03/06/2012

Plan de la Matire
Cours des Systmes de production.
Produit processus et systmes de production Elaboration dun avant projet dtudes de fabrication

2me partie Systmes informatiques de pilotage

Pyramide productique Systmes informatique de pilotage

Produit - processus - systme de production

Chapitre 1
Produit - processus - systme de production

Produit
Bien; matriel ou service qui satisfait un client

Processus
Ensemble de moyens qui contribuent a raliser un produit

Systme de production
Ensembles de ressources coordonnes pour atteindre des objectifs.

Conception du produit
Approche Processus (Processus de cration des produits).
Favorise une approche systmique. Focalise sur la cration de la valeur. Concentre lattention sur lamlioration

Le processus de cration des produits

Dfinition du besoin. tude de faisabilit. Conception prliminaire.

Dployer les ressources pour russir

Les ressources humaines. La documentation. Les systmes informatiques de conception. Les installations de contrle et dessaies. Le prototypage rapide.

tudes et dveloppement. tude de dfinition. Industrialisation.

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LINNOVATION.
Aptitude des hommes a gnrer et dvelopper de nouvelles ides

LES DOMAINES DE LINNOVATION

PRODUITS
Lancement dun nouveau produits.

5 niveaux dinventivit.
La solution apparente. Lamlioration mineur. Lamlioration majeur. Le nouveau concept. La dcouverte scientifique.

PROCESSUS
Cellules intgres de production rsolution des problmes. SYSTEMES DINFORMATION XAO SBC EDI - intra-net.

Les outils de la crativit

DROIT DE PROPRIETE INDUSTRIELLE

Lanalyse fonctionnelle. Lanalyse de la valeur. Le QFD:Quality Function Deployment. Le robust design. Le TRIZ.

Ltat accorde linventeur ou son ayant cause ou une autre personne, sous certains conditions et sous garantie, le droit exclusif dexploiter linvention pendant une dure dtermine.

DEPOSER UN BREVET
Le brevet est une nouveaut Linvention ne dcoule pas directement de ltat de la technique. Elle doit tre applicable

Exemple : TurboCompresseur dun moteur suraliment

Conception dun scanner ultrasons (Toshiba)

Utilisation en mdecine (obsttrique cardiologie).
Constitution dun petit groupe dingnieurs pour concevoir un premier prototype de scanner lectronique, en 1974.

Prototype balayage manuel - Mauvaise rsolution - Image statique.

Nouvelles recherches pour amliorer ce prototype,

Transducteurs cur du scanner - Technologie ROM utilise.

En 1979 Toshiba a dpos des brevets dans le domaine de limagerie ultra-sonique et elle tait le leader dans le domaine.

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Procdure
Dpt de dossier. Examen par la dfense nationale Examen par la division proprit industrielle du ministre. Rapport prliminaire (antriorits) Rapport dfinitif. Dlivrance du brevet.

Conception a cout objectif

70% des cots sont dfinies par le bureau dtudes lors de la conception Principe: tudier les cots de revient et dexploitation ds la conception.

Prototypage rapide de fabrication.

La mcatronique
L'intgration synergique des systmes multidisciplinaires (mcaniques, lectroniques, commandes et informatique). Elle est considre aujourdhui comme une cl pour rpondre aux divers besoins, dans diffrents domaines (automobile, mdical, aronautique etc.).

Raliser une maquette a partir dun modle virtuel (fichier CAO). Stereo-lithography. Selective laser sintering. Fused deposing modeling.

La mcatronique et lautomobile
Conception multidisciplinaire qui doit tenir compte : Des modlisations lectrique et mcanique, La compatibilit lectromcanique, La modlisation du systme thermique Et leur optimisation simultane. Le volume disponible pour l'excution de ces systmes lectroniques devient plus restreint Nombreuses fonctions qui sont mises en application en volume limit disponible dans le vhicule.

Processus dindustrialisation
Un processus est conu pour atteindre un objectif Caractristiques du processus La capacit de production : taux de production possible. La dimension et la masse du produit trait. La flexibilit : capacit du processus de fabriquer diffrents types de produits. Le temps du cycle : elle quantifie la ractivit du processus (dlais). La tension du flux : indicateur (tension des flux).
Processus de type flow shop 80 %. - Ateliers de type job shop 30 %.

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Atelier de production
Les moyens de production Les magasins de stockage Les moyens de transport Les robots et les manipulateurs Les logiciels de pilotage datelier

Gestion de projet
Activit non rptitive qui se droule dans un temps limit ayant un objectif donn

Concevoir un nouveau vhicule Introduire une nouvelle technologie Entreprendre une dmarche de certification qualit

Cycle de vie du projet

Etude de faisabilit - Planification Dveloppent Ralisation - Mise en service.

Gestion de projet
Structure du projet
Chef de projet Equipes de projet

Processus du projet
Processus de management
Dmarrage - Planification - Maitrise Clture.

Planification du projet
Estimation des dures et des charges GANT PERT Mthode des Potentiels

Processus de ralisation
Orientes produit.

tapes de conception dun atelier

Etude de faisabilit (Analyse achat fabrication) Avant projet (tablissement prliminaire des moyens) Choix des moyens et dimensionnement du systme Conception du systme de pilotage. Amnagement et implantation dfinitive.

Etude de faisabilit
Recensement des donnes fonctionnelles et des contraintes Dfinir les objectifs en matire de : (performances attendues, taux d'utilisation, conditions d'ambiance dans les locaux, qualit, automatisation, supervision, social, image de marque, budget, planning) Ainsi que les contraintes : (sur l'outil de production, sur le btiment et les utilits, scurit, sociales, commerciales, administratives) Il faut proposer les diffrentes alternatives possibles au niveau conception et installations du projet prenant en compte lestimation des cots et le planning de ralisation

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Avant projet
A lissue de cette tape il faut : Dtailler la solution retenue l'issue de l'tude de faisabilit : laborer un dossier de synthse refltant les choix faits comprenant pour la solution retenue Il faut donc laborer Un dossier Technique : Cahier des charges Equipements - Electricit contrle rgulation Automatisme / supervision - Tuyauterie / robinetterie - Chaudronnerie Charpente /passerelles, Etc. Et un cahier des charges administratif Liste des fournisseurs consulter - Document type pour appel d'offre et commande - Hygine, scurit, environnement, ergonomie et protection incendie.

Spcifications techniques dtailles et dossier de consultation des entreprises

tablissement des spcifications techniques dtailles. laboration des plans guides des diffrents lots. laboration des listes de matriels dfinissant sans ambigut la fourniture et/ou les travaux ncessaires la ralisation du projet. Ralisation de l'ensemble des plans guides ncessaires pour l'laboration des cahiers des charges de consultation des diffrents lots.

Outils et Mthodes dindustrialisation

Les diagrammes de circulation, Les graphiques (homme machine), Les techniques dimplantation, Le SMED, Le R-engineering des processus, La simulation des flux de production etc..

Interaction produit processus

Hayes et wheell wright modle relatif linteraction du produit et du processus.

Classification
Selon la quantit et la diversit
Unitaire - Petite moyenne ou grande srie - Production de masse.

Selon la productivit et sa flexibilit

Production par projet - Processus de type atelier job shop - Production par lot sur atelier flow shop - Lignes de production ddies.

Les entits produit et processus sont intgrs dans une matrice (produit processus). Une entreprise peut tre caractrise par la place quelle occupe sur la diagonale de la matrice.

Conception dun systme de production

Un systme de production est lensemble de moyens matriels, humains, financires et informationnelles (quipements, savoir faire, procdures) qui sont combines pour atteindre les objectifs de la fonction industrielle. Un systme de production comporte diffrents processus : Les processus principaux. Les processus de support : (Contrle de la qualit, industrialisation (mthode), gestion de production, la maintenance.)

Processus dindustrialisation
Consiste en le choix des mthodes et moyens a utiliser pour excuter un travail en optimisant les temps et les cots de ralisation.
Section soutien la conception (Concept DFMA) Section mthode prparation Section amlioration continue et rsolution de problmes

Ingnierie simultane.
Vision mtier (commercial, BE, BM, production) Vision projet (dfinition de besoin, dveloppement, industrialisation, production, commercialisation).

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Industrialisation dun produit.

Chapitre 2
Avant projet dtude de fabrication

Llaboration dun APEF consiste en:

le choix dun procd dobtention du produit (moyens et outillages.) respectant le CDC un cot minimal. le calcul des cots et des temps de fabrication.

Les donnes dentre sont :

les spcifications techniques Les donnes conomiques

En mcanique (une gamme de fabrication):

Lapproche gnrative Lapproche dductive

tapes de la Dmarche gnrative

1 Analyse des surfaces lmentaires 2 Identification des formes gomtriques de base 3 Choix des entits dusinage 4 Regroupement des oprations en phases 5 Ordonnancement et choix du posage

Exemple

La dmarche dductive
se base sur la technologie de groupe. partir dune classification de pices raliser on leur associe une gamme type quil suffit de personnaliser.

Codification technologique.
Codification CETIM systme PMG.
Codification morpho - dimensionnelle 14 caractres numriques : 1- Morphologie gnrale. 2 - Morphologie extrieure. 3 - Morphologie intrieure. 4 - Dimension. Pice de rvolution, comportant plus de 2 cylindres, sans surface intrieur, de diamtre compris entre 20 et 30 mm, paule, comportant une partie filete, avec une rainure de clavette, et une tte fraise, en acier XC38, et une rainure fraise perpendiculaire son extrmit paule, phosphate etc.

Technologie de groupe
mthode consistant regrouper des pices par familles afin de tirer profit de leurs analogies. Elle est base sur la codification morpho-dimensionnelle de pices, permettant d'en extraire des groupes, des familles, destins tre fabriqus dans un mme cellule.

Code famille: 1504002341265

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Usages du code technologique

Pour le B.E Chercher sil existe une pice qui peut satisfaire le fonctionnement via des modifications mineur. Pour le B.M Associer la pice une gamme type des outillages de fabrication et dlaboration de devis. Pour la production tudes de flux, et une mise en cellule ou en lots de fabrication.

Les tapes de la dmarche

Codification morpho dimensionnelle de la pice Examen de la mmoire de lentreprise et recherche de la fiche processus. laboration de la gamme type. Intgration des oprations complmentaires.

Simulation dusinage
Calculer la valeur des cotes fabriques pour sassurer quils permettent de respecter les conditions BE. Recenser les conditions BE. Modliser le processus de fabrication. Pour chaque condition chercher le transfert des cotes de fabrication qui permettent de lobtenir. Calculer la somme des dispersions gnres par les cotes fabriques. Comparer avec la tolrance du BE.

Chapitre 3
La Pyramide productique

La productique
Concept de mise en uvre des moyens et techniques (informatique, automatique et mcanique) Afin dassurer, la rentabilit, la qualit la ractivit dun systme industriel. Production intgre long effort en automatisation.

Historique de lautomatisation
Lautomatisation ponctuelle :
Annes 60 automatiser des machines particulires ou des fonctions spcifiques. (non flexible machines ddies )

Les lots dautomatisation :

MOCN - systmes MRP systmes auto de manutention et de stockage constituer les lots dautomatisations. La [CFAO] : association CAO - EFAO - FAO. Les Cellules flexibles dusinage

La production intgre :
Intgration des diffrents lots en un tout cohrent. Les FMS 1er niveau dintgration.

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Moyens composant un FMS

Moyens de production : Transformer les produits intrants en extrants. Moyens de stockage : Ensemble de casiers desservies par un dispositif de stockage et le d-stockage du produit, Moyens de transport : Transport des matires dans latelier. (lignes de transfert convoyeurs - chariots filoguids... etc ) Robots et les manipulateurs: Dplacer une pice selon une srie de mouvements. ( chargements et dchargements, soudage, peinture, assemblage...etc ) Logiciels de pilotage : Assurer la coordination entre les diffrents machines

Flexible Manufacturing System

Composants dun systme de production

Le systme physique
Machines effectuant des oprations de transformation, manutention et de stockage

Pilotage dun atelier

Un atelier : ensemble de poste de travail - on peut les
regrouper sous forme de cellules. la coordination suppose un systme dinformations .

Le systme de pilotage
Rle diriger lvolution de systme physique.

Systme dinformation
assurer la collecte le stockage et le traitement et la transmission de linformation entre le systme de dcision et le systme physique.

Sous systme dun SI : systme de gestion de production systme de conduite systme de commande

Les cinq niveaux de la pyramide CIM

N 4 : Usine Logiciel ERP (SAP, JD Edwards) N 3 : Atelier logiciel de pilotage MES (Wonderwer, FactoryCast) N 2 : Cellule (Logiciel de supervision :WinCC, Intouch) N 1 : Machine: (Automate - Commande daxe) Niveaux 0 : capteurs actionneur

Entit lmentaire: La Machine

Partie oprative (dfinir le produit a fabriquer et circuit de puissance ) Partie commande (capteurs transmetteurs - actionneurs et circuit de commande). Dialogue avec loprateur (pupitre) Communication avec les autres machines (interfaces).

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La Commande Numrique dune Machine

Le contrleur dune machine NC prsente 2 aspects : Automate
Ensemble dentres sorties pour commander les axes, parfois de manire coordonne (interpolations).

SCADA Supervision Niveau 2 du CIM

Reprsenter graphiquement les machines du systme de production (visualiser leurs tats physiques ou fonctionnels). Dporter et de centraliser le pilotage des organes physiques (capteurs, actionneurs) Dialoguer avec des systmes de contrle commande (API, SNCC, ...), a travers de contrats dinterfaces standards ou propritaires. Agrger et concentrer les donnes, gestion de base de donnes temps rel (parfois propritaire), Ragir et de dcider rapidement (outils danalyse , Pareto, alarmes, login)... Avec des traitements internes initis par des dclencheurs. Une gestion de la scurit.

Calculateur
permet dcrire des programmes et deffectuer des calculs complexes. IL Comporte : une mmoire RAM, un microprocesseur, un dispositif dentre sortie et des logiciels (software) langage de programmation, logiciel FAO. APT (Automatic Programmed Tools) MIT. Cest un driv du Fortran, il est indpendant de la plateforme.

Ecran de supervision CIROS

Le concept MES
SIE
Ce quil faut fabriquer Ce qui a t fabriqu

Oprateurs Exploitants
Ce quil faut faire

M.E.S.
Ce qui a t fait

SCC

Procds

Les fonctions dun MES

Gestion des ressources Ordonnancement Cheminement des produits Gestion des documents Collecte et acquisition de donnes Gestion du personnel Gestion de la qualit Gestion du procd Gestion de la maintenance Traabilit produit et gnalogie Analyse des performances

Chapitre 4
Conception dun systme de pilotage de la production

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Automatisation Flexible
Dans le pass production de masse automatisation facile. De nos jours diversit - petit lot Automatisation Flexible. Automatiser : Les diffrents tapes du processus Le systmes de production en entier De nouvelles exigences.

Systme Automatis de Production

Exemple: Cellule automatise (Robot et de deux machines-outils CN). Plusieurs niveaux de pilotage. Niveau cellule : coordination des machines. Niveau machine: commande de chaque quipement (robot et chaque machine-outil). Niveau commandes daxes du robot et des machines-outils qui utilisent les capteurs et les actionneurs qui leur sont propres.

Modes de fonctionnement dun superviseur

Rseaux Locaux Industriels

Un rseau local industriel est un rseau local utilis dans une usine pour connecter diverses machines. Assurer la commande, la supervision, la conduite, la maintenance, et la gestion, de linstallation de production. Fonction: Permet la communication entre les tches qui sexcutent sur les machines. Les processus dapplication rpartis sur les machines sont mis en relation par les rseaux

Types de RLI
Rseau de terrain: Connecte les capteurs et actionneurs aux automates, contrleurs et rgulateurs Rseau de cellule: Connecte les automates un coordinateur SCADA. Rseau dusine Connecte les coordinateurs aux services tels que les bureaux dtudes, de mthodes, la gestion, les approvisionnements.

Le modle OSI

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Couche physique

Couche Liaison de donnes

Elle adapte les signaux numriques au support de transmission: Mode de reprsentation des donnes (transformer les signaux en bit et vis versa) Spcifications mcaniques et lectriques Synchronisation, dtection des erreurs au niveau bit

Elle fiabilise les changes de donnes entre deux stations. Partage la voie entre diffrents stations. 1er niveau de contrle de la transmission : service de transmission scurise Structuration des donnes sous forme de trames Dtection et correction (retransmission) des erreurs dtectes par le niveau 1

Couche Rseau

Couche Transport

Elle assure la recherche dun chemin et lacheminement des donnes entre les stations terminales dans un rseau maill.
Structuration en paquets Routage Acheminement des donnes Gestion de la congestion dans le rseau

Elle assure le contrle de bout en bout entre les stations terminales.

tablissement dune connexion entre deux nuds actifs et gestion du dialogue Formatage des donnes sous forme de message ( niveau 3)

Couche Session

Couche Prsentation

Elle synchronise et gre les changes pour le compte de la couche prsentation. Structuration du dialogue dans la session tablie (RPC) Masquage des problmes de transmission

Elle permet daccepter des syntaxes diffrentes pour les donnes changes entre les couches application. Prsentation des donnes manipules par les applications (cryptage, format, compression) Format de fichier (mise en page, mise en forme) langage de balisage.

ENSAM-MEKNES

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Couche Application

Le MES : outil de pilotage datelier

Amliorer le rendement la qualit. Se dmarquer de la concurrence. Bonne coordination au niveau de lchanges de linformations.

Elle donne aux processus dapplication le moyen daccder lenvironnement OSI. Interface entre lutilisateur et le service de communication Dfinition dapplication normalises (messagerie)

Systmes informatiss
Systme informatique dentreprise Systmes de contrle/commande Le systme M.E.S, assure le lien entre les deux systmes informatiss.

Le flux dinformation
Ordre de fabrication Allocation de ressources - Machine Poste Oprateur - Tches/Produits

Architecture globale du systme MES MAPEX

ERP

MES

Atelier

Traabilit Quantit produite

Etats du process Etats des ressources ALEAS

Les composants de MapexBP

MapexDriver : (Driver OPC),
Driver permettant la communication.

Lditeur de formulaire dynamique MapexDF

MapexServer : (Serveur OPC),

Server responsable de lcriture sur la BD des diffrents donnes provenant du driver.

MapexCM (Communication Manager) :

Outil de communication (assure la gestion de la BD MapexBP et des oprations dintgration avec les systmes externes (ERP, GPAO,)).

MapexBI (Client OPC) (Business Intelligence):

Module horizontal utilis par les autres modules. Il constitue une aide la dcision.

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Lditeur visuel des requtes MapexDQ

Modules de MapexBP
Gestion des arrts et chronomtrage
Assure le collecte des donnes et affecte des codes darrts aux diffrents types darrt

Gestion des OF ou WOM (Work Order Manager)

Permet la planification des OF (repose sur un diagramme GANTT) en se base sur la disponibilit de la machine dclare, son calendrier et sa cadence et permet de dterminer la date dachvement.

Analyse des performances

Permet de concevoir les graphiques et les rapports et les indicateurs de performance afficher.

Dmarches de conception dun systmes de production

Dfinition du besoin Analyse du produit et analyse du procd Spcification du systme Implmentation de la partie commande et montage de la partie oprative Installation Exploitation et maintenance

Spcification et Implmentation
Spcification Lors de cette tape il faut dcrire les fonctionnalits de la partie oprative (systme de production) et la partie pilotage et conduite (systme dinformation) Implmentation Cest une tape de mise en uvre qui consiste en le choix des machines, des logiciels la programmation des interface de commande et de supervision et les tests.

L'ingnierie des systmes

Cest une approche cooprative interdisciplinaire pour le dveloppement progressif et la vrification d'une solution pour le systme, quilibr sur l'ensemble de son cycle de vie, satisfaisant aux attentes d'un client et acceptable par tous Complexit des systmes dinformation La complexit d'un algorithme reprsente le nombre d'tapes qui seront ncessaires pour traiter un problme donn. Les mthodes classiques (Merise, SADT, etc.). Les mthodes orientes objet (OOD, OMT, etc.). Les mthodes ddies aux systmes multi agents.

Implmentation
tape de mise en uvre qui consiste en le choix des machines, des logiciels la programmation des interfaces de commande et de supervision et les tests. Dans un premier temps, il faut choisir une architecture technique . Moyens techniques (Matriel informatique, systmes dexploitation , inter-giciels, rseaux de tlcommunication). Ensuite dans un deuxime temps, il faut choisir une architecture logicielle. Dcoupage d'un logiciel en modules. Interfaces logiciels (connectique qui permet la communication entre modules) permettant dassurer linteroprabilit.

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Interoprabilit
Les fournisseurs des logiciels et du matriel de contrle commande fournissent des interfaces pour linteroprabilit. Cependant, ils utilisent, en gnral, des protocoles propritaire, exigeant des dveloppements logiciels spcifiques.

Interface logicielle
Interface
Frontires entre deux entits ne parlant pas le mme langage.

Types dinterfaces
Interface utilisateur : interface entre un tre humain et un ordinateur. Interfaces physiques : interfaces entre des composants matriels. interfaces logicielles: interfaces qui existent entre diffrents composants logiciels et fournissent un mode de programmation par lequel ces composants peuvent communiquer. Interface logicielle Un programme permettant un autre programme (souvent un systme d'exploitation) de reconnatre un matriel et de l'utiliser.

Solutions:
Dvelopper une interface logicielle entre les diffrentes applications. Dvelopper une couche logicielle dadaptation entre les diffrents applications (infrastructure intgrante).

Infrastructure intgrante
Infrastructure
Fait rfrence aux structures de base et installations ncessaires pour fonctionner efficacement

Middleware
Elle vient se situer au dessus de la couche de transport (couches 5, 6 et 7). La double mission dinterfaage de l'intergiciel est :
Le processus client serveur: la gestion des appels de fonctions de lapplication ou la gestion du renvoi des rsultats. La mise en forme des donnes en vue de leur prise en charge par la couche transport.

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