INTRODUCCIN

En el mundo actual, el uso de la Tecnologa de Informacin se hace ms necesario conforme pasa el tiempo y esto lo vemos reflejado especialmente en las empresas. Por ello, es necesario saber qu tecnologa usar para las diferentes tipos de empresas que existen. En este informe que presentamos nos enfocamos al uso de software o programas que son tiles en una empresa industrial.

Los programas que se usaron en este informe se llaman: E-View, siendo stos muy tiles para el manejo o la direccin de una empresa industrial.

Con estos programas hemos hallado el pronstico de la demanda del ao 2007 con el programa E-View, hacemos el anlisis en caso de que se haga algunas variaciones en la empresa, tales como aumentar la ganancia, la produccin, etc.

La empresa escogida para realizar este informe es TECNOGAS S.A. tecnologa en gases un. Su rubro es la produccin de gases industriales y medicinales.

Por ltimo, queremos recalcar que el uso de las Tecnologas de la Informacin y en este caso, el uso de software en la industria son actualmente muy necesarios.

USO DE SOFTWARE PARA LA EMPRESA

I.- OBJETIVOS. Dar a conocer los datos ms importante de la empresa TECNOGAS S.A Dar a conocer las aplicaciones de los programas E-View. Analizar la situacion de la empresa y las decisiones que se podra tomar. INFORMACION DE LA EMPRESA TECNOGAS S.A.

Razn Social: Nombre Comercial: RUC: Tipo de Empresa: Actividad Econmica: Ubicacin:

tecnogas S. A. tecnogas S.A 20100381894 Sociedad Annima. fabricacin de sustancias qumicas bsicas AV. Argentina 1630 callao

REPRESENTANTES LEGALES DE TECNOGAS S A Gerente General: Presidente Ejecutivo: Director: Choy Koosau Alberto David Choy Mack Carlos Choy Koosau Carlos Emilio Pedro

TECNOGAS S.A. 50 aos en el mercado peruano Produccin de Gases industriales y medicinales. Implementando continuamente Tecnologa nueva. Ampliaciones de planta para el crecimiento asegurado. Producto de primera calidad. Capital ntegramente nacional Inversin continua Mejoramiento continuo - Certificaciones Asesora y capacitacin a nuestros clientes 4 PLANTAS PRODUCCION DE CO2 Planta 250 (6TPD)......1990 Planta 500 (12TPD)... 1996 Planta 502 (12TPD)... 1998 Planta 900 (20 TPD).. 2001 Planta 902 (25 TPD).. 2010 2 PLANTAS PRODUCCION O2/N2... Planta 350 (2500m3/da)..... 2002 Planta 750 (5000m3/da)..... 2003

NUESTROS PRODUCTOS Hielo seco Gas Carbnico Oxigeno Medicinal e Industrial Nitrgeno Medicinal y Industrial Aire Medicinal e Industrial Argn Acetileno Mezcla de Gases

PROCESO DE PRODUCCIN DEL OXGENO SISTEMA DE FILTRACIN DE AIRE Tiene como finalidad garantizar que el aire que entra al sistema de compresin, est libre de partculas y polvo.

SISTEMA DE COMPRESIN DE AIRE Comprimir el aire del medio ambiente que es succionado por los compresores, se da mediante 5 etapas: I ETAPA: II ETAPA: III ETAPA: IV ETAPA: V ETAPA: 30-40 psi 100-130 psi 300-390 psi 900-1200 psi 1700-2500 psi

SISTEMA DE SEPARACIN DE HUMEDAD Y ACEITE Garantizar que el aceite que se utiliza para trabajo mecnico de los compresores y parte de la humedad, que es succionada junto con el aire, quedan atrapados en la masa microporosa de silica. SISTEMA DE SEPARACIN DE HUMEDAD Y ACEITE

SISTEMA DE SECADO Este sistema se encarga de recibir el aire a alta presin desde los separadores de humedad y aceite, para luego con ayuda de una fuente de calor controlada pueda: Secar el exceso de humedad Eliminar a su vez las molculas de dixido de carbono y monxido de carbono

INTERCAMBIADOR DE CALOR Y EQUIPO DE REFRIGERACIN Reducir la temperatura del aire que viene del sistema de secado mediante un flujo de contracorriente de nitrgeno gaseoso y prepararlo a temperatura adecuada para que pase por una vlvula de expansin y entre a la columna de fraccionamiento o columna criognica. COLUMNA DE FRACCIONAMIENTO La columna de fraccionamiento recibe el aire purificado y debidamente enfriado proveniente del secador y del intercambio de calor con la finalidad de: Bajar aun ms la temperatura. Aprovechar los puntos de licuefaccin de los gases Para separarlos de la mezcla en la que se encuentra.

SISTEMA DE LLENADO El sistema de llenado esta en funcin a la manera en que se indique la orden de produccin, pudiendo ser en Estado gaseoso (cilindros) O en estado lquido( termas o tanques Batch.) LLENADO DE OXGENO GASEOSO DESDE LA COLUMNA CRIOGNICA Para el llenado de oxgeno gaseoso se usa la bomba de llenado que presiona el oxgeno lquido recibido de la columna , para impulsarlo a travs del intercambiador de calor a fin de: Que se gasifique Y llegue a la percha de llenado LLENADO DE OXGENO GASEOSO DESDE EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO. Para el llenado de oxgeno gaseoso se usa la bomba de llenado ubicada y conectada al tanque de almacenamiento , para impulsarlo a travs del gasificador ambiental. ALMACENAMIENTO Y LLENADO DE OXGENO LQUIDO En el almacenamiento y llenado de oxgeno lquido se hace uso de las presiones diferenciales y de la gravedad. Los termos criognicos pueden ser llenados por gravedad desde: La columna criognica O desde el tanque de almacenamiento