 2.1.1 e) < 34 Alto (III) < 1000 <1 No IEC 60694, 2.1.1 e) < 34 Medio (II) < 1000 < 10 S

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De acuerdo a la Tabla anterior, los interruptores funcionarn segn las condiciones normales de servicio indicadas en la norma IEC 60694 para equipos de tipo exterior, con excepcin de las siguientes condiciones que el fabricante debe tener en consideracin: a) Para Codensa, la altura sobre el nivel del mar es de 2.850 metros. b) Los equipos suministrados a Chilectra y Edelnor deben cumplir con los requerimientos ssmicos exigidos en la especificacin E SE 010, mencionada en el punto 2. c) Los equipos suministrados a Codensa deben cumplir con los requerimientos ssmicos exigidos en la norma colombiana SR 98. d) Los equipos destinados a Coelce y Edelnor deben ser aptos para funcionar en ambiente salino de extrema corrosin (nivel IV segn norma IEC 60815). e) Los equipos destinados a Ampla deben ser aptos para funcionar en ambiente salino de alta corrosin (nivel III segn norma IEC 60815).

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4.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS


En la tabla siguiente se indican las caractersticas generales de los sistemas elctricos de alta tensin y servicios auxiliares de las distintas Empresas.
CARACTERSTICA
Voltaje nominal sistema ( kV) AT1 AT2 AT3 Voltaje mximo equipos (kV) AT1 AT2 AT3 BIL AT (kV) AT1 AT2 AT3 Frecuencia (Hz) Nivel de cortocircuito (kA) AT1 AT2 AT3
AMPLA CODENSA COELCE CHILECTRA EDELNOR EDESUR

138 69

230 115 -

69

220 110 -

220 60

220 132 -

145 72,5

245 145

72,5

245 145 -

245 72,5

245 145 -

650 325 60 40 25

1.050 650 60 40 40 -

325 60 25

1.050 550 50 40 40 / 50 -

1.050 325 60 25 25 / 31,5

950 550 50 40 31.5 -

N Fases Conexin Neutro

3 Aterrizado slidamente c/resistencia 220/127 125+10%20%

3 Aterrizado slidamente

3 Aterrizado slidamente c/resistencia 380/220

3 Aterrizado slidamente c/ Reactor 380/220 125+10%-20%

AT: Aterrizado Aterrizado slidamente slidamente

Voltaje auxiliar CA (Vca) Voltaje auxiliar CC (Vcc)

208/120 +5%10%

220 125+10%-20%

380/220 220 +10%25%

125+10%-20% 125+10%-20%

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5. INTERRUPTORES NORMALIZADOS
Los interruptores de alta tensin que las empresas del Grupo Enersis adquirirn para sus subestaciones sern preferentemente los registrados en la siguiente Tabla, en la cual se indican algunas de sus caractersticas principales:
Interruptores propuestos Denominacin Voltaje mximo equipo (kV) 245 245 245 245 245 145 145 145 145 145 72,5 72,5 72,5 72,5 72,5 Voltaje Voltaje soportado soportado impulso rayo 50/60 Hz (kV) (kV) 950 1.050 1.050 1.050 1.050 550 550 650 550 550 325 325 325 325 325 395 460 460 460 460 230 230 275 230 230 140 140 140 140 140 Poder de corte (kA) Corriente Nominal (A) Accionamiento Tripolar / Unipolar Servicio Ext /Int

245 - 40 245 - 40 245 - 40 - UNI 245 - 40 245 - 25 145 - 35 145 - 40 145 - 40 145 - 40 145 - 50 72,5 - 25 72,5 - 25 72,5 - 31,5 72,5 - 25 IN 72,5 - 31,5 IN

40 40 40 40 25 31,5 40 40 40 50 25 25 31,5 25 31,5

4.000 2.000 2.000 3.150 1.600 3.150 3.150 2.000 2.000 3.150 1.250 2.000 2.000 2.000 2.000

Tripolar Tripolar Unipolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar Tripolar

Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Exterior Interior Interior

En situaciones particulares se adquirirn interruptores similares a los de la tabla anterior, precisndose las diferencias en los documentos de la licitacin correspondiente.

6. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
6.1. INTERRUPTOR
6.1.1. Caractersticas Nominales Las caractersticas nominales de los interruptores son las indicadas en el Anexo 1: Caractersticas Tcnicas Garantizadas. Todos los interruptores de las mismas caractersticas nominales y suministrados con la misma orden de compra, debern ser idnticos en todas sus partes mecnicamente intercambiables en el terreno sin requerir una adaptacin posterior. Se debe incluir en el suministro la estructura metlica para el montaje del interruptor, incluyendo los pernos, tuercas y dems elementos necesarios, tanto para la fijacin entre el equipo y su estructura, como para el anclaje de la estructura a la fundacin (incluyendo pernos de anclaje).

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Los equipos destinados a Chilectra y Edelnor, con su estructura de montaje y todos sus accesorios, deben ser capaces de resistir los requerimientos ssmicos definidos en la especificacin E SE 010. Asimismo, los equipos suministrados a Codensa, con su estructura de montaje y todos sus accesorios, deben ser capaces de resistir los requerimientos ssmicos definidos en la especificacin SR 98. El equipo podr ser operado elctricamente en forma remota o local. Debe contar con un sistema de bloqueo que impida las operaciones remotas, estando en el modo de operacin local. La aislacin de todo interruptor deber estar diseada en forma tal que, si ocurre una descarga a tierra para un voltaje igual superior al BIL especificado, estando el interruptor en posicin abierto cerrado, dicha descarga deber producirse solamente a travs de las partes externas, sin que exista descarga interna ni perforacin dielctrica de la aislacin. Las distancias mnimas entre partes energizadas y tierra, como tambin las separaciones entre fases debern estar determinadas por los niveles de BIL y voltaje a frecuencia industrial (ver recomendaciones de la norma IEC 60071). Estas distancias mnimas en el aire debern ser entregadas con la propuesta. El medio de aislamiento ser el SF6. El mtodo de extincin del arco deber ser de presin nica con autogeneracin de la presin de soplado (auto puffer de 3 generacin o superior), entendindose por esto el sistema que utiliza la propia energa del arco para generar la presin del gas que lo extingue, quedando excluido otro tipo de sistema. Hasta 230 KV, los interruptores debern ser suministrados con simple cmara y sin capacitores ni resistores de preinsercin. Para el control de la densidad del SF6 el equipo debe disponer de contactos auxiliares, que permitan dar alarma y bloquearlo al cierre y apertura, cuando la presin del gas disminuya quedando por debajo de los valores normales de operacin. Deber proveerse un sistema de medicin de la densidad del SF6, susceptible de ser verificado an estando el interruptor energizado. El gas SF6 deber cumplir las caractersticas exigidas en la norma IEC 60376. 6.1.2. Caractersticas constructivas El interruptor debe ser un equipo de fcil montaje y debe requerir un mantenimiento mnimo. En su propuesta el fabricante debe indicar los procedimientos de mantencin que requiere el equipo, las herramientas necesarias y los perodos recomendados para su ejecucin. Cada interruptor y sus partes componentes debern ser capaces de resistir todos los esfuerzos provenientes del transporte, montaje, desmontaje y mantenimiento segn las indicaciones especficas que debe presentar el fabricante en la propuesta. Los aisladores debern poseer distancias de fuga acordes con el nivel de contaminacin definido en el punto 4.1 (Condiciones Ambientales). Los aisladores del interruptor podrn ser de porcelana o de material polimrico. El color ser segn oferta del fabricante, de preferencia marrn para aisladores de porcelana. Los aisladores deben cumplir los requerimientos ssmicos cuando sean exigibles.

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6.2. GABINETE DE CONTROL


Los controles y accesorios de cada interruptor debern ubicarse en un gabinete de control, metlico, para servicio a la intemperie, con grado de proteccin IP54. Sus elementos de comando debern estar ubicados a una altura apropiada para un operador de pie sobre el nivel del piso. Cada gabinete de control deber disponer por lo menos de los siguientes elementos: Switch selector de dos posiciones (local, remoto) con sus respectivos contactos auxiliares. Botoneras para apertura y cierre elctrico local del interruptor, de colores verde (apertura) y rojo (cierre). Instrumento que permita verificar la densidad del gas SF6, indicando los valores mximos, normales y mnimos. No se aceptarn instrumentos que usen sistema de colores para informar la densidad. Este instrumento podr estar en el exterior convenientemente protegido. Un switch auxiliar con contactos que indiquen la posicin del interruptor. La cantidad y tipo de contactos disponibles para el usuario (NA o NC) se indican en el Anexo 1. Contador de operaciones. Blocks de terminales para los circuitos de control. Elementos de comando y proteccin para los circuitos de control y auxiliares. Tanto los elementos de comando como los de proteccin, tendrn contactos auxiliares para indicar su posicin. Indicador mecnico de la posicin del interruptor y del estado de carga del resorte (cargado descargado), con excelente visibilidad desde el exterior. De ser necesario, el fabricante deber incluir una mirilla de vidrio para este efecto. Una manilla adecuada para instalar un candado. Para mantencin se debe suministrar elementos que permitan cerrar o abrir el interruptor localmente y en forma manual, al desconectarse el voltaje de control. En este gabinete de control, todos los dispositivos debern tener un acceso fcil para su inspeccin y mantenimiento. Debe incluir una cerradura y un trabamiento de puerta en la posicin abierta. El gabinete dispondr de un calefactor blindado, comandado mediante un termostato, para prevenir la condensacin de la humedad en su interior. Adems debern incluirse celosas para ventilacin, con filtro. Debe incluir iluminacin interior accionada mediante un switch de puerta. El circuito de calefaccin e iluminacin debe incluir proteccin termomagntica, con contacto auxiliar para dar alarma. Su alimentacin elctrica deber ser monofsica de corriente alterna, segn los valores indicados en el Anexo 1. Se debe proveer un dispositivo que permita la energizacin del calefactor a travs del embalaje, durante el perodo de almacenamiento del equipo. El voltaje de control y del motor del accionamiento deber ser de corriente continua, de acuerdo a los valores indicados en el Anexo 1. Todos los dispositivos instalados en el gabinete de control deben estar convenientemente identificados mediante placas acrlicas grabadas en forma indeleble.

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El gabinete de control deber considerar una tapa en la parte inferior, con pernos, empaquetaduras y prensas estopas, para la entrada y salida de los cables de control y fuerza. No se aceptar que las entradas y salidas de cables sean por los costados o la parte superior del gabinete de control.

6.3. MECANISMO DE OPERACIN


Los interruptores debern tener mecanismos de operacin del tipo motor-resorte. Nuevas tecnologas de operacin podrn ser analizadas para su posterior aprobacin corporativa. Sin embargo, no se aceptarn mecanismos de operacin hidrulicos o neumticos. El mando de los interruptores ser tripolar, excepto para el interruptor de 245 kV denominado 245-40 UNI que ser unipolar. Para el mecanismo de operacin tipo motor-resorte deber cumplirse con los requisitos siguientes: El mecanismo y los resortes debern estar diseados para que la operacin de cerrar comience solamente cuando los resortes estn cargados completamente. Los resortes una vez cargados, no podrn ser liberados mientras el interruptor permanezca cerrado. Deber ser posible cargar eventualmente los resortes en forma manual y descargarlos fcilmente para su mantencin, para lo cual el fabricante suministrar la manivela correspondiente. El mecanismo de operacin deber permitir medir la erosin de los contactos principales durante el mantenimiento, a travs de cierre lento u otro sistema (Si se requieren herramientas especiales para tal efecto, stas debern ser suministradas).

6.4. CIRCUITOS DE CONTROL Y ALAMBRADO


Los circuitos de control y equipos auxiliares debern ser apropiados para ser alimentados desde fuentes proporcionadas por el Cliente, indicadas en el Anexo 1. El interruptor se suministrar con dos bobinas de apertura independientes. Los circuitos de mando (apertura y cierre), sealizacin y motor deben ser independientes. El cable de control utilizado para el alambrado deber ser de cobre flexible de 19 hebras como mnimo, temperatura de operacin 90C y tensin nominal 0,6/1 kV, segn IEC 60502. La aislacin del conductor ser libre de halgenos, resistente a la llama y la humedad. No se aceptar aislacin de PVC. En lo posible los diferentes circuitos debern diferenciarse por colores. Los cables de alambrado del Gabinete de Control debern estar provistos de terminales prensables convenientemente identificados. Los terminales deben ser del tipo punta, con collarn aislante. Todos los conductores debern llegar a borneras, y debern tener marcas indelebles impresas sobre funda termocontrable en sus extremos que indiquen: Lugar de origen / Lugar de destino. Se aceptar slo un conductor por borne. Las borneras sern del tipo apilables, y aptas para colocar sus nmeros correlativos de identificacin. El fabricante debe proveer como mnimo un 20% de borneras de reserva para uso del Cliente. La canalizacin en el interior de gabinetes deber ejecutarse preferentemente usando canaletas portacables plsticas. Los conductores sern agrupados y fijados mediante sujetadores no metlicos, adecuados para proteger su aislacin y soportar el peso de los cables.

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Todo el alambrado externo al Gabinete de Control deber quedar protegido contra daos mecnicos mediante canalizaciones metlicas rgidas o flexibles.

6.5. CARACTERISTICAS DE OTROS ELEMENTOS COMPONENTES


6.5.1. Terminales Los terminales de lnea para la conexin de los interruptores al sistema, debern ser del tipo placa o cilindro, segn se indica en el Anexo 1. Y debern permitir la entrada y salida de las acometidas indistintamente por ambos lados. El fabricante deber proveer placas para conectar al sistema de tierra de la subestacin el equipo, la estructura y el gabinete de control. Para esto debe considerar que las conexiones a la malla de tierra se harn mediante cable de cobre estaado de seccin entre 70 y 240 mm, o bien pletina de cobre de 3 x 40 mm. El fabricante deber informar en su propuesta las caractersticas de los terminales del equipo ofrecido y de las placas para conexin a tierra. 6.5.2. Accesorios En el suministro de los interruptores debern considerarse los siguientes accesorios: Dos (2) juegos de herramientas especiales y dispositivos que sean necesarios para el montaje, operacin, mantenimiento y revisin completa. En la propuesta el fabricante deber incluir en tem separado, la lista con estos accesorios. Equipo de llenado de gas (manmetro, adaptadores, mangueras, baln de SF6, acople del equipo de llenado instalado en el interruptor). Gas para el primer llenado en cilindros no retornables. Todos aquellos elementos que sean necesarios para verificar el estado del interruptor. Manivela para cargar resorte. Los conectores sern suministrados por el fabricante. Sus caractersticas particulares sern definidas por el Cliente en la etapa de aprobacin de planos. 6.5.3. Placa de Caractersticas Debe incluirse una Placa de Caractersticas, en idioma espaol o portugus, segn se indique. Esta Placa deber cumplir lo indicado en la Norma IEC-62271-100. La placa deber ser de acero inoxidable. 6.5.4. Placa diagramtica. El fabricante deber incluir una placa diagramtica con los circuitos de control del interruptor. Esta placa deber ser instalada en la contratapa del gabinete de control.

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6.5.5. Repuestos El oferente deber incluir una lista de los repuestos recomendados para un perodo de cinco (5) aos, as como todos aquellos que sean necesarios para la etapa de montaje y pruebas de puesta en servicio, tales como empaquetaduras, fusibles, lmparas etc.

6.6. PINTURA Y GALVANIZADO


La pintura y el galvanizado debern ser de una calidad tal que garanticen un ptimo comportamiento frente a las condiciones ambientales indicadas en la tabla del prrafo 4.1 de esta especificacin. Los espesores del galvanizado debern cumplir con lo sealado en la norma ISO 1461 para los distintos espesores de chapas y condiciones ambientales. Para los equipos destinados a Ampla, Coelce y Edelnor el fabricante aplicar procedimientos de pintura adecuados para garantizar un buen desempeo en ambiente con alta contaminacin salina.

7. INSPECCIN TECNICA Y RECEPCION


Todos los interruptores incluidos en el suministro debern ser sometidos a las pruebas de rutina por el fabricante, en presencia del Cliente o su representante. La inspeccin tcnica y las pruebas deben ser efectuadas en las instalaciones del fabricante, o en algn laboratorio aprobado por el Cliente. A solicitud del Cliente, el fabricante deber entregar todos los antecedentes acerca de los materiales y dispositivos empleados en la construccin de cada interruptor y equipo asociado. El fabricante deber proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricacin, durante las horas de trabajo. El fabricante deber dar aviso con 15 das hbiles de anticipacin, de la fecha de inicio de los ensayos finales, enviando el cronograma de los mismos al cliente o a su representante para que presencien las pruebas efectuadas. En caso que el Cliente se excuse de su presencia o la de su representante durante las pruebas de recepcin, el fabricante podr efectuarlas, y emitir posteriormente un informe detallado con los procedimientos y resultados de cada una de ellas. En ambos casos el proveedor deber remitir el protocolo del ensayo. Una vez efectuadas todas las pruebas de recepcin, el fabricante deber entregar un informe completo y certificado de las mismas. Este informe ser sometido a la aprobacin final por parte del Cliente. El despacho del suministro desde la fbrica slo podr ser autorizado mediante un certificado de inspeccin extendido por el Cliente o su representante. El despacho del equipo no liberar al fabricante de la responsabilidad de suministrarlo conforme a todos los requisitos de la presente especificacin tcnica, ni tampoco invalidar cualquier reclamo que el Cliente pueda presentar por materiales defectuosos o insatisfactorios durante el perodo de garanta.

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8. PRUEBAS EN FABRICA
8.1. PRUEBAS TIPO
El fabricante deber certificar que sus interruptores cumplen con la serie completa de pruebas tipo indicadas en la norma IEC 62271-100. Por lo tanto, deber entregar los protocolos de los ensayos indicados en dicha norma.

8.2. PRUEBAS DE RECEPCIN


Con ocasin de la inspeccin tcnica y recepcin de los interruptores, el fabricante deber efectuar la serie completa de las pruebas de rutina especificadas en las normas IEC 62271-100. Estas pruebas se realizarn a todos los interruptores del suministro. El fabricante deber efectuar como mnimo las siguientes pruebas e inspecciones, y enviar al Cliente los informes respectivos: Tensin aplicada a frecuencia industrial. Tensin aplicada a circuitos de control y SS/AA Pruebas mecnicas. Medicin de la resistencia a los circuitos principales Verificacin del funcionamiento mecnico y elctrico Verificacin del tiempo de carga del resorte Verificacin del tiempo de apertura y cierre Verificacin de simultaneidad de operacin de los contactos principales. Hermeticidad de las cmaras. Consumo del motor. Verificacin de la alarma y bloqueo del densmetro. Ensayos al SF6 cuando sea aplicable Verificacin visual: dimensiones, pintura, galvanizado, etc. Verificacin de espesor y adherencia de pintura y galvanizado

9. EMBALAJE PARA EL TRANSPORTE


Cada interruptor y sus accesorios debern ser embalados para transporte martimo y terrestre de exportacin, preparando el embalaje para evitar daos (golpes, corrosin, absorcin de humedad, etc.) y robos. Los embalajes deben ser adecuados para soportar las operaciones normales de carga, descarga, y el eventual apilamiento de un bulto sobre otro. Cada bulto debe contener solamente piezas de una sola unidad. Cuando el interruptor deba desmantelarse para transporte, todas sus partes debern marcarse claramente con el nmero de serie del equipo y los bultos correspondientes debern tener una lista detallada de su contenido.

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El embalaje de los accesorios deber prepararse especialmente para transporte y manipulacin poco cuidadosa, y deber tener indicaciones muy claras respecto a la fragilidad de su contenido. Cada uno de los bultos deber incluir facilidades para levantarlo mediante estrobos. Para el transporte martimo de exportacin, el fabricante deber obtener la aprobacin del embalaje por parte de las Compaas de Transporte, antes de despachar el equipo desde la fbrica. Todos los bultos debern llevar los detalles necesarios de identificacin y manipulacin, en forma clara e indeleble, tanto de su contenido como de los detalles de la Orden de Compra, en especial de la Empresa destinataria. El tipo de embalaje y su identificacin deber ser sometido a la aprobacin de los representantes del Cliente antes del despacho desde la fbrica, y podr ser rechazado en caso de no cumplir con las condiciones especificadas.

10. INFORMACION TECNICA


10.1. GENERALIDADES.
Todos los documentos relacionados con la propuesta, tales como planos, descripciones tcnicas, especificaciones, debern usar las unidades de medida del sistema mtrico decimal. El idioma a utilizar en todos esos documentos ser el espaol o el portugus, segn lo que se indique en los documentos de Licitacin. En forma excepcional se aceptarn catlogos o planos de referencia en ingls.

10.2. INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA.


Cada proponente deber entregar junto con su oferta, la informacin solicitada en esta especificacin y cualquier otra informacin necesaria que permita al cliente poder seleccionar los equipos a adquirir. Deber incluirse la siguiente informacin: Una lista de los equipos incluidos en el suministro, destacando sus caractersticas y componentes principales. Caractersticas Tcnicas Garantizadas (Anexo 1). Manual de Garanta de Calidad. Plazo de entrega y programa preliminar de fabricacin e inspeccin. Protocolos de las pruebas tipo, realizadas en interruptores idnticos a los ofrecidos. Tambin, se deber incluir los resultados de la prueba de radio interferencia. Planos de disposicin general de los interruptores, indicando sus dimensiones principales, sus pesos y ubicacin de los accesorios. Una descripcin del sistema de interrupcin y del mecanismo de operacin. Esta descripcin deber acompaarse de diagramas esquemticos y folletos en que se encuentren todos los detalles de los dispositivos principales que incluir el suministro. Descripcin, planos y esquema elctrico funcional del comando. Memoria de clculo y/o resultados experimentales en mesas vibratorias que confirmen el cumplimiento de los interruptores completos a la accin ssmica especificada, cuando corresponda.

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Instrucciones generales sobre instalacin, operacin y mantenimiento de los interruptores y sus mecanismos motorizados. Una lista de los repuestos recomendados para un perodo de operacin de 5 aos, indicando el precio de cada tem. Una lista con las herramientas y dispositivos necesarios para el montaje del interruptor, y su posterior operacin, mantenimiento y revisin completa. Una lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo del interruptor ofrecido, con el ao de puesta en servicio. El Cliente se reserva el derecho de rechazar cualquier oferta si las referencias mostradas no son consideradas suficientes para garantizar una adecuada experiencia del licitante en el tipo de equipo solicitado. El Cliente podr solicitar informaciones adicionales en caso que considere insuficientes los antecedentes presentados, para lograr una adecuada evaluacin tcnica de la oferta. El Cliente podr rechazar una propuesta si la informacin entregada no tiene el suficiente grado de detalle y claridad. El proponente debe indicar claramente en su propuesta todos los puntos que presenten diferencias con respecto a esta Especificacin.

10.3. INFORMACION PARA APROBACIN DEL CLIENTE.


En un plazo no superior a 30 das a contar de la fecha de colocacin de la Orden de Compra, el fabricante debe entregar para la aprobacin del Cliente tres (3) copias en papel y archivo magntico con la siguiente informacin: Programa definitivo de fabricacin e inspeccin Lista de planos y documentos. Disposicin general de los interruptores con sus accesorios, incluyendo dimensiones y cortes. Diagrama esquemtico general del sistema de comando. Detalles de los sistemas mecnico y electromecnico. Disposicin y detalle de las columnas aislantes de soporte. Detalles de la forma de cierre y apertura del interruptor. Sistema de fijacin del interruptor a la estructura metlica, y de anclaje a la fundacin. Dimensiones de los terminales de lnea. Dimensiones y ubicacin de las placas para la puesta a tierra. Disposicin y dimensiones del gabinete de comando, con puertas abiertas y cerradas. Placa de caractersticas de los interruptores. Memoria de clculo ssmico (cuando sea aplicable) Posteriormente, el fabricante deber enviar para aprobacin al Cliente tres (3) copias en papel y archivo magntico con las informaciones siguientes: Diagramas de alambrado. Catlogos de los accesorios e instrumentos utilizados.

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Diagramas de canalizaciones de cables y caeras desde los dispositivos y/o accesorios hasta el gabinete de control (cuando corresponda). Todo el proceso de aprobacin de planos y documentos tcnicos deber estar terminado en un plazo mximo de 60 das a contar de la fecha de colocacin de la Orden de Compra, y cualquier retraso eventual en alguna de sus actividades no deber afectar en modo alguno el plazo final de entrega del equipo. Durante el proceso de fabricacin, el Cliente debe ser informado si se producen modificaciones a los diseos aprobados, debido a condiciones imprevistas.

10.4. DISEOS APROBADOS Y MANUALES DE INSTRUCCION.


A ms tardar 30 das despus de la etapa de aprobacin de planos, el fabricante deber enviar al Cliente la siguiente informacin: 10.4.1. Diseos aprobados. El fabricante enviar una copia en papel (y los archivos magnticos en Autocad asociados) con todos los planos aprobados por el Cliente, incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. 10.4.2. Instrucciones de montaje. Las instrucciones de montaje debern incluir todos los aspectos necesarios para el adecuado montaje del interruptor. En especial, deber incluirse el proceso de llenado de gas y la instalacin de polos (cuando sea aplicable). 10.4.3. Instrucciones de almacenamiento, operacin y mantenimiento. El suministro del equipo incluye la entrega por parte del fabricante de las instrucciones de operacin del interruptor y de todos los equipos adicionales incluidos. Asimismo, el fabricante deber entregar las instrucciones de mantenimiento programado y correctivo del interruptor y equipos adicionales, y las instrucciones de almacenamiento. De los manuales con instrucciones de montaje, operacin, mantenimiento y almacenamiento, el fabricante deber entregar como mnimo 5 copias en papel, en idioma espaol o portugus, segn corresponda.

10.5. INFORMACIN FINAL CERTIFICADA.


Treinta (30) das como mximo, despus de terminadas las pruebas finales, el fabricante deber enviar la siguiente documentacin tcnica certificada, en espaol o portugus, de acuerdo a lo solicitado por el Cliente: 10.5.1. Planos, fotografas y video. Planos finales As Built: de disposicin general, y esquemticos de control y alambrado. Conjunto de fotografas, en tamao mnimo de 20 x 25 cm, que muestren las distintas vistas del interruptor y sus accesorios, en papel fotogrfico y como archivo magntico (formato .JPG). Cinta de video que muestre el interruptor con sus diferentes partes, accesorios, procedimientos de montaje, ciclos de operacin.

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10.5.2. Informes de pruebas. Informe completo de las pruebas a que ha sido sometido cada interruptor, debidamente individualizado. Este informe ser analizado por el Cliente, comunicndose la aprobacin oficial a travs de sus representantes. De los planos y documentos del equipo, debern entregarse 5 copias en papel y un CD con los archivos digitales. Los archivos de los planos deben estar en formato Autocad. No se aceptarn imgenes raster.

10.6. RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE.


La aprobacin de cualquier diseo por parte del Cliente no exime al fabricante de su plena responsabilidad en cuanto al proyecto y funcionamiento correcto del equipo suministrado.

11. GARANTIAS
El equipamiento, as como sus componentes y accesorios, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 24 meses a contar de la fecha de entrega de toda la partida, o de 18 meses a contar de la fecha de puesta en servicio, prevaleciendo la condicin que primero se cumpla. Si durante el perodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, el Cliente podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades del suministro, sin costo para l. A las piezas de reemplazo se les aplicar nuevamente el plazo de garanta.

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