NORMA No VERIFICAO INICIAL DE MEDIDORES DE VOLUME DE GS TIPO DIAFRAGMA NIE-DIMEL-073 APROVADA EM DEZ/05

REV. No 01 PGINA 01/06

SUMRIO 1. Objetivo 2. Campo de Aplicao 3. Responsabilidades 4. Documentos de Referncia 5. Siglas 6. Definies 7. Instrumentos e Materiais Utilizados 8. Ambiente Laboratorial 9. Cuidados Preliminares 10. Verificao Inicial 11. Aprovao/Reprovao 12. Procedimentos e Disposies Gerais 13. Procedimentos Administrativos 14. Documentos Complementares

1 OBJETIVOS Esta Norma estabelece os procedimentos a serem adotados para a verificao inicial em medidores de volume de gs de paredes deformveis, tambm ditos tipo diafragma, em bancadas eletrnicas homologadas pelo Inmetro.

2 CAMPO DE APLICAO Esta Norma se aplica Dimel e aos rgos integrantes da RBMLQ-I.

3 RESPONSABILIDADES A responsabilidade pela atualizao e reviso desta Norma da Divol.

DOCUMENTOS DE REFERNCIA

- Lei 9933 de 2 de dezembro de 1999 Dispe sobre as competncias do Inmetro e CONMETRO - Resoluo CONMETRO n. 11 de 12 de outubro de 1988 Regulamentao Metrolgica - Portaria INMETRO n. 31 de 24 de maro de 1997 Aprova o Regulamento Tcnico Metrolgico sobre medidores de volume de gs tipo diafragma. - Portarias de aprovao de modelo

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SIGLAS Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial Diviso de Instrumentos de Medio de Volume Diretoria de Metrologia Legal Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade - Inmetro Regulamento Tcnico Metrolgico Rede Brasileira de Calibrao

Inmetro Divol Dimel RBMLQ-I RTM RBC

6 DEFINIES 6.1 Medidor de volume de gs de paredes deformveis: Medidor no qual pelo menos uma parede da cmara de medio incorpora um material flexvel, deslocando quantidades determinadas de volume. 6.2 Vazo (Q): Volume de gs que escoa atravs do medidor por unidade de tempo, expresso em metros cbicos por hora. 6.3 Vazo mnima (Qmn): Vazo acima da qual todo medidor deve permanecer dentro dos erros mximos admissveis, expressa em metros cbicos por hora. 6.4 Vazo mxima (Qmx): Maior vazo na qual o medidor deve operar permanecendo dentro dos erros e perdas de presso mximos admissveis, expressa em metros cbicos por hora. 6.5 Presso mxima de trabalho (Pmx): Mxima presso a que pode se submetido o medidor durante a sua operao, expressa em pascal. 6.6 Erro mximo admissvel: Valores extremos de um erro admissvel por especificaes, regulamentos, etc.

7 INSTRUMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS 7.1 Na verificao inicial de medidores de volume de gs so utilizados os seguintes instrumentos, devendo, com exceo da calculadora eletrnica e do compressor de ar, estar calibrados junto a RBC, ou por rgo metrolgico reconhecido pelo Inmetro. a) Padro volumtrico; b) Higrmetro; c) Sensor de Temperatura; d) Barmetro; e) Calculadora eletrnica; f) Compressor de ar; g) Manmetro.

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8 AMBIENTE LABORATORIAL 8.1 Manter o ambiente laboratorial suficientemente estvel, bem como os medidores de volume de gs nas seguintes condies de referncia por no mnimo 12h antes da verificao e durante a mesma: a) Temperatura ambiente 20 oC 5 oC; b) Umidade relativa 50 % 10 %; c) Presso atmosfrica 86 kPa a 106 kPa; d) Sem variaes na alimentao e presena de campos magnticos ou distrbios. e) Compressor de ar trabalhando a uma presso de aproximadamente 0,5MPa (5kgf/cm2)

9 CUIDADOS PRELIMINARES 9.1. Procedimento a) Verificar se o equipamento, instrumentos e materiais utilizados esto de acordo com as caractersticas metrolgicas vigentes; b) Verificar se o ambiente laboratorial est de acordo com o item 8 desta Norma; c) Verificar se no laboratrio foram mantidos os medidores de volume de gs por no mnimo 12h antes do ensaio, para fins de climatizao; d) Verificar se o ar de teste est limpo e livre de impurezas capazes de afetar a verificao, tais como p e leo. e) A umidade relativa dever ser tal que a condensao seja sempre evitada. f) Realizar a montagem do Sistema, com medidores de volume de gs de mesma designao;

10 VERIFICAO INICIAL 10.1 Inspeo Visual Verificar se a Construo do medidor est de acordo com a Portaria INMETRO n. 31 de 24 de maro de 1997, e respectiva Portaria de Aprovao de Modelo. 10.1.1 Procedimentos a) verificar os itens constantes na lista FOR-DIMEL-069; b) medidor s poder ser colocado na bancada se atender aos requisitos da inspeo visual. Nota: Todos os campos relativos ao formulrio de inspeo visual devem ser preenchidos. 10.2 Ensaios Os ensaios de verificao inicial de medidores de gs tipo diafragma sero realizados em bancada apropriada homologada pelo Inmetro, utilizando ar comprimido, de densidade 1,2kg/m. 10.2.1. Estanqueidade 10.2.1.1. Procedimentos a) Colocar o medidor de volume de gs na bancada conforme especificao tcnica; b) Iniciar o software utilizado para a verificao; c) Regular as vazes de referncia conforme a Tabela 1;

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Nomenclatura designao G G-0,6 G-1 G-1,6 G-2,5 G-4 G-6 G-10 G-16 G-25 G-40 G-65 G-100 G-160 G-250 G-400 G-650

TABELA 1 - Vazes de referncia Vazo (m3/h) Qmx 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000

Limite Superior de Qmn (m3/h) 0,016 0,016 0,016 0,025 0,040 0,060 0,100 0,160 0,250 0,400 0,650 1,000 1,600 2,500 4,000 6,500

d) Iniciar o ensaio de estanqueidade e verificar se os medidores submetidos a uma vez e meia a presso mxima de trabalho, durante 10 minutos, no apresentam vazamento. e) Verificar se no h vazamento nas juntas de vedao que ficam entre o medidor e a bancada, substitu-las se necessrio; f) Reprovar e substituir os medidores que durante a verificao na bancada, travarem ou estiverem travados e/ou no registre a passagem do ar, o mesmo deve ser substitudo e repetido os passos do item 9. g) Reprovar os medidores cujos cilindros ciclomtricos, durante a passagem de gs, indiquem o volume de forma decrescente. 10.2.2 Ensaio de Determinao de Erros de Indicao Verificar se os erros de indicao do medidor, nas vazes mnimas, transio e nominal no ultrapassem os erros mximos admissveis estabelecidos na Tabela 2 TABELA 2 Erros mximos admissveis Vazo Q Erros Qmn < Q < 0,1 Qmx + 3,0% 0,1 Qmx < Q < Qmx + 1,5%

10.2.2.1. Procedimento a) Anotar no FOR-DIMEL-070 os dados referentes ao local da verificao, bem como, local e endereo; b) Coletar os dados dos medidores de gs verificados e anotar no FOR-DIMEL-070; c) Anotar no FOR-DIMEL-070 temperatura, umidade relativa e presso inicial relativos ao ambiente laboratorial d) Iniciar o software utilizado para a verificao; e) Testar o medidor de preferncia com um volume de ar que seja igual a um mltiplo inteiro do volume cclico do medidor. Se isso no for possvel, o volume de ar que passa pelo medidor dever ser escolhido de modo tal que a influncia da variao do volume cclico seja inferior a

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0,2% para ensaios em vazes iguais ou superiores a 0,1 Qmx e 0,4% para os ensaios em vazes inferiores a 0,1 Qmx; f) Verificar se o comportamento do medidor est dentro da faixa de erros mximos admissveis na Tabela 2, quando submetidos a uma vez a vazo mxima, uma vez a vazo mnima e uma vez a 0,2 vazo mxima; g) Coletar os dados dos medidores de gs verificados e anotar no FOR-DIMEL-070; h) Calcular o erro atravs da frmula abaixo e anotar no FOR-DIMEL-070;

E=
Onde: Lf = Leitura Final ; Li = Leitura Inicial ; Ve = Volume entregue .

(L

Li ) Ve Ve

100(% )

i) Reprovar os medidores que estiverem fora das tolerncias admitidas; j) Anotar no FOR-DIMEL-070 as presses dos medidores em teste distncia de um dimetro de tubo a montante da entrada do medidor e a um dimetro de tubo a jusante da sada do medidor. Nota: Se isso no puder ser conseguido, as presses efetivamente medidas devero ser verificadas como sendo indicaes corretas das presses nos pontos acima indicados. k) Verificar a perda mdia de presso na vazo Qmx; l) Reprovar os medidores em que a perda mdia de presso, na vazo Qmx est fora da faixa especificada pela Tabela 3 TABELA 3 - Perda mdia de presso admitida Qmx (m3/h) 1 a 10 inclusive 16 a 65 inclusive 100 a 1000 inclusive Verificao inicial aprovao de modelo (Pa) 200 300 400

m) Verificar a oscilao da perda de presso sofrida pelos medidores; n) Reprovar os medidores em que a oscilao e a perda de presso est fora da especificada pela Tabela 4 TABELA 4 - Oscilao da perda de presso Qmx (m3/h) Oscilao da perda de presso (Pa) 1 a 25 inclusive 40 > 40 50 o) Todo medidor aprovado na verificao inicial deve ser selado em local visvel no corpo do medidor. p) Anotar no FOR-DIMEL-070 a temperatura, umidade relativa e presso final relativos ao ambiente laboratorial. Nota: Preencher todos os campos dos formulrios, sem rasuras ou espaos em branco.

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11 APROVAO / REPROVAO 11.1 Aprovar os medidores de gs tipo diafragma que satisfaam a todas as especificaes desta Norma. 11.2 Emitir certificado de verificao, no qual constaro at 10 (dez) medidores aprovados, e os seguintes registros: a) Natureza do material b) Marca c) Designao d) Vazo mxima em m3/h e) Vazo mnima em m3/h f) Nmero de fabricao g) Erros de indicao (%) h) Data e local da verificao inicial i) Resultado da verificao inicial j) N da Portaria de aprovao de modelo do Medidor de gs 11.3 Reprovar os medidores de gs tipo diafragma que no satisfaam a uma ou mais especificaes desta Norma.

12 Procedimentos e Disposies Gerais Para efeito de verificao inicial, todos os instrumentos devem ser verificados.

13 Procedimentos Administrativos O rgo Executivo deve manter registro das verificaes efetuadas no FOR-DIMEL-071.

14 Documentos Complementares - FOR-DIMEL-069 - Registro de inspeo visual em medidores de gs tipo diafragma - FOR-DIMEL-070 - Planilha de verificao inicial em medidores de gs tipo diafragma - FOR-DIMEL-071 - Registro de verificao inicial em medidores de gs tipo diafragma

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