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2009 APARATOS SOMETIDOS A PRESIN 1-DEFINICIN Se considera Equipos Sometidos a Presin a todo recipiente que contenga un fluido sometido a una presin interna superior a la presin atmosfrica. Dado su carcter peligroso debido al riesgo de explosin, los mismos requieren de diversas medidas de proteccin a fin de evitar contingencias no deseadas. La forma correcta de minimizar el riesgo de accidentes es el mantenimiento preventivo y la realizacin de ensayos peridicos de control. Las caractersticas y periodicidad del plan de mantenimiento y ensayos dependern de las caractersticas del aparato y de la legislacin vigente. La fabricacin de estos equipos puede seguir diversas normas; (IRAM, ASME, ASTM y DIN). Es importante en el momento de la adquisicin de un equipo que el fabricante especifique la norma de fabricacin as como los datos de diseo, presin de trabajo y controles de calidad realizados. El cdigo ASME es el ms usado en estos casos. La American Society of Mechanical Engineers, se rene permanentemente para revisar e incorporar nuevas partes al Cdigo de acuerdo a los nuevos materiales con diferentes propiedades, tcnicas de construccin, diseos. 2-HISTORIA El 20 de marzo de 1905, explot una caldera en Brockton, Massachussets, matando a 58 personas e hiriendo a otras 117 y causando una prdida de 250.000 dlares en daos materiales. Antes de ese ao las explosiones de calderas haban sido consideradas como un riesgo calculado. Un acto del demonio o la voluntad de Dios. Pero la explosin en Brockton hizo pensar a la gente del lugar si no sera necesario aplicar reglas o normas para regular la construccin de estos aparatos y lograr la mxima seguridad posible. Despus de muchas discusiones, el estado acepta el primer cdigo legal de reglas en 1907. Al ao siguiente el estado de Ohio hace lo mismo. Se van sumando otros estados en donde tambin ocurran explosiones y se dictan reglas de diseo, construccin e inspeccin de calderas. Por supuesto haba diferencias de criterio entre los distintos estados hasta que se decide unificar opiniones y se crea el Council of the American Society of Mechanical Engineers (ASME) en Ohio. Este comit tena como propsito formular normas para la construccin de calderas a vapor y otros recipientes a presin y los cuidados que haba que tener en servicio. El primer comit tena siete miembros: 1 ingeniero en calderas, 1 fabricante de materiales,

2 2 fabricantes de calderas, 2 profesores de ingeniera, 1 ingeniero consultor. El comit fue asistido por un comit asesor de 18 ingenieros expertos en diseo, construccin, instalacin y operacin. Recin en 1913 sale un informe preliminar y fueron enviadas 2000 copias a profesores, ingenieros inspectores y a toda la gente que de una u otra manera estaba relacionada con calderas. Finalmente en 1914 aparece la primera edicin del cdigo ASME. A partir de ese momento en forma permanente se rene el comit y revisa todos los puntos para adaptarse a los cambios que dicta el progreso. 3-TIPOS DE RECIPIENTES Existen numerosos tipos de recipientes que se utilizan en las plantas industriales o de procesos. Algunos de estos tienen la finalidad de almacenar sustancias que se dirigen o convergen de algn proceso, este tipo de recipientes son llamados en general tanques. Los diferentes tipos de recipientes que existen, se clasifican de la siguiente manera: POR SU USO: Los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y en recipientes de procesos. Los primeros nos sirven nicamente para almacenar fluidos a presin y de acuerdo con sus servicios son conocidos como tanques de almacenamiento, tanques de da, tanques acumuladores, etc. POR SU FORMA: Los recipientes a presin pueden ser cilndricos o esfricos. Los primeros son horizontales o verticales y pueden tener en algunos casos, chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos segn sea el caso. Los esfricos se utilizan generalmente como tanques de almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes volmenes esfricos a altas presiones. Puesto que la forma esfrica es la forma natural que toman los cuerpos al ser sometidos a presin interna esta sera la forma ms econmica para almacenar fluidos a presin sin embargo en la fabricacin de estos es mucho ms cara a comparacin de los recipientes cilndricos. Los recipientes sometidos a presin pueden estar construidos con diferentes tipos de tapas o cabezas. Cada una de estas es ms recomendable para ciertas condiciones de operacin. Las tapas planas no se usan en recipientes a presin. Se usan las toriesfricas, semielpticas, semiesfricas, cnicas y toricnicas.

Tapas cnicas

Tapa Tapa toricnica POR SU REALCIN CON EL FUEGO Recipientes a presin con fuego. En estos artefactos la presin del recipiente es producto del vapor generado por el calentamiento de un fluido y el generador de calor es interno. Los ms comunes son las calderas. Aqu es necesaria la presencia fsica de un foguista que realice el mantenimiento y verifique el funcionamiento del equipo. La dedicacin y cantidad de foguistas son determinadas por las leyes vigentes. Si el aparato es de funcionamiento manual, requerir la presencia del foguista en forma permanente; si es de funcionamiento automtico, la persona encargada puede no ser de dedicacin exclusiva pero s estar en condiciones de acudir ante las seales de alarma (visuales y sonoras) que poseen estos artefactos. Recipientes a presin sin fuego. Hay muchsima variedad de aparatos a presin sin fuego. Enumeramos los ms comunes: 1. Los recipientes a presin para contener vapor, agua caliente, gases o aire a presin obtenidos de una fuente externa o por la aplicacin indirecta de calor. 2. Los recipientes sometidos a presin calentados con vapor, incluyendo a todo recipiente hermtico, vasijas que tengan una camisa, o doble pared con circulacin o acumulacin de vapor, usados para cocinar, y/o destilar, y/o secar, y/o evaporar, y/o tratamiento. 3. Los tanques de agua sometidos a presin que puedan ser utilizados para calentar agua por medio de vapor o serpentinas de vapor y los que se destinan para almacenar agua fra para dispersarla mediante presin. 4. Los tanques de aire sometidos a presin, o de aire comprimido que se emplean como tanques primarios o secundarios en un

5 ciclo ordinario de compresin de aire, o directamente por compresores. 5. Recipientes para cloro lquido. 6. Recipientes de gases comprimidos, licuados y disueltos. 7. Cilindros para gases comprimidos, permanentes, licuados y disueltos. 8. Recipientes para lquidos refrigerantes. 4-REQUISITOS DE EXCLUSIN El Cdigo ASME en la seccin VIII, tiene muchos requisitos de exclusin para recipientes a presin. O sea NO considera aquellos: recipientes a presin que estn expuestos al fuego, como los extintores, los que tienen una presin interna o externa de 15 psi (1 psi = 7 x 10-3 MPa) o menos, independientemente del espesor de pared, aquellos que tienen un dimetro interior no mayor de 6 (1=25.4mm), independientemente de la presin del recipiente.

Hay muchos ms requisitos de exclusin. Aqu slo se citan los ms importantes. 5-CRITERIOS DE DISEO MATERIALES PARA RECIPIENTES A PRESION ESPECIFICACIONES DE LOS ACEROS. El ttulo Recipientes a presin es muy amplio. El Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin I, dicta reglas aplicables sobre diseo, fabricacin e inspeccin durante la construccin de calderas y recipientes a presin. Los materiales que deben o pueden ser soldados, deben cumplir con lo especificado en la seccin IX o en la VIII, con el mtodo calificado que se aplique. Los materiales, deben ser los especificados en la Seccin II. All tenemos distintos tipos de aceros, en funcin de lo que se va a construir con ellos, por ejemplo tubos para calderas con y sin costura. Tambin tiene en cuenta la temperatura a que est sometido el material y el fluido que contiene o circula que puede ser gas, agua o vapor. Otros materiales que se usan son fundicin de hierro y no ferrosos, como cobre, nquel, aluminio y sus aleaciones. Hay tablas que dan las mximas tensiones de trabajo permitidas en funcin del material y cmo esa tensin vara en funcin de la temperatura a que est sometido el material. Los aceros al carbono son los ms disponibles y econmicos, recomendables para la mayora de los recipientes donde no existen altas presiones ni temperaturas.

6 Los de baja aleacin son usualmente usados, por sus bajos costos, donde las condiciones de servicio lo permitan. Como su nombre lo indica, estos aceros contienen bajos porcentajes de elementos de aleacin como nquel, cromo, etc. y en general estn fabricados para cumplir condiciones de uso especfico. Son un poco ms costosos que los aceros al carbono. Por otra parte no se considera que sean resistentes a la corrosin, pero tienen mejor comportamiento en resistencia mecnica para rangos ms altos de temperaturas respecto a los aceros al carbono. En aquellos recipientes que son susceptibles de corroerse, debern tener un agujero para drenaje. Los aceros inoxidables tienen un costo mayor debido al alto contenido de elementos de aleacin, pero tienen alta resistencia a la corrosin. Los materiales no ferrosos se utilizan para manejar sustancias con alto poder corrosivo, para facilitar la limpieza en recipientes que procesan alimentos y tienen muy buena tenacidad en servicios a baja temperatura. El cdigo ASME indica la forma de suministro de los materiales ms utilizados, lo que va implcito en sus especificaciones. Esto se puede ver en la tabla USC23 del cdigo ASME. Debido a la existencia de diferentes materiales disponibles en el mercado, en ocasiones no resulta sencilla la tarea de seleccionar el adecuado ya que deben considerarse varios aspectos como costos, disponibilidad, requerimientos de procesos y operacin, facilidad de conformado, etc. Para todos los recipientes a presin, el espesor mnimo de cabezales y cuerpo y sin tener en cuenta el exceso por corrosin, no deber ser menor a 3/32 (2.4mm). El Fabricante, que es el nico responsable del cumplimiento de todos los requisitos establecidos por la Norma, antes de presupuestar la construccin, deber verificar la viabilidad de todos los requerimientos solicitados, determinar el procedimiento y forma de realizar las soldaduras, la inspeccin considerada para las mismas, definir la tolerancia por corrosin aconsejable, calcular todos los espesores requeridos por las partes a presin para las condiciones de servicio y finalmente constatar la disponibilidad en el mercado de los materiales que se prev utilizar en la construccin. El Fabricante siempre debe tratar de seleccionar materiales que puedan ser calificables bajo Cdigo ASME; deber adems, detallar tipo y forma constructiva de los cabezales, determinar el tratamiento trmico (en los casos que corresponda), las caractersticas y dimensiones requeridas para los accesorios soldados y toda otra informacin que pueda resultar necesaria para una correcta definicin y evaluacin del suministro a realizar. Cuando el Adquirente suministre la Ingeniera bsica, especificando los espesores requeridos, el Fabricante se limitar a verificar que los espesores de clculo, adicionada la tolerancia por corrosin, no superen los valores solicitados, ya que sta es una responsabilidad de la que nunca podr ser eximido, aunque los clculos hayan sido entregados por el Adquirente. Acordada la provisin del recipiente y previo a la iniciacin de su construccin, el Fabricante deber presentar al Adquirente la documentacin siguiente:

Planilla de datos bsicos de diseo Plano constructivo en formato IRAM (en el caso de la Argentina) Memorias de clculo de envolvente, cabezales y dems componentes que en cada caso corresponda incluir. Lista de materiales Planilla de calificacin del(los) procedimiento(s) de soldadura, avalados por Inspector Nivelado Certificado de calificacin de habilidad de los Soldadores/Operadores Programa de Fabricacin y Plan de Inspecciones previsto para el control de fabricacin. Certificado de Usina de las chapas en su defecto, de Laboratorio reconocido que certifique por los anlisis fsicos y qumicos, la calidad de la chapa a utilizar. Documentacin requerida para que, junto con los respaldos del control de fabricacin, permita tramitar la aprobacin del recipiente ante el Ente Estatal que corresponda s/requerimientos.

6-ENSAYOS Estos ensayos se realizan en recipientes nuevos y fundamentalmente como control de recipientes en uso. Prueba Hidrulica: se llena el recipiente con agua y se aumenta la presin interna con una bomba manual. Se verifica el funcionamiento correcto de las vlvulas y la no existencia de fisuras y/o prdidas. Medicin de Espesores: se mide el espesor de las paredes mediante tcnicas de ultra sonido para verificar su resistencia a las condiciones de presin de trabajo. Ensayos Epeciales: de existir dudas acerca de las condiciones del recipiente se podrn solicitar ensayos de otro tipo como gammagrafas, ensayos metalogrficos, etc. El ensayo metalogrfico que habitualmente se realiza es no destructivo y se denomina Ensayo por rplicas metalogrficas. Esto es un procedimiento que se realiza in situ. Se pule en forma electroltica la zona que se quiere observar, luego se ataca qumica o electrolticamente y mediante una pelcula celulsica, se toma una impresin de la estructura.

7-CAUSAS BSICAS DE ACCIDENTES EN RECIPIENTES A PRESIN Dos recipientes pueden estar operando a la misma presin y temperatura, sin embargo en una planta donde se aloja uno de ellos, hay personal capacitado para el mantenimiento, que sigue las normas y reglas cuidadosamente, con un cronograma de inspecciones y controles y en otra planta, por ignorancia o negligencia, pueden llevar a la falla un recipiente a presin. No importa si el nmero de personal es el mismo en ambos lugares.

8 7-1 Algunos tipos de fallas

Fallas por corrosin La mayora de los recipientes a presin estn sujetos a deterioro por corrosin, erosin o ambos. El efecto de corrosin puede ser picado o un tipo de deterioro ms extenso como una especie de ranura. Si la corrosin se extiende a un rea considerable, esto puede conducir a una reduccin general del espesor de pared del recipiente, luego la presin que soporta es menor. Algunas veces los recipientes se corroen a causa de los procesos, pero en otros casos se puede prevenir. Los recipientes que contienen sustancias corrosivas y adems esas sustancias estn en movimiento, ya sea mecnicamente o por aire o vapor, se deteriora ms rpidamente. Al principio puede no parecer tener importancia, pero como el espesor del metal se reduce, puede resultar altamente tensionado, an bajo condiciones normales de presin. Si el metal est ms tensionado, se corroe ms rpidamente y al final alcanza el punto de rotura repentina. La corrosin en metales que no estn tensionados, es menos probable que causen fallas catastrficas o repentinas. Fallas por tensin Muchas chapas con las que se fabrican las paredes de los recipientes a presin no son las apropiadas para el servicio que deben cumplir, ya sea por el material seleccionado o por su espesor. Otros materiales pueden ser adecuados pero no deben estar sometidos a tensin. Supongamos que se elige un acero inoxidable que resiste la corrosin del elemento que va a contener. Si este recipiente no est sometido a tensin, puede durar muchos aos sin problemas. Pero si por el contrario est bajo tensin aunque el material sea el adecuado, el recipiente puede llegar a durar slo algunas horas antes de romperse. Por otra parte cuando los metales estn sometidos a ciclos repetitivos de tensin (excediendo su lmite). El recipiente falla finalmente por fatiga. Otras fallas A menudo los recipientes son diseados con lo que se denomina entrada de hombre, con el objeto de que peridicamente se haga una inspeccin visual del recipiente. Si el recipiente est soportado por hormign, sabemos que los metales y el hormign tienen diferentes coeficientes de dilatacin y muchas veces se producen fisuras del hormign debajo del tanque, lo que puede conducir a la acumulacin de humedad y polvo y por lo tanto al comienzo de un proceso corrosivo. Las vlvulas de seguridad u otros elementos que deben estar en perfectas condiciones operativas, a veces no lo estn y muchas veces ocurren fallas por sobrepresin que no son detectadas.

9 Los defectos de fabricacin de los materiales, que no son observables a simple vista (defectos internos), de laminacin que, o que vienen de la fabricacin como las inclusiones no metlicas, pueden conducir a la falla. Una soldadura deficiente, con poca penetracin poros, escoria o falta de ductilidad por un inadecuado proceso, hacen que la soldadura tenga menos resistencia que los materiales bases y puede producirse la falla. Como conclusin se requiere un esfuerzo grande por parte del personal de planta para tener un sistema bien organizado de mantenimiento e inspeccin para que los recipientes a presin sean equipos seguros. La Secc VIII Div1 y Div 2 del Cdigo, son parte de los denominados Cdigos de Construccin de ASME. Los mismos contienen todo lo concerniente al diseo, la fabricacin y el correspondiente control. A su vez, tambin hacen referencia a las fuentes de consulta sobre aspectos especficos tales como Materiales, Soldaduras y Ensayos no Destructivos, a los que denomina Cdigos de Referencia. Estos son: Secc.II: Materiales Secc.V: Ensayos no Destructivos Secc.IX: Calificacin de Soldaduras, los que tambin deben ser cumplidos por los Fabricantes en la medida que el Cdigo de Construccin invoque determinado requerimiento y remita al Cdigo de Referencia correspondiente. Si bien, en la gran mayora de los casos se disea y fabrica bajo la Secc VIII Div1, tambin se dispone de la Div 2: Reglas Alternativas; esta Norma permite el diseo por Anlisis de Tensiones, resultando muy necesaria para el clculo de grandes recipientes, espesores gruesos de pared, condiciones de servicio severas, etc. El criterio de diseo utilizado por la Secc VIII Div 1, establece que el espesor de pared de un recipiente a presin, deber ser tal que las tensiones generadas por la presin, no deben exceder el valor de la tensin admisible del material. La tensin admisible a la traccin para cada material, resultar de dividir por 3,5 a la tensin de rotura de ese material a la temperatura de diseo. No obstante que los valores de tensin de rotura que figuren en los certificados de Usina que resulten de ensayos posteriores, tengan valores por arriba del valor que para ese material y esa temperatura se establece en la Secc.II, este ltimo es a partir del cual se tomar la tensin admisible a utilizar en el clculo. La presin de trabajo mxima permitida, estar limitada por la envolvente los cabezales y no por partes menores. Los recipientes cubiertos por la Secc. VIII Div1, sern diseados para las ms severas condiciones coincidentes de presin y temperatura previstas para las condiciones normales de operacin que le son requeridas. Consecuentemente, la presin de diseo ser la mxima de trabajo admitida por el recipiente sin que se supere la tensin admisible del material en el punto mas comprometido. Los recipientes sometidos a presin, debern ser diseados para poder soportar las tensiones debidas a las cargas ejercidas por la presin interna externa, el peso del recipiente lleno de lquido y toda otra solicitacin que agregue tensiones sobre las partes que lo componen.

10 En el caso de tanques horizontales con longitud considerable y 2 cunas de apoyo, adems del peso propio y de elementos interiores, deben ser calculadas solicitaciones generadas en los apoyos y en el centro de la luz por el peso del lquido durante la realizacin de la Prueba Hidrulica, los que suman esfuerzos de traccin en esas zonas que son las mas comprometidas. En los recipientes cilndricos verticales de altura considerable, tambin debern ser verificadas las tensiones que provocan, adems de la presin, otros factores tales como las cargas excntricas, la accin del viento y las cargas ssmicas (si correspondiere); asimismo, tambin deben ser considerados el efecto de la temperatura si fuere el caso, la posibilidad de cargas de impacto, etc. El anlisis debe concentrarse en la verificacin de la condicin ms desfavorable, provocada por su efecto combinado. En general se acepta que los recipientes verticales de altura considerable (caso torres de destilacin), deban disearse con espesores variables, de manera tal que bajo las condiciones de operacin normales, admitan una defleccin no mayor de 6 por cada 100 pies de altura, bajo la velocidad mxima del viento tenida en cuenta para el diseo. Tolerancia por corrosin: Las superficies interiores de un recipiente, al estar en contacto con el fluido, pueden estar expuestas a sufrir la prdida de espesor por efecto de la corrosin y en el caso de movimiento de slidos en suspensin, por erosin abrasin mecnica. El Cdigo no permite que el espesor mnimo de la envolvente y de los cabezales (luego de conformados) de un recipiente a presin, sea menor a 1/16 (1,59 mm), excluida la tolerancia por corrosin; en todos los casos en los que se considere que esta pudiere aparecer, se debe sumar un sobreespesor adicional al de clculo; est establecido como recomendable, adicionar un valor del orden de 1/16, con lo cual el espesor mnimo, no debera ser menor de 1/8 (3,17 mm). En el caso de recipientes para aire comprimido, vapor de agua agua a presin, el espesor mnimo ser de 3/32(2,38 mm) y previndose corrosin, no debera ser menor de 5/32 (3,97 mm). En el caso de generadores de vapor sin fuego, no ser menor de (6,35 mm) y adicionando la tolerancia por corrosin, no menor de 5/16 (7,93 mm). Ser responsabilidad del diseador establecer en funcin del fluido y del servicio, el valor que resulte apropiado para permitir una vida til razonable. Salvo casos especiales, los recipientes a presin debern ser diseados para una vida til no menor de 15 aos de operacin continuada. En el caso particular de la Normativa de la Provincia de Santa Fe, la vida til de un recipiente habilitado, ha sido establecida en 30 aos. Esto es un lmite temporal vlido siempre y cuando el espesor se mantenga por sobre el mnimo admisible por clculo; cuando el valor medido resulte menor a ese mnimo, la vida til del recipiente para operar a la presin para la que ha sido diseado ha concluido, cualquiera sea el tiempo transcurrido desde su puesta en servicio. Como el avance real de una posible corrosin puede responder a factores que no hayan sido previstos, para no correr riesgos, la Norma exige la realizacin del control peridico de espesores. Por lo indicado precedentemente y a los efectos de posibilitar el control peridico, los

11 recipientes debern contar con aberturas de inspeccin. As por ejemplo, el Cdigo establece que los recipientes con dimetro interior hasta 36 debern contar con una boca de hombre 2 cuplas de 2 c/tapn roscado. Los dimetros mayores de 36 siempre debern contar con boca de hombre con dimetro mayor igual a 16; lo aconsejable es utilizar 18 20. Cuando exista seguridad de que el fludo no es corrosivo, la boca de hombre podr ser obviada. 8- FABRICACION 8-1 Alcance del suministro: Es criterio generalizado entre los adquirentes de recipientes a presin que conocen y exigen la aplicacin de Normas Internacionales, incluir en su requerimiento el alcance siguiente:

Recipiente completo construido conforme a las especificaciones tcnicas particulares y generales incluidas en la documentacin del Pedido de Cotizacin, mas aquellas cuya definicin ha sido asignada al Proveedor, todo lo cual constar en la oferta de ste y ser aceptada por el Adquirente por medio de la correspondiente Orden. El suministro, como mnimo alcanza hasta los elementos de conexin externa vinculados por soldadura al recipiente, tal como lo son las conexiones bridadas y roscadas. Bocas de inspeccin control tales como entrada de hombre, entrada de mano y cualquier otro tipo de abertura para esas finalidades. En todos los casos se entiende con las correspondientes tapas ciegas, juntas y bulonera. Aditamentos externos requeridos para la sustentacin del recipiente, tales como cunas, patas, faldones bridados, etc. Aditamentos internos indicados en planos como soldados directamente al interior de la envolvente. Elementos necesarios para el transporte y movimientos, tales como orejas cncamos de izaje, rigidizadores, etc. Bulones y juntas adicionales para ser utilizadas en las pruebas. Certificados del Fabricante de la chapa de ensayos locales requeridos por Normas para constatar la calidad del material. Procedimientos de soldadura calificados por especialista nivelado y soldadores con habilidad certificada y vigente. Pruebas y ensayos requeridos por Norma, tales como: prueba hidrulica, tratamiento trmico en los casos en que fuera requerido, radiografiado de soldaduras y todo otro ensayo no destructivo que hubiere sido preestablecido que a criterio del Inspector del Adquirente, resultara procedente para evaluar posibles defectos de fabricacin. Placa de Identificacin del recipiente, con los datos de Norma y su correspondiente soporte. Trabajos de limpieza y pintura de todas las superficies exteriores revestimientos interiores que se hubieren acordado.

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Preparacin para el transporte, carga sobre camin en el Taller del Fabricante y transporte hasta la Planta del Adquirente si as hubiere sido acordado. Todo otro suministro que, aunque no estuviere explcitamente indicado, resulte necesario para una fabricacin acorde a la Norma constructiva aplicada y a las mejores reglas del arte. Algunos detalles constructivos:

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El Fabricante deber desarrollar los planos constructivos necesarios a partir de la documentacin de diseo. Las envolventes debern ser roladas con un dimetro coincidente con el de transicin de los cabezales. En recipientes con cabezales de diferente espesor que la envolvente se efectuar la transicin de espesores sobre el exterior del recipiente. La longitud de transicin nunca ser menor que 3 veces la diferencia de espesores. Los cordones longitudinales de las envolventes sern ubicados de manera de no ser afectados por aberturas, placas de refuerzo, cunas de apoyo, etc y permanecer perfectamente visibles. Para los cordones circunferenciales son vlidas las mismas consideraciones pero, si una interferencia es inevitable, el cordn ser rebajado a rs de la chapa y examinado radiogrficamente previo a la colocacin del refuerzo. No se permitir ninguna conexin roscada directamente sobre la envolvente cabezales, cualquiera fuere su espesor. Toda conexin que no se prolongue hacia el interior del tanque, terminar a rs de la cara interna y la soldadura se efectuar con penetracin completa. Los refuerzos de conexiones y entradas de hombre, debern ser calculados conforme lo especifica el Cdigo. El material del refuerzo ser el mismo tipo de acero que el utilizado en el recipiente. Los bordes interiores de las entradas de hombre de mano, sern amoladas con un radio mnimo de 6 mm. Los recipientes de acero inoxidable podrn contar con medios de sustentacin construidos en acero al carbono, siempre que se suelden a placas externas del mismo material del cuerpo, soldadas previamente. Los tanques verticales podrn ser sustentados mediante patas soldadas a refuerzos convenientemente ubicados en la envolvente cabezal inferior mediante faldn provisto de silletas de anclaje brida. en el caso de recipientes de gran altura (caso de torres de destilacin), el faldn tendr el mismo dimetro que el recipiente y se anclar a una base de HA mediante una brida tipo silleta con bulones de anclaje. El faldn poseer aberturas de ventilacin, en especial en servicios con hidrocarburos u otros combustibles lquidos gaseosos.

13 8-3

Soldaduras: El Fabricante no podr comenzar a soldar hasta que el Procedimiento de Soldadura calificado y la Habilidad del Soldador/Operador, sean aprobados por la Inspeccin del Adquirente. Todas las soldaduras se realizarn en un todo de acuerdo con las normas A.W.S. (American Welding Society) en cuanto a los materiales de aporte utilizados y con el Cdigo ASME Seccin VIII y IX en lo referente a mtodos y procedimientos de soldadura. Para la soldadura de envolvente y casquetes se utilizar la forma a tope de penetracin y fusin completa. El procedimiento de soldadura ms moderno, seguro y rpido es el de Arco Sumergido (S.A.W) soldadura Automtica. Para cada forma y tipo de junta que se adopte y segn sea el grado de control radiogrfico que se efecte, el Codigo ASME establece el valor de la eficiencia de junta E que interviene en el denominador de la frmula de clculo del espesor de pared del recipiente. Para el mismo tipo de junta, a mayor control mayor ser el E permitido y consecuentemente, menor ser el espesor mnimo requerido (ver UW-12 ASME VIII Div.1).

De los recipientes sometidos a presin los ms comprometidos son las calderas. Una caldera es la parte del generador de vapor en donde se produce el cambio de estado del agua: de lquido pasa a vapor. Puede estar formada por un cilindro en el que por un conducto pasa el agua, hierve, se vaporiza y por otro conducto sale el vapor saturado. O bien puede estar formada por una compleja combinacin de tubos y otros elementos auxiliares en el que se produce el mismo proceso. El siguiente es un esquema simplificado de una caldera:

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La Empresa Provincial de la Energa en su decreto Provincial 0640/92, habla acerca de los requisitos a cumplimentar en cuanto a Inspeccin de calderas y aparatos sometidos a presin. Este decreto consta de varios captulos. Captulo I - Registro de Inspeccin. Artculo 1 - Se declara obligatoria, de acuerdo a la Ley N 1373 para ser permitido el uso de calderas, generadores a vapor y motores a vapor; mquinas, aparatos, depsitos o recipientes sometidos a presin, la inspeccin y prueba previa a los mismos a los efectos de certificar las condiciones de seguridad. Se declaran comprendidos en la Ley N 1373 y la presente reglamentacin, las calderas, generadores y motores a vapor, mquinas, autoclaves, aparatos, depsitos y todo recipiente sometido a presin, que pueda ser sometido a una presin efectiva a 1kg/cm2 y el volumen superior a 50 litros y al que se le pueda efectuar prueba hidrulica sin que se modifique el fluido que luego contendr. Artculo 2 La EPE habilitar un registro en el que anualmente los propietarios de los elementos declarados comprendidos en la Ley N 1373 y este Reglamento, que deban trabajar con ellos durante un ao o parte del mismo, los harn inscribir a los efectos de su inspeccin. La inscripcin de las calderas, generadores y motores a vapor, aparatos, mquinas, depsitos y recipientes sometidos a presin, se efectuar desde el 1 de enero hasta el 30 de junio inclusive, de cada ao. Artculo 3 La inscripcin a que se refiere el artculo anterior, ser solicitada por los propietarios de los elementos mencionados en el Art. 1, en formularios

15 que a tal fin les sern suministrados por la EPE , debiendo adems al efectuarse la inscripcin por primera vez, acompaar memoria de clculo y plano del elemento a inscribir en una escala conveniente. La documentacin ser avalada y visada por el Consejo de Ingenieros de la Provincia de Santa Fe y firmada por un profesional inscripto en el mismo. Los importes de las tasas respectivas debern ser abonados por los interesados en el Banco Provincial de Santa Fe y que a tal efecto la EPE entregar las boletas correspondientes. Artculo 4 Por cada uno de los elementos mencionados en el Art. 1, el propietario deber tener su correspondiente libreta de registro que le suministrar la EPE al inscribirlo por primera vez, cuyo original o fotocopia estar en el local donde est instalado el elemento y deber ser facilitada al Inspector autorizado en el momento de la Inspeccin. Artculo 5 Todo propietario o poseedor de caldera, motor a vapor o aparato sometido a presin, de los comprendidos en la Ley N 1373 y este Reglamento, deber comunicar a la EPE, cualquier transferencia, cesin o traslado de los mismos, dentro de los treinta (30) das siguientes desde la fecha de negociacin, a los fines de su registracin. Dicha comunicacin ser extendida en los formularios que a tal efecto se proveer a los interesados, firmado por las partes intervinientes en la negociacin, cuyas firmas debern ser certificadas por el Juez de Paz de la jurisdiccin, Escribano Pblico con registro autorizado o bien por el Inspector de calderas si ste se encontrara presente en el acto de suscripcin. Captulo II Medidas de seguridad Artculo 6 - Las calderas, generadores y motores a vapor deben poseer dos vlvulas de seguridad, cada una con capacidad suficiente para evitar que la presin exceda el lmite mximo fijado. Una de ellas deber ser del tipo de resorte con blindaje, inaccesible y con regulador de descarga tal que permita una separacin libre entre vlvula y asiento y ser numerada, sellada o precintada por el Inspector, la otra puede ser de cualquier tipo, debiendo reunir condiciones de buen funcionamiento y se regular a una presin algo ms elevada que la precintada. Cuando la caldera sea menor de 5m2 de superficie de calefaccin, podr llevar una vlvula de seguridad de cualquiera de los tipos indicados. Los aparatos, depsitos o recipientes sometidos a presin llevarn una vlvula de seguridad tipo inaccesible, o bien la que el Inspector aconseje de acuerdo a las caractersticas del elemento. En todos los casos, el dimetro de la vlvula de seguridad ser verificado por el inspector. Artculo 7 Las calderas humotubulares llevarn un tapn fusible roscado en la chapa o tubo que se considere superficie de calefaccin; la altura a que debe ir el tapn no podr ser inferior a la mnima a que pueda descender el agua, sin que la caldera quede expuesta a los peligros que pueda ocasionar la falta de la misma. Este tapn ser de bronce, de forma algo cnica y el alma del fusible terminar en forma de cabeza de remache. El tapn se debe llenar con una aleacin de estao y plomo cuyo punto de fusin no supere los 240C.

16 En caso de que la caldera, generador o motor a vapor no lo trajera colocado de fbrica y el Inspector lo creyera conveniente, podr exigir la colocacin del mismo; en todos los casos se deber tener un tapn fusible de repuesto en perfectas condiciones. Artculo 8 - Toda caldera, generador o motor a vapor, debe tener colocados dos niveles que indiquen la altura en que se encuentra el agua en su interior, o bien un nivel y dos robinetes de prueba. Los niveles con tubo de cristal llevarn su proteccin dispuesta de tal manera que no impida la vista del agua y evite la proyeccin de los pedazos de cristal en caso de rotura. En las calderas de gran poder de vaporizacin, ser obligatorio el uso de un aparato de alarma de nivel mnimo y mximo, del nivel del agua. Artculo 9 Toda caldera, generador, motor a vapor y dems aparatos sometidos a presin comprendidos en la Ley N 1373, debern llevar en un lugar perfectamente visible y fcilmente accesible su correspondiente manmetro que indique la presin efectiva en su interior. La conexin deber llevar el robinete de control con brida de 40mm de dimetro para poder aplicar el manmetro patrn. En las calderas, generadores de vapor, autoclaves, mquinas y aparatos sometidos a presin del vapor de agua, la conexin del manmetro deber llevar adems del robinete de control, un sifn. Artculo 10 Las calderas o generadores de vapor debern tener dos (2) aparatos de alimentacin de agua, cada uno con capacidad suficiente para proveer con exceso toda cantidad de agua necesaria, siendo la entrada a la caldera independiente, salvo en caso de que teniendo una sola entrada, a criterio del Inspector, no ofrezca peligro de obstruccin. Las calderas destinadas a la produccin de vapor para calefaccin, cuando una vez condensado aquel, el agua vuelve por gravitacin a la caldera, podr llevar un solo aparato de alimentacin. Las calderas de 5m2 de superficie de calefaccin, podrn llevar un solo aparato de alimentacin de agua. Artculo 11 Todas las caeras que se instalen en las calderas o generadores de vapor, mquinas y aparatos sometidos a presin, sern del tipo de vapor o de alta presin y llevarn aplicados todos los accesorios adecuados para que renan las condiciones de seguridad y a juicio del Inspector podrn ser sometidos a prueba hidrulica. Captulo III Atencin y manejo de las calderas y motores a presin. Artculo 12 Ninguna caldera de las declaradas comprendidas en la Ley N 1373 y este Reglamento, podr ser puesta en funcionamiento y mantenida en presin sin la presencia de personal munido del certificado correspondiente de competencia. El lugar destinado a la instalacin de las calderas a vapor ser de preferencia un local segregado o separado de las instalaciones industriales y cuando ello no sea posible, reunir las condiciones necesarias para evitar que en los casos

17 de rotura o explosin sufra las consecuencias el personal, y deber ofrecer condiciones ambientales y de seguridad adecuadas para el personal que en ella se desempea. Toda caldera, cualquiera sea su superficie de calefaccin, deber instalarse en terreno firme y la parte ms saliente de la misma deber estar a una distancia de un metro de la pared medianera, como mnimo. Artculo 13 Los certificados de competencia a que se refiere el artculo anterior, los extender la EPE, previo examen terico prctico, y tendrn una validez por un trmino mximo de cinco (5) aos. Los certificados sern de acuerdo con las funciones y la importancia de la instalacin de las calderas y mquinas, de las siguientes categoras: a) Foguista de primera categora, para la atencin de cualquier tipo y clase de calderas. b) Foguista de segunda categora, para la atencin de calderas de hasta 200m2 de superficie de calefaccin. c) Foguista de tercera categora, para la atencin de calderas de hasta 30m2 de superficie de calefaccin. Artculo 14 En los establecimientos donde se encuentran instaladas varias calderas, su atencin general estar constantemente a cargo de: un foguista de primera o segunda categora, segn la potencia de las mismas, de acuerdo al Art. 13, secundados por los foguistas necesarios que demande su atencin, los que podrn ser de cualquiera de las categoras establecidas mientras se encuentren con presin. Cuando varias calderas se instalen agrupadas o en bateras, su atencin estar permanentemente a cargo de un foguista de primera categora o segunda, siempre que las mismas se encuentren en funcionamiento. Artculo 15 Cuando alguna de las calderas comprendidas en la Ley N 1373 y este Reglamento, se la quiera hacer atender con personal con certificado otorgado por otros Organismos Nacionales o Provinciales, Escuela de Artes y Oficios del Estado u otras autoridades competentes, los mismos sern sometidos a consideracin de la EPE a los efectos de su aceptacin, revalidacin o rechazo. Los aspirantes debern acompaar un certificado que acredite un mnimo de un ao de prctica en calderas. Artculo 16 Son obligaciones de los foguistas: a) Mantener la limpieza interior y exterior de la caldera. b) Cuidar el buen funcionamiento de los aparatos de seguridad, control y alimentacin, denunciando su falta o mal funcionamiento. c) Cuidar el sellado de la vlvula de seguridad, comunicando al propietario, quien a su vez lo har con esta Inspeccin a los fines que correspondiera si se cortara. d) De notarse alguna avera o desperfecto en la caldera, o producirse algn accidente, lo pondr en conocimiento del propietario y ste a la Inspeccin de calderas.

18 e) El foguista de primera categora en horas de trabajo como tal, podr realizar otras tareas complementarias, siempre que en el recinto donde se realicen esas actividades no existan paredes o tabiques que obstaculicen la visual de los elementos de control para la seguridad de la caldera. f) Velar por el estricto cumplimiento de la Ley N 1373 y su Reglamento. Artculo 17 Queda absolutamente prohibido introducir en la caldera, aceites, materias grasas u otras sustancias que puedan ser perjudiciales para su normal funcionamiento. Artculo 18 - los aspirantes a certificados de competencia que otorga la EPE, debern reunir las siguientes condiciones: a) Ser mayor de dieciocho (18) aos para obtener el certificado de cualquier categora. b) Saber leer y escribir. c) No padecer defectos fsicos que puedan dificultarlo para el trabajo. d) Gozar de buena salud, justificado por certificado mdico. e) Certificado de buena conducta, expedido por la polica del lugar de residencia. Artculo 19 Los exmenes que sern terico prcticos, los tomar una comisin compuesta por dos miembros designados por la EPE a propuesta de la Inspeccin de calderas. El examen terico se ajustar al programa que corresponda a su categora y el prctico comprender la ejecucin de las distintas maniobras de prctica en el trabajo, en una caldera en funcionamiento, que corresponda a la categora del aspirante. Inscripto el aspirante a foguista, se le acordar un permiso provisorio no mayor de seis meses, debiendo presentarse a rendir examen de competencia dentro de ese plazo, caducando automticamente el permiso otorgado en caso contrario. De rendir examen en la ciudad de Santa Fe o Rosario, deber comunicar a la EPE con la anticipacin debida, la fecha de su presentacin. La EPE har saber al aspirante la fecha y lugar en que se tomar examen. Cuando aquel no concurriera a dos citaciones, se le anular la inscripcin. Artculo 20 Los exmenes correspondientes a cada una de las categoras indicadas en el Art. 13, se ajustarn a los programas confeccionados para cada una de ellas, pudiendo ser modificados por la EPE cuando se produzcan adelantos tcnicos que lo justifiquen. Estas modificaciones sern comunicadas a los aspirantes con la debida anticipacin. Programa de foguista de primera categora Primera parte: Nociones generales Sistema mtrico decimal Propiedades de los cuerpos Peso especfico Presin atmosfrica Vaco Barmetro Presin efectiva y absoluta Manmetros, equivalencia entre las distintas

19 escalas Calor especfico Propagacin del calor Vapor Ebullicin Vapor saturado, hmedo y recalentado Relacin entre la temperatura y la presin del vapor saturado. Segunda parte: Combustibles Combustin Aire para la combustin Tiraje Productos de la combustin Humo Combustibles industriales Poder calorfico Quemadores. Tercera parte: Calderas Descripcin general Clasificacin Hogar Cmara de combustin Tubos de calefaccin Chimeneas Superficie de calefaccin, definicin y clculo Detalles constructivos de las calderas. Cuarta parte: Accesorios de las calderas Aparatos de alimentacin Aparatos de control Aparatos de seguridad y alarma Economizadores y calentadores de agua Reductores de presin Trampas de vapor. Quinta parte: Manejo y cuidado de las calderas Precauciones que deben tomarse al levantar presin durante el trabajo y al terminar el mismo Vaciado y limpieza de las calderas Conservacin de las calderas en un largo perodo de inactividad Precauciones que deben tomarse para evitar los accidentes de trabajo. Sexta parte: Accidentes y desperfectos Explosiones, sus causas, como proceder ante un peligro inminente de explosin Corrosin en las chapas Abolladuras Rajaduras Stays Revoluciones. Sptima parte: Reparaciones de calderas Como proceder en un caso de rotura de un tubo de calefaccin Cambio de tubos Parches Calafateo. Programa de foguista de segunda categora Primera parte: Combustibles. Segunda parte: Calderas. Tercera parte: Accesorios de las calderas. Cuarta parte: Manejo y cuidado de las calderas. Quinta parte: Accidentes y desperfectos. Programa de foguista de tercera categora Primera parte: Calderas y accesorios. Segunda parte: Manejo y cuidado de las calderas. Tercera parte: Accidentes y desperfectos. Captulo IV Inspeccin Artculo 21 - Los inspectores tendrn acceso, en cualquier hora del da o de la noche, en todos los locales donde se ejercite alguna actividad industrial o comercial, u otros lugares sometidos a inspeccin y vigilancia donde se encuentre una caldera, motor a vapor o aparato sometido a presin y adems, comprendidos en la Ley N 1373 y este Reglamento, sin orden judicial de

20 allanamiento, y practicar o adoptar cualquier operacin o medidas legales para garantizar la seguridad de los mismos. En todos los casos, los inspectores exhibirn el carnet que acredite esa condicin. Artculo 22 - Los inspectores podrn recabar la cooperacin de las autoridades municipales y policiales, a los efectos de garantizar el cumplimiento de la Ley N 1373 y este Reglamento. Artculo 23 - Los inspectores debern limitarse al cumplimiento de la inspeccin y misin oficial que desempean y debern guardar secreto respecto a los procedimientos industriales que lleguen a tomar conocimiento en ocasin del ejercicio de sus funciones. Artculo 24 - Los propietarios y poseedores de calderas, motores a vapor y dems aparatos, instalaciones, accesorios y locales comprendidos en la Ley N 1373 y este Reglamento, podrn reclamar de las medidas tomadas por los inspectores ante la EPE. Artculo 25 - El inspector har saber a los propietarios de calderas, motores a vapor o aparatos sometidos a presin inscriptos, la fecha en que se efectuar la inspeccin. Cuando no pueda suspenderse en cualquier momento el funcionamiento de los mismos, los propietarios comunicarn la fecha en que la inspeccin puede hacerse efectiva. En los casos en que aquellos elementos deban ser instalados, ya sean nuevos, usados o reparados, los fabricantes radicados en la provincia, en los casos que sean nuevos, los responsables de la reparacin o los propietarios en caso de compra en otra provincia o de elementos usados adquiridos en cualquier lugar, solicitarn la inspeccin previa a la instalacin y se deber cumplimentar los solicitado en el Captulo I Art. N3. Artculo 26 Mientras los inspectores no dispongan de medios de movilidad, estar a cargo de los propietarios o poseedores de los elementos declarados comprendidos en la Ley N 1373 y este Reglamento, los gastos de traslado de aquellos desde el lugar de su residencia oficial o temporaria hasta el sitio en que se encuentre el elemento a inspeccionar. Artculo 27 Si acordada una fecha de inspeccin, los elementos comprendidos en la Ley N 1373 y este Reglamento, no estuvieren preparados para la misma, o si el propietario hubiera convenido el traslado del Inspector y no lo hiciere, perder en ambos casos el turno que le corresponda y tendr que solicitar una nueva inspeccin, abonando los gastos que sta demande, de acuerdo a lo establecido en el Art. N 33. En caso de repetirse esta situacin, se declara a los mismos fuera de uso de acuerdo con el Art. N 32. Artculo 28 Durante las inspecciones y pruebas de los elementos, sus propietarios, poseedores o encargados, tienen la obligacin de acatar y cumplir o hacer cumplir las indicaciones y ejecutar las operaciones que el Inspector, ajustndose al presente Reglamento, crea conveniente para el desempeo de sus funciones. Artculo 29 Cuando se negare al Inspector el libre acceso al lugar donde se encuentran instalados los elementos sujetos a inspeccin, de acuerdo con la

21 Ley N 1373 y este Reglamento, o no prestndose la colaboracin por ste requerida, declarar a los mismos fuera de uso en la forma establecida en el Art. N 32. Artculo 30 Las inspecciones de los elementos comprendidos en la Ley N 1373 y este Reglamento son las siguientes: a) Inspeccin interna: consistir en la determinacin del estado de las chapas, espesores de las mismas y condiciones en que se encuentran los refuerzos y costuras, por los medios que el Inspector los crea ms conveniente. Para la realizacin de esta prueba se requiere que la caldera tenga todas las puertas de inspeccin abiertas, limpios todos los conductos de humo y dems, pudiendo exigir adems la remocin parcial de los tubos para una mejor revisin. En base al estado de conservacin y de los espesores hallados, se calcular la presin de trabajo de la caldera, empleando las normas IRAM en vigencia en la materia en caso de procedencia desconocida, o aquellas con las que fueron diseadas y construidas, siempre que sean reconocidas internacionalmente. El Inspector podr retirar o exigir muestras de los materiales empleados o de las soldaduras (siempre que no comprometa estructuralmente al equipo) las que sern remitidas para los ensayos de calidad a Organismos especializados, por cuenta de los propietarios. b) Prueba hidrulica: se realizar siempre que, de acuerdo con los clculos, la caldera est en condiciones de trabajo, conforme a las normas IRAM vigentes en la materia en caso de procedencia desconocida, o aquellas con las que fueron diseadas o construidas, siempre que sean reconocidas internacionalmente. Nota: la prueba hidrulica se realiza a una vez y media la presin de trabajo. Durante la prueba, que durar todo el tiempo que sea conveniente para examinar las diversas partes del elemento, no debern notarse prdidas ni deformaciones en la chapa. Si se produjeran prdidas imposibles de localizar por el revestimiento, se podr exigir el retiro del forro aislante hasta donde se considere necesario. c) Inspeccin externa que comprende: 1. En los generadores a vapor, limpieza externa, condiciones de funcionamiento de los aparatos de control, de seguridad y de alimentacin y sellado de vlvulas de seguridad reglamentarias. 2. En los aparatos sometidos a presin, control de manmetros y sello de vlvulas de seguridad reglamentarias. 3. Control de cumplimiento de lo dispuesto en este Reglamento.

22 4. Cuando el Inspector lo crea conveniente, podr solicitar el tratamiento trmico o bien el radiografiado de las costuras. Artculo 31 Cuando la Inspeccin diere un resultado satisfactorio, El Inspector dejar constancia en ella y adems, regular y sellar la vlvula de seguridad a la presin fijada. Artculo 32 Practicados los trabajos o reparaciones y subsanadas las deficiencias se solicitar la inspeccin para que se autorice su funcionamiento. Todas las calderas que hayan cumplido treinta (30) aos desde su fecha de fabricacin, hayan sido utilizadas o no, o que no posean la placa original de identificacin aplicada por el fabricante, o que no pueda la inspeccin determinar la fecha de fabricacin, quedar automticamente declarada fuera de uso, y para continuar funcionando o reinstalarse una vez expirado dicho plazo, deber cumplimentar los ensayos tcnicos que a continuacin se detallan, que en todos los casos sern de carcter no destructivo a efectos de demostrar la aptitud para funcionar: 1. (*)Clculos Cmo calcular el espesor de pared de un recipiente cilndrico con presin interior, sin tener en cuenta la disminucin por corrosin. En uniones longitudinales (tensin circunferencial), cuando el espesor no excede la mitad del radio interior o la presin mxima de trabajo (P) no exceda 0.385 del valor mximo de tensin por la eficiencia de junta (SE), se aplicarn las siguientes frmulas:
PR S E t P S E 0. 6 P R 0. 6 t

Medicin de espesor de paredes y clculo de verificacin, (*)

Donde, t = espesor mnimo de la chapa, sin tener en cuenta la corrosin, en pulgadas, P = presin de diseo o mxima presin de trabajo, en psi, R = radio del recipiente, en pulgadas, S = resistencia a la rotura del acero, en psi (ver tablas), E = eficiencia de la unin soldada. Este es un valor tabulado que depende del tipo de soldadura y que vale 1 en el caso de que no hubiese costura. El Cdigo da valores de S.E, que van desde 5600 hasta 8000 psi, segn sea el caso. Cuando hay uniones circunferenciales (tensin longitudinal) y el espesor no excede la mitad del radio interior o la presin mxima de trabajo (P) no excede 1.25 de S.E, se aplicarn las siguientes frmulas:

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PR 2 S E t P 2 S E 0. 4 P R 0.4 t

De la misma forma hay frmulas para calcular cabezales cncavos, con presin de uno u otro lado, tubos, recipientes con cabezales que no son hemiesfricos, etc. El caso ms comn que es el de los casquetes esfricos, se aplica la frmula:
P 2 S E t D 0. 2 t

donde,

S = resistencia a la rotura del acero, en psi (ver tablas), E = eficiencia de la unin soldada. Este es un valor tabulado que depende del tipo de soldadura y que vale 1 en el caso de que no hubiese costura. t = espesor mnimo de la chapa, sin tener en cuenta la corrosin, en pulgadas, D = dimetro del recipiente, en pulgadas. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Verificacin de uniformidad de espesores de paredes por procedimientos ultrasnicos, Deteccin de grietas superficiales y o profundas, Verificacin de uniones remachadas o soldadas, Verificacin de deformaciones permanentes en las partes crticas del artefacto durante la prueba hidrulica, Ensayo de eficiencia trmica y funcionamiento, Ensayos con tintas penetrantes entre los ojales de las mandriladuras y solapas de remachado. Verificacin de profundidad de picadura, si las hubiere, Determinaciones metalogrficas de la estructura del material en lugares de compromiso.

Este ensayo deber realizarse en entidades oficiales, Universidad Nacional de Rosario, Universidad tecnolgica Nacional o Empresa habilitada por Inspeccin de Calderas de la Empresa Provincial de la Energa. Nota: como el mtodo a emplear debe ser no destructivo, para determinar la estructura del material, se puede emplear el mtodo de rplicas metalogrficas. Todo lo actuado ser bajo la asistencia de un profesional de la rama de la Ingeniera, inscripto en el Consejo de Ingenieros de la Provincia de Santa Fe, quien de acuerdo al resultado de los ensayos certificar el tiempo de confiabilidad de la caldera. Artculo 33 En toda inspeccin especial que se solicite, o para hacer considerar una medida tomada por el Inspector o en los casos de no haberse permitido la inspeccin prevista en los Art. N 27, 29 y 32 de este Reglamento, deber el propietario, poseedor o encargado, hacerse cargo de los gastos y traslado de ida y vuelta del Inspector, desde el lugar donde resida. ste entregar el recibo correspondiente del importe.

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Captulo V Disposiciones penales Artculo 34 Todo aparato a presin, calderas, motores a vapor y dems, comprendidos en la Ley N 1373 y este Reglamento, que se encontrare en funcionamiento, sin previa inscripcin en el registro instituido por este Reglamento en su Art. N 2, har pasible a su propietario de las siguientes multas, adems de tener que efectuar la inscripcin correspondiente: a) Por aparatos a presin de un volumen de mas de 50l, calderas de menos de 1m2 de superficie de calefaccin y motores a vapor 1220MT b) Por calderas de 1 a 5m2 de superficie de calefaccin c) Por calderas de 5 a 20m2 de superficie de calefaccin d) Por calderas de 20 a 50m2 de superficie de calefaccin e) Por calderas de 50 a 100m2 de superficie de calefaccin f) Por calderas de 100 a 200m2 de superficie de calefaccin g) Por calderas de 200 a 500m2 de superficie de calefaccin h) Por calderas de 500 a 1000m2 de superficie de calefaccin i) Por calderas de 1000m2 de sup. de calefaccin en adelante Las multas no sern aplicables en caso de presentacin espontnea. Artculo 35 Por toda caldera, aparato, depsito o recipiente sometido a presin que fuera declarado fuera de uso por la inspeccin y se probara haber sido puesto en funcionamiento violando tal disposicin, su propietario se har pasible de una multa de 9667MT sin perjuicio de otra responsabilidad legal en que pudiera incurrir. El foguista, para el caso de calderas, ser suspendido temporaria o definitivamente en el ejercicio de sus funciones, segn la gravedad del caso. Artculo 36 En caso de no dar cumplimiento al Art. N 4 del Reglamento, el propietario recibir por primera vez un llamado de atencin y en caso de reincidir en dicha falta ser penado con una multa de 5686MT, pudindose declarar fuera de uso el artefacto. Artculo 37 No dando cumplimiento a los Art. 6, 7, 8, 9, 10 y 11, los infractores sern apercibidos en primera instancia y se les otorgar un plazo de treinta (30) das de la fecha de inspeccin para su regularizacin, caso contrario se le aplicar una multa de 5686MT, pudindose declarar fuera de uso el artefacto. Artculo 38 Sin perjuicio de otras penalidades en que pudiera incurrir el que viole el sellado de la vlvula de seguridad o hiciera alteraciones que obstaculicen el buen funcionamiento de sta o del tapn fusible de la caldera, ser penado con una multa de 5686MT. Artculo 39 El propietario que no diera cumplimiento a lo dispuesto en el Art. N 12 de este Reglamento, se har pasible de una multa de 9667MT. Artculo 40 La infraccin a lo dispuesto en el Art. N 5 ser penada con una multa equivalente al triple del valor que para su categora se establece. 3639MT 5686MT 9394MT 9667MT 17033MT 28684MT 35349MT 61235MT

25 Artculo 41 Todo foguista que abandonare la caldera en presin o la dejare en manos de otra persona no autorizada, o no cumpliera con las obligaciones que le imponen los Art. N 16 y 17, se har pasible, previa comprobacin de tales hechos, de las medidas disciplinarias que segn la gravedad de las mismas aplicar la EPE. Artculo 42 Los propietarios de calderas, motores a vapor, depsitos o recipientes sometidos a presin que no dieran cumplimiento a lo dispuesto en los incisos c) y d) del Art. N 16 de este Reglamento, se har pasible de una multa de 9667MT. Artculo 43 Cuando se comprobara dolo o falsedad en lo denunciado por el fabricante o instalador respecto al Art. N 32, se le aplicar una multa de 61235MT sin perjuicio de las responsabilidades en las que hubiera incurrido. Artculo 44 En el caso de que los propietarios de elementos sometidos a presin no hagan efectiva, en el plazo de treinta (30) das posteriores a su imposicin, las multas que para los casos de infraccin prev este Reglamento, se proceder a declarar fuera de uso el mismo y dar derecho al Organismo de aplicacin, a perseguir el cobro por la va correspondiente. Artculo 45 El procedimiento a seguir para la declaracin de fuera de uso ser el siguiente: Se notificar al propietario de la decisin que as lo dispone, si el titular se opusiera al procedimiento. El Inspector lo har con la intervencin judicial o autoridad policial labrando un acta y comunicando a su vez a la Municipalidad o Comuna correspondiente. Artculo 46 Los casos especiales no previstos en la presente reglamentacin, sern sometidos a consideracin de la Inspeccin de Calderas y por sta a la EPE cuya resolucin ser definitiva. Artculo 47 Para la aplicacin de las multas por infraccin a la Ley N 1373 y este Reglamento, se seguir el mismo procedimiento que para la inscripcin anual de las calderas, motores a vapor y aparatos sometidos a presin. DECRETO PROVINCIAL n 0640/92 **********************************************************************