CAPITULO IV : METALES

1. METALES FERROSOS

Metalurgia : Tcnica de extraer metales de los minerales respectivos, y de los diversos mtodos para transformarlos despus hasta darles la composicin y la forma necesaria para su aprovechamiento industrial. Siderurgia : Es la metalurgia del fierro Los principales minerales empleados son:

Hematita roja Fe2 O3 ; 70 % de hierro puro

Hematita parda limonita Fe2O3 - H2 O ; 50 % hierro puro Magntita Fe3O4 ; 72 % hierro puro Siderita Fe CO3 ; 48 % hierro puro (expuesto a la intemperie se transforma en limonita hematita roja)

FIERRO COCHINO ( Arrabio )

Definicin Material que se obtiene de una fundicin primaria de minerales naturales de hierro. Tiene muchas impurezas. Sirve para la preparacin subsiguiente de otros productos frricos. Fundicin del hierro Minerales de hierro =================> Fundicin ========> Arrabio
Altos hornos: a combustin; produce el lingote; los gases desprendidos se usan: gas de alumbrado, amonaco de las escorias se fabrican cementos pobres Hornos elctricos (Sider Per Chimbote; 1958)

Reducir los xidos por el H, o por el CO Defosforacin y desulfuracin de los minerales (impurezas del hierro)

HIERRO COLADO ( Fundicin)

Definicin Aquel que contiene tanto carbn o su equivalente (3 4 %), que no es maleable prcticamente a ninguna temperatura. Es frgil no flexin. Con respecto a otros hierros y aceros: Es mas barato Resiste mejor la accin del fuego directo, humos y cidos. Fabricacin F. Gris F. Blanca: > R

Lingote ============> Refundicin ===========> Colado De H. Cochino H. de cubilote: func. semejante al El metal fundido
de los a. h. ; los humos y gases de la combustin no se aprovechan; el metal fundido se recibe en un crisol se vierte en el molde de arena refractaria hasta enfriar

Se retira la pieza fundida y se pule

Uso: En fumisteria ( hogares y chimeneas ): fabricacin de tubos Fabricacin e piezas de maquinaria de mediana resistencia ( bases y soportes) Fabricacin de cilindros para laminar Resistencia Mecnica ESFUERZOS A LA ROTURA (kg./mm2.) TRACCION FLEXION 12 20 26 24 40 46 DUREZA
(kg./mm2.)

FUNDICION Corriente para maquinaria Especial De 1 categora

140 160 180 200 200 - 220

R a la compresin : 4 veces la de la traccin ( muy alta )

FUNDICION MALEABLE ( dulce)

Metal dulce:

 Mas blando que otro ( flexible ) Es dctil ( que puede extenderse en alambres o hilos ) Es maleable ( que puede laminarse ) Preparacin Lingote =========>Fundicin ========>Moldeado ======>Descarburacin
Pobre en Si y Mn Moldes de arena Recocindolos, envolvindolos antes en una masa oxidante, formada por materiales de hierro

Usos: Artculos de forma complicada y de mayor resistencia que si fueran de fundicin gris Accesorios especiales de tuberas Caja de grasa en el material rodante Herrajes para carpintera Obs.: No se emplea en estructuras

HIERRO FORJABLE ( h. dulce)

Definicin Es un metal dulce tpico, de estructura fibrosa Contiene aproximadamente 99% de hierro puro, con solo 0.1 % de C.; convienen que P. 0.25 % y S 0.05 % ( exceso de P.: metal quebradizo; idem con el S cuando el hierro se calienta al rojo) Preparacin Lingote =====> Fundicin ==========> Martllado ======> Laminado De H. Cochino
H. De reverbero Se agrega material oxidante de las impurezas El material fundido en forma de bolas o lobos Eliminacin de escorias de las piezas

H. de (soldar) Se obtiene el h. dulce de paquete Tocho : Barra seccin cuadrada de

Lupia : barra chata apropiada para el laminado.

Transformacin mecnica a) Laminado Las lupias pasan a travs de juegos de rodillos que paulatinamente van dando el perfil requerido

 Por laminado en caliente se fabrican rieles, durmientes, ngulos, viguetas, chapas, etc. Por laminado en fro se fabrican flejes cintas de metal, etc. b) Estirado El metal en bruto pasa a travs de rodillos que lo estiran longitudinalmente Por estirado en caliente se fabrican tubos (soldados) Por estirado en fro se fabrican alambres de 5 mm. ( mquina: hilera) c) Forjado

En caliente se usa: El martillo o la prensa Estampas (matrices que se golpean a mano) En fro: Punzonado: agujereado con panzn a presin Estampado: moldeado a presin Embutido de chapas

Otros usos del h. Dulce a) Perfiles comerciales (elaborados por transformacin mecnica ): ngulos, T, doble T, canal, etc. b) Fabricacin de clavos, garfios, pernos, tuercas, cadenas, alambre, etc. Resistencia La resistencia a los esfuerzos est influenciada por la direccin de las fibras. Traccin ( a la rotura ) : 33 40 kg/mm2 en direccin al laminado 28 35 perpendicular al laminado Soldadura del h. Dulce Se suelda a si mismo a temperatura de 1300 oC ; se efecta golpeando a mano la unin, con martillos o combas, o por medio de martillo piln y tambin por presin. Esta facilidad del hierro dulce para soldarse se aprovecha en todos los trabajos de forja, a si mismo en la fabricacin de tubos. Obs: El hierro dulce se funde a 1500 oC .

ACERO

Definicin Fierro maleable a determinada temperatura, y que posee suficiente proporcin de carbono para endurecerse cuando sufre un enfriamiento rpido. La proporcin de carbono en los aceros vara de 0.10 a 1.5% CLASIFICACIN : Desde tres puntos de vista: 1) Por el mtodo de manufactura proceso metalrgico:

Por carburacin de hierro forjado: Hacer absorber Carbono al hierro dulce para transformarlo en acero. . Acero al crisol. . Acero de cementacin Por descarburacin del hierro cochino: - Acero Bessemer - Acero Martn Siemens - Acero elctrico - Acero dplex, triplex, etc. 2) 3) Por su empleo: Acero de remaches Acero estructural Acero para ejes Acero para cables, etc. Por su composicin qumica: a) Segn el % de C Acero suave 0.10 0.20 Acero medio 0.20 0.40 Acero duro 0.40 0.70 Acero muy duro 0.70 1.50 b)Por las aleaciones especiales Acero al nquel Acero al manganeso, etc. %

MANUFACTURA DEL ACERO a) Fabricacin al crisol Hierro forjado

+ algo de

+
.

Temperatura. ====> lingotes de Acero

Alta temperatura capas de . El metal liquido se

carbn

vegetal y minerales de Mn.

fundir el hierro . 2 3 hrs. Hasta que cese la ebullicin del metal fundido

echa en moldes

Operacin realizada en un crisol de ladrillos refractarios

Obs. . Es un mtodo costoso ; . Se emplea para obtener acero de alta calidad necesario para fabricar herramientas, cuchillera, resortes, etc. b) Fabricacin por cementacin
enfriamiento

Fierro forjado +carbn de palo

Temperatura ============> acero

- 700C - 7 a 12 das

En un convertidor: recipiente de ladrillos refractarios

La operacin se realiza en un convertidor, el cual es un recipiente de ladrillos refractarios. Obs.: . Mtodo costoso y lento . Actualmente poco usado c) Acero Bessemer Principio del mtodo : oxidacin del carbono y otras impurezas que pudiera contener el hierro cochino.
Se eliminan las impurezas Por oxidacin **

Arrabio fundido*
. . Producido por alto horno Se carga en el convertidor

+ aire fro
. Se inyecta por el fondo del convertidor

==============> acero Bessemer cido

. Se agrega un elemento recarburizador ; cierta cantidad de fierro - Mn.

En un convertidor : en forma de barril o balde revestido interiormente con ladrillos refractarios, suspendido de un eje, puede vascular para ser cargado o descargado

+ una pequea cantidad de calcreo fndente si se quiere preparar acero Bessemer bsico

** d)

Se oxida tambin el Si y el Mn., originndose escorias que son retiradas

Acero Martn - Siemens (de hogar abierto)

Al las 3 6 hrs. El Si, Mn y Parte del C se habrn oxidado Y son expelidos del metal

arrabio fundido

+ gas carburante ===========> acero M. S., cido

mezcla de N, CO H

En un horno similar al reverbero de ladrillos refractarios

( ) + un poco de hierro y un fndente calcreo si se quiere preparar acero M. S. bsico. e) Acero elctrico: El fundamento qumico es el mismo que el del hogar abierto (M.S.) arrabio fundido + electricidad =======> acero

- La corriente elctrica da el calor necesario para realizar la oxidacin No se requiere oxgeno adicional

En horno elctrico de fusin

Este mtodo es muy eficiente para eliminar del acero el azufre y el carbono, pero no tanto el fsforo. El horno elctrico proporciona un acero de tipo de carbn tan alto como el obtenido por el mtodo de crisol, recomendndose especialmente para aceros de aleacin, en cuyo caso resulta ms econmico que usando aquel mtodo. Por otro lado se estima que resulta ms costoso cuando se trata de obtener aceros medios o bajos, que con los sistemas Bessemer de hogar abierto. f) Proceso Duplex :Se realiza en dos etapas: 1 Se realiza una fundicin (refinacin) preliminar en un convertidor Bessemer cido 2 El acero en gestacin se pasa a un horno de hogar abierto bsico, en el cual se agrega un elemento recarburizador. Otra alternativa: Fundicin preliminar del acero =======> fundicin definitiva

- En converidor Bessemer - en horno M. S. (hogar abierto)

Horno elctrico

Ventajas: Se puede beneficiar un arrabio con ms alto porcentaje de fsforo. Es menor el tiempo necesario para la fundicin total.

g) Proceso triplex : En tres etapas; ejemplo: 1 En un convertidor Bessemer 2 En un horno de hogar abierto 3 En un horno elctrico ACEROS AREQUIPA (1966); carretera Panamericana Sur km. 241 Paracas; Pisco.
(Certificado y ISO 9000)

Planta Pisco: Hierro esponja Acera Laminacin

Manufactura:

CO 1/2 + 1/2 O 2 = CO 2 al exterior - Carbn bituminoso 33 % - Peller de mineral de Fe: ( Fe 2 O3 ) 66 %(de Marcona, Ica) - Caliza clcica 2 % del Fe en peso

HORNO R OTAT 850 C ma ORIO x.

Reacciones: 3 Fe2 O 3 + CO ---- 2 Fe
(Hierro esponja)

ENFRIADOR 70

3 O4 + CO 2 Fe 3 O4 + CO ------ 3Fe O + CO 2 Al ext. Fe O + CO ----- F e + CO 2

(El hierro esponja contiene vacios al haber sido reducido el oxigeno)

60 % Feo ==========> H. Elctrico =============> H. Cuchara =======> 40 % chatarra 1,070 C Regula la comp. qumica : Controla P., S. C.,Si, Mn. Sangra a la cuchara Utiliza el espectrmetro

=====> H. De colada continua ========> Palanquias ======= Laminacin

Barras de acero long. 1,200C max. Aprox. 4 m., sec. H. de recalentamiento cuadrada aprox. 10 cm. Produce el alargamiento, del Se enfran y almacenan lingote, corrugado. Aqu termina la acera

Controla la calidad Consta de cuchara, distribuidor masa de oscilacin y porta lingotera

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO Se realiza a los lingotes que salen de los hornos para intensificar las propiedades que se desean aprovechar. Son 4: a) Temple.Por un enfriamiento brusco, el acero calentado previamente eleva su resistencia, volvindose duro y quebradizo, desarrollndose tensiones en su interior. Calent. del acero =====> enfriamiento brusco =====>
Temp. depende de la proporcin de C y dems componentes Ejm. 1 % C 750OC Sumergiendo la pieza en un liquido: agua, aceite, sebo, plomo fundido, corriente de aire

Mayor resistencia -

Eleva la R Duro y quebradizo Desarrolla tensiones en su interior

Obs.: Cuando se templa acero al agua es necesario someterlo a revenido b) Revenido.Acero templado + -

Calor
100 700C Temp. Calentan do la pieza por contacto con una plancha de hierro

====>

Menor fragilidad Mayor Resistencia

a)

Cementacin.+ Calor ====> Se carbura la sup. de la pieza y adquiere gran dureza y puede templarse El interior de la

Acero envuelto en una sustancia capaz de ceder carbono

Sust.: - Aserrn de acero - Prusiano

pieza conserva elasticidad.

su

Obs.: Se efecta de preferencia en aceros al carbono y aceros al nquel cromo - nquel. d) Recocido Acero templado + calor eliminar las tensiones =============> desarrolladas por el temple.
enfriamiento lento

TRATAMIENTO MECANICO DEL ACERO

Se ejecuta para el aprovechamiento de acero en la industria, al igual que en el caso del hierro dulce: - laminado - estirado - forjado en fro en caliente

SOLDADURA DEL HIERRO O DEL ACERO

1. Soldadura elctrica Mtodo de Thompson : Basado en la Resistencia que ofrece un circuito.

Apretar fuertemente las dos superficies que se van a soldar. Hacer pasar una corriente de gran intensidad y poca tensin, hasta conseguir una temperatura suficiente para la soldadura. Se interrumpe la corriente y se mantiene la compresin de las superficies reblandecidas, el tiempo que sea necesario.

Por arco elctrico Conectar uno de los polos del dnamo a las chapas por soldar, y el otro a un electrodo de carbn. Se hace soltar as un arco elctrico que va fundiendo el metal y rellenndose la unin por s sola. 2. Soldadura alumino - trmica.- ( Thenmit) polvo. Se inflama la mezcla con una cinta de Mg. Las dos piezas por soldar se colocan dentro de un crisol. Se envuelve la junta con una mezcla ferrosa y aluminio en

Se produce una reaccin exotrmica y una reduccin suficiente para fundir el hierro y la almina. Obs: El soldador de ste tipo produce una temperatura de 3,000C. 3. Soldadura autgena .- Consiste en caldear la junta por medio de un soplete hasta obtener la soldadura por fusin de los bordes de las piezas por unir. En el caso de chapas delgadas basta la accin del soplete. En el caso de chapas hierros gruesos es necesario agregar metal (varilla) que se va fundiendo a medida que progresa la soldadura. Soplete : Ofrece una llama fuertemente reductora. Clases : a) Soplete oxdrico: Usa una mezcla de oxgeno y de hidrgeno Origina una temperatura de 2,000 a 2,500C

b) Soplete Oxi-acetilnico : Acta con una mezcla de oxgeno y acetileno (C2H2) Produce 3000 C de temperatura.

Nota : El acetileno se prepara en un gasgeno (horno de cuba), en el que se hace actuar agua sobre carburo de calcio (C2 Ca ). Obs : Los sopletes de soldadura autgena se utilizan tambin para cortar hierro o acero, de cualquier espesor o dureza. Proceso: Calentar la lnea de corte con la mezcla usual. Se cierra la admisin de Hidrgeno de acetileno segn los casos. Se proyecta un chorro de Oxgeno puro que produce una fusin instantnea del metal. 4. Soldadura con gas de agua Se usa para la unin de chapas gruesas. El gas se mezcla con aire atmosfrico en proporcin de 2 volmenes de gas por 5 de aire y se aplica a las piezas por soldar con un mechero o un soplete.

Obs : El gas de agua se prepara en un gasgeno, en el cual se hace pasar una corriente de vapor de agua a travs de una capa de carbn de piedra incandescente. Reacciones:

C + H2 O H2 + CO C + ( 2 H2 O 2H2 + CO2 ) gas de agua OXIDACION DE HIERROS Y ACEROS

Transformacin lenta oxidacin

hierro / acero

Agua y aire
- Accin conjunta

======>

Herrumbre (orn)
- Hidrato frrico

Obs: Ni el agua sola, ni el aire seco actuando aisladamente producen orn. La oxidacin se acelera por la presencia de: - cidos diluidos - disoluciones salinas - corrientes elctricas El mortero fresco de cal corroe con rapidez al hierro, pero la oxidacin, generalmente no pasa de la superficie. El yeso es favorable al desarrollo de la oxidacin En el agua de mar, el elemento activo de la oxidacin es el cloruro magnsico. El mortero de cemento impide la oxidacin. No todos los hierros y aceros se oxidan con la misma facilidad El hierro dulce se oxida ms fcilmente que la fundicin. El acero se oxida ms rpidamente a medida que contiene mayor cantidad de impurezas, o que aumenta la porosidad de su textura. Las ms conocidas :

Teoras de la oxidacin : a)

Teora de la accin del bixido de Carbono o anhidrido carbnico

Por accin del Oxgeno

Fierro + CO2 = FeOCO3 siferita (carbonato) Contina el ciclo b) Teora de la humedad .en presencia de oxgeno

==========>

FeO + CO2

agua

========>

FeO
(xido ferroso)

H2O2
(agua oxigenada)

c)

Teora Electroltica .-

La mas aceptada. Supone que:

- La corrosin es causada por corrientes elctricas momentneas, producidas en los puntos donde el metal no es homogneo. - Que se produce electrlisis en las pequesimas cavidades superficiales del metal, en las cuales se puede depositar la humedad que acta como un electrlito. METODO DE PRESERVACIN.- Para defender el hierro de la oxidacin. Se basan en la obtencin de una capa protectora de materiales resistentes a la accin del aire y agua, que cubra a la superficie oxidable, la cual debe estar limpia y seca antes de recibir la proteccin. La obtencin de la capa protectora se ejecuta de 3 maneras : a) Transformando la textura superficial del hierro.-

Convertir la superficie en una finsima pelcula de xido ferroso - frrico, para evitar que la oxidacin se propague al interior de la pieza. Se emplea la accin sobre las piezas de hierro, de : El vapor recalentado El gas pobre Grasas Aceites quemados b) Metalizando la superficie del hierro (Aleacin) Puede hacerse mecnicamente o elctricamente: 1 Sumergiendo las piezas de fierro en: * Un bao galvnico * En metal fundido 2 Aplicando pintura metlica con brocha (el metal est reducido a polvo y puesto en suspensin en un lquido). Por este mtodo se aplica el zincado o galvanizado, el estaado, el emplomado, encobrado, cromado, etc. c) Aplicacin fsica de una capa de sustancias ms o menos durables.- Comprende: Esmaltado Se emplea para las piezas de fundicin Aplicacin de un fndenle, formado casi siempre por un silicato y xido de estao, aplicado en caliente. 2 Engrasado y Aceitado: Usando grasas con grafito. Alquitranado y asfaltado: Aplicados en caliente

Resinas, caucho y celuloide Pinturas (Pinturas anticorrosivas) .- La ms comn es la pintura al leo: Es a base de aceite de linaza. Se aplica en dos manos. 1 Mano : 2 Mano: Barniz de aceite de linaza muy fluido y secante, mezclado con un color que cubra bien como grafito, ocre, minio de plomo Pb3O4 que es bastante resistente al agua. Aceite de linaza mezclado con albayalde, grafito y polvo de zinc.

PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO Las propiedades fsicas y mecnicas del acero dependen principalmente de: - Su composicin qumica. - Del mtodo de su manufactura. - Del tratamiento calorfico. - Del trabajo mecnico. a) Efecto de la composicin qumica. C, Si, S, P, y Mn. fsicas. Acero Blando Medio Duro Muy duro Elementos que influyen sobre las propiedades del acero: El carbono es el que ms influye en las propiedades Prop. de C 0.10 a 0.20% 0.20 a 0.40 0.40 a 0.70 0.70 a 1.20 Caractersticas No templable. Fcil de soldar. Difcil de templar. Soldable. Templable. Difcil de soldar. Temple fcil. No soldable.

La influencia del carbono sobre las resistencias, se expresa por: Punto de fatiga: 21 + (35 x % C) Kgr/mm2 Resistencia a la tensin (rotura): - Acero cido hogar abierto 52 + (76 x %C) Kgr/mm2 - Acero bsico hogar abierto 32 + (63 x %C) Kgr/mm2 Influencia del Fsforo y Manganeso

Resistencia a la tensin (rotura) en Kgr/mm2 - Acero cido hogar abierto: 28 + (48 x %C) + (70 x %P) + (56 x %CMn) - Acero bsico hogar abierto 27 + (47 x %C) + (70 x %P) + (6 x %Mn) + (28 x %CMn) Influencia del Silicio En % > al 0.25% que es lo usual, incrementa: - La dureza - El punto de fatiga - Resistencia de rotura a la tensin Influencia del Azufre El azufre debe estar en proporcin menor de 0.06% para buenos aceros. Un mayor % influye desfavorablemente en los aceros calientes, por que los hace quebradizos; en aceros fros sta proporcin mayor no ejerce influencia apreciable. Influencia del Fsforo 00000000El fsforo en pequea proporcione aumenta ligeramente la resistencia. Es un elemento daino por que lo hace muy quebradizo, incapaz de resistir golpes choques. Un buen acero rara vez contiene ms de 0.07%

- Influencia del Manganeso El Manganeso en pequeas cantidades: Incrementa ligeramente la resistencia. Aumenta la dureza y maleabilidad en fuerte proporcin. Los efectos del manganeso sobre el acero son proporcionales a la cantidad de carbono que ste contiene. Un acero con ms de 6% de Manganeso se llama ya acero aleado al Manganeso. Efecto del trabajo mecnico sobre el acero.El trabajo en caliente del acero aumenta la densidad y la resistencia, as como la solidaridad entre sus fibras. En fro solo se puede trabajar los aceros blandos o medios. Los efectos de ste trabajo son: Disminuir la ductibilidad Incrementar el carcter quebradizo El lmite elstico se aumenta considerablemente La resistencia de rotura a la tensin aumenta.

b) -

Obs: -

RESISTENCIA DEL ACERO

Resistencia a la tensin El lmite elstico a la tensin es de 50 a 60% de la resistencia a la rotura, y vara entre 1800 a 2400 Kg/cm2, de acuerdo con la clase de acero. El punto de fatiga a la tensin, es usualmente de 200 400 Kg/cm2 ms que el lmite elstico. La resistencia de rotura a la tensin vara de 3,200 a ms de 14,000 Kg/cm 2 , segn la clase de acero. El mdulo de elasticidad a la tensin es de 2000,000 a 2100,000 Kg/cm2 y es prcticamente constante, para toda clase de aceros. Resistencia a la compresin El lmite elstico y el mdulo de elasticidad a la compresin son prcticamente los mismos que a la tensin. Resistencia al corte.El mdulo de elasticidad para el esfuerzo cortante es alrededor de 850, 000 Kg/cm 2, para todas las clases de acero.

Coeficiente de trabajo en el acero estructural

Tabla: Coef. de trabajo en Kg/cm2 segn el carcter de la S/C
SOBRECARGA ESFUERZO MATERIAL Acero medio, laminado Acero medio, laminado Vigas laminadas Pernos y pasadores
VARIABLE UNIF. REPETIDA ALTERNADA IMPACTO CHOQUE C. REPENTINA

Tensin Compresin Flexin Esfuerzo Cortante

1,100 1,100 1,100 600

1,500 1,500 1,500 800

700 700 700 400

600 600 600 300

DUREZA DEL ACERO.- Los mtodos ms usados para determinar la dureza del acero son: a) De Brinell (Impronta de la bola de acero), ya citado. b) Del taladro de Bauer: una presin fija. Herramienta tipo taladro que trabaja a velocidad constante y a

La resistencia del acero se aprecia por la profundidad del agujero en un nmero dado de revoluciones. A medida que el acero es ms blando, mayor ser la profundidad taladrada.

ACEROS DE ALEACION
( Aleaciones de acero o aceros compuestos) Aceros a los cuales se les ha agregado un metal con el objeto de comunicarles ciertas propiedades notables, que se acentan ya sean recocindolos, ya sea templndolos. Principales aleaciones del acero: a) Acero al Nquel.Una adicin de nquel al acero de C, en una proporcin aproximada de 3.5% : . Aumenta su lmite elstico apreciablemente. . Incrementa la resistencia a la oxidacin. . Incrementa la resistencia elctrica. . Tiene permeabilidad magntica superior a la del hierro dulce. Uso: Fabricacin de caones, corazas, acero estructural, remaches, rieles, ejes para ruedas, ejes para transmisin, etc. Obs: El metal conocido como Invar, es un acero con 36% de nquel, posee muy dbil coeficiente de dilatacin; es empleado en alambres, reglas, etc. usadas en topografa y geodesia y en la construccin de maquinaria e instrumentos cientficos. b) Aceros al Manganeso.Contiene de 6 a 20% de Manganeso y menos de 1.5% de C. Son fuertes, compactos, maleables y con alta resistencia al desgaste. En ferrocarriles: fabricacin de rieles, sapos, desvos, ejes y ruedas. c) Para piezas de chancadoras de piedra, molinos, etc. Aceros al Vanadio.Proporcin de vanadio: de 0.1 a 0.6% El Vanadio le da un mayor lmite de elasticidad, mayor resistencia, sin disminuir su ductibilidad. Se emplea esta aleacin cuando se desea compacidad y resistencia a los choques. Uso: En ferrocarriles y automotores, en: Resortes, ejes de transmisin, ejes de ruedas. Piezas de cambio de velocidades.

Uso: -

Rodamientos.

d) Acero al Cromo.Contiene de 1.5 a 2 % de Cr; y de 0.8 a 2 % de C. El Cr le da al acero una resistencia excepcional a la oxidacin, por lo que se le usa en cuchillera. Actualmente se emplea poco el Cr en estructuras por su costo. e) Aceros a la Slice, al aluminio.Tiene las mismas propiedades que los aceros al nquel. Uso: En pieza de maquinaria elctrica. En taladros.

f) Aceros al tungsteno, cobalto y Molibdeno.5%. Uso: Obs: El Molibdeno de 0.3 a 3 % Aumenta la resistencia a la tensin, as como el lmite elstico Son de ductibilidad baja. De gran dureza. En herramientas para cortar: sierras, brocas, etc. Los aceros al tungsteno son los ms duros de los empleados en la industria. El Tungsteno y el Cobalto se emplean en proporciones de 3 a

g) Aceros al cobre.Contiene de 1 a 4% de Cobre. De igual resistencia que los aleados al nquel, pero ms quebradizos y menos dctiles. El cobre le da al acero mayor resistencia elctrica.

CHAPAS
Definicin: Son piezas laminadas obtenidas de platinas o tochos de acero extra dulce, hierro dulce o de acero fundido. Denominaciones.a) b) c) d) Chapa fina Chapa gruesa Chapa negra Chapa perforada : : : : menor igual a 5 mm de espesor ms de 5mm de espesor fina o gruesa sin ningn tratamiento con agujeros/ rendijas estrechas y alargadas. Se usa para cribas o zarandas.

e) f) g)

Hojalata (lata) : chapa negra revestida con una pelcula de estao chapa galvanizada, emplomada, encobrada, niquelada: chapa negra que ha recibido por una o dos caras una pelcula de Zn, Pb, Cu, Ni, para hacerla inoxidable (va trmica o va galvnica) chapa ondulada: . Se fabrican de chapas galvanizadas o emplomadas. . Diseos: * De onda baja (arcos parablicos) ===>cubiertas / persiana. * De arcos circulares ===>cubiertas con S/C

Obs: las galvanizadas y de onda baja ===> calamina, usada en techados, puertas. h) chapa estriada: Presenta un relieve en una de sus caras, formando una especie de tirillas, que cruzan en cocada. Calibre: En el mercado las chapas se especifican de 2 maneras: a) b) por su espesor efectivo (mm, pulg., etc,) Por un nmero convencional que da el calibre o grueso. Ejemplo 7/0

Obs: No existe cdigo o sistema universal. METAL DESPLEGADO (Expanded metal)

Malla metlica, resultante de haber perforado (con incisiones o ranuras alargadas), y luego estirado una chapa de acero. Ambas operaciones se hacen a mquina. Presentan el aspecto de malla en cocada. En el mercado se las conoce por un nmero dado por el fabricante y que se refiere al grosor calibre de los filetes metlicos que forman la malla y a las dimensiones de las cocadas Los pesos varan de 1.5 Kgr/m2 a 10 Kgr/m2 .

Uso: - Construccin de tabiques - Armadura de revestimientos de albailera enchapados. Como refuerzo metlico en obras ligeras de concreto armado: losas, conductos, etc. ==> coeficiente de trabajo: 1,200 Kgr/cm2

ALAMBRES Y CABLES
ALAMBRE Definicin: Hilo metlico que forma una sola unidad.

Clases: . . . . . Por su composicin metlica: De fierro negro, de fierro galvanizado. Por procedimientos especiales de fabricacin: Estirado en fro, laminado en fro, recocido, templado, etc. Por su seccin transversal: Redondo, semicircular, ovalado, cuadrado, en estrella, etc. Por su aspecto exterior: Barnizado, aceitado, de pas, de hilos torcidos, arrollado espiral, etc. Por sus usos: Para cercos, para clavos, para resortes, para electricidad, para y telfonos, etc. Calibre: Son diversos los sistemas de calibrar o numerar los alambres ===> especificar el sistema en las operaciones comerciales. Comercializacin: En rollos y en carretes Se cotizan por longitud y por unidad de peso. telgrafos en

CABLE Definicin: - Constituido por varios alambres - Va a soportar esfuerzos adicionales de tensin. - Cabos: Cables de corta longitud y destinados a maniobras. Manufactura: Los alambres se manufacturan retorcidos o trenzados en disposicin de hlice formando los torones, los que a su vez son torcidos constituyendo el cable mismo. El espacio o ncleo que dejan los torones, en el eje, y en ocasiones los alambres de cada torn, son rellenados con camo yute y materiales similares. Tambin ste espacio puede estar ocupado por un alma de alambres. Los torones pueden ser circulares achatados. El objeto de esta disposicin es obtener un cable de gran flexibilidad y que ofrezca al mismo tiempo, por su seccin transversal til de acero, resistencia apreciable. En ocasiones los torones van forrados con un material hilado llamado filstica alquitranada; otras veces este forro est constituido por una cinta de acero arrollada.

Para cables carriles. andariveles se usan cables arrollados en encaje, en los cuales el alambre de seccin circular que forma el alma del cable est rodeado por un par de vueltas de alambre de seccin cuadrada, arrolladas de manera que el cable presenta una superficie exterior prcticamente lisa. Para cable riel. se usa el tipo llamado de alambre ajustado, en el cual todo el cable est forrado por capas sucesivas de alambre, cada una de ellas constituida por alambres de seccin cuadrada, completamente adheridos unos a otros:

Especificaciones tcnicas: Resistencia a la tensin por fracturas cables de hierro cables para traccin de acero cables de acero fundido cable de acero fundido extra fuerte cables de acero arado cables de puentes cables arados extra fuertes 5,000 Kg/cm2 11,000 Kg/cm2 12,000 Kg/cm2 13,500 Kg/cm2 15,000 Kg/cm2 15,500 Kg/cm2 16,000 Kg/cm2

2. METALES NO FERROSOS
COBRE
Origen: Se presenta en la naturaleza En estado nativo En forma de minerales (xidos y sulfuros), el ms importante: pirita de cobre ( sulfuro de cobre y fierro Cu Fe S2)

Fundicin de la oroya: Una de las plantas ms importantes donde se realiza la metalurgia del cobre. Caractersticas: Tenaz, dctil y maleable. Muy buen conductor del calor y la electricidad. Densidad: Piezas fundidas: 8.6 Piezas laminadas: 8.9 El aire seco no lo altera, pero s el hmedo.

Usos:

mundo) agua. PLANCHAS DE COBRE a)

En la industria elctrica (la mitad del Cu. producido en el En la industria del calor : tubos, serpentines, calderos, etc. Para forros de piezas de madera que van a estar sumergidas en

b)

Espesores: Revestimientos ------------------------ 1 1.25 mm Canalones ------------------------------ 0.75 mm En placas de apoyo -------------------- 1 2 mm (transmisin de cargas) Coeficiente de trabajo: Traccin y compresin1,400 Kg/cm2 Esfuerzo. cortante 600 Kg/cm2

ALAMBRE DE COBRE Coeficiente de trabajo a la traccin : 700 Kg/cm2

PLOMO
Origen: Se presenta en minerales (sulfuros, mezclado con plata antimonio==> galena El plomo metlico se obtiene: 1 2 Caractersticas: Es muy blando, plstico y falta de elasticidad, maleable. Acabado de cortar tiene brillo, pero fcilmente se empaa. Densidad: 11.3 Despus de que sobre la superficie del plomo metlico se ha formado una pelcula de xido, la oxidacin se detiene y no penetra en la masa. tostando los minerales fundindolos despus PbS)

Usos:
En aleaciones. Trabajos de gasfitera: soldadura, caeras, tubos, etc.

 Pinturas. Placas (de asiento) destinadas a transmitir uniformemente cargas. PLOMO ENDURECIDO Aleacin de plomo y antimonio del 5 a 10% (aumenta la resistencia) Tabla: Resistencia a la rotura Kg/cm2 TENSIN 150 300 COMP. 125 a 300 500 ESF. CORTANTE 75 120

Plomo ordinario Plomo endurecido

Coeficiente de trabajo : 1/5 de los coeficientes de rotura. TUBOS: Se emplean en Instalaciones sanitarias de agua y desage Caera Tubo : 1 para agua . Ejm: de de 3 6 lib/yarda : 1 < 3, para desage

tabla: Especificaciones para caeras de Pb

Peso (Kgr/m) lib /yd Espesor mm Pul Presin de trabajo (kgr/cm2) lib/pul2

1.85 1.25 4 0.169 0.5 135

interior ( Pulg.)
5/8 3.75 2.50 5 0.169 9 125 4.45 3 5.5 0.201 7.5 105

1 5.20 3.50 5.5 0.207 7 95

ZINC
Estado: Se presenta en la naturaleza en minerales, los ms importantes; Sulfuro de Zinc (ZnS) blenda Carbonato de Zinc (Zn CO3 ) calamina Silicato de Zinc (Zn2 Si O4) Caractersticas: Duro, quebradizo y maleable

Su fractura es de apariencia cristalina Densidad: Piezas fundidas : 6.9 Piezas laminadas : 6.1

Usos : Galvanizado Para aleaciones En chapas para recipientes de lquidos, etc. CALAMINA : Chapa corrugada u ondulada de fierro galvanizado Se vende por N s. Calamina N 24 25 26 Dimensiones de la plancha 6 x 2 x 1/40 6 x 2 x 1/54 6 x 2 x 1/64 Peso del atado de 6 planchas 45 kgr. 38 kgr. 33 kgr.

ESTAO
Estado El principal mineral de estao es el xido de estao (SnO2) casiterita Para su metalurgia: 1 2 3 Caractersticas . . . . . . Es maleable, poco tenaz y poco dctil. Densidad: 7.3 Se concentra el mineral Se funde Se refina el metal

Uso:
Estaado Fabricacin de vlvulas de seguridad en las calderas Gasfitera Artculos de cocina, etc.

HOJALATA . . . Chapa de fierro dulce o fierro negro revestida por una pelcula de estao Espesores : 0.24 0.65 mm Se venden en cajas. Ejm.: de 112 225 chapas, c/u de 25 x 35 cm y peso neto caja de 25 a 70 kgr.

por

ALUMINIO Estado
. En la naturaleza se encuentra en muchas combinaciones; las ms importantes: Bauxita (hidrato alumnico mezclado con xido frrico) criolita (mezcla de fluoruro de sodio y de aluminio)

El mtodo para extraerlo de sus minerales es la electrlisis, la cual se efecta principalmente sobre la criolita fundida.

Caractersticas:
Est libre de la corrosin Densidad: piezas fundidas 2.55 piezas laminadas 2.75 Su conductibilidad elctrica vara entre y 2/3 de la del Cu Resistencia traccin (rotura) baja : 800 a 1,000 Kg/cm2 (piezas fundidas) 2,000 Kg/cm2 (piezas laminadas alambres estirados)

3. ALEACIONES
Definicin . . Ligamento previa fusin, de dos o ms metales. La aleacin adquiere propiedades intermedias entre las de sus componentes, pero a veces otras nuevas.

LATONES . . Son aleaciones de cobre y zinc. Es ms duro que el cobre, muy dctil y maleable.

. .

La dureza y resistencia aumenta con la proporcin de zinc, hasta cierto lmite en que stas propiedades comienzan a decrecer. Su densidad promedio es: 8.95 Obs: Latones blancos : de baja ley de Cu (contienen de 20 a 50% de Cu) La adicin del Pb al latn lo hace ms blando, pierde parte de su resistencia y ductibilidad. No se emplea ms de 3% de Pb (pues tiende a desagregarse). El Al agregado al latn hasta 5% incrementa su dureza y resistencia, pero pierde ductibilidad. Esta aleacin se utiliza en trabajos de fundicin, forja, chapas, etc. Es de propiedades anticorrosivas acentuadas. Metal Muntz : Latn con 40% de zinc Es maleable y se dobla en vez de romperse Se emplea para hlices de buques Metal Delta : Latn al que se le ha agregado hierro Se corta bien y es muy resistente. Coeficiente de resistencia a la rotura por traccin para latones Cu 60 63 58 62 Zn 40 37 40 36 Pb 2 1 Sn 1 Fe Mn -Kg/cm2 3,500 3,000 4,000 3,000

Tabla : Latn forjable Latn para chapas Latn de tornillos Latn naval BRONCES Obs: clases: a) b)

Son aleaciones de cobre y estao, predominando el Cu Son muy duras, densas y ms fusibles que el Cu La adicin del Pb aumenta la fragilidad y reduce la resistencia y punto de fusin. La adicin del zinc disminuye la dureza y resistencia

Bronce de estao y zinc (bronce ordinario) Usado en la fabricacin de piezas de maquinaria Bronce fosforoso Se prepara aadiendo el metal fundido en pequeo % de Pb. (0.05 1%) Cobre 90%, Estao 10% Uso: cojinetes, cajas de grasa, ruedas dentadas, tubos sin soldadura, hilos de telfono, etc.

c) d) e)

Bronce de campanas.20 25% de estao Bronce de caones.- 10% de estao Uso: Para vlvulas y grifos de vapor Bronce de estatuas. Contiene cantidades adicionales pequeas de zinc y Pb. En las superficies expuestas a la intemperie forma la ptina (pelcula color azul, verde o verde parduzco constituida por un carbonato de cobre, de desarrollo muy lento y que le da gran valor a las estatuas antiguas.

f) g)

Bronce de medallas.- Contiene 20% de estao Bronce de aluminio.- 10% de aluminio . Se usa en la fabricacin de objetos que tienen aspecto de oro, pero de mucha mayor resistencia. Las plumas estilogrficas antiguas eran fabricadas con este material. Tabla: Resistencias tpicas de algunos bronces: Bronce fosforoso fundido laminado Coeficiente de traccin a la rotura 2,000 Kgr/cm2 4,500 Kgr/cm2 2,500 Kgr/cm2 fundido laminado fundido laminado Est. Fro 4,000 Kgr/cm2 5,500 Kgr/cm2 4,000 Kgr/cm2 4,500 Kgr/cm2 6,000 Kgr/cm2

Bronce de caones Bronce de estao y zinc Bronce de aluminio

ALEACIONES DE ALUMINIO (Aleaciones ligeras) Aleaciones a base de Al con Cu, Zn, Mn, Ni, etc. solos o mezclados. Clases: Duraluminio. Aleacin con Cu y pequea proporcin de Mn. Da en metal de mayor resistencia que sus componentes, (0.95 Al + 0.45 Cu + 0.05 Mn) Magnalio.Aleacin con Mg y con el cual se funden piezas ms resistentes y ms ligeras que si se tratara de Al solo.

( 0.9Al + 0.1Mg)
METALES BLANCOS.-

 Se preparan a base de estao, zinc y plomo. Se usan como metales de antifriccin para cojinetes.