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REVINCA, C.

MANUAL DE TUBERA CORRUGADA

MANEJO, ALMACENAJE, INSTALACIN E INSPECCIN DE TUBERA CORRUGADA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)

ESQUEMA

INTRODUCCIN. MANEJO DE TUBERAS. ALMACENAJE DE LA TUBERA. INSTALACIN. 1. 2. 3. 4. ALINEACIN Y PENDIENTE. ANCHOS DE ZANJAS. CAJAS DE ZANJAS

ENSAMBLE O UNIN DE TUBERAS CORRUGADAS. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8

REVINCA C.A

MTODO DE INSTALACIN. CON PALANCA Y BARRA. MTODO DE INSTALACIN CON RETROEXCAVADORA. MTODO DE INSTALACIN CON RETROEXCAVADORA Y CUERDA. FABRICACIN DE TAPONES DE INSTALACIN. CONECTAR DISTINTOS TIPOS DE TUBERAS O TAMAO. CONEXIN A POZO DE VISITA. SELECCIN DEL MATERIAL DE RELLENO. RELLENO ESTRUCTURAL.

TRAFICO PESADO DE CONSTRUCCIN. PROFUNDIDAD DE INSTALACIN. INSTALACIN VERTICAL. FLOTACIN. RADIO DE CURVATURA.

INSPECCIN DE TUBERAS CORRUGADAS EN EL CAMPO. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.

REVINCA, C.A

INTRODUCCION

INTRODUCCIN
Este manual esta previsto para proporcionar guas para la adecuada instalacin de tuberas corrugadas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD), usada en aplicaciones de drenaje pluvial. Este manual no pretende reemplazar las normas industriales o las especificaciones de los proyectos, pero si proporcionar una gua. Se reconoce que las prcticas de instalacin varan de regin a regin, sin embargo, los parmetros que se mencionaran a continuacin son en general, aplicables a la mayora de las instalaciones. Es importante aclarar que muchos de estos parmetros son ejecutados siguiendo concienzudamente las normas estandarizadas para cada caso.

REVINCA C.A

REVINCA, C.A
MANEJO DE TUBERAS
La tubera corrugada distribuida por REVINCA, C:A, esta diseada para soportar las condiciones particulares del manejo en el campo. Sin embargo, para evitar daos a la tubera se deben considerar las siguientes recomendaciones: Seguir los requisitos de seguridad. No dejar caer la tubera. Para tuberas mayores de 18 (450 mm.) que no pueden ser manejadas manualmente (mayores de 50 kgs en peso) utilizar un cabestrillo de nylon y una retroexcavadora. Levantar la tubera en dos puntos, separados a tres metros. Referirse a la tabla 1, mtodos recomendables de manejo y pesos. Levantar la tubera de 36 y mayor dimetro con un cabestrillo en dos puntos, con una separacin de 10 pies o 3 metros. Dimetros menores necesitan este cabestrillo en un punto. Ver tabla 1.

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ALMACENAJE DE LA TUBERA EN LA OBRA.


Para asegurar que las tuberas no sufran ningn dao durante el almacenaje, se recomienda seguir las siguientes pautas: La tubera no palatizada puede ser almacenada temporalmente en pilas estando en una superficie plana y despejada Utilizar pedazos de madera o bloques para asegurar que la tubera no se desuse. Al no asegurar la tubera, la tubera apilada puede desusarse ocasionando daos en la tubera o en personas. No se debe apilar la tubera a mas de 1.8 metros de altura.

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18 (450mm)

24-30 (600-750mm) 36 (900mm)

Asistencia al contratista es requerida para descargar tubera no palatizada. Favor no usar un boom o montacargas directamente sobre o dentro del tubo.
Tabla 1: Mtodo recomendado para manejar la tubera

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1.

Tratar de que las longitudes de las tuberas sean soportadas equilibradamente, alternando campanas y espigas por fila de tuberas. Para prevenir daos a la campana o espiga cuando se mueva la tubera, no arrastre o golpee las terminaciones del tubo contra nada

Dimetro 100 mm 150mm 200mm 250mm 300mm 375mm 450mm 600mm 750mm 900mm 1050mm 1200mm 1350mm 1500mm

Peso/6 metros (Kg.) 4.5 9.0 13.5 22.5 32.0 45.5 59.0 100.0 150.0 182.0 227.0 272.7 313.8 381.0

Mtodo Manual Manual Manual Manual Manual Manual Manual Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico

INSTALACIN.
ALINEAMIENTO Y PENDIENTE.

Los sistemas de tubera para drenaje fluvial estn diseados para proporcionar capacidad hidrulica basndose en el tamao e inclinacin de la tubera. El alineamiento o lnea del tubo es la localizacin horizontal del mismo, mientras que la pendiente es la inclinacin vertical del tubo. Para que un sistema de drenaje pluvial funcione como se diseo, es importante instalar el tubo con la lnea y pendiente adecuados. 2

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Generalmente no se requieren prcticas especiales para mantener la lnea y la pendiente, sin embargo, ciertas tcnicas de instalacin pueden aumentar en gran medida el desempeo del sistema y la velocidad de instalacin. El alineamiento se establece con levantamiento de campo. Una vez que excava la trinchera sobre la lnea se debe colocar el encamado con el espesor adecuado. La parte superior del encamado debe ser ajustado para que deje el espacio para la diferencia entre la solera plana (lnea de flujo) y el espesor de la pared del perfil del tubo. 2. ANCHOS DE ZANJA

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Figura 1: Instalacin de Tubera en Paralelo.

Menores a 24 (600mm) I.D M=12 (300mm) Mayores que 24 (600mm) I.D M= I.D Fondos de zanja que contengan extractos de piedra, material orgnico, basura u otro material inadecuado no son necesarios. Remover 0.3 m del extracto de piedra en la parte inferior y 0.15m a los lados del tubo. Excavar 0.2 m de material orgnico en la parte inferior del tubo y tres veces el dimetro del tubo en ancho. Si una fundacin firme es expuesta, reemplazar el material excavado con material aceptable y compactar como se muestra en la figura 2. Si el material nativo puede migrar al relleno por ser fino, utilizar geotextil para separar este del relleno.

Las referencias para la practica de zanjeo estn en la norma ASTM D2321. Esta norma proporciona parmetros para los anchos de zanjas aplicables a una variedad de condiciones de instalaciones. Estos parmetros son los siguientes:

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La zanja debe ser lo suficiente ancha para colocar y compactar el relleno alrededor del tubo. Referirse a la tabla 2 para anchos mnimos de zanjas. El ingeniero de diseo puede modificar el ancho de la zanja en funcin de condiciones de proyecto especficas Tabla 2: Anchos Mnimos de Zanjas

Dimetro de Tubera 4-8 10 12 15 18 24 30 36 42 48 54 60

Ancho de Zanja * 24 28 35 43 56 60 65 84 91 97 103

C.A

Figura 2: Fondo de zanja modificado.


MATERIAL DE RELLENO ACEPTABLE

* Usualmente depende del tamao ms pequeo de pala de la retroexcavadora

Para instalaciones de tuberas en paralelo, permitir suficiente espacio entre las tuberas para una compactacin adecuada.

MATERIAL DE ROCA FIRME

FUNDACIN BLANDA

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3. CAJA DE ZANJAS. Cajas de zanjas deben ser utilizadas para crear un ambiente de trabajo seguro cuando se encuentran profundidades de instalacin considerables. La longitud de la caja de la zanja debe ajustarse a la longitud de la tubera. La longitud estndar para las tuberas corrugadas distribuidas por REVINCA es de seis metros a pesar de que se pueden ordenar longitudes inferiores en casos especiales. La manera ms efectiva de mantener un sistema seguro es de construir una sub-zanja donde se podra instalar la tubera junto al relleno. La subzanja debe cubrir tres cuartas partes del dimetro nominal del tubo encima de la cama. Se debe rellenar y compactar de acuerdo a las especificaciones de diseo de la sub-zanja sin afectar la tubera o el relleno. Fig. 3: Instalacin de la sub-zanja.
CAJA DE ZANJA
RELLENO DE ZANJA SEGN ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO DEL DIMETRO DE LA TUBERA FUNDACIN

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MATERIAL Y NIVEL DE COMPACTACIN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

enumera los pasos a seguir para ensamblar la junta apropiadamente: Poner la tubera en la zanja manualmente, o utilizar tira de nylon y equipo de excavacin. Inspeccione la campana y remueva el sucio. Utilizar pao para lubricar la campana en aquellas instalaciones de tubera corrugada que sea necesaria. Remover el protector de plstico del empaque. Limpiar la espiga de la tubera. Utilizando un pao o una brocha, lubricar la parte expuesta del empaque con el lubricante. Remover proteccin del empaque. Limpiar a la espiga. Utilizando un pao o una brocha, lubricar el empaque expuesto con lubricante Evitar que cualquier seccin lubricada no entre en contacto con polvo. El polvo puede adherirse a la superficie y comprometer la integridad de la junta. Proporcionar la espiga dentro de la campana.

GEOTEXTIL (SI SE REQUIERE)

C.A

NOTA: empujar la espiga dentro de la campana, no la campana dentro de la espiga

En instalaciones que no involucren instalacin de una sub-zanja, el arrastre de la caja debe realizarse nicamente en esos casos donde no se dae el tubo o no cause disturbio al relleno estructural; en otro caso la caja de zanja debe ser levantada verticalmente a su nueva posicin sin afectar la tubera o el relleno. 4. ENSAMBLE CORRUGADA. DE TUBERA

Ensamblar la junta utilizando una de las tres opciones descritas abajo (para dimetros menores, la tubera puede ser ensamblada manualmente). Para todos los mtodos, asegurar que la campana y la espiga estn adecuadamente ensamblada en su totalidad para asegurar la integridad de la junta. de Instalacin con Palanca y

La lnea de productos distribuidas por REVINCA, C.A puede ser ensamblada utilizando la conexin campana espiga. Es obligatorio que la junta sea ensamblada apropiadamente para que el producto se desempee de la manera esperada. Aqu se

4.1 Mtodo Barra

Posicionar el tapn de instalacin dentro de la campana del tubo. Poner un bloque de madera horizontalmente a lo largo del tapn de instalacin. 4

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Con una barra, empujar contra el bloque de madera. Palanquear la barra de manera que empuje la espiga dentro de la campana.

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4.2 Mtodo de Retroexcavadora.

Instalacin

con

la

4.4 Fabricacin de Tapones de Instalacin. Para instalar los kits de ensamble, un tapn de instalacin puede ser utilizado para evitar daos a la campana. Los tapones de instalacin no son requeridos si la campana no es empujada de manera directa. Los tapones de instalacin en diferentes dimetros estn disponibles o pueden ser fabricados en sitio de la siguiente manera: Cortar una seccin de tubera corrugada en longitud de cinco corrugaciones. Esta se debe cortar en el centro del valle de la corrugacin. Utilizando una segueta, remover un poco de pared de tubo como se muestra en la figura 4. El ancho de este corte depende del dimetro del tubo. Favor ver tabla 3 para anchos recomendados. Figura 4: Tapn de instalacin.

Posicionar el tapn de instalacin dentro de la campana del tubo. Poner un bloque de madera horizontalmente a lo largo de tapn de instalacin. Con cuidado empujar la pala de la retroexcavadora contra el bloque hasta que la tubera este dentro de la campana.

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la

4.3 Mtodo de instalacin Retroexcavadora y Cuerda.

con

Colocar la cuerda alrededor del centro de la tubera. Esta cuerda debe estar conectada con la pala de la retroexcavadora. El operador debe de tener cuidado en jalar la cuerda hacia la campana en direccin aguas abajo hasta que la espiga este insertada completamente dentro de la campana. Asegurar que la tubera entre enteramente dentro de la campana para evitar desalineamiento. Mantener la tubera nivelada.

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Tabla 3: Ancho de corte para Tapones de Instalacin. Dimetro in. (mm) 4-6 (100-150) 8 (200) 10-12 (250-300) 15 (375) 18 (450) 24 (600) 30-42 (750-1050) 48-60 (1200-1500) Ancho in. (mm) 2 (51) 2.5 (64) 4 (102) 5 (127) 6 (152) 7.5 (191) 10 (254) 12 (305)

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Se recomienda ver la figura 5 Figura 5:

4.5 Conectar distintos tipos de Tubera o Tamaos.

Los sistemas de drenaje contienen distintos tipos y tamaos de tubera que se interconectan. Opciones para hacer estas transiciones estn limitadas al tipo de junta requerida. Un mtodo comn de conectar tuberas de distintos tipos pero del mismo dimetro, en algunos casos dimetros distintos, es a travs de un collar de concreto. Un collar de concreto se forma mediante la unin de las tuberas, embalndolas en geotextil para mantener el suelo y el concreto sin contacto con la junta, y colando concreto para que cubra los dos tubos. Otra opcin puede ser utilizando accesorios o adaptndoles diseados especficamente para esta aplicacin. 4.6 Conexin a pozo de visita. Pozos de visita o cajas de transicin pueden ser utilizadas cuando existen cambios en el tipo de material, dimetro, pendiente, direccin y elevacin, y son requeridas para varias instancias. Pozos de visitas pueden ser ms costosos que otras alternativas pero permiten cambios en pendiente, direccin, tipo de tubera y dimetro. Regulaciones locales deben de tomarse en consideracin para determinar si los pozos de visita o cajas de transicin son requeridos para cualquier cambio de direccin en el sistema.

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4.7 Seleccin del Material de Relleno. El material y el nivel de compactacin deben de estar especificados en los planos. Asumiendo que los planos renen los requisitos mnimos para una instalacin de alta calidad, estos deben de tener prioridad. Materiales disponibles en sitio pueden ser aceptables, siempre y cuando renan los requisitos mnimos de clasificacin enumerados en la tabla 4. Materiales Clase I pueden ser instalados a volteo alrededor del tubo, se deben de eliminar vacos. Arenas no cohesivas, mezclas de arenas y grava y otros materiales Clase II y III deben ser compactados a un mnimo de 85% y 90% de Densidad Estndar Proctor respectivamente. Materiales clase IVA no son aceptados. Relleno fluido es un material de relleno aceptable. Sin embargo, si no se toman 6

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medidas como anclaje de tuberas o volteo de relleno en capas, desalineamiento y flotacin pueden ocurrir. Cuando el nivel fretico se observa en la zanja, proceder a evacuar el agua para mantener la

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estabilidad de los materiales nativos e importados. Mantener el nivel fretico por debajo de la cama y fundacin para estabilizar la parte inferior de la zanja.

Tabla 4: Materiales de Relleno Aceptables y Requisitos de Compactacin.

Descripcin

ASTM D2321

ASTM D2487

AASTO M43

Den. Std.

Piedra Triturada o grava

Arenas finas, Mezclas De Grava y Arena Arenas pobremente Gruesa Mezclas de Grava y Arcilla o limo, Arenas Arcillosas o limosas

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Clase I 5 Clase II Clase III Clase IVA GW GP SW SP GM GC SM SC ML CL 57 6 56 Grava y Arena ** **

Capa* mx. Comp. (m) 0.46 0.3

Volteo 85%

90%

0.23

Limos y Arcillas inorgnicas, arcillas de bajo o Mediana plast.

*La profundidad de capas de compactacin no debe exceder la mitad del dimetro de la tubera. La profundidad de las capas deben ser reducidas para adecuarse al mtodo de compactacin. ** No recomendable *

4.8 Relleno Estructural. Construccion.

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Relleno Final Relleno Inicial

Figura 6 Si el relleno nativo no puede ser sujeto a cargas de acuerdo a la tabla 6, importar, compactar y nivelar material de encamado adecuado como lo descrito en la figura 6. Colocar y compactar el relleno en capas para cumplir con requisitos de la tabla 4. Las tuberas pequeas requerirs capas menores que las indicadas en la tabla. Evitar golpes a la tubera con equipos de compactacin. Tuberas en dimetros desde 100 a 1200 mm que estn sujetas a cargas H-25 requerirn rellenos finales de 0.15 metros por encima del relleno inicial para cumplir con la mnima profundidad de instalacin de 0.30 m.
6 (0.15mm) mnimo para 48(1200mm) 12 (0.3mm) mnimo para 54 (1350mm)

6 (0.16m) mnimo

Haunching Fundacin

Tuberas en dimetros de 1350 mm y 1500 mm que estn sujetas a cargas H-25 7

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requerirn relleno final de 0.3 metros por encima del relleno inicial para cumplir con la mnima profundidad de instalacin de 0.50 m. Las profundidades mnimas pueden ser reducidas en reas con trfico ligero. reas sujetas a trafico de construccin pesada entre 30 y 60 toneladas requieren un mnimo de 0.9 m de profundidad de instalacin. Cargas requerirn mayores profundidades de instalacin superiores a 1 metro, dependiendo de la carga. Si la profundidad de instalacin no es suficiente, poner relleno en la parte superior y compactarlo para llegar a la profundidad mnima de instalacin. 172 0.08

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0.15

Las reas donde el transito de trafico pesado de entre 30 y 60 toneladas requieran que sean instaladas entre 2 y 3 pies (0.6 0.9 m) de profundidad de relleno. Cargas mayores requieren profundidades mayores de 3 pies (0.9 m) dependiendo de la carga. Si la profundidad no es suficiente, proteger y compactar el material sobre la tubera para proveer la profundidad mnima durante el proceso constructivo. PROFUNDIDAD MXIMA. DE INSTALACIN

TRAFICO PESADO CONSTRUCCIN

Algunos vehculos pesados no son comparables a la carga de diseo. Para situaciones de cargas relativamente pequeas, las profundidades mnimas de instilacin de 0.3 m y 0.5 m discutidas anteriormente pueden ser disminuidas durante la fase de construccin. La tabla 5 discute las cargas superficiales y las profundidades mnimas de instalacin que son permitidas temporalmente. Estos criterios deben ser empleados nicamente durante la construccin, proyectos finalizados deben de tener una profundidad mnima de finalizados deben de tener una profundidad mnima de instalacin de al menos 0.3 metros para tuberas en dimetros de 100 a 1200 mm y una profundidad de 0.5 metros para tuberas en dimetros de 1350 y 1500 mm. Vehculos que excedan estos criterios no se les debe dejar circular sobre las instalaciones

REVINCA
DE

C.A

La presin lateral en las paredes determina la profundidad mxima de instalacin a la cual puede ser sujeta la tubera. Estos valores pueden resultar conservadores cuando se utiliza la informacin que se encuentra en esta seccin. La profundidad mxima de instalacin depende en gran proporcin al tipo de relleno estructural al cual ha sido sujeta la tubera. Las profundidades mximas de instalacin para las tuberas distribuidas por REVINCA, C.A, se muestran en la tabla 6 para una variedad determinada de rellenos. Profundidades mayores son permisibles pero deben ser revisadas por el ingeniero encargado

Tabla 5: Profundidades Temporales de Instalacin para Trfico Ligero de Construccin. Profundidad de Profundidad de Carga relleno temporal relleno temporal Vehicular en mnima mnima Superficie (100-1200 mm) (1350-1500m) (Kg.) (metros) (metros)

517 345

0.23 0.15

0.30 0.23 9

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Tabla 6: Profundidades Mximas de Instalacin para Tuberas
Clasificacin de relleno ASTM D2321

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Densidad Standard Proctor A volteo Compactado 85 90 95 85 90 95

En dimetros de 100 a 1500 mm Profundidad de instalacin en metros. 1.5 3.0 3.4 3.7 .4.6 5.5 6.1 7.6 8.5 9.1 10.7 12.2 13.4
>13.4

Clase I Clase II

Clase III Clase IV Clase V

Notas: Por favor contactar a REVINCA, C.A para mayor informacin en cuanto a dimetros, materiales de relleno y niveles de compactacin especficos

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FLOTACIN.

Estas clases de relleno no son aceptadas como relleno estructural.

INSTALACIONES VERTICALES. Las tuberas distribuidas por REVINCA, son instaladas verticalmente para ser utilizadas como pozos de visitas, cajas de medidor o aplicaciones similares. El relleno debe extenderse un mnimo de 0.3 m. completamente alrededor de la estructura vertical. El material de relleno recomendable debe ser similar a aquellos para instalaciones horizontales., los niveles y capas de compactacin deben ser de acuerdo a la tabla 4, seleccin de materiales. La altura de la estructura vertical no debe exceder los 2.4 metros a menos que el ingeniero de la obra recomiende lo contrario. Si la estructura va ha ser sujeta a trfico en la parte superior, se debe colocar un collar de concreto para que esta ayude a la transferencia de cargas. Las rejillas de hierro fundido deben de sellar junto con el collar de hormign para que la carga sea transferida al relleno circundante, no ha la tubera vertical. Existen otras limitantes, y estn dependern del diseo del mismo. La tabla 7 muestra las profundidades mnimas de instalacin para prevenir que la tubera flote.

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Recubrimiento de flotacin requerido

RADIO DE CURVATURA. Tuberas alineadas en forma de curva son aceptables en sistemas de drenaje para que vayan alrededor de estructuras o lneas de servicios sin el uso de accesorios. La tubera distribuida por REVINCA, puede ser curveada levemente en las juntas para crear esta curvatura. Los acoples de bandas permiten un ngulo de curvatura de 3 grados en cada junta. INSPECCIN EN INSTALACIN DE TUBERAS CORRUGADAS EN EL CAMPO

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Normalmente, una inspeccin visual es todo lo que se necesita para asegurarse de que se ha logrado una buena lnea y pendiente. Es importante entender que bajo condiciones normales, cualquier deflexin ser notada dentro los primeros treinta (30) das despus de la instalacin y generalmente dentro de los 2 a 3 das la mayora de las deflexiones (aproximadamente 90-95%) sern notadas. Esto permite al inspector la oportunidad de revisar la tubera prontamente despus de la instalacin con la posibilidad de notar las deficiencias antes de que se termine el proyecto. La inspeccin debe ser realizada despus de que el tubo ha sido colocado y rellenado, pero puede ser antes de que el pavimento final haya sido colocado. A continuacin se esbozan varios mtodos de inspeccin comnmente especificados para tuberas flexibles. 1. Inspeccin Visual.

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considera que 50 gal/pul da/mi./da es sellado al agua. El mtodo de prueba puede ser de acuerdo a la norma ASTM C 969, ASTM F 1417 o NOM001-CNA-1995 3. Ensayo de aire.

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4.

Despus de que el tubo ha sido colocado y rellenado, cada seccin de tubera entre pozos de inspeccin puede ser ensayada con un ensayo de aire a baja presin. Las juntas individuales pueden tambin ser ensayadas con un equipo adecuado. este ensayo es usualmente para sistemas donde las normas de desempeo requieren juntas con sello de agua. La ASTM F-1417 puede ser usada para ensayar con aire estos sistemas y debe ser realizado de estructura a estructura o para juntas individuales. Las estructuras y accesorios prefabricados no deben ser ensayados para evitar daar estos componentes Prueba de Deformacin.

Una inspeccin visual usualmente revelara lneas y pendientes inadecuadas as como deflexin excesiva. Para la mayora de proyectos, los cuales especifican un desempeo de las juntas con sello de suelo o sello de limos, una inspeccin visual es suficiente para asegurar una instalacin exitosa. Se aconseja tener cuidado cuando se inspeccione un tubo o al entrar a un pozo de inspeccin o estructura de bocatoma para asegurar el cumplimiento de todas las regulaciones de la OSHA. 2. Infiltracin/Exfiltracin. Hidrosttica. Prueba

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Para sistemas diseados para aplicaciones con sello de agua sin especificar alguna especificacin de ensayo ASTM, un ensayo de infiltracin/exfiltracin es un mtodo sencillo y fcil de asegurar un adecuado desempeo de las juntas. Para un ensayo de infiltracin/exfiltracin, se ensaya un tramo de tubera llenando el sistema con agua de estructura a estructura (pozo de inspeccin o bocatoma) y midiendo el nivel del agua inmediatamente despus de llenar y a un periodo posterior de tiempo (generalmente 24 horas). La cada en el nivel del agua puede entonces ser convertido a galones/pulgada dimetro/milla/da y comparado con el nivel permisible establecido para el proyecto. En ausencia de un nivel especificado, se puede

Cuando se requiera, la deformacin de la tubera puede ser determinada dentro de los primeros 30 das de instalacin insertando un mandril a travs del tubo instalado, mediante la prueba del 10% del total del tubo instalado en el proyecto se puede determinar la calidad de la instalacin. REVINCA, recomienda que para las tuberas distribuidas por ellos la deflexin no exceda el 7.5 del dimetro base interno que muestra la tabla 7 pruebas con mandril solo arrojan resultados de aprobacin o reprobacin, y estos pudieran ser malinterpretados. Antes de excavar determinar si el problema es causado por el material forneo en el tubo, juntas desalineadas u otra situacin similar.Tabla 7 Limites Recomendados de Mandril
Dimetro Nominal Interno in. (mm) 4 (100) 6 (150) 8 (200) 10 (250) 12 (300) 15 (375) 18 (450) 24 (600) 30 (750) 36 (900) 48 (1200) 54 (1350) Dimetro Aceptable con 7.5% de Deformacin in. (mm) 3.58 (90.9) 5.37 (136.4) 7.15 (181.6) 8.94 (227.1) 10.73 (272.5) 13.41 (340.6) 16.09 (408.7) 21.46 (545.1) 26.82 (681.2) 32.30 (817.9) 37.60 (955.0) 42.99 (1228.9)

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60 (1500) 60 (1500) 48.38 (1228.9) 53.77 (1365.8)

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ASTM D 2321. PRCTICA ESTNDAR PARA INSTALACIN SUBTERRNEAS DE TUBERA TERMOPLSTICAS PARA ALCANTARILLADO Y OTRAS APLICACIONES DE FLUJO POR GRAVEDAD. ASTM F 477. ESPECIFICACIN ESTNDAR PARA SELLOS ELASTOMERITOS (EMPAQUES) PARA JUNTAS DE TUBERAS PLSTICAS.

ASTM F 1417. MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA ACEPTACIN DE INSTALACIN DE LNEAS PLSTICAS DE ALCANTARILLADO DE GRAVEDAD USANDO AIRE A BAJA PRESIN.

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