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UNIVERSITE ARABE DES SCIENCES

Dpartement de Gnie Civil

Sommaire :
Liste des tableaux : .................................................................................................................................3
Liste des figures : ...................................................................................................................................3
Liste des quations : ...............................................................................................................................3
INTRODUCTION GENERALE : .........................................................................................................4
Prsentation de la socit .......................................................................................................................5
CHAPITRE I .......................................................................................................................................... 6
CAHIER DE CHARGE ......................................................................................................................... 6
Prsentation du projet : ...........................................................................................................................7
Les donnes exiges par le matre douvrage : ......................................................................................7
CHAPITRE II ......................................................................................................................................... 9
ETUDE DU RESEAU DE DISTRIBUTION ........................................................................................ 9
I. tude topographique du lieu : .........................................................................................................10
II. Conduite de refoulement : ............................................................................................................11
II.1 Caractristiques technique de la conduite : .................................................................................11
II.1.1 Gnralits : ..............................................................................................................................11
II.1.2 Avantage : ................................................................................................................................11
II.1.3 Normes: ...................................................................................................................................12
II.1.4 Charges et surcharges : .............................................................................................................12
II.1.5 Rayon de courbure : .................................................................................................................12
II.2 Types des rseaux: ......................................................................................................................13
III. Dimensionnement du rseau : .....................................................................................................14
CHAPITRE III ..................................................................................................................................... 17
DIMENSIONNEMENT DES POMPES .............................................................................................. 17
I.
La hauteur manomtrique total (HMT) : .....................................................................................18
I.1
La hauteur gomtrique : ...........................................................................................................18
I.1.1
La Hauteur gomtrique d'aspiration Ha : ..............................................................................18
I.1.2
La Hauteur gomtrique entre l'origine et point haut de la conduite : ....................................19
I.2 Pertes de charge "J" : .................................................................................................................19
I.2.1 Thorme de Bernoulli : ..........................................................................................................19
I.2.1 Pertes de charge linaires "JL" : ...............................................................................................20
I.2.2 Perte de charge Locale : ............................................................................................................24
I.2.2.a Pertes de charges singulires (Les coudes) : ..........................................................................25
I.2.2.b Rduction : .............................................................................................................................26
I.2.2.c Rtrcissement brusque :........................................................................................................28
I.2.2.d Tee symtrique, sparation des courants: .............................................................................29
I.2.2.e
Pices en Tee, Branchement de dpart :..............................................................................30
I.2.3 Rsums des pertes de charges singulires : ............................................................................31
II.
Choix des pompes :.....................................................................................................................33
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II.1 Puissance des pompes :..............................................................................................................33


II.2 La puissance absorbe : ..............................................................................................................33
II.3 La puissance de dmarrage Pd : ..................................................................................................34
II.4 Dimensionnement hydraulique : .................................................................................................34
II.4.1 NPSH :Net Positive Suction Head (charge nette absolue laspiration) : ..............................34
II.5 Choix commercial des pompes : ..................................................................................................39
II.5.1 Fournisseurs : ..........................................................................................................................39
II.5.1 Etudes comparatifs des pompes :............................................................................................39
II.5.1.1 donnes du projet: ................................................................................................................39
II.5.1.2 Pompes "CAPRARI" : ..........................................................................................................39
II.5.3 Caractristique de la pompe choisie : .......................................................................................40
II.5.3.a Caractristiques hydraulique: ............................................................................................40
II.5.3.b Mode d' Application : .............................................................................................................40
II.5.3.c Caractristique moteur lectrique : .......................................................................................41
CHAPITRE IV ..................................................................................................................................... 42
VERIFICATION DU STABILITE DU RESEAU............................................................................... 42
I.
Vrification du stabilit du rseau au coup de blier : ..............................................................43
I.1 Estimation de la surpression, la dpression et des contraintes : ..................................................43
I.1.1 Estimation de la vitesse de propagation des ondes : ..................................................................43
I.1.2 Estimation de la surpression et la dpression : ..........................................................................44
I.1.3 Estimation de la pression : .........................................................................................................45
II. Vrification du stabilit du rseau aux pressions : .......................................................................46
CHAPITRE V ...................................................................................................................................... 47
MONTAGE ET EXECUTION DES TRAVAUX DE POSE .............................................................. 47
I. Excution des travaux de pose : ........................................................................................................48
I.1 Le matriel ncessaire : ...................................................................................................................48
I.2 Prcautions ncessaires : .................................................................................................................48
II.
Implantation des conduites : ......................................................................................................48
II.1 Travaux topographiques : .............................................................................................................49
II.2 Le terrassement : ............................................................................................................................49
II.2.1 Pose de conduite : .......................................................................................................................50
II.2.1.a Electrosoudage par manchon : ................................................................................................50
II.2.1.b Soudage bout bout par lment chauffant : .........................................................................51
II.2.1.C Pose de diapositive avertisseuse : ..........................................................................................53
III.
Essai du rseau: .........................................................................................................................54
III.1 Mise en pression prliminaire : ...................................................................................................54
III.1.a Lessai principal : ....................................................................................................................54
III.1.b Jugement de lessai : ................................................................................................................54
CONCLUSION : ..................................................................................................................................55
ANNEXES ........................................................................................................................................... 56

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Liste des tableaux :


Tableau 1 : Rcapitulatif des dbits .......................................................................................................7
Tableau 2 : Rcapitulatif des nivellements ..........................................................................................10
Tableau 3 : Rcapitulatif des diamtres en fonction des dbits ...........................................................16
Tableau 4: la viscosit cinmatique en fonction de la temprature......................................................20
Tableau 5: Rcapitulatifs de la nature de l'coulement en fonction des vitesses et diamtres .............22
Tableau 6: Exemple de calcule de .....................................................................................................23
Tableau 7: Rcapitulatif des pertes de charge linaire par tronon de conduite. .................................24
Tableau 8 : Valeur de k en fonction de .............................................................................................26
Tableau 9: Tableau rcapitulatifs de calcul
....................................................................................28
Tableau 10 : Rcapitulatif de H .........................................................................................................29
Tableau 11: Coefficients kb et kr .........................................................................................................30
Tableau 12: Rcapitulatifs des calculs de
pour pices en Tee et Branchements de dpart : ..........31
Tableau 13 : Valeur de pression de vapeur saturante en fonction de T : ............................................37

Liste des figures :


Figure 1 : Rduction .............................................................................................................................26
Figure 2: Rtrcissement brusque ........................................................................................................28
Figure 3: Tee symtrique......................................................................................................................29
Figure 4: Schma explicatif du NPSH .................................................................................................37
Figure 5: Pose conduite ........................................................................................................................50

Liste des quations :


quation 1 : ..........................................................................................................................................15
quation 2: ...........................................................................................................................................18
quation 3: ...........................................................................................................................................18
quation 4: ...........................................................................................................................................19
quation 5: ...........................................................................................................................................20
quation 6: ...........................................................................................................................................20
quation 7: ...........................................................................................................................................21
quation 8: ...........................................................................................................................................25
quation 9: ...........................................................................................................................................33
quation 10: .........................................................................................................................................33
quation 11: .........................................................................................................................................36
quation 12: .........................................................................................................................................43
quation 13: .........................................................................................................................................45

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INTRODUCTION GENERALE

Dans ce projet , le maitre de l'ouvrage SO.T.A.CI.B se propose de raliser un rseau


dalimentation en eau potable des btiments de lusine de ciment gris de Kairouan.

Touts en tenant compte des btiments existantes a aliment en eau potable, ces besoins en
dbit, leurs altitudes et leurs implantations, voir aussi l'emplacement du rservoir de stockage d'eau et
ces capacits, notre tude prendrait en charge toutes ces donnes a fin d'assure une conception
simple pour l'excution et une dimensionnement conomiques assurant les besoins esprs.

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Prsentation de la socit

La Socit Tuniso-Andalouse du Ciment Blanc (SOTACIB), dont le projet de privatisation


totale a t finalis en 2005, a mis en place une nouvelle socit spcialise dans lindustrie des
drivs du ciment, et ce en collaboration avec des investisseurs privs tunisiens, espagnols, algriens
et sudois.
Entam depuis la fin de lanne 2003, le projet de privatisation de la socit Tuniso-Algrienne de
ciment blanc (SOTACIB) vient dtre finalement, achev par sa cession un groupe industriel
espagnol. Il y a lieu de souligner que cette dernire a t cre en 1983 avec un capital dtenu
raison de 50% par des actionnaires tunisiens et 50% par des actionnaires algriens. La socit
exploite depuis novembre 1987 une usine de fabrication de ciment blanc dune capacit nominale de
200 mille tonnes, situe Friana. La cession de la SOTACIB au groupe espagnol renforce la
prsence des investisseurs trangers dans lindustrie du ciment en Tunisie. En fait, suite au rachat de
65% du capital de la SOTACIB, intervenu dbut mars 2008, Cemolins International SL, nouvel
actionnaire majoritaire, a pris le contrle de sa filiale SOTACIB Kairouan Rappelons que des
groupes espagnols et mme portugais sont prsents dans ce secteur en Tunisie depuis plusieurs
annes.

SOTACIB compte construire une nouvelle cimenterie Kairouan, cette cimenterie aura une
capacit annuelle dun million de tonnes de ciment blanc et ncessite linvestissement de 95,7
millions deuros, enfin elle a tait installe ROUISSAT gouvernorat de KAIROUAN.

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CHAPITRE I

CAHIER DE CHARGE

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Prsentation du projet :
La SO.T.A.CI.B se propose de raliser un rseau dalimentation en eau potable des btiments
de lusine de ciment gris de Kairouan.
Un Cahier des Charges dfinit les spcifications techniques des matriaux et des conditions
d'excution des travaux des installations.

Les donnes exiges par le matre douvrage :


Les matriaux, produits et composants devant tre mis en uvre, seront toujours neufs et de
premire qualit len espre indique. Les matriaux quels quils soient ne devront en aucun cas
prsenter des dfauts susceptibles daltrer laspect des ouvrages ou den compromettre lusage
et la prennit.
Lentreprise ne pourra mettre en uvre que des matriaux et produits conforme aux
normes en vigueur.
Tous les matriaux dfectueux et ceux non conformes aux normes et standard international
seront remplacs par lentreprise.

Dbits
Locaux

Dbit
3

Btiments 2

4,00 m /h

Btiments 3

4,00 m /h

Locaux sociaux

5,00 m /h

Dpartement POL

2,00 m /h

Atelier Pt 1

1,00 m /h

Atelier Pt 2

1,00 m /h

Local Camion

1,80 m /h

WC 1

0,60 m /h

WC 2

0,60 m /h

3
3
3
3
3
3
3
3

Tableau 1 : Rcapitulatif des dbits

Soit Un total de 20 m3/heure

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Conduite :
Matire : Polythylne

Contrainte minimale requise (MRS) : 10 MPa

Pression nominal : 10 bar

Normes : EN 12 201 pour tubes PEHD sous pression pour leau potable.
SDR : 17

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CHAPITRE II

ETUDE DU RESEAU DE
DISTRIBUTION

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I. tude topographique du lieu :

Locaux

Cte (m) H/pt de refoulement

Origine de refoulement

88,00

0,00

Sortie rservoir

89,00

1,00

Rservoir (plein)

91,00

3,00

Btiments 2

79,30

-8,70

Btiments 2 1re tage

82,80

-5,20

Btiments 3

79,51

-8,49

Btiments 3 1re tage

83,01

-4,99

Locaux sociaux

83,10

-4,90

Dpartement POL

79,00

-9,00

Atelier Pt 2

83,22

-4,78

Atelier Pt 1

83,30

-4,70

Local Camion

77,50

-10,50

WC 1

79,50

-8,50

WC 2

97,00

9,00

Tableau 2 : Rcapitulatif des nivellements

- Certains locaux sont une amplitude plus haute que la sortie du rservoir, WC2 .
- Certains sont un niveau plus bas mais ne satisfait pas la condition de pression demand Atelier
pt1
Dans ce cas la topographie des lieux impose un coulement en charge dans le quel leau
remplit compltement la canalisation (section pleine).
On distingue deux types dcoulement en charge : gravitaire et par refoulement ;

- Voir le niveau bas du rservoir par rapport aux btiments a aliments, l'coulement en
charge serait un coulement par refoulement;
Le systme dcoulement par refoulement est constitu par une station de pompage et la
conduite de refoulement (rseau de distribution).

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II. Conduite de refoulement :


Les rseaux de distributions deau ont pour objectif de ramener leau, partir du rservoir,
jusquaux consommateurs (ou abonnes) : fournir le dbit maximal avec une pression au sol
compatible avec la hauteur des immeubles.

II.1 Caractristiques technique de la conduite :


II.1.1 Gnralits :
Il existe diffrents types de polythylne (PE), chaque PE tant caractris par sa contrainte
minimale requise.

II.1.2 Avantage :
- flexibilit : aptitude suivre les mouvements du terrain.
- soudabilit : rseau continu tanche et homogne.
- longvit : cots dexploitation rduits.
- inertie chimique et lectrique : pas de corrosion, stabilit du rseau en milieu agressif.
- excellentes proprits mcaniques : rsistance aux chocs, gel, tenue aux U.V.
- lgret et grande longueur : mise en uvre facile et mcanisable.
- faible coefficient de rugosit : pertes de charge rduites.
- fiabilit des rseaux : jonctions adaptes lapplication.
- respect de lenvironnement : recyclage.

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II.1.3 Les Normes:

Normes : EN 12 201 pour tubes PEHD sous pression pour leau potable.

II.1.4 Charges et surcharges :


Sous linfluence du poids des terres et des surcharges roulantes, les tuyaux en polythylne
ont tendance sovaliser car ils font partie de la catgorie de tubes dits comportement flexible.
Sous leffet de la pression, ils ont, linverse, tendance reprendre en partie leur
forme originelle ronde. En fonction de la rigidit du tube, donc de son paisseur, il est
conseill ce qui suit :
Pour les tubes de SDR < 11 poss des profondeurs comprises entre 0,8 et 6 m,
il convient dappliquer les rgles de pose dcrites dans le fascicule 71 sans aucune prcaution
supplmentaire.
Il en est de mme pour les tubes de SDR 13,6 mais sous des
hauteurs de remblai situes entre 0,8 et 3m.
Au del de 3 m, tout comme les sries de SDR 17 et 21 entre 0,8 et 6 m, il
convient dopter pour la zone denrobage du tube pour un sol de type 1 ou 2 et
deffectuer un compactage de type CC (compact-contrl), ainsi que ces notions sont
dfinies par le fascicule 70.
Pour les tuyaux de SDR 26, il est ncessaire dtre encore plus attentif comme
lindique le tableau ci-aprs rsumant ces recommandations :

II.1.5 Rayon de courbure :


Pour les tubes, en fonction du SDR, un rayon de courbure minimum du tube est
recommand, selon le schma.
Il nest pas recommand demployer des rayons dont langle est infrieur aux valeurs cidessous pour 20 C :

SDR
41
33
26
17
11
7.4

rayon R autoris
(d=diamtre extrieur)
50d
40d
30d
20d
20d
20d

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II.2 Types des rseaux:


Les principaux lments dans un rseau de distribution sont les conduites, les branchements
et les pices spciales (coudes, raccordement, Vannes, compteurs ).
Selon les liaisons entre les diffrents tronons de distribution, on distingue gnralement deux types
de rseaux : rseau ramifi et rseau maill.

Rseau ramifi :
La caractristique dun rseau ramifi est que leau circule dans un seul sens (des conduites
principales, vers des conduites tertiaires), de ce fait, chaque point du rseau nest aliment en eau
que dun seul cot.
Ce type de rseaux prsente lavantage dtre conomique, mais il manque de scurit (en cas
de rupture dune conduite principale, tous les abonns situs laval seront privs deau).

Conditions sur les vitesses et les pressions :


Le calcul hydraulique des canalisations se fait avec le dbit de pointe (pendant lheure de pointe).

VITESSE :
La vitesse de leau dans les conduites de distribution sera de lordre de 0.6 1.20 m/s.

Les vitesses infrieures 0.6 m/s favorise le dpt solide dans les canalisations quil sera
parfois difficile de les vacuer ;

Les vitesses suprieures 1.20 m/s permettent denvisager des argumentations de


consommation sans que lusager nen soufre trop.

PRESSION :
Le rseau doit satisfaire les conditions de pression suivantes :

Une charge minimale de 4 m doit tre prvue sur les orifices de puisage les plus levs.

en vue de la bonne tenue de la canalisation et des joints, il faut viter des pressions
suprieures 60 m (voir mme 40 m) qui risquent dapporter des dsordres (fuites) et certains
bruits dsagrables dans les installations intrieurs de labonne.

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Profils en long : (Voir annexe)


En vue de l'tablissement de la conduite de refoulement, il y'aura lieu de tenir compte
de certains impratifs que l'on s'efforcera, dans la mesure du possible, de respecter.
Tout d'abord, il importe de rechercher un profils en long aussi rgulier que possible, tabli,
de prfrence, avec une rampe toujours dans le mme sens (rgulirement ascendante) vers le
rservoir d'accumulation.
Il ya lieu d'viter, en effet, la contre-pente qui, au droit du point haut ainsi form, peuvent
donner lieu, en exploitation, des cantonnements d'air plus au moins difficiles vacuer.
De plus en cas d'arrt inopin, et si les dispositions prises pour s'opposer leffet de coup de
blier n'ont pas t suffisantes, il peut apparatre en ces point hauts, en rgime transitoire, par la suite
de la dpression rgnant dans la conduite une cavitation pouvant occasionner des clatements au
cours de la phase de surpression qui succde.
Ainsi le trac idal est celui qui correspond une rampe rgulire de la station de pompage
vers le rservoir. Si le trac ne peut tre accept que moyennant de point haut, des cantonnements
d'air seront craindre et un ou plusieurs diapositives pourront tre ventuellement installes.
A fin d'accomplir un profil en long parfait, une tude topographique aura lieu.

III. Dimensionnement du rseau :


Pour lever un dbit Q une hauteur gomtrique H donne on peut, priori, donner la
canalisation un diamtre quelconque car, en faisant varier la puissance du groupe lvatoire, on peut
toujours obtenir le dbit Q impos dans un tuyau de diamtre donn.

Si on adopte donc un grand diamtre, le prix de la canalisation sera lev, par contre la perte
de charge (J) sera faible, on conomise donc sur le prix du groupe et le prix de lnergie ncessaire
au pompage.
Si au contraire on adopte un petit diamtre, le prix de canalisation est plus faible mais le prix
de groupe et le prix de lnergie ncessaire au pompage seront plus lves.

Il y a donc intrt choisir le diamtre qui permettra dobtenir le prix de revient minimal de
lensemble de linstallation en exploitation.
Actuellement, le diamtre conomique est dtermin par la relation suivante :

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Formule de BRESSE : Dco =

La vitesse obtenue avec cette formule stablit des vitesses faible (environs 0,56 m/s), dans
ces tudes il cest intresser la stabilit du rseau.

Vue les donnes de notre projet la formule de BRESSE est la plus convenable, voir un petit
dbit demander et une installation moyenne denviron deux kilomtre de longueur.

quation 1 :

Avec D : diamtre de la conduite en (m)


Q : Le dbit en

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Tronon

Dbit Aval
Q(m3/h)

linaire L (m)

diamtre

diamtre

diamtre

Thorique

commercial

intrieur

(mm)

(mm)

(m)

1-2

20

120,00

111,80

125

110.8

2-7

1,8

360,00

33,54

50

44.2

2-3

18,2

200,00

106,65

110

97 ,4

3-8

100,00

70,71

90

79,8

8-9

100,00

50,00

63

55,8

8-10

100,00

50,00

63

55,8

3-4

10,2

200,00

79,84

90

79,8

4-15

90,00

66,14

90

79,8

11-12

5,00

25,00

32

28,4

13-14

30,00

55,90

63

55,8

15-16

42,00

25,00

32

28,4

4-5

3,2

200,00

44,72

63

55,8

5-6

0,6

400,00

19,36

32

28,4

5-19

2,6

120,00

40,31

50

44,2

17-18

0,6

100,00

19,36

32

28,4

Tableau 3 : Rcapitulatif des diamtres en fonction des dbits

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CHAPITRE III

DIMENSIONNEMENT
DES POMPES

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I.

La hauteur manomtrique total (HMT) :

Pour vhiculer un liquide d'un endroit un autre, la pompe doit fournir une certaine pression
appele hauteur manomtrique totale, cela dpend des conditions d'aspiration et de refoulement.
La hauteur manomtrique totale est gale :

quation 2:

: La hauteur gomtrique

Avec

J : La somme des pertes de charges singulires et linaires dans la conduite de


refoulement et daspiration.

I.1

La hauteur gomtrique :

La hauteur gomtrique est gale :


quation 3:

Avec Ha : la hauteur gomtrique d'aspiration du plan d'eau dans la bche jusqu'au dpart de
refoulement.
Hr : la hauteur gomtrique entre l'origine et le point haut de la conduite de refoulement.

I.1.1

La Hauteur gomtrique d'aspiration Ha :


La hauteur gomtrique d'aspiration est ngative (-) si la conduite d'aspiration est en charge et

Positive (+) s'il n'est pas le cas


Dou Ha = (-2.00) m ; comme l'indique la figure si dessous.

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I.1.2

La Hauteur gomtrique entre l'origine et point haut de la conduite :

Suivant les donnes topographiques : (Voir Tableau 2 : rcapitulatif des nivellements)

- Hr = 9.00 m
- Hg = 9 + (-2) = 7.00 m

Calculons HMT : La hauteur manomtrique totale est gale

I.2 Pertes de charge "J" :


I.2.1

Thorme de Bernoulli :
La perte de charge correspond l'nergie dissipe par le frottement du liquide. Cette nergie

doit tre compense afin de permettre au liquide de se dplacer.


Lorsque l'on est en prsence de frottements, le thorme de Bernoulli n'est plus constante. On
parle alors de perte de charge.
On utilise dans ce cas le thorme de Bernoulli gnralis, qui s'crit :
quation 4:

Soit

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avec

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I.2.1 Pertes de charge linaires "JL" :


La perte de charge linaires J est dfinie par lexpression universelle suivante :
quation 5:

Formule de Darcy-Weisbach

Avec L : Longueur total de la conduite


Coefficient de perte de charge (0.005

D : Diamtre intrieur de la conduite


U : Vitesse de leau
g : Acclration de la pesanteur (en m/s2)

Le coefficient de perte de charge

est en fonction :

quation 6:

Du nombre de REYNOLDS

De la rugosit de la paroi (Ks)

Et de la viscosit cinmatique du liquide

Le nombre de REYNOLDS :
Avec U : vitesse (m/s)
Diamtre hydraulique

en (m) ;

Section mouille (m)


Pm = Primtre mouille (m)
: La viscosit cinmatique du liquide
NB : Pour notre cas, on suppose que la temprature de leau est 20C.
TC

10

15

20

1,79 1,52 1,31 1,14 1,01

30
0,8

40

50

60

70

80

90

0,66 0,56 1,48 0,41 0,36 0,33

100
0,3

Tableau 4: la viscosit cinmatique en fonction de la temprature

Projet de Fin dAnne

20

Bouazizi Mohamed Hedi


Dahech Houcine

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Dpartement de Gnie Civil

Nature de lcoulement :

Lcoulement est laminaire si : Re < Re critiques, min

Lcoulement est turbulent si : Re > Re critique, max

Lcoulement est critique si : Re critiques, min < Re < Re critique, max

Pour une conduite circulaire ;

Re critiques, min

2200 et Re critique, max

2400.

Nous donnerons ci-aprs les formules les plus connus et les plus usuelles pour le calcul de

Lcoulement laminaire :
; Pour une conduite circulaire ; Formule de Poiseuille.

; Pour une conduite circulaire ; Formule de Poiseuille.

Lcoulement Turbulent :
Formule de Calebrook:

quation 7:

Avec :
: Coefficient de perte de charge.
D : Diamtre intrieur du tuyau, ou diamtre hydraulique pour les conduites non
cylindriques, en (m).
K s: coefficient de rugosit quivalente(m) ks = 0.01 suivant fiches techniques des
constructeurs. Bestoplast Tunisie et AGRU
Re : Nombre de Reynolds

Projet de Fin dAnne

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D (m)

section

Dbit (Q)

Vitesse U

Viscosit

(S) m

m3/s

(m/s)

(m/s)

0,1108 0,00963

0,005556 0,5765182

D.

Hydro. Hydro.

Re

Re.critique

Nature de

max

l'coulement

0,347912 0,0277 0,1108

63245,7

2400

coulement turbulent

-6

0,297358 0,0236 0,0947

73998,2

2400

coulement turbulent

-6

0,250572

0,019

0,0798

87814,9

2400

coulement turbulent

-6

0,175212

0,013

0,0558 125584,7

2400

coulement turbulent

-6

0,138788

0,011

0,0442 158543,6

2400

coulement turbulent

-6

0,089176 0,0071 0,0284 246747,5

2400

coulement turbulent

1.01 10

0,005556 0,7892100

1.01 10

0,0798 0,00499

0,005556 1,1114419

1.01 10

0,005556 2,2731295

Rayon

-6

0,0947 0,00703

0,0558 0,00240

Pm

1.01 10

0,0442 0,00153

0,005556 3,6228307

1.01 10

0,0284 0,00063

0,005556 8,7751773

1.01 10

Tableau 5: Rcapitulatifs de la nature de l'coulement en fonction des vitesses et diamtres

La dtermination du coefficient

se fait selon deux mthodes :

Soit par itration de la formule de Calebrook.


Soit on utilisant la traduction graphique de la formule en fonction du rapport

Calcul de

et Re

par itration de la formule de Calebrook (coulement Turbulent).

Le calcul est fait sur Excel vu le calcul intensif.

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Exemple de calcul ; pour les tronons

calcul de

5-6 et 17-18

Diamtre viscosit Dbit Dbit

Formule de Colebrook

(mm)

(m/s)

Dbit

(l/s) (m3/h) (m3/s)

Vitesse

Re

(m/s)

(mm)

7,66964989

0,0170

28,4

1,01E-06 0,17

0,6

0,00017

0,26

7398,1 0,01

5,138140761

0,0378781

28,4

1,01E-06 0,17

0,6

0,00017

0,26

7398,1 0,01

5,471110923

0,0334079

28,4

1,01E-06 0,17

0,6

0,00017

0,26

7398,1 0,01

5,419312597

0,0340496

28,4

1,01E-06 0,17

0,6

0,00017

0,26

7398,1 0,01

5,42717045

0,033951

28,4

1,01E-06 0,17

0,6

0,00017

0,26

7398,1 0,01

5,425973823

0,033966

28,4

1,01E-06 0,17

0,6

0,00017

0,26

7398,1 0,01

5,426155944

0,0339637

28,4

1,01E-06 0,17

0,6

0,00017

0,26

7398,1 0,01

Tableau 6: Exemple de calcule de

Exemple Tronon 5-6

Calculons J (5-6) :

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Dbit
Tronon Aval
Q

linaire
L (m)

diamtre diamtre
Th

rel

(mm)

(mm)

diamtre

Vitesse

int. (m)

(m/s)

section

Q( m3/s)

JL

1-2

20

120,00 111,80

125

0,1108 0,02024 0,57647 0,00964 0,00556 0,371281

2-7

1,8

360,00

33,54

50

0,0442 0,03501 0,32603 0,00153 0,0005 1,544941

2-3

18,2 200,00 106,65

110

0,0974 0,03501 0,67886 0,00745 0,00506 1,688705

3-8

100,00

70,71

90

0,0798 0,04542 0,44454

8-9

100,00

50,00

63

0,0558 0,02493 0,45459 0,00244 0,00111 0,470658

8-10

100,00

50,00

63

0,0558 0,02493 0,45459 0,00244 0,00111 0,470658

10,2 200,00

79,84

90

0,0798 0,02184 0,56679

0,005

0,00283 0,89606

0,005

0,00194 0,206082

3-4

0,0237 0,38897

0,005

0,00222 0,573257

4-15

90,00

66,14

90

0,0798

11-12

5,00

25,00

32

0,0284 0,02983 0,43872 0,00063 0,00028 0,051523

13-14

30,00

55,90

63

0,0558 0,02373 0,56824 0,00244 0,00139 0,209955

15-16

42,00

25,00

32

0,0284 0,02983 0,43872 0,00063 0,00028 0,432796

4-5

3,2

200,00

44,72

63

0,0558 0,02625 0,36367 0,00244 0,00089 0,63416

5-6

0,6

400,00

19,36

32

0,0284 0,03396 0,26323 0,00063 0,00017 1,689441

5-19

2,6

120,00

40,31

50

0,0442 0,02619 0,47093 0,00153 0,00072 0,803854

17-18

0,6

100,00

19,36

32

0,0284 0,03396 0,26323 0,00063 0,00017 0,42236

Tableau 7: Rcapitulatif des pertes de charge linaire par tronon de conduite.

Total pertes de charges linaires = 10.46573 m


I.2.2 Perte de charge Locale :
Pertes de charges singulires :
Les singularits dans les canalisations sont gnralement :

Des changements de la section : largissements, rtrcissements, diaphragme

Des changements de la direction dcoulement : Coudes, dviations, branchements

Appareil divers : Robinets, vannes, clapet, soupapes

Ces singularits se comportent comme des ouvrages courts et provoquent des pertes de charges
locales.

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La perte de charge locale H pourra se mettre sous la formule suivante :


quation 8:

I.2.2.a Pertes de charges singulires (Les coudes) :


les coudes arrondis

avec: g = Acclration de pesanteur = (9,81


m/s)
U = Vitesse (m/s)
Un tableau donn suivant les caractristiques
des coudes et ces dimensions suivant angle et
diamtre de la conduite
Pour angle gale a = 90
Fournisseur AGRU
dimension rayon "r"

Projet de Fin dAnne

"d" (mm)

(mm)

50

50

63

63

75

75

90

90

110

110

125

125

160

160

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Valeur de k
r/d

1,5

= 22

0,11

0,10

0,09

0,08 0,08

= 45

0,19

0,17

0,16

0,15 0,15

= 60

0,25

0,22

0,21

0,20 0,19

= 90

0,33

0,29

0,27

0,26 0,26

= 135

0,41

0,36

0,35

0,35 0,35

= 180

0,48

0,43

0,42

0,42 0,42

Tableau 8 : Valeur de k en fonction de

r= 125 mm

r/d = 1

k=0,33

Coude 90 125
d= 125 mm
U=05662 m/s
AN: H= 0,00545 x 0,0054= 0,027

I.2.2.b Rduction :

L
Cne convergent

D
Perte par frottement :
Figure 1 : Rduction

Avec H'1 : Perte de charge linaire


dans un tuyau de mme longueur et de section gale la grande section

Do n =D/d
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Perte par dcollement :

n=D/d
= 6
= 8
= 10
= 15
= 20
= 30

1,15
0,006
0,009
0,012
0,022
0,045
0,280

Valeur de k2
1,25 1,5 1,75
0,018 0,085 0,230
0,028 0,138 0,373
0,040 0,200 0,530
0,070 0,344 0,934
0,120 0,600 1,730
0,250 1,250 3,400

2
0,500
0,791
1,050
1,980
3,500
7,000

2,5
1,500
2,420
3,400
6,070
11,000
-

Tableau 9 : Valeur de k2 en fonction de n et

Cne convergent 125/63 : = 32 = 30

K2=7,00
Avec U=0,546 m/s

x = 7,2581
avec H'1 = 0,0001387

H = 0,1064

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Dimension

thorique

(tableau) n = D/d n

k2

H2

H'1

H1

cone 125/63

32

30

1,98

cone125/110

1,13

cone 125/90

19

20

1,38

2 7,0000 0,3260 0,0379 7,2581 0,002958 0,02146941 0,024427


1,15 0,0915 0,5460 0,0014 1,3701 0,002775 0,00380166 0,006576
1,5 0,6000 0,5460 0,0091 2,3848 0,002065 0,00492462 0,006990

cone 110/90

11

10

1,22

1,25 0,0400 0,4215 0,0004 1,6849 0,002065 0,00347931 0,005544

cone 110/63

25

25

1,74

1,75 2,5650 0,4215 0,0232 4,8005 0,002065 0,00991303 0,011978

15
15
1,42
cone 90/63
Tableau 9: Tableau rcapitulatifs de calcul

1,5 0,3440 0,4445 0,0035 2,5914 0,002839 0,00735695 0,010196

Itration :
Pour = 8 et n = 1,15 ; k2 = 0,009
Pour = 10 et n = 1,15 ; k2 = 0,012
Pour = 9 et n = 1,15 ; k2 = x
x = 0,0915 = k2

Itration :
Pour = 20 et n = 1,75 ; k2 = 1,73
Pour = 30 et n = 1,75 ; k2 = 3,40
Pour = 25 et n = 1,75 ; k2 = x
x = 2,565 = k2

Total perte des cnes = 0,0657 m

I.2.2.c Rtrcissement brusque :

Figure 2: Rtrcissement brusque

Avec:

Soit : U1= 0,386 m/s U2= 0,47 m/s


Pour un rtrcissement brusque 63/50 :

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H = 0.00136 m

I.2.2.d

Tee symtrique, sparation des courants:


Figure 3: Tee symtrique

Q a1

Q a2

Pour Tee 125/125

; Tee 90/90

Qa2
Qa1 (m/s)

(m3/s)

Q (m3/s) kr1

kr2

Tee 125/125

0,0005

0,00505

0,00555 1,00243487

Tee 90/90

0,00111

0,00111

0,00222

1,075

U (m/s)

1,24838081

0,5662 0,03677737

1,075

0,4445 0,02165125

Tableau 10 : Rcapitulatif de H

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I.2.2.e

Pices en Tee, Branchement de dpart :

Qa

Q = dbit total en m3/s


Qa= dbit dans le branchement de dpart en (m)
V = vitesse du courant total en (m/s)

Q -Q a

Kb = coefficient relatif au branchement.


Kr = coefficient relatif la partie rectiligne.

Qa /Q

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

kb

1,01

1,03

1,05

1,09 1,15 1,22 1,32 1,38 1,45

kr

0,004

0,02

0,04

0,06

0,1

0,15

0,7

0,2

0,8

0,9

0,26 0,32

0,4

Tableau 11: Coefficients kb et kr

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Qa

Qa

(m3/h)

(m3/s)

(m3/h)

(m3/s)

Tee 125/125

18,2

0,0051

0,00222

Tee 110/110

11,3

0,0031

0,00194

U (m/s)

0,43956044 1,05 0,06

0,5662

0,01813693

0,61946903 1,15 0,15

0,4389

0,01276367

0,4

0,326

0,01002093

Qa/Q

kb

kr

Branchement de dpart
Tee 50/32 (Local

1,8

0,0005

1,8

0,0005

Tee 50/32 (W.C1)

2,6

0,0007

0,6

0,00017

0,23076923 1,01 0,02

0,2632

0,00363672

Tee 50/32 (W.C 2)

2,6

0,0007

0,6

0,00017

0,23076923 1,01 0,02

0,2632

0,00363672

0,0006

0,00056

1,45

0,4

0,4709

0,02090885

Tee 63/32 (Bat.2)

0,0011

0,00111

1,45

0,4

0,45459 0,01948554

Tee 63/32 (Bat.3)

0,0011

0,00111

1,45

0,4

0,45459 0,01948554

Tee 63/32 (Locaux S.)

0,0014

0,00139

1,45

0,4

0,56823 0,03044536

Tee 90/63 (Locaux S.)

0,0019

0,00139

0,71428571 1,22

0,2

0,3889

Tee 90/32 (Atelier1)

0,0019

0,00028

0,14285714

0,004 0,438724 0,00984958

Tee 90/32 (Atelier2)

0,0019

0,00028

0,14285714

0,004 0,438724 0,00984958

camion)

Tee 50/32
(Dpart.Poly.)

Tableau 12: Rcapitulatifs des calculs de

1,45

0,01094625

pour pices en Tee et Branchements de dpart :

Soit un total de perte pour les Tee et branchement de dpart gale 0,16916565 m

I.2.3

Rsums des pertes de charges singulires :


Tee

Perte Local

Coude

Rduction

rtrcissement symtriques, Pices en Branchement


brusque

sparation

Tee

de dpart

des courants
Valeur Total

0,027

0,06571178

Total perte de charge singulire =

Projet de Fin dAnne

0.00136

0,05842862 0,0309006 0,138265053

0,28940545

31

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Hauteur manomtrique totale (HMT)


La hauteur gomtrique est gale :

Hg = Ha + Hr

Avec Ha : la hauteur gomtrique d'aspiration du plan d'eau dans la bche jusqu'au dpart de refoulement
Hr : la hauteur gomtrique entre l'origine et le point haut de la conduite de refoulement
Ha : (-2.00) m
Hr : 9.00 m

Hg = 9 + (-2) = 7.00 m

La hauteur manomtrique totale (HMT) est gale : HMT= Hg + J

HMT = 7.00+ 10,74 = 17.74 m

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32

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II.

Choix des pompes :

Caractristiques hydrauliques des pompes :

II.1

Puissance des pompes :

quation 9:

: masse volumique de leau (

Avec

g : acclration de pesanteur (g = 9.81 N/kg)


H : Hauteur manomtrique totale (en m)
Q : Dbit (en

/s)

AN:

II.2 La puissance absorbe :


La puissance absorbe ou puissance lectrique Pa fournir au groupe lectropompe dpend de
Ph, du rendement du moteur lectriques (Re) et du rendement hydraulique (Rh) de lensemble rouevolute, elle est gale :

quation 10:

Lors du choix du moteur, c'est la puissance absorbe par la pompe qui dtermine la puissance
dlivre par le moteur et donc aussi la puissance absorbe au rseau. Il faut donc prendre garde ce
que le moteur ait une puissance suffisante pour satisfaire toutes les situations de fonctionnement de
l'installation.

Pompes piston
= 0,6 0,7
Pompes centrifuges
= 0,4 0,8

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En gnral :

AN:

II.3 La puissance de dmarrage Pd :


La puissance de dmarrage Pd fournir au groupe lectropompe est gale :

Pd = 3. Pa
AN:
Pd = 3 1806.30 = 5418.90 (watt) =5.419 (kw)

II.4 Dimensionnement hydraulique :


Les donnes ncessaires au choix de la pompe, le dbit, Q, la NPSHrequise et la hauteur
manomtrique totale, HMT, au point de fonctionnement souhait, sont considres connues partir
de la courbe caractristique de rseau.

II.4.1 NPSH :Net Positive Suction Head (charge nette absolue laspiration) :
Une pompe possde une capacit maximum d'aspiration qui est la valeur du vide qu'elle peut
produire. Cette caractristique varie suivant le type et la conception technique de la pompe.
Thoriquement, la hauteur maximale daspiration, dans une cavit o rgne le vide absolu, est
gale la pression atmosphrique, cest dire 1013 m bars au niveau de la mer (10,33 m d'eau).
Elle diminue progressivement quand l'altitude augmente.
En ralit cette hauteur est limite, non seulement par les pertes de charge dans la conduite
daspiration mais galement par les proprits physiques chaque type de liquide.

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Exemple :
Soit une pompe qui aspire leau contenue dans une cuve. La hauteur deau au-dessus de la
pompe est H. La pompe cre une dpression au niveau de laspiration et on constate des mouvements
de convection prs de lorifice de sortie.

Pour une certaine hauteur deau restante au-dessus de la pompe il apparat une aspiration de
la surface de leau, celle-ci se creuse, on conoit quil faille stopper laspiration.

NPSH requis
Si laspiration continue, il y a cration de bulle dair au sein du liquide ce qui implique une
diminution du volume deau aspir et donc une diminution du dbit. Le dbit dair risque alors dtre
tel que le dbit deau devient nul, la pompe naspire plus, il y a une brusque variation du dbit. Celuici tant nul, les bulles disparaissent ce qui permet une brusque reprise de laspiration puisque la
pompe tourne toujours.

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On conoit quil faille respecter une hauteur minimum deau au-dessus de la pompe, cette
hauteur est le NPSH requis pour le bon fonctionnement de linstallation, il est indiqu par le
fabricant de la pompe en considrant que le liquide est sa temprature dbullition.

Pour tre sr dviter le phnomne prsent prcdemment (CAVITATION) il faut


conserver une hauteur suprieure au NPSH requis, cest le NPSH disponible. Il dpend de
linstallation et il faut donc le calculer.
quation 11:

Avec P0 : La pression la surface du rservoir (dans notre cas cest la pression atmosphrique).
H : La hauteur gomtrique (+) pompe en charge ; (-)

J : La perte de charge (linaire et singulire) de la conduite d'aspiration

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Pv : La pression de vapeur saturante.


: Densit volumique du fluide.

Figure 4: Schma explicatif du NPSH

g : l'acclration de pesanteur.

Applications numriques : P0 = 1013 mbars = 1.013 bars


J = 0,14 m
Pv = 23,4 mbars = 0.0234 bars (voir tableau 14)

Temprature (c) Pression de vapeur saturante (mbars)


-60
0.001
-40
0.13
-20
1.03
-10
2.6
0
6.10
5
8.72
10
12.3
15
17.0
20
23.4
25
31.7
30
42.4
40
73.8
50
123
60
199
100
1013
Tableau 13 : Valeur de pression de vapeur saturante en fonction de T :

= 999.2 soit 1000 kg/m3


g = 9.81 m.s

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AN :
(

11.92 m

On prendra 0.5 m comme coefficient de scurit et donc la NPSH disponible sera


11.42 m
N.B: on cherchera donc une pompe dont la NPSHrequise est infrieur ou gale la NPSH
disponible (de l'installation).

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II.5 Choix commercial des pompes :


II.5.1

Fournisseurs :

(Voir annexes)

II.5.1

Etudes comparatifs des pompes :

II.5.1.1

donnes du projet:

Dbit (Q) = 20 (m3/h) = 0,00556 (m3/s) = 5,56 ( l/s)


Hauteur Manomtrique Total (HMT) = 17,00 (m)
Puissance des pompes = 1,075 (kw)
Puissance absorbe = 1,806 (kw)
Puissance de dmarrage = 5,419 (kw)
NPSHdiponible = 11,42 (m)
Notre choix sera bas sur nos donnes thoriques, les valeur seront gale ou
superieur (dans le cas favorable) aux caractristiques techniques des pompes.
On a contacter la socit la plus proche, CAPRARI, sis BEN AROUS, et on a consulter

leur catalogue (Voir annexes ) , les pompes a caractristiques proches notre projet.
Parmi ces pompes on doit choisir la plus fiable.

II.5.1.2 Pompes "CAPRARI" :


(Voir annexes )
Dbit "Q" (l/s) HMT (m) Puissance (kw) NPSH (m)
Pompe 1

60

85

18,5

3,7 - 10

Pompe 2

220

15

2 - 9,1

Pompe 3

50

250

90

Pompe 4

26

280

55

4 -

17,74

1,075

11,42

Caractristiques demandes 5,56

- 12
18,2

Tableau 15: Comparatif du choix des pompes

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Notre choix est la gamme de la pompe 2 : CAPRARI, CVX lectropompe


monophas vertical

II.5.3 Caractristique de la pompe choisie :


II.5.3.a

Caractristiques hydraulique:

II.5.3.b Mode d' Application :

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II.5.3.c Caractristique moteur lectrique :

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CHAPITRE IV

VERIFICATION DE LA
STABILITE DU RESEAU

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I.

Vrification de la stabilit du rseau au coup de blier :


Le phnomne de coup de blier consiste en des oscillations de pression, surpressions et

dpression alternatives, provoques par une modification rapide du rgime dcoulement dans une
conduite. Ces oscillations parcourent la canalisation, dune extrmit lautre, en un mouvement
daller et retour priodique.
Les causes les plus frquentes sont :
-

larrt brutal dun groupe lectropompe alimentant une conduite de refoulement.

La fermeture brusque dune vanne.

I.1 Estimation de la surpression, la dpression et des contraintes :


I.1.1 Estimation de la vitesse de propagation des ondes :
La vitesse des ondes de surpression et de dpression (ou clrit) se calcule par la formule
dALLIEVI :
quation 12:

Dans laquelle :
c : clrit (elle est de lordre de 1000 m/s)
D : diamtre de la conduite(en m).
e : paisseur de la conduite (en m) :{ lpaisseur varie en fonction de la matire et le diamtre}.
K : dpend de l lasticit du matriau constituant la conduite ;
-

k = 0.5 pour lacier

k = 1.0 pour la fonte

k = 5.0 pour le bton (amiante de ciment)

k = 0.5 pour le bton arm (comme lacier), mais on remplace lpaisseur e par
lpaisseur fictive qui correspond la surface dacier de la section.

k (Polythylne) = 8,33

Avec E : Module d'lasticit du polythylne = 1200.106 N/mm


AN :

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I.1.2 Estimation de la surpression et la dpression :


-

En cas darrt brusque, cest dire si le temps darrt (fermeture dune vanne) est infrieur

, la hauteur de surpression ou de dpression est gale :

En cas darrt progressif, si t

, la hauteur de surpression ou de dpression est gale :

Dans les quelles :


: est la hauteur (en mtres deau) de la pression ou de la dpression.
c

: est la clrit de londe ou vitesse de propagation calcule par la formule dALLIEVI

(en premire approximation : c = 1000 m/s environ).


U0 : est la vitesse initiale dans la canalisation (en m)
L : est la longueur de la canalisation (en m)
t : est le temps darrt des pompes ou des fermeture dune vanne (en secondes).

Exemple : tronon 1-2, 2-3, 3-4, 4-5


Longueur total = 720,00 ml
Vitesse de dpart = 0,57 m/s
Fermeture dune robinet vanne opercule DN 80.
Temps d'arrt de la vanne = 15 seconde (d'aprs fournisseur)

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la vitesse de propagation des ondes


quation 13:

Estimation de la surpression et la dpression

5,57m

I.1.3 Estimation de la pression :


Pour obtenir la pression au sol, il faut ajouter les pertes de charge J du rgime permanant
avant lapparition du coup de blier.
La pression totale dans la conduite est

(bars)

J = 3,89 m
AN:
N.B : A vrifier la pression trouver avec la pression admissible du conduit donne par le
constructeur.

VERIFIER

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II. Vrification du stabilit du rseau aux pressions :


Locaux

Cote (m) H/pt de refoulement

Origine de refoulement

88,00

0,00

Sortie rservoir

89,00

1,00

Rservoir (plein)

91,00

3,00

Btiments 2

79,30

-8,70

Btiments 2 1re tage

82,80

-5,20

Btiments 3

79,51

-8,49

Btiments 3 1re tage

83,01

-4,99

Locaux sociaux

83,10

-4,90

Dpartement POL

79,00

-9,00

Atelier Pt 2

83,22

-4,78

Atelier Pt 1

83,30

-4,70

Local Camion

77,50

-10,50

WC 1

79,50

-8,50

WC 2

97,00

9,00

Pour le "local camion" et la "WC 2" il y'a une diffrence max de hauteur

le

matre de l'ouvrage demandait une pression max aux orifices de 15 35 mtres, ce que nous pousse a
rgler suivant un pressostat la pression entre une pression min de 25 mtre plus les pertes de charge
et une pression max de 25 mtre plus la perte de charge.

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CHAPITRE V

MONTAGE ET
EXECUTION DES
TRAVAUX DE POSE

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I. Excution des travaux de pose :


I.1 Le matriel ncessaire :
Tractopelle.
Pelle quipe dune brise roche.
Machine de soudure bout--bout.
Machine de soudure par manchon lectro-soudable.
Camion pour vacuation des dblais.

I.2 Prcautions ncessaires :


Il est tenu de prendre toutes les prcautions ncessaires au voisinage des cbles et canalisation
existantes, on doit avant tout :
Contacter les diffrents concessionnaires (STEG, PTT, ONAS, Communes, ) afin de
prendre connaissance de lencombrement du sol.
Excution des profils en long : (Voir annexe profil en long)
Avant de procd au travaux de terrassement et au pose lentreprise et tenu de faire les profils
en long du conduite tout en respectant des pentes bien dtermin exig par la rglementation qui
dfini une pente minimale gale 0.2% et une rampe maximale gale 0.4%.

II.

Implantation des conduites :


SOTACIB comme tant le maitre douvrage fourni un trac de principe qui devra tre

reconnu par lentreprise, celle ci procdera au piquetage dfinitif.


On peut exceptionnellement sapprocher 1,50 m des arbres condition de prendre des
dispositions particulires avec le propritaire ou le gestionnaire des arbres pour viter la
dtrioration des rseaux par les racines et le dprissement des vgtaux.

Il est interdit de couper des racines de diamtre suprieur 5 cm. En cas de coupure
accidentelle de racines de dia- mtre suprieur 5 cm, le gestionnaire de larbre doit en tre averti.

Les tranches longitudinales ne doivent pas tre situes proximit immdiate de


constructions (y compris bordures, caniveaux,...) pour ne pas les dstabiliser.
Une distance minimale de 0,30 m est respecter sauf en cas dimpossibilit technique et
aprs accord du gestionnaire du domaine public ou priv.

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0,30 m

II.1 Travaux topographiques :


Avant tous travaux le topographe de lentreprise devra tablir le profil en long du trac, ainsi
que lemplacement des ouvrages, ces plans devront tre soumis la probation de la SONEDE.
Pour excuter le profile en long, le topographe devra observer les rglements suivant :
A- Le calage devra tre tel que la profondeur de la gnratrice suprieure des conduites ne soient pas
inferieure 80cm
B- La pente minimale ascendante est de 2/1000
C- La pente minimale descendante est de 4/1000
D - fouille en tranche :
Aprs approbation du profil en long par le matre de louvrage et lobtention de laccord des
autorits locales, lEntrepreneur devra procder lexcution normale des fouilles.les largeurs des
fouilles en tranche devront tre compatibles avec une bonne pose de tuyaux. En aucun cas, elles ne
pourront tre inferieures au diamtre nominal des conduites majores de 0,50 m. les largeurs qui
prises en compte pour les attachements sont les suivantes :
DE 90

L=0,6

DE 110

L=0,6

DE 160

L=0,65

DE 200

L=0,70

DE 315

L=0,80

II.2 Le terrassement :
D'une faon gnrale, tout mouvement de terres (remblai ou dblai) constitue un
terrassement.

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Creuser une fouille, rigole ou plus gnralement modifier le relief du sol reprsente en soi des
terrassements. (Voir fig.5)

Figure 5: Pose conduite

II.2.1 Pose de conduite :


LEntrepreneur procde la pose des conduits en respectant les profils en long
particulirement en ce qui concerne limplantation des ouvrages. Le fond de fouille sera
soigneusement prpar avant la pose et il sera purg des gros lments pierreux. En ce qui concerne
la pose des tuyaux en polythylnes lentreprise doit respecter les conditions et les tapes de
llctrosoudage par manchons et celle relatives au soudage bout bout par lment
chauffant distinguons ainsi ces deux types :

II.2.1.a Elctrosoudage par manchon :


Etapes de soudure :
Le personnel qualifi pour effectuer les oprations des soudures doit obligatoirement suivre
les tapes suivantes dans leur ordre de classement dune faon continue et sans interruption :

- utiliser obligatoirement un positionneur .


- couper perpendiculairement les tuyaux par des outils de coupe appropris (coupe tube).
- tracer les limites de soudage sur la conduite .
- afin denlever la couche oxyde, prparer les surfaces de soudages des tuyaux et raccords par
grattage des tuyaux de lordre de 0,15 mm en utilisant obligatoirement un grattoir mcanique ou
surfaeur et liminer tous les copeaux.

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- nettoyer la surface de soudage en utilisant un dcapant ou un tissu de dgraissage spcial. Ne pas


oublier le nettoyage de lintrieur des manchons.
- veiller lembotement des deux extrmits jusquau marquage.
- respecter le mode de soudage et les temps de soudage et de refroidissement suivant les
recommandations des fournisseurs des raccords et des machines de soudage .
Les caractristiques dlectro-soudage (n dordre, temps de soudage de refroidissement,
temprature) doivent tre indiques, par soudure, soit par impression journalire des donnes
enregistres par la machine dlectro-soudage soit par le remplissage dun tableau selon le modle ciaprs.
Les numros dordre des soudures de rfrence (premire soudure, point haut, point bas,
raccord, point intermdiaire ) doivent tre obligatoirement indiqus sur les profiles en long
dexcution des conduites.

II.2.1.b Soudage bout bout par lment chauffant :


Le soudage bout bout est utilis pour rassembler des tubes et des raccords en polythylne
dpaisseurs identiques et dindices de fluidits comparables entre eux sans apport de matire. Le
procd de soudage bout bout consiste chauffer laide dun miroir les extrmits alignes des
tubes ou/et des raccords dans des conditions de pression dfinies.
Aprs le retrait du miroir, les extrmits portes bonne temprature sont rapidement mises
en contacte et maintenues sous pression pendant le cycle complet de refroidissement
La qualit de lassemblage exige le respect des rgles de mise en uvre et lutilisation dune
machine souder hydraulique.
Les paramtres de soudage doivent tre imprativement relevs des documents fournis par le
fabricant de la machine souder.
La machine souder hydraulique comprend obligatoirement :
- la machine de base avec outils de serrage et tuyaux hydrauliques.
- le groupe hydraulique .
- le rabot.
- le miroir souder avec sonde temprature
- les bagues de compensation (Mchoires)
- les accessoires de mesure : thermomtre, chronomtre

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Les tapes pratiques de soudage bout bout par lment chauffant :


1-

Mettre en place lappareil de soudage.

2-

Si ncessaire, installer une tente pour le soudage (en cas de fort ensoleillement)

3-

Aligner et caler les tuyaux souder laide de support rouleaux ou autre moyens.

4-

Positionner les tubes ou les raccords et obturer les autres extrmits des tubes.

5-

Mettre en place le rabot.

6-

Raboter les surfaces souder .les extrmits des tubes ou pices sont considres planes quand,
sur toutes la circonfrence, un copeau uniforme sest form sur les deux cts de rabot.

7-

Retirer le rabot.

8-

Eliminer les copeaux laide dun pinceau en vitant de toucher les surfaces raboTees

9-

Vrifier le paralllisme des surfaces de contact en les rapprochant lun de lautre, le jeu ne doit pas
dpasser 0,5 mm.

10-

Vrifier le dnivellement des tubes.

11-

Vrifier la propret de llment chauffant. au cas o ses surfaces sont sales nettoyer les deux faces
avec un papier non peluchant imprgn dalcool bruler.

12-

Vrifier temprature de soudage de llment, la chauffant la rajuster si ncessaire.

13-

Dterminer la pression P ncessaire au dplacement de la pice ou le tube et linscrire dans le


procs verbal de la soudure.

14-

Dterminer la valeur de la pression pour le chauffage et lgalisation (le soudage) et linscrire dans
le procs verbal de la soudure.

15-

Insrer llment chauffant.

16-

Monter la pression dgalisation qui est de lordre de 1,5 bars pour passer les surfaces souder
contre llment chauffant jusqu la formation du bourrelet sur le tout le pourtour du tube de
hauteur selon lpaisseur des tuyaux.

17-

Rduire la pression pour le chauffage une valeur de 0,1 0,2 bars.

18-

Aprs un temps de chauffage suffisant, loigner de llment chauffant les surfaces souder.

19-

Retirer llment chauffant et assembler les pices (escamotage). la dure de lescamotage est de
lordre de quelques secondes.

20-

Augmenter de faon presque linaire la pression de soudage jusqu la valeur de 1,5 bars.

21-

Tout en maintenant la pression de soudage, laiss refroidir la pice pendant la dure de


refroidissement indique.

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22-

Les caractristiques de soudage (n dordre, pression, dgalisation, pression de soudage )


doivent tre indiques, par soudure, soit par impression journalire des donnes enregistres par la
machine de soudage.

Directives Gnrales de soudage bout a bout :


-

Il est indispensable de suivre les paramtres de soudage indiqus par le fabriquant de la machine de
soudage.

Si des rayons solaires chauffants irrgulirement le tube, il faut galiser les tempratures en
couvrant temps le tube proximit de la soudure.

Les surfaces assembler ne doivent pas tre dtriores et doivent tre exemptes de souillures
(telles que poussires, graisses ou copeaux).

Ne nettoyer les surfaces assembler que juste avant le soudage.

Il faut sassurer que les zones de soudage ne soient pas soumises des contraintes pendant le
soudage et jusqu refroidissement complet des pices.

Les extrmits des tubes doivent tre rabotes simultanment. lpaisseur des copeaux doit tre
gale ou inferieur 0,2 mm. les surfaces ainsi usines ne doivent pas tre touches, sinon il faut
recommencer la prparation.

Aprs le rabotage, contrler si les surfaces souder soud sont exactement parallles. a cet effet,
les surfaces souder des pices fixes dans la machine sont appliques lune contre lautre. Le jeu
ne doit en aucun cas dpasser les 0,5 mm.

Afin dviter un refroidissement par courant dair lintrieur du tube, il faut obturer les ouvertures
situes loppos de la soudure.

Avant le dbut de soudage vrifier la temprature de soudage prrgle sur llment chauffant
(210 10 C) en utilisant un thermomtre intgr ou un appareil de mesure indication rapide. ne
commencer le soudage des pices que (05) minutes aprs que llment chauffant ait atteint sa
temprature.

Dans le but dassurer une bonne rpartition de la temprature sur llment chauffant et dviter les
souillures ou les dtriorations, il faut maintenir llment chauffant avant et aprs chaque soudure

dans une diapositive de protection.

II.2.1.C Pose de la diapositive avertisseuse :


La pose du dispositif avertisseur avec fil conducteur se fera en mme temps que la pose de la
canalisation 0,3 m au dessus de la gnratrice suprieure de la conduite au centre de la tranche y
compris toutes sujtions aprs accord du matre de louvrage.
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III.

Essai du rseau:

Aprs calage, les tuyaux poss seront soumis un essai dtanchit par tronon. Cet essai
devra se faire en prsence du reprsentant du Matre de louvrage et faire lobjet dun procs verbal
contradictoire.
Le matriel ncessaire aux essais (pompe, compteurs, manomtres, butes, appareil
enregistreur) sera fourni par lentrepreneur et les dispositions correspondantes devront obtenir
lapprobation du Matre de louvrage.
La longueur des tronons dessai sera dfinie en accord avec le Matre de louvrage. Durant le
remplissage, lEntrepreneur devra vrifier le bon fonctionnement des ventouses
Tuyaux en polythylne :
Lessai doit tre effectu conformment aux prescriptions de la norme internationale 4279 :

III.1 Mise en pression prliminaire :


Cette mise en charge prliminaire a pour but de stabiliser la conduite sur le plan volume,
longueur, diffrence de temprature, .suite son remplissage sous pression .cette opration
prliminaire joue un rle important dans le bon droulement de lessai dfinitif et seffectue pendant
12 heures au moins avec une pression gale 1,5 PN, qui doit tre remise en tat toutes les deux
heures.

III.1.a Lessai principal :


Lessai principal lieu directement aprs la fin de la mise en pression prliminaire et sa dure est
indiqu ci-aprs. La pression est gale 1,3 PN.
DE (mm) Dure dessai
DE160

3h

DE200

6h

III.1.b Jugement de lessai :


Les conditions dessai sont remplies lorsque pendant la dure de lessai principale la chute de
pression na pas dpass 0,1 bars par heure.
Remblayage des tranches :
Lexcution des remblais pour le comblement des tranches.

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CONCLUSION
Dans le cadre de ce projet de fin danne en a tudier un rseaux d'eau potable
exceptionnellement avec un systme de pompage ce qui nous a donner l'opportunit d'tudier la
partie hydraulique toutes en tenant compte de l'tude de dimensionnement des pompes, et comme
toutes tudes de projet, la bonne excution de ce dernier a une grande influence sur son succs, ce
qui nous a pousser a tudier la partie pose de la conduite

en tenant compte des conditions

ncessaires qui donneraient plus de valeur a notre tude et assure son succs.

Les Techniques acquises:

- La conception et le dimensionnement des conduites en polythylnes .


- Dimensionnement des pompes .
- l'implantation des conduite suivant un profils en longs en utilisant le logiciel micro-piste.
- Les diffrentes tapes de la pose des conduites
- Les Techniques de soudures pour les conduites en PEHD.

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ANNEXES

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Rsistance maximum la traction :


Pose 20 C

mm
10

SDR 51
p.
daN
-

12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560

1.8
422
1.8
509
2.2
760
2.5
981
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3.9 2450
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8.8 12434
9.8 15385
11.0 19340

Projet de Fin dAnne

SDR 41
p.
daN
1.8
1.9
2.2
2.7
3.1
3.5
4.0
4.4
4.9
5.5
6.2
6.9
7.7
8.7
9.8
11.0
12.3
13.7

353
445
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1999
2475
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15465
19211
23969

SDR 33
p.
daN
1.8
2.0
2.3
2.8
3.4
3.9
4.3
4.9
5.5
6.2
6.9
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9.7
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SDR 26
p.
daN
1.8
2.0
2.5
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4.2
4.8
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6.9
7.7
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19.1
21.4

57

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SDR 22
p.
daN
1.9
2.3
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SDR 21
p.
daN
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45600

SDR 17.6
p.
daN
-

1.8
2.3
2.9
3.6
4.3
5.1
6.3
7.1
8.0
9.1
10.2
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278
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27428
34666
42892
53632

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Projet de Fin dAnne

58

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CATALOGUE DES POMPES :


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SOUDURE BOUT A BOUT :

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