EVALUACIN DE LA SUSCEPTIBILIDAD AL AGUA DE LAS MEZCLAS ASFLTICAS COMPACTADAS UTILIZANDO LA PRUEBA DE TRACCIN INDIRECTA I.N.V.

E 725 07

1. 1.1

OBJETO Este mtodo de prueba establece los procedimientos para preparar y probar espec imenes de concreto asfltico con el propsito de medir el efecto de l agua sobre la resistencia a la traccin indirecta. Este mtodo de prueba es aplicable a las mezclas densas y se usa para evaluar el efecto de la humedad en las mezclas elaboradas con o sin aditivo adhesiv o (antistripping) , incluidos lquidos y slidos pulverulentos, tales como cal hidratada o cemento Prtland. Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados como la norma. Esta norma no pretende considerar los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de quien emplee esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicacin de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

1.2 1.3

2. 2.1

RESUMEN DEL MTODO Dao Potencial por humedad La susceptibilidad de dao por humedad se determina preparando un grupo de especimenes compactados en el laboratorio de acuerdo con la frmula de trabajo de la mezcla , sin aditivos. Los especimenes son compactados a niveles de vacos que oscilan entre 6 y 8%. El grupo es dividido en dos subgrupos con contenidos de vacos aproximadamente iguales; cada espcimen debe tener su par en el otro grupo. Un grupo es mantenido en seco mientras que el otro es parcialmente saturado con agua y acondicionado en un bao de agua. La resistencia a la traccin de cada uno de los subgrupos se determina por la prueba de traccin indirecta. El potencial de dao por humedad es indicado por la relacin entre la resistencia a la tensin del subgrupo hmedo y la del subgrupo seco. Efecto de aditivos El efecto de un aditivo adhesivo se determina en un grupo de especimenes que contiene n un aditivo preparado y probado como se describe en la Seccin 2.1. El efecto de una dosis de aditivo puede ser calculado repitiendo las pruebas en grupos con diferentes dosis de aditivo. Mezclas producidas en planta El dao potencial por humedad o la efectividad de un aditivo de una mezcla producida en planta se determina en especimenes compactados en el laboratorio al contenido de vacos esperado en la mezcla compactada en el terreno, dividido en dos grupos hmedos y seco y evaluando como se describe en la Seccin 2.2.

2.2

2.3

Instituto Nacional de Vas

3.

USOY SIGNIFICADO Este mtodo de prueba se puede usar para probar mezclas de concreto asfltico junto con la mezcla de diseo, para determinar el potencial de dao por humedad, para determinar si un aditivo adhesivo es efectivo o no y para encontrar la cantidad ptima de aditivo para maximizar su efectividad. Este mtodo de prueba puede ser usado tambin para evaluar mezclas producidas en planta con el propsito de calificar la efectividad de los aditivos bajo las condiciones impuestas en el campo.

4. 4.1

EQUIPO Equipos para preparacin y compactacin Para preparar y compactar los especimenes se usan los equipos de cualquiera de las normas INV E 747 e INV E 748. Tambin puede ser utilizado el compactador giratorio, SGC. Bomba de vaco o aspirador de agua De acuerdo con la norma INV E 735. Manmetro o indicador de vaco De acuerdo con la norma INV E 735. Recipiente - Preferiblemente del tipo F, de la norma INV E 735. Balanza - Con capacidad mnima de 2 kg y con sensibilidad de 0.1 g. Deber estar provista de un dispositivo de suspensin adecuado que permita determinar la masa de un espcimen en el agua. Tres baos de agua: Un bao de acuerdo con la norma INV E 735. Un bao capaz de mantener una temperatura de 60 1 C (140 1.8 F) durante 24 horas, y Un bao capaz de mantener la temperatura a 25 1 C (77 1.8 F). Prensa Marshall De las caractersticas descritas en la norma INV E 748, o una mquina de ensayo, mecnica o hidrulica, capaz de mantener la misma tasa de deformacin y medir la carga con la misma o mayor precisin. Franjas de carga Se necesitan franjas de carga de metal con una superficie cncava, que tenga n un radio de curvatura igual al radio nominal del espcimen de ensayo, para aplicar la carga al espcimen. Para especimenes de 102 mm (4), la franja deber tener 12.7 mm (0.5) de ancho, mientras que para especimenes de 150 mm (6) de dimetro, la franja de carga deber tener 19.05mm (0.75") de ancho. La longitud de la franja de carga debe exceder el espesor de los especimenes. Los bordes de la franja debern ser redondea dos con el radio de curvatura adecuado.

4.2 4.3 4.4 4.5

4.6 4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.7

4.8

E 725 - 2

Instituto Nacional de Vas

5. 5.1

PREPARACIN DE LOS ESPECIMENES DE PRUEBA EN EL LABORATORIO. Se hacen, por lo menos, seis especimenes para cada prueba, tres para ser probados en seco y tres para ser probados despus de la saturacin parcial y acondicionamiento en bao con agua. En general, se deben usar especimenes de 102 mm (4) de dimetro y 63.5 mm (2.5) de altura, pero tambin se pueden utilizar especimenes de otras dimensiones, si se desea. Al emplear agregado con tamao mayor de 25 mm (1), se deben usar especimenes de 150 mm (6) de dimetro. Se preparan mezclas en bachadas lo suficientemente grandes para elaborar, por lo menos, 3 especimenes o, como alternativa, se prepara una bachada del tamao justo para 1 espcimen. Si se va a determinar la gravedad especifica terica mxima, se prepara la cantidad mnima de mezcla exigida por la norma INV E 735. Cuando se va a usar un aditivo adhesivo lquido, se calienta una cantidad suficiente de cemento asfltico para una bachada en un tarro de 1 litro en un horno a 150 6 C (300 10 F). Se agrega la cantidad requerida de aditivo y se mezcla inmediatamente, por aproximadamente 2 minutos, con una mezcladora mecnica, a 25 mm (1) del fondo del recipiente. Se mantiene el cemento asfltico ya tratado a 150 6 C (300 10 F) en el tarro cerrado hasta el momento de uso. Se descarta el cemento asfltico tratado si no se utiliza el mismo da de su preparacin, o si se permiti su enfriamiento hasta el punto de requerir recalentamiento. Al usar aditivo adhesivo slido pulverulento, se debe emplear el procedimiento de adicin que se va a utilizar en el campo. Se debe seguir el procedimiento especificado en las Secciones 5.5.1, 5.5.2 o 5.5.3. Cuando se aade polvo seco a un agregado seco, el lote de agregado mineral se seca y calienta a 150 6 C (300 10 F). Se aade la cantidad requerida de aditivo al agregado y se mezcla completamente la masa entera hasta que se haya obtenido una distribucin uniforme del aditivo. Se debe tener cuidado de minimizar la prdida de aditivo en la atmsfera en forma de polvo. Despus de mezclado se debe mantener el agregado tratado a la temperatura requerida de mezcla hasta que sea usado. Cuando se agregue el polvo seco a un agregado hmedo, la humedad del lote de agregado hmedo se ajusta a la humedad esperada en el campo. Se aade la cantidad requerida de aditivo al agregado hmedo, y se mezcla completamente toda la masa hasta obtener una distribucin uniforme del aditivo. Se debe tener cuidado de minimizar la prdida de aditivo en la atmsfera en forma de polvo. Despus del mezclado, se seca el agregado tratado, se calienta a la temperatura requerida para la mezcla y se mantiene a esa temperatura hasta el momento de su uso. Cuando se usa el polvo en lechada, se aade la cantidad requerida de aditivo al agua usando la proporcin polvo/agua que se espera tener en el campo. Se debe tener cuidado de minimizar la prdida de aditivo en la atmsfera en forma de polvo. Para evitar la sedimentacin, se debe mezclar continuamente la lechada resultante hasta el momento de su uso. Se toma el lote de agregado hmedo y, se ajusta el contenido de humedad como se requiere en la Seccin 5.5.2, se agrega la cantidad de lechada requerida, y se mezcla completamente la totalidad de la masa hasta conseguir una
E 725 - 3

5.2

5.3

5.4

5.5

5.5.1

5.5.2

5.5.3

Instituto Nacional de Vas

distribucin uniforme de la lechada. Despus de l mezclado, se seca el agregado tratado, se calienta a la temperatura requerida para la mezcla y se mantiene a esa temperatura hasta el momento de su uso. 5.6 La dosificacin, mezcla y compactacin de los especimenes debe ser de acuerdo con alguno de los siguientes mtodos descritos en las normas INV E 747 INV E 748. Tambin, se puede utiliza r el mtodo Superpave con el compactador giratorio, SGC. Si se utiliza el mtodo Marshall INV E 748, se puede usar tanto el martillo manual como el mecnico. Despus de la mezcla, se estabiliza la temperatura de cada espcimen a la temperatura requerida para su compactacin, en un recipiente cerrado, dentro de un horno de 1 a 2 horas. Si se va a preparar una bachada para mltiples especimenes, se debe dividir la bachada en las cantidades requeridas para un solo espcimen, antes de colocarse dentro del horno. Se compactan los especimenes a 7 1% de vacos, o a un nivel de vacos esperado en el campo en el momento de la construccin. Este nivel de vacos se puede obtener ajustando lo siguiente: la cara esttica en la compactacin con doble embolo, el nmero de golpes en compactacin Marshall y el nmero de giros en la compactacin SGC. Se debe determinar el procedimiento exacto para cada mezcla por medio de ensayos varia ndo la energa de compactacin segn el mtodo utilizado y determinando los vacos alcanzados en los especimenes. Se enfran los especimenes en los moldes a la temperatura ambiente tan rpido como sea posible en una corriente de aire; se sacan de los moldes, luego se sigue e l procedimiento resumido en la Seccin 7 dentro de las 24 horas siguientes.

5.6.1

5.6.2

5.6.3

6. 6.1 6.2

PREPARACIN DE ESPECIMENES DE CAMPO Se selecciona una volqueta para muestreo. Se obtiene una muestra de la volqueta en la planta, de acuerdo con la norma INV E 731. Se estabiliza la temperatura de la muestra a, aproximadamente, la temperatura encontrada en el campo al iniciar de compactacin. Se mantiene esta temperatura en la mezcla colocada en un recipiente cerrado, si es necesario en un horno, por un tiempo aproximadamente igual al transcurrido entre la mezcla y el inicio de la compactacin en el terreno. Se compactan los especimenes de acuerdo con la Seccin 5.6.2, se dejan enfriar y se sacan de los moldes como se indica en la Seccin 5.6.3. Si los especimenes no van a ser compactados en el laboratorio de campo, se colocan las muestras en recipientes sellados, se transportan al laboratorio y se recalientan a la temperatura requerida en la Seccin 6.3. Se prosigue con los pasos indicados en la Seccin 6.4.

6.3

6.4 6.5

E 725 - 4

Instituto Nacional de Vas Nota 1.- Especimenes hechos con mezclas producidas en la planta de acuerdo con la Seccin 6 pueden dar resultados diferentes a los de los especimenes elaborados con mezclas producidas en el laboratorio con la misma frmula de trabajo hecha de acuerdo con la Seccin 5.

7.

PROCEDIMIENTO
Nota 2.- La hoja de los datos que aparece como Tabla 1 es conveniente para recopilar de forma ordenada los resultados obtenidos con este procedimiento.

7.1 7.2 7.3

Se determina la gravedad especfica mxima terica de la mezcla de acuerdo con la norma INV E 735. Se determina la altura de los especimenes de acuerdo con la norma INV E 744. Se determina la gravedad especfica bulk de los especimenes compactados de acuerdo con la norma INV E 733, y se expresa el volumen de cada espcimen en centmetros cbicos. El trmino (B-C) de la norma INV E 733, es el volumen del espcimen en centmetros cbicos (cm). Se calcula el % de volumen de vacos con aire respecto del volumen total (%Vv) de cada espcimen de acuerdo con la norma INV E 736, y se expresa el volumen de aire en centmetros cbicos. El volumen de vacos del espcimen se calcula multiplicando el volumen total encontrado en la Seccin 7.3 por el porcentaje de vacos, dividido entre 100, (%Vv/100). Se clasifican los especimenes en dos subgrupos , de tal forma que el promedio %Vv en los dos sea aproximadamente igual. Se guarda a temperatura ambiente el subgrupo que va ser probado en seco. Se satura parcialmente con agua destilada a temperatura ambiente el subgrupo que va ser probado hmedo, utilizando una cmara de vaco. Si es difcil de alcanzar el grado mnimo de la saturacin requerido en la Seccin 7.6.3, el agua para saturacin puede ser calentada a 60C (140F). Se satura parcialmente, al grado especificado en la Seccin 7.6.3, aplicando un vaco parcial de 525 mm Hg (20 Hg) o 70 kPa durante un tiempo tan corto como cinco minutos.
Nota 3.- Experimentos con vaco parcial a la temperatura ambiente indican que el grado de saturacin es muy sensible a la magnitud del vaco y prcticamente independiente de la duracin. El nivel de vaco necesario parece ser diferente para distintas mezclas.

7.4

7.5

7.6

7.6.1

7.6.2

Se determina el volumen del espcimen parcialmente saturado de acuerdo con la norma INV E 733. Se determina el volumen de agua absorbida , substrayendo la masa seca en el aire del espcimen determinada en la Seccin 7.3 de la masa del espcimen parcialmente saturado y superficialmente seco. Se calcula el grado de saturacin dividiendo el volumen del agua absorbida determinada en la Seccin 7.6.2 por el volumen de vacos con aire del espcimen encontrado en la Seccin 7.4 y se expresa como porcentaje. Si el volumen de agua est entre 55 y 80% del volumen de aire, se contina con la Seccin 7.7. Si es menor de
E 725 - 5

7.6.3

Instituto Nacional de Vas

55%, se repite el procedimiento que inicia en la Seccin 7.6.1 usando un vaco parcial ligeramente superior. Si el volumen de agua es mayor de 80%, el espcimen se ha daado y se tiene que descartar. 7.6.4 En resumen, el grado de saturacin de calcula as:

%s =
donde: %s VV

V wa 100 VV

= porcentaje de saturacin alcanzado, = volumen de vacos en el espcimen, cm3 .

V wa = volumen de agua absorbido, determinado en la Seccin 7.6.2, y

VV = V
donde: V

%VV 100

= volumen del espcimen, determinado en la Seccin 7.3, cm3, y

%VV = porcentaje de vacos con aire en el espcimen.

G %VV = 1 mb 100 Gmm

donde: G mb = Gravedad especifica bulk del espcimen, determinado en la Seccin 7.3, y G mm = gravedad mxima terica de la mezcla, determinada en la Seccin 7.1.
Nota 4.- Si el % Vv de un espcimen del subconjunto hmedo es menor o igual a 6.5%, se recomienda un grado de saturacin de al menos 70%.

7.7

Inmediatamente despus de chequear la saturacin se acondicionan los especimenes parcialmente saturados, colocndolos en un bao de agua destilada a 60 1.0C (140 1.8F) durante 24 horas. Nota 5.- Si se desea un ciclo de acondicionamiento de congelamiento y descongelamiento, se sugiere el siguiente procedimiento en vez de lo indicado en la Seccin 7.7. Se envuelve hermticamente cada uno de los especimenes parcialmente saturados con dos capas apretadas de pelcula de plstico usando cinta de enmascarar para sujetar la envoltura, si es necesario. Se coloca cada espcimen envuelto en una bolsa de plstico a prueba de fuga con un contenido aproximado de 3 ml agua destilada y se sella con un lazo o cinta. Se colocan los especimenes envueltos y embolsados en
E 725 - 6

Instituto Nacional de Vas

un congelador de aire a -18 2C (-0.4 3.6F). Despus de, por lo menos, 15 horas en el congelador de bao de aire, se retiran los especimenes y se sumergen en un bao de agua a 60 1.0C (1401.8F) por 24 horas. Despus de 3 minutos de inmersin, cuando se descongele la superficie del espcimen, se retiran la bolsa y la envoltura de los especimenes. 7.8 7.9 7.9.1 Se ajusta la temperatura de los especimenes acondicionados al agua, colocndolos en un bao a 25 1C (77 1.8F) durante 1 hora. Se mide la altura de los especimenes acondicionados con agua, de acuerdo con la norma INV E 744 y se determina el volumen por el mtodo de la norma INV E 733. Se determina la absorcin de agua y el grado de saturacin de acuerdo con lo indicado en las Secciones 7.6.2 y 7.6.3. Un grado de saturacin que exceda a 80% es aceptable. Se determina el hinchamiento de los especimenes parcialmente saturados teniendo en cuenta los volmenes determinados en las Secciones 7.6.2 y 7.3. Tambin se determina el hinchamiento despus del acondicionamiento utilizando los volme nes determinados en las Secciones 7.9 y 7.3. En ambos casos se divide la diferencia entre los dos volmenes por el volumen inicial determinado en 7.3 y se expresa en porcentaje. Se ajusta la temperatura del subgrupo seco, colocando los especimenes en un bao de agua a 25 1C (77 1.8F) durante 20 minutos. Se determina la resistencia a la tensin de ambos subgrupos a 25 1C (77 1.8F).

7.9.2

7.10 7.11

7.11.1 Se coloca un espcimen en el aparato de carga, con las franjas de carga centradas y paralelas, en el plano diametral vertic al. Se aplica una carga del diametral a una rata de deformacin 50 mm/min (2/ min) hasta que se alcance la carga mxima y se registra. 7.11.2 Se contina cargando hasta fracturar el espcimen. Una vez desmontado el aparato se abre y se estima visualmente el dao causado por la humedad. 7.11.3 Se inspeccionan todas las superficies, inclusive las caras falladas, para buscar evidencia de agregado resquebrajado o roto que pueda influenc iar los resultados de la prueba y se registran las observaciones. 8. 8.1 CLCULOS Se calc ula la resistencia a la tensin como sigue:

Rt =

2000P [kPa] tD
o

E 725 - 7

Instituto Nacional de Vas

Rt =
donde:

2P tD

[ psi ]

Rt = resistencia a la tensin, kPa (psi), P = mxima carga , N (lbf), t = altura del espcimen inmediatamente antes de la prueba, mm (pulgadas.), y D = dimetro del espcimen, mm (pulgadas). 8.2 Se calcula la relacin de resistencia como sigue:

RRT =
donde:

Rth 100 Rts

RRT = relacin de resistencia a la tensin, %, Rth Rts 9. = resistencia promedio a la tensin del subgrupo acondicionado al agua, kPa (psi), y = resistencia promedio a la tensin del subgrupo seco, kPa (psi).

INFORME Se debe reportar la siguiente informacin: 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 Nmero de especimenes en cada subgrupo. Promedio de vacos con aire en cada subgrupo Grado promedio de saturacin despus de la saturacin parcial y acondicionamiento de humedad. Hinchamiento promedio despus de la saturacin parcial y acondicionamiento de humedad. Resistencia a la tensin de cada espcimen en cada subgrupo. Proporcin de resistencia a la tensin. Resultados de daos por humedad, estimados visualmente al fracturarse el espcimen, y Resultados de observaciones al agregado fracturado o triturado.

E 725 - 8

Instituto Nacional de Vas Nota 6.- Si se usa el procedimiento de acondicionamiento descrito en la Nota 5, esa informacin se debe incluir en el informe.

10.

PRECISIN Y TOLERANCIAS 10.1 Precisin Las desviaciones normales para uso con este mtodo de prueba han sido determinadas usando especimenes mezclados en laboratorio , acondicionados de acuerdo con la Seccin 7.7. Ni el material mezclado en la planta ni el acondicionamiento dado en la Nota 5, han sido estudiados. Diecinueve laboratorios participaron en el estudio de precisin, probando 5 mezclas de concreto asfltico, dos de las cuales contenan un lquido aditivo adhesivo.

10.1.1 Precisin en un laboratorio Se ha encontrado que la desviacin normal, por un solo operador, de la resistencia a tensin para especimenes acondicionados, ya sean secos o hmedos, es de 55 kPa (8 psi). El lmite D2S, para la diferencia mxima permitida en resistencia a tensin entre especimenes duplicados, de la misma mezcla, probados por el mismo operador, es de 159 kPa (23 psi) . 10.1.2 Precisin entre laboratorios Se ha encontrado que la desviacin normal, de mltiples laboratorios, de la relacin de resistencia a la tensin es del 8%. El lmite D2S para la diferencia mxima permitida en la resistencia a tensin entre resultados de pruebas en muestras de la misma mezcla por dos diferentes laboratorios, es del 23%. 10.2 Tolerancias Este mtodo de ensayo no tiene una tolerancia determinada, por cuanto el valor de la relacin de la resistencia a la tensin slo puede ser definida en trminos del mtodo de ensayo.

11.

NORMAS DE REFERENCIA ASTM AASHTO D 4867/D4867M 96 T 283 03

E 725 - 9

Tabla 1. Hoja de datos de laboratorio

Proyecto: Aditivo: Mtodo de compactacin: Fecha de ensayo: Identificacin de la muestra Dimetro, mm (pul) Espesor, mm (pul) Masa seca al aire Masa SSS Masa en el agua Volumen (B - C) G.E Bulk (A/E) G.E Mxima
% Vacos con aire F (% Vv ) = 1 100 G

Dosificacin: Esfuerzo: por: D t A B C E F G H I P

Volumen de vacos con aire, HE / 100 Carga, N (lbf) Saturacin mediante vaco a Kpa o mm Hg (pul Hg) Masa SSS Masa en el agua Volumen (B' - C') Volumen absoluto del agua (B' - A) % saturacin (100 J' / l) % hinchamiento (100 (E' - E) / E) Acondici onamiento de : 24 h en agua a 140F (60C) Espesor, mm (pul) Masa SSS Masa en agua Volumen (B'' - C'') Volumen absoluto de agua (B'' - A) % saturacin (100 J'' / I) % hinchamiento (100 (E'' - E) / E) Carga, N (lbf) Resistencia seca, 2000 P ( tD ) RRT, (Rt h / Rts) x 100 Dao por humedad (visual) Fractura / Trituracin del agregado

B' C' E' J'

t'' B'' C'' E'' J''

(2 P
o

( tD ) )

P'' Rts

Resistencia hmeda 2000 P ' ' ( t ' ' D )

(2 P ' '

( t ' ' D ) ) Rth