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Combustible es cualquier material capaz de liberar energa cuando combustiona, la liberacin de energa desde su forma potencial a una forma utilizable Hoy en da, se usan muchas fuentes de energa renovables, por ejemplo energa solar, elica e hidrulica. Las fuentes de energa renovable se reemplazan con el tiempo y por lo tanto no desaparecen fcilmente. Sin embargo las fuentes de energa no renovable estn amenazadas y pueden desaparecer si el uso es alto.

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9% 6% 38% 23%

Petrleo Carbn Gas natural Energa nuclear Renovables

24%

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Los combustibles se pueden clasificar segn su origen, grado de preparacin o estado de agregacin. Por su origen: Fsiles: Proceden de la fermentacin de los seres vivos No fsiles: El resto Por su grado de preparacin: Naturales: Se utilizan tal y como aparecen en su origen Elaborados: Antes de ser consumidos se someten a determinados procesos de transformacin Por su estado de agregacin: Slidos: Se encuentran en tal estado en la naturaleza o una vez transformadas. Por ejemplo, la madera, el carbn, el coque. Lquidos: Cualquier lquido que pueda ser usado como combustible y que pueda ser vertido y bombeado Gaseosos: Se encuentran en estado gaseoso. Se incluye el gas natural y todas sus variedades. Tambin el gas de carbn, de petrleo, de altos hornos, gas ciudad y diversas mezclas.

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Se llaman combustibles fsiles a aquellos que se han formado a partir de las plantas y otros organismos vivos. Constituyen un recurso natural no renovable. Se agrupan bajo denominacin de combustibles fsiles al carbn, petrleo, gas natural y sus productos. Se han formado naturalmente a travs de complejos procesos biogeoqumicos, desarrollados bajo condiciones especiales de presin y temperatura, durante millones de aos. Hickling considera que la teora de formacin de los carbones, existe una continuidad en la formacin y las diferencias se basan al tiempo que ha durado el proceso de carbonizacin: Madera turba lignito hulla antracita

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Estado

Tipo Madera Turba Lignito Hulla Bituminoso: Bajo voltil Medio voltil Alto voltil Semibituminoso Subbituminoso Antracita: Metaantracita Antracita Semiantracita

Naturales Slidos

Manufacturados

Petrleo: Derivados Lquidos Residuales Alcoholes Gas natural Gas licuado de petrleo Gaseosos Gases artificiales

Coque Briquetas Carbn vegetal Diessel 2 Gasolina Bencina Bunker 6, R - 500 Alquitrn

Propano Butano Gas pobre Gas de alto horno Gas de coque

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El primer combustible fsil que ha utilizado el hombre es el carbn, representa cerca del 70 % de las reservas
Turba: Es el carbn ms reciente (< 65 millones de aos), alto porcentaje alto de humedad (70 %), bajo poder calorfico menos de 2000 kcal/kg, y poco carbono (menos de un 50 %),

Lignito: Poder calorfico menor de 5 000 kcal/kg,, con ms de un 50 % de carbono y humedad (30 %). Antigedad de 65 - 360 millones de aos): Hulla: Tiene alto poder calorfico, ms de 7 000 kcal/kg, y elevado porcentaje de carbono (85 %). Bituminoso: El contenido del carbn del carbn bituminoso es alrededor 60 80 %; el resto se compone del agua, aire, hidrgeno, y sulfuro. Antracita: >360 millones de aos ; alto poder calorfico y bajo contenido en humedad, tienen menos del 8 % en voltiles Grafito: Es la forma ms estable del carbono. Es la modificacin hexagonal del carbono y segn los estudios de su estructura, pertenece a la clase dipiramidal dihexagonal. Diamante: Es el altropo del carbono y la segunda forma ms estable de carbono
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A. Poder calorfico: Frmula de Doulong: Poder Calorfico = 8100 C + 34000 (H - O/8) + 2200 S -586 (9 H + W).
PCS (Kcal/Kg) Madera Turba Lignito fibroso Lignito comn Lignito Bituminoso Hulla seca llama larga Hulla grasa Hulla grasa Hulla grasa llama corta Hulla grasa antractica Antracita 8000-9000 250 6500-8000 250 3500-4700 4000 3500 4500-6000 6500-7500 1 a 10 10 a 100 Edad (aos106)

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Dureza: Los carbones que contienen del orden de 80 85 % de carbono muestran un mximo. Abrasividad: Es la capacidad del carbn para desgastar elementos metlicos, se relaciona con las impurezas del carbn: slice y pirita. Resistencia Mecnica: Esta propiedad va a estar directamente relacionada con la composicin petrogrfica del carbn. Cohesin: Se trata de una propiedad positiva o de resistencia. Friabilidad: capacidad de descomponerse fcilmente en granulometras inferiores por efecto de un impacto o un rozamiento. Fragilidad: Es la facilidad que presentan los carbones para romperse o quebrarse en pedazos.. Triturabilidad: Es la facilidad con la que el carbn se desmenuza sin reducirse totalmente a polvo. Temperatura de fusin de las cenizas: Caractersticas de coquificacin: Es significativa en la clasificacin del carbn destinado a la fabricacin de coque.

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El anlisis inmediato, indicado por la normas ASTM D - 271, determina: Humedad: Se determinan sometiendo la muestra en una mufla a 104 105C durante una hora Cenizas. Cenizas Se determina pesando el residuo inorgnico (3 15 %) que permanece tras la combustin del carbn en presencia de oxgeno a 700C. No corresponde exactamente al contenido real de materia inorgnica ya que algunos compuestos inorgnicos se transforman: 4 FeS2 + 4O2 2 Fe2O3 + 8 SO2 CaCO3 CaO + CO2 Materiales voltiles: Productos de descomposicin de las sustancias orgnicas. Se determina calentando una muestra de un gramo de muestra en ausencia de aire, durante 7 minutos a 950C. La prdida de peso memos menos la humedad representa la cantidad de componentes gaseosos. Carbn fijo: Se determina restando del 100 % la suma de los porcentajes de humedad, material voltil y cenizas.
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Combustibles Antracita Magros antracita Grasa Grasa llama larga Secas llama larga Aglomerados Bituminosos Secos Fibrosos Briquetas Naturales Coke metalrgico Coke de gas Semicoke

Antracitas

Lignitos

Turbas

Voltiles: % <8 8 14 27 - 40 30 - 40 < 34 7 17 40-50 40-50 40-50 70 70 1-3 2-5 <10

Humedad: % 2-8 2-8 1- 10 1- 10 1- 10 5 -20 Poco 4-10 30-50 20-40 90 3-6 7-10 2

Cenizas: % 4 - 12 4 - 12 4 - 10 4 - 10 4 - 10 2-5 <3 4-10 5-15 6-50 6-50 7-15 9-15 11-12

Coke

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Elementos Carbono (%) Hidrgeno (%) Humedad (%) Oxigeno (%) Nitrgeno (%) Azufre (%) Cenizas (%)

Sudfrica 66,0 3,5 8,0 7,2 1,5 0,5 13,0

EE.UU 60,0 5,8 8,5 10,2 1,7 0,8 13,0

Colombia 67,0 4,5 10,0 7,6 1,2 0,7 9,1

Australia 67,0 4,7 6,0 8,7 1,9 0,7 11,0

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El petrleo. Es de origen fsil. La transformacin qumica (craqueo natural) debida al calor y a la presin. Estos productos ascienden hacia la superficie, por su menor densidad, gracias a la porosidad de las rocas sedimentarias. El petrleo crudo consiste en muchos compuestos orgnicos diferentes que se transforman en productos en un proceso de refinamiento. El petrleo est formado principalmente por hidrocarburos, en su mayora parafinas, naftenos y aromticos. Junto con cantidades variables de derivados saturados homlogos del metano (CH4). Su frmula general es CnH2n+2. Es el combustible ms usado y adems contiene compuestos como: Contien trazas de compuestos metlicos, tales como sodio (Na), hierro (Fe), nquel (Ni), vanadio (V) o plomo (Pb). Asimismo, se pueden encontrar trazas de porfirinas.
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La industria mundial de hidrocarburos lquidos clasifica el petrleo de acuerdo a su densidad API (parmetro internacional del Instituto Americano del Petrleo, que diferencia las calidades del crudo).

Aceite Crudo Extrapesado Pesado Mediano Ligero Superligero

Densidad: g/cm3 > 1.0 1.0 - 0.92 0.92 - 0.87 0.87 - 0.83 < 0.83

Densidad grados API 10.0 10.0 - 22.3 22.3 - 31.1 31.1 39 > 39

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El petrleo natural no se usa como se extrae de la naturaleza, sino que manufactura por destilacin fraccionada
Gases: metano, etano y gases licuados del petrleo (propano y butano). Bencina industrial: Se usa como materia prima para la fabricacin de disolventes alifticos o como combustible domstico Gasolina motor: Para consumo en los vehculos automotores de combustin interna, entre otros usos. Turbocombustible o turbosina: Gasolina para aviones jet, tambin conocida como Jet-A. Gasolina de aviacin: Para uso en aviones con motores de combustin interna. Diesel: De uso comn en camiones y vehculos pesados. Queroseno: Se utiliza en estufas domsticas y en equipos industriales. Es el que comnmente se llama "petrleo". Combustleo o Fuel Oi: Es un combustible pesado para hornos y calderas industriales. Disolventes alifticos: Sirven para la extraccin de aceites, pinturas, adhesivos; para la produccin de thinner, gas para quemadores industriales, elaboracin de tintas, formulacin y fabricacin de productos agrcolas, caucho, ceras y betunes. Asfaltos: Se utilizan para la produccin de asfalto y como material sellante en la industria de la construccin.
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Color: dese color amarillo plido, tonos de rojo y marrn hasta llegar a negro. Olor: El olor de los crudos es aromtico como el de la gasolina Densidad: Los crudos pueden pesar menos que el agua (liviana y mediana)
Gravedad Especifica = 140 / 130 + N. N = representa la lectura en grados indicada por el hidrmetro Baum inmerso en el liquido.

API =

141.500 131,5 SI

ndice de refraccin: Valores de 1,39 a 1,49. Se define como la relacin de la velocidad de la luz al pasar de uno a otro cuerpo. Punto de ebullicin: No es constante, Punto de congelacin: Vara desde 15,5 C hasta la temperatura de -45 C. Punto de deflagracin: Vara desde - 12 C hasta 110 C. Punto de inflamacin: Temperatura mnima que requiere el combustible para arder en presencia de aire atmosfrico. Vara desde 2 C hasta 155 C. Calor especifico: Vara entre 0,40 y 0,52. Viscosidad: Vara entre 0,2 a ms de 1.000 centipoise. Poder calorfico: Vara entre 8 500 a 11 350 Kca/kg lemental PCI = 12125 - 292 C/H - 7000 (S) kcal/kg

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Caracterstica Color Viscosidad cinemtica, 100 Mximo Azufre Punto de inflamacin mnimo Agua y sedimento mximo Agua, mxima Potencia calorfica, superior mnima Potencia calorfica, inferior mnima

Unidad de medida

Petrleo R -500 Negro 25 1 65 1.0 0.5 10 100 42,29 9 600 40,19

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B-6 Negro 37 2,5 65 1.0 0.5 9 900 41,46 9 400 39,36

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mm/s2 % peso C % volumen % volumen Kcal/kg MJ/kg Kcal/kg MJ/kg

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Combustible Gasoil Fuel-oil N 1 (R -500) Fuel-oil N 2 (B 6)

PCS: kcal/kg 10 300 10 200 10 000

PCI: kcal/kg Sin especificar 9 700 9 500

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El gas natural es un recurso fsil gaseoso: verstil, El gas natural es una fuente de energa no renovable formada por una mezcla de gases que se encuentra frecuentemente en yacimientos de petrleo, disuelto o asociado con el petrleo o en depsitos de carbn. Su composicin vara en funcin del yacimiento del que se extrae, est compuesto principalmente por metano en cantidades que comnmente pueden superar el 90 95 % El gas natural presenta una ventaja competitiva frente las otras fuentes de energa pues, solamente alrededor del 10 % del gas natural producido se pierde antes de llegar al consumidor final. El gas natural es considerado como uno de los combustibles fsiles ms limpios
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Combustibles gaseosos manufacturados Gas de ciudad: Obtencin por destilacin de combustibles slidos. Requiere depuracin de S y CO, tiene su origen en fbricas y se suministra en forma canalizado Gas manufacturado: Obtencin a partir de combustibles lquidos. Requiere menor elaboracin y depuracin. G.L.P: Butano y propano, obtenidos en la destilacin del petrleo por cracking, licuables a bajas presiones, Gas natural Obtencin directamente en yacimientos Alta compresibilidad: Disminucin volumen 600 veces Licuacin por temperatura (-160C) Distribucin y transporte hasta el punto de consumo mediante canalizaciones (P = 70 bar) o en estado lquido
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(PMg PMg): Peso molecular del gas (PMg): Es la unin de los pesos moleculares de cada elemento que conforman el gas natural. Las unidades del peso molecular son: Kgr/Kmol Lb/lbmol. Gravedad especfica (GE): Es la relacin de la densidad de una sustancia a la densidad de una sustancia de referencia., es necesario que ambas se encuentren a la misma presin y temperatura. Densidad del gas: Es la relacin entre la masa y el volumen de una sustancia en estudio. ( Viscosidad del gas (g): La viscosidad de los gases tendrn el siguiente comportamiento:
A bajas presiones (menor a 1500 libras/pulg2), un aumento de la temperatura aumentar la viscosidad del gas. A altas presiones (mayor a 1500 libras/pulg2), un aumento de la temperatura disminuye la viscosidad. A cualquier temperatura, si se aumenta la presin la viscosidad aumenta.

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PC Inferior ndice de Wobbe Masa Molecular Principal (M) Densidad Relativa (Aire=1) Densidad fase gas Densidad fase lquida Lmite Superior de Inflamabilidad en Aire Lmite Inferior de Inflamabilidad en Aire Temperatura de Ignicin Temperatura de Llama Terica Contenido de Azufre (aprox.)

8,400 kcal/m3 11,811 kcal/m3 16,043 0,62 0,742 kg/m3 455 kg/m3 15% en volumen 5% en volumen

35 (mg/m3)

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Gas Hidrogeno Metano Etano Propano Isobutano n-butano

Limites de inflamabilidad (% en volumen de gas 4,0 5,0 3,2 2,4 1,8 1,9 75,0 15,0 12,5 9,5 8,4 8,4

Punto de inflamacin de combustibles gaseosos Gas Hidrogeno Metano Etano Propano Isobutano n-butano Punto de inflamacin C En aire 570 580 480 420 310 610 En O2 560 535 470 280 260 590
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PC =

% .PC i = 1 100
n

Gas Hidrgeno Metano Etano Propano Butano

Peso molecular 2 16 30 44 58

PCS (kcal/Nm3) 3027 9485 16770 22710 31150

Vol. esp. PCS (m3/kg) (kcal/kg) 11,2 1,4 0,75 0,51 0,39 PCS Kcal/Nm3 28358 22000 4198 10080 11200 9200 PCI Kcal/Nm3 26200 20400 9080 33910 13280 12410 12040 1184

GLP Gas Ciudad GN

Butano comercial Propano comercial Gas reformado Argelia Libia Mar del Norte

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Componente Metano Etano Propano n-butano i-butano n-pentano

% 95,0812 2,1384 0,2886 0,0842 0,0326 0,0124

Componente i-pentano Benceno Ciclohexano Nitrgeno CO2 Otros

% 0,0152 0,0050 0,0050 1,9396 0,3854 0,0124

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La combustin es un conjunto de reacciones de oxidacin con desprendimiento de calor, que se producen entre dos elementos: el COMBUSTIBLE, y COMBURENTE,. Es el proceso de oxidacin rpida de un combustible acompaado con aumento de calor y frecuentemente de luz. En el caso de los combustibles comunes, el proceso consiste en una combinacin qumica con el oxgeno de la atmsfera que lleva a la formacin de dixido de carbono, monxido de carbono y agua, junto con otros productos como dixido de azufre, que proceden de los componentes menores del combustible. La combustin se distingue de otros procesos de oxidacin lenta, por ser un proceso de oxidacin rpida y con presencia de llama

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Desde el punto de vista de sus componentes fundamentales (C, H); posteriormente se comentar la influencia de los restantes elementos. Las reacciones de combustin son:
C + O2 CO2 + Calor (28,09 kWh/kg CO2) 2 H2 + O2 2 H2O + Calor (39,47 kWh/kg H2)

En la prctica los combustibles pueden definirse de la forma CxHy dando lugar a las siguientes CxHy, reacciones:
CxHy + n O2 x CO2 + (y/2) H2O + Calor

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Las reacciones de combustin de los gases que nos interesan son las siguientes:
Metano: CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O Etano: 2C2H6 + 7O2 4CO2 + 6H2O Eteno: C2H4 + 3O2 2CO2 + 2H2O Propano: C3H8 + 10O2 3CO2 + 4H2O Butano: 2C4H10 + 13O2 8CO2 + 10H2O Pentano: C5H12 + 8O2 5CO2 + 6H2O Benceno: 2C6H6 + 15O2 12CO2 + 6H2O Ciclohexano: C6H12 + 9O2 6CO2 + 6H2O
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Combustin completa Conduce a la oxidacin total de todos los elementos que constituyen el combustible.
Carbono CO2 Hidrogeno H2O Azufre SO2 Oxigeno Participar como oxidante El nitrgeno se considera como masa inerte

Combustin incompleta Los componentes del combustible no se oxidan totalmente por lo que aparecen los denominados inquemados, los ms importantes son CO y H2; otros posibles inquemados son carbono, restos de combustible, etc. Combustin estequiomtrica Es la combustin completa realizada con la cantidad estricta de oxgeno;
CxHy + n Aire (O2 + N2) x CO2 + (y/2) H2O + 0,79 nN2 + Calor (Q)

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Calentamiento del carbn en recipientes cerrados hasta temperaturas de destilacin destructiva, se obtienen gases de coque (H2, CH4, CO, CnH2n, N2 y CO2), lquidos (alquitrn de hullaI y un residuo slido: coque (85 - 90%). Hasta 100C: se desorben oxgeno, nitrgeno, metano, aire y vapor de agua retenidos en las partculas de carbn. Entre 100-300C: contina la desorcin de gases ya exentos de vapor de agua; abunda SH2, CO, CO2 y oleofinas de molcula corta. Alrededor de los 310C: empiezan a aparecer las primeras porciones lquidas. Entre 400-450C: se inicia la fusin acompaada de contraccin de volumen. 550C: acaba la fusin, dejando el carbn de ser plstico; se produce una dilatacin que en los carbones. Entre 500-600C: se inicia la despolimerizacin, para producir partculas independientes formadas por 12 carbonos (partcula C12), con desprendimiento abundante de hidrgeno que acompaa a los gases hidrocarburados. De 700-1000C: ya no hay combinados esenciales, excepto craqueo. El componente fundamental de los gases es el hidrgeno que, por su pequeo volumen, escapa a travs de los poros que deja la estructura del coque Por encima de 1000C: la temperatura del coque se grafita
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3200.00 Temperatura Terica Llama 3000.00 2800.00 2600.00 2400.00 2200.00 2000.00 1800.00 1600.00 1400.00 1200.00 1000.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Porcentaje de Exceso de Aire

100C 600C

200C 700C

300C 800C

400C 900C

500C 1000C

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6000.00 Temperatura Terica Llama 5500.00 5000.00 4500.00 4000.00 3500.00 3000.00 2500.00 2000.00 1500.00 1000.00 30 40 50 60 70 80 90 100

Porcentaje de Oxgeno

100C

200C

300C

400C

500C

600C

800C

1000C

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1645 alto contenido de slice, hasta 1800, 1 850 se inici la fabricacin de los ladrillos de slice. 1880, ladrillos de magnesita y minerales de cromo, resistentes al ataque de las escorias. Concepto Se puede definir como refractario a todo material estable a altas temperaturas. Clasificacin de los refractarios Ladrillos y bloques: Morteros refractarios. Concretos refractarios. Plsticos y apisonables: Fabricacin: Arcillas refractarias, alta almina, magnesita, cromita magnesita, slice, zirconia, carbono de silicio y grafito. cidos: Slice, Silico-aluminosas. Bsicos: dolomita, magnesita, cromo-magnesa. Neutros: cromo, grafito, carburo de silicio.

Eutctico ternario de 1 170C de: 23,25 % de CaO, 14,75 % de Al2O3 y 62 % de SiO2, Anortita: 2SiO2.CaO.Al2O3 de 1533C, Gehlenita: SiO2.2CaO.Al2O3 de 1593C

Estn basadas en las pruebas estndar de la ASTM para este tipo de productos: Tamao y forma: C-134, sus variedades son de formas rectas, cuas y arcos Temperatura de remblandecimiento C-134, el cono piromtrico es una medida indirecta de, permite la medicin entre 66C y 2000C con rangos de 20C Deformacin bajo carga: C-137, con el rango de 3520 5480 lb/pulg2, determina la tenacidad del refractario con respecto a otro Porosidad: C-20, rango de 18 - 20 %, depende de la presin que se utiliza en el moldeo y la granulometra Dilatacin y contraccin: C-202; de 1/16 3/16 pulg/pie, es le cambio de dimensin o volumen permanente por accin de la temperatura, Descochado: C-38; resistencia relativa a choques trmicos, para se ello se calienta la muestra hasta una determinada temperatura y luego se le enfra con agua atomizada con aire. Malos, resisten menos de 5 ciclos - Mediocres, que resisten de 5 a 10 ciclos Medianos, que resisten de 11 a 15 ciclos - Buenos, resisten de 16 a 20 ciclos Muy buenos, resisten de 21 a 25 ciclos - Excelentes, resisten mas de 25 ciclos

Permeabilidad: C-21; Oscila 2,9 3,25, es el paso de gases a presin a travs del refractario moldeado. Esta condicionada por el volumen de los poros cuya dimensin es de 20 - 100 m. Modulo de ruptura: C-133: rango de 1 040 1 550 lbs/pulg2, resistencia a la rotura transversal a temperatura ambiente Prdida por abrasin: C-138; rango de 3, 57 10,0 cc, resistencia de la superficie a la accin de slidos en movimiento Resistencias a las escorias: Es el control menos satisfactorio, es difcil determinar el valor de la accin aumentando la temperatura o el flujo de escorias.
Conductividad trmica: Varia de unos ladrillos a otros, los de carburo son buenos conductores. Los dems son malos conductores de calor vara de 0,47-1,05. Refractariedad: El punto de fusin se extiende a lo largo de un intervalo de temperatura, se emplean conos patrn, de temperatura de ablandamiento conocida. Resistencia Mecnica: La resistencia mecnica en caliente depende de la estructura o Resistencia a la compresin: A 1600C, esta resistencia vara de 0.5 a 4 kg /cm2, de slice es 4 kg/cm2, de cromo-magnesita, de 107 kg/cm2. o Resistencia a la rotura bajo carga a elevada temperatura: Es la mxima temperatura que resiste el material sin romperse bajo la accin de una carga de 2 kg/ cm2.

De arcilla refractaria (25 - 45 % Al2O3) La arcilla refractaria se define generalmente como una arcilla sedimentaria cuyo CPE (cono piromtrico equivalente) no es menor que cono 19 (1315C). Segn ASTM los refractarios de arcilla refractaria se dividen en cinco clases: de sper servicio: CPE 33 alto servicio: comunes, resistentes a las escorias y resistentes al astillamiento trmico , CPE 31 1/2 semisiliceos, de mediano servicio de bajo servicio. ASTM tambin clasifica a las arcillas refractarias segn su contenido de almina y de slice (% SiO2) : Silceos: 65-85 Arcillas refractarias de bajo servicio CPE de 19-26 Normales 55-65 Semi pedernal 48-55 Arcillas muy refractarias Pedernal 42-50 Nodular 30-45 CPE cono 27 Dispora 10-20

Tipos de ladrillos cidos

Los ladrillos refractarios de bajo servicio (CPE 15) y mediano servicio (CEP 29) se pueden fabricar con una sola clase de arcilla refractaria por extrusin o por prensado en seco. Los ladrillos refractarios de alto servicio (CPE 31 1/2) se hacen de una mezcla de arcillas refractarias plsticas y magras (crudas, calcinadas o en ambas formas). Los ladrillos refractarios de sper servicio se fabrican combinando arcillas del tipo pedernal y semi-pedernal para alcanzar el CPE 33. Los ladrillos refractarios de tipo intermedio, con un contenido menor de almina que los de sper servicio, usando de materia prima caoln precalcinado a 1550C, Las propiedades de los ladrillos de 25 28 % de almina varan mucho respecto a las de los ladrillos de 40 o 45 % de almina. Porosidad aparente: Vara de 9 % (baja) a 22.5% Densidad total: De 1.96 2,36 gr/cm3. Resistencia al aplastamiento en fro. Es variable; ha llegado hasta 10 000 lb/plg2 Alta resistencia a la abrasin. Refractariedad bajo carga. No es buena si se le compara con otros ladrillos ms refractarios. Resistencia al choque trmico. Estos refractarios son los que mejor resisten a cambios bruscos

Tipos de ladrillos Slice

Refractarios de slice Se les emplea en instalaciones de tipo cido y que requieren que no haya alta contraccin en servicio a temperaturas elevadas. Resiste a la carga hasta 50 lb/pulg2 a grados antes de su punto de fusin (1710 1730C). Relativamente alta resistencia al ataque del oxido de hierro y los lcalis. Libre de contraccin, an a temperaturas cercanas a las de fusin (1600 - 1700C). Buena resistencia al choque trmico sobre los 600C. Refractario de slice denso Se obtienen agregando 2 % de Cu2O (oxido cuproso) a la composicin de ladrillo de slice normal u ordinario. Este ladrillo denso presenta 17.6 % de porosidad. Su conductividad trmica es 28 % mayor y casi el doble de modulo de rotura que del ladrillo comn y tiene dilatacin trmica casi igual que este ultimo. Refractarios semi-siliceos Propiedades intermedias entre las refractarios de arcilla refractaria y los de slice. Se fabrican dos tipos con 75 % y 82 % de slice respectivamente. Los ladrillos de 82 % de slice poseen la mxima resistencia a la carga en caliente y los de 75 % alta resistencia mecnica y al astillamiento vitreo. Los ladrillos semi-siliceos con contenido de 88 93 % de SiO2 fabricado con mezclas naturales o artificiales de arena y arcilla

Tipos de ladrillos Alumina

Refractarios de alta almina Se clasifica los refractarios silico-aluminosos segn porcentaje de Al2O3 en: Refractarios de arcilla refractaria (25 45 % Al2O3) Refractarios de alta almina (45 65 % Al2O3) Refractarios de mullita (65 80 % Al2O3) Refractarios de corindn (80 a 100 % Al2O3) Los refractarios de alta almina contienen un mayor contenido de almina que los de arcilla refractaria de sper servicio. Los primeros refractarios de alta almina se fabricaron utilizando la dispora (arcilla refractaria con 10 - 20% de SiO2) y al agotarse el material, utilizaron la bauxita calcinada (que contiene slo 30 % de agua) Refractarios de Mullita (3Al2O3.2SiO2) Contenido de almina 65 % - 80 % de Al2O3. Como hay poca mullita natural, se le obtiene por conversin de los minerales de la sillimanita o de la pirofilita. Una vez que se tiene la mullita se fabrica el refractario con la misma tcnica que los refractarios se sillimanita pero a ms temperatura.

De Dolomita: Ca3Mg-CO3Ca La roca doloma calentada a 1200C se transforma en una mezcla de xido de calcio y xido de magnesio. La composicin de la dolomita, contiene el 30.41% de CaO, 21.86 % de MgO y el 47.73 % de CO2. Despus de calcinada es del orden del 40 % MgO, 58 % de CaO, 1 % de SiO2. Es muy resistente al ataque por las escorias de acera, especialmente del FeO, alta reactividad al azufre y al fsforo De Magnesita: MgCO3 Los ladrillos de magnesita calcinada son densos (170 lb/pie2) y muy resistentes a las escoria a temperaturas altas, pero tiene la desventaja de tener baja resistencia al desconchamiento, alto coeficiente de expansin trmica, baja capacidad para soportar cargas a temperaturas elevadas y tendencia a la contraccin irreversible. El contenido de MgO explica una alta refractariedad de los refractarios bsicos. La magnesita (carbonato de Mg) se le calcina para eliminar CO2 a 1500C. El xido de Fe ayuda en la calcinacin formando una liga entre la periclasa (MgO). La magnesita resiste bien el ataque del xido manganoso. La magnesita se ha usado como una liga de cemento de aluminato de calcio en los hogares de hornos de recalentamiento y en escorias sintticas para hornos de induccin.

De Cromita: Cr2FeO4 La cromita contiene el 32 % de hierro y el 68 % de Cr2O3 con sustitucin de parte del hierro por magnesio y el cromo por aluminio. El principal mineral es la espinela cromita (Fe,Mg)O.(Cr,Al,Fe)2O3, Siendo su punto de fusin 2015C y su densidad de 4.5. Las cantidades de cromita requeridas en industria deben tener un alto porcentaje de Cr2O3 + Al2O3. La cromita es un refractario a base de sesqui-xido de cromo (45 % Cr2O3) y tiene un comportamiento neutro, posee muy poca resistencia a la compresin en caliente y a los cambios bruscos de temperatura. Refractarios de magnesita-cromo y de cromo-magnesita Se denomina refractario de magnesita-cromo los que contienen ms de 50 % de magnesita y cromo-magnesita los que tienen ms de 50 % de cromo. Los de 50 70 % de contenido de cromo presenta mejor resistencia a alta temperatura. Alta resistencia en caliente, una resistencia mejorada a las escorias y estabilidad de dimensiones hasta los 1800C. Porosidad: 13 % para ladrillos refractarios de magnesita-cromo y de 16% para cromomagnesita. Resistencia y aplastamiento en fro: Modernamente en el rango de 3000 a 8000 Ib/plg2. Los cromo - magnesita (15 - 50 % Cr2O3) se comporta mejor que los ladrillos de cromita en los ensayos bajo cargas de 2 kg/cm2.

De Forsterita: MgSiO4 Este silicato de magnesio posee buenas propiedades refractarias. La refractariedad depende del contenido de hierro, debe que ser muy bajo, teniendo un valor de 1750C aproximadamente. Bajo carga, las briquetas son tpicamente bsicas, se deforman lentamente a cualquier temperatura superior a 1550C. La dilatacin trmica es pequea y la resistencia a la rotura solamente es moderadamente buena. Este refractario es resistente, tanto a las escorias bsicas como acidas aunque quizs no sea tanto como la slice. Adems, la magnesita se combina con alumina, como MgO.Al2O3 (1925C) espinel, la magnesita forma un refractario tipo espinel con el oxido crmico MgO.Cr2O3, (2260C). La cal como impureza en la magnesita forma silicato y ferritas que afectan las propiedades del cuerpo. La forsterita (2MgO.SiO2) provey el primer ladrillo bsico con suficiente resistencia a la carga a temperaturas de servicio.

Refractarios de Carbn El carbn elemental sublima a los 3526C, siendo el material ms refractario. Pero se deteriora rpidamente en atmsfera oxidante. El carbn amorfo es muy duro y es aislador de calor Refractarios de Grafito El grafito natural se encuentra en cristales grandes, industrialmente se obtienen por grafitizacin comercial del carbn (sobre los 1000 C). Muy estables bajo condiciones reductoras. Buena resistencia al choque trmico. Baja resistencia mecnica a temperatura ambiente y muy buena a altas temperaturas. Refractarios de Carburo de Silicio Resistencia a altas temperaturas Alta conductividad trmica Bajo coeficiente de dilatacin trmica. A resistencia bajo carga en caliente. A resistencia al astillamiento Alta la resistencia a la abrasin

Refractarios monolticos Pueden designarse como refractarios monolticos a los: castables, sopleteables, los plsticos y los apisonables, tiene las siguientes ventajas: Sirve para construcciones sencillas y complicadas usando los anclajes. Buena resistencia al choque trmico Mantenimiento mas sencillo del homo Castables o concretos refractarios Generalmente se utiliza para la coccin "n situ", deben tener propiedades satisfactorias, tanto a mnimas como a mximas temperaturas. El ms utilizado es el cemento de aluminio de calcio, de fraguado hidrulico. Aditivos plastificantes, para facilitar la instalacin (una cantidad mnima) Mezclas sopleteables Tienen las mismas composiciones que los castables, pero diferente granulometra. Solo se emplearan con pistolas a presin de aire, en seco o premezclado con agua en cmara al vaco.

Cementos o morteros refractarios Se emplean para unir los ladrillos refractarios y formas preformadas, ligando como una sola estructura, evitando que penetre gases y escorias liquidas. Morteros fraguados al aire (en frio), secan al aire, se recomienda para las aplicaciones que requieren una alta resistencia, antes de alcanzar la temperatura de servicio. Mortero de fraguado en caliente, no se endurece hasta que se calienta, se recomienda para las aplicaciones que no sean expuestas al exceso mecnico. Los morteros deben ser de composicin qumica semejante a la de los ladrillos que se estn colocando. Refractarios para aislamiento trmico El aislamiento trmico tiene como fin la conservacin del calor. Si va ahorrarse combustible. Si va a subir o bajar el rendimiento del horno. El aumento del costo de los refractarios. Los materiales aislantes son: La diatomita, asbesto, vermiculita, las arcillas refractarias y caoln, silicatos de calcio, slice, almina, magnesita y cromo magnesita. Refractarios de magnesia - carbn

Materia prima para su fabricacin Existe diversas arcillas que tienen en su composicin Al2SiO5 llamados: silimanita, andalucita, cianita, topacio Al2SiO4(OH)2 y corindn (Al2O3) Caoln: Son esencialmente almina, dixido de silicio y agua, con trazas de otras sustancias, Al2(Si2O5)(OH)4. Magras y Gredas: Estas arcillas, que contiene materia orgnica, tienen un grano fino, muy utilizados en los refractarios Arcillas refractarias: De alta almina son superiores a 38 %. DIASPORO: (HAlO2) Presenta buena plasticidad y ofrece excelentes propiedades de coccin. GIBSITA.Al(OH)3: El de ms alto contenido de almina se presentan siempre en forma de ndulos y considera a las bauxitas como una mezcla de gibsita y caolinita Ganister: Es la cuarcita, tiene mas de 97 % de SiO2. El punto de fusin de la cuarcita es cercano a 1700C. Arenas de cuarzo: Actualmente se utilizan en la fabricacin de ladrillos cidos y ladrillos de silicato. Tierra diatomea: Una forma especial de slice se presenta en la tierras diatomeas, se trata de depsitos de restos infusorios, antediluvianos Minerales magnesita y cromita

La arcillas se somete a un chancado primario y luego a calcinacin, chamota; La chamota y partes de arcillas se le lleva a chancado secundarlo Molienda en un molino de barras, se clasifican a malla 35 Mezcla y adicin de agua para dar humedad adecuada para el prensado. Prensado y moldeado MOLDEO A MANO. Este sistema se usa principalmente en la fabricacin de formas irregulares o cuando se requiere una contextura mas porosa. PRENSADO EN HUMEDO. Produce material de estructura muy compacta, mxima de resistencia a fricciones y raspadura, resistencia a la corrosin de las escorias. PRENSADO EN SECO. Facilita el control de la contextura y densidad. Adems, se producen moldeados de tamao uniforme y con resistencia a la desintegracin, Secado variando el tiempo segn el tamao y la humedad de la misma. De 50 90C, Coccin a 1450 - 1480C en un promedio de 12 15 das Los refractarios se somete a coccin para darle estabilidad y fortalecer estructura, La temperatura es gradual hasta llegar a la temperatura de coccin hasta 1480C, Ladrillos de caoln a 1780C y algunos ladrillos bsicos a 1870C . Durante la coccin el cuarzo se transforma en fases estables son: cuarzo, tridimita, cristobalita y slice lquida. La inversin de fase a tridimita ocurre a los 575C, si se calienta hasta los 1250C el cuarzo se transforma en crsitobalita