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A Pol Pu F L PC C Simbologia: = Produo de acar no perodo considerado em sacos de 50 kg. = Pol do acar produzido. = Pureza da cana = Fibra da Cana = Litros de Etanol produzido convertidos a 100 INPM a 20 C. = Pol da cana no PCTS. = Cana processada no perodo em ton.
Re = Relao estequiomtrica, definida atravs da transformao dos acares redutores em etanol e considerando-se a massa especfica do etanol puro a 20 C. o inverso do conhecido fator 0,6475 e igual a 1,544. Re = 1,544 x 0,95 = 1,467 kg sacarose/l de etanol. ARC = Acares redutores presentes na cana e possveis de serem transformados em etanol. ART = Acares redutores totais fermentescveis, isto possveis de se transformarem em etanol. a pol convertida em AR mais os ARC's presentes na cana.
ATR = Acares totais recuperveis expressos em acares redutores - utilizado para o pagamento da cana conforme critrios do CONSECANA.
2.
Fatores de transformao de: acar (branco e VHP), AH e AA em ATR, utilizados pelo CONSECANA:
3. 3.1
sendo que:
3.2
Exemplo:
b.
c.
Este valor estabelecido de acordo com a participao de cada produto no total do ATR produzido e fornecido mensalmente pelo CONSECANA:
d.
3.3
RI-IAA
3.4
RI-STAB
3.5
RIT-STAB
A x 50 x Pol + 1,630 x L
3.6
RIT-COP
3.7
Para facilitar as estimativas de produo e remunerao das Usinas Cooperadas, a Copersucar instituiu a UNICOP como sendo o acar total produzido em sacas, somados a todos os outros produtos fabricados (lcool, melao, etc), atribuindo a estes, fatores de converso para acar. Assim sendo, para o lcool foi considerado que uma saca de acar standard (tipo 4)* equivale a 33,33 litros de lcool hidratado ou de outra maneira: um litro de lcool hidratado corresponde a 1/33,33 = 0,03 sacas de acar standard.
Onde AH e AA so as produes de lcool hidratado e lcool anidro respectivamente e A a produo de acar no perodo considerado, em sacas.
Para padronizar as polarizaes dos acares produzidos, foram criados fatores de acordo com os diversos tipos de acares:
Tipo 1 2 3 4
2) O acar VHP considerado com pol de 99,3, por isso o fator F 1,00.
VHP
1,00
3.8
Eficincia Industrial - EI Acar equivalente nos produtos EI = -------------------------------------------- x 100.............. % Acar na cana
3.9
Eficincia Mxima - EM
3.10
Eficincia Relativa - ER
Ainda utilizado por muitas Usinas, inicialmente para o pagamento da cana pelo teor de sacarose , o AGIO nos d indicao de quanto uma determinada amostra de cana mais ou menos rica que uma cana escolhida como padro. Estamos fornecendo para fins de conhecimento, mas o gio da cana no deve ser mais utilizado como parmetro para o pagamento da cana.
Onde:
PC(f) = pol da cana real PC(p) = pol da cana padro F(r) PU = fator de recuperao baseado na pureza padro = pureza da cana
No Estado de so Paulo:
- Pol da cana padro = 12,257 - Pureza padro - Fibra padro = 83,87 = 12,57
PC = 14,8044 PU = 87,13
4.
COMENTRIOS:
4.1 . O RI-STAB substituiu o RI-IAA que est desatualizado, pois poca o IAA considerou a Relao de Paridade Tcnica (RTP) de 33,95 litros de lcool/saca de acar, hoje atualizada pela STAB em 36,45 litros/saca.
Estas expresses tm dois graves inconvenientes: deduzem o lcool residual isto , no consideram para o clculo do rendimento industrial, o volume padro do lcool residual produzido; distorcem o valor final, dependendo da proporo acar/lcool produzidos em cada Usina. Recomendamos no mais utilizar estas expresses nos boletins.
4.2 . O RIT-STAB e a UNICOP expressam de certo modo o equivalente financeiro obtido ou a obter pela Usina, j que pela paridade tcnica, h equivalncia entre o acar e o lcool produzidos.
4.3 . A diferena entre o RIT-STAB e o RIT-COP que a STAB props eliminar a influncia da relao de produo acar lcool nas comparaes entre rendimentos. Assim a STAB dividiu a parcela da produo representada pelo lcool, pelo rendimento global da destilaria fixado em 90% (0,9).
Em outras palavras ; o RIT-COP no leva em conta que 10% do acar no convertido em lcool.
4.4
Por este motivo, nas expresses sempre aparece o fator 0,993, que a Pol do acar Standard (em relao unidade) .
4.5
Indica a eficincia com que a Indstria transforma a matria prima (acar da cana) em produtos ( ou por outro lado, quanto da matria prima perdida no processo industrial).
4.6
Seria o mximo aproveitamento que uma indstria considerada ideal conseguiria atingir dentro do estgio atual da arte e que operasse com a mesma relao acar/ lcool da Usina X.
Perdas Lavagem da cana Extrao Tratamento do caldo Destilaria Fermentao Fbrica de Acar
Utilizando estes parmetros na frmula da Eficincia Industrial, a Copersucar desenvolveu a frmula de Eficincia Mxima descrita no item 3.9. 4.7 Eficincia Relativa - ER:
Fornece o potencial de recuperao que uma determinada indstria poderia conseguir. Por exemplo: uma determinada indstria teve uma ER = 94,5%. Isto quer dizer que esta Usina tem potencial para aumentar a sua recuperao em mais 5,5%, desde que os valores fixados sejam plenamente atingveis. 4.8. Rendimento - litros de AH/TC
Nas Usinas que produzem acar, este rendimento deve expressar a produo de lcool que se obteria caso toda a cana fosse desviada para a produo deste. Considerando-se que os custos operacionais de se fabricar lcool ou acar sejam semelhantes, este nmero responde seguinte pergunta.
O que mais vantajoso - fabricar lcool ou acar? A resposta depender somente dos preos do acar e do lcool no momento.
A frmula descrita no item 3.11 utilizada por muitas Usinas, estabelece parmetros que podem ser ou no alcanados, pois o valor 33,33 litros de AH/saca de acar um valor mdio. Apesar disto vejo que um bom parmetro a ser utilizado, facilita os clculos e as diferenas com os valores reais so mnimas.
Para valores mais precisos a Usina teria que estabelecer clculos, considerando-se que todo o caldo seria desviado p/ a produo de acar, isto , a Fbrica de Acar no operaria, utilizando as eficincias obtidas no tratamento do caldo do processo lcool, fermentao e destilao.
4.9. Boletins:
Nas frmulas no se incluiu a fabricao de outros produtos que a Usina pode comercializar (levedura, leo fsel, melao, etc.). Caso isto acontea, deve logicamente ser levado em conta e introduzido nos clculos/frmulas. No item 5 fornecemos os fatores de converso para atender estas condies.
A Eficincia Industrial o parmetro mais importante para mostrar o quanto da matria prima (acar da cana) est sendo perdida (ou recuperada) durante o processamento. O problema que a sua determinao de difcil execuo.
Como determinar a quantidade exata de acar que est entrando com a cana? Alm da cana-deacar ser uma matria prima que apresenta grandes variaes na sua composio, trazendo consigo muitas impurezas de natureza mineral e orgnica que interferem nas determinaes, os mtodos existentes de amostragem so ainda demorados e pouco precisos.
A anlise da cana na esteira (cana desfibrada) de mais simples execuo, porm tem suas desvantagens: alm de ser difcil uma amostragem significativa do material entrando na Usina, no leva em conta dois grandes focos de perdas (barraco e limpeza da cana).
Estudos executados pela Copersucar, mostraram que as variaes da Eficincia podem chegar a 4,0 pontos percentuais, situando-se normalmente na faixa de 2,0 a 2,5 para mais ou para menos.
Neste trabalho queremos salientar tambm que a comparao da Eficincia entre Usinas pode levar a erros grosseiros, pois a recuperao do acar est relacionada s condies fsicas de cada parque industrial, isto , uma Usina que tem 06 ternos de moenda, dornas fechadas com colunas de recuperao de lcool de alta eficincia e outros avanos tecnolgicos, dever ter maior Eficincia.
Devemos lembrar tambm, que nenhuma das frmulas leva em conta que quanto maior a quantidade de acar produzido, maior ser a Eficincia Industrial; em outras palavras: nas mesmas condies fsicas do parque industrial, uma Usina que desvia todo o caldo para produzir acar e tem alta recuperao na Fbrica de Acar, dever ter maior Eficincia (comparativa).
Nas mesmas condies, uma Usina A que tem uma Eficincia Industrial de 88,0%, poder estar em piores condies de recuperao e transformao de acares, que uma Usina B que tem Eficincia Industrial (utilizando-se os mesmos mtodos de determinao) de, digamos, 87,0%.
Assim recomendamos que cada Usina, depois de uma cuidadosa anlise de seu Parque Industrial, determine as Eficincias possveis de serem alcanadas e coloque como meta em seus Planos de Safra, deixando de utilizar parmetros de outras Usinas que nada tm em comum entre si.
5.
Fatores de converso:
1 litro de AA (99,3 INPM) = 0,99577 litros de lcool absoluto (100 INPM); 1 litro de AH (93,2 INPM) = 0,95562 litros de lcool absoluto (100 INPM); 1 litro de lcool a 100 INPM = 1,00425 litros de lcool anidro (99,3 INPM) 1 litro de lcool a 100 INPM = 1,04645 litros de lcool hidratado (93,2 INPM) 1 litro de AH (93,2 INPM)) / 0,96 1 litro de AA (99,3 INPM); 1 ton de melao padro (60% ART) 350 litros de AA (99,3 INPM); 1.000 litros de leo fsel (80 INPM) 806 litros de AA (99,3 INPM); 1 ton de levedura seca 2,0 ton de acar 1.200 litros de AA (99,3 INPM); 1 ton de HTM (75% ART) 430 litros de AA (99,3 INPM).
1.
Parmetros
Tipo 1
Polarizao (S) a 20 C Min. 99,8 Umidade (%) Cor ICUMSA (UI) (M) Reflectncia (%) Cinzas (%) Res. Insolveis (1-10) Ptos Pretos Totais (n/100g) Part. Magnetizveis (mg/kg) Sulfito (mg/kg) 6.2) Classificao IAA: Mx. 0,04 Mx. 100 Min. 68 Mx. 0,04 Mx. 6 Mx. 8 Mx. 4 Mx. 20
Parmetros Polarizao (S) a 20 C Umidade (%) Cor ICUMSA (UI) (M) Cinzas (%) Min. Mx. Mx. Mx.
MANEIRA PRTICA DE SE CALCULAR A EFICINCIA INDUSTRIAL Este um mtodo indicado para a Gerncia Industrial "checar" a eficincia do dia anterior antes mesmo do Laboratrio "fechar'' o boletim. Tem limitaes, mas dar para ter uma idia aproximada das possveis grandes perdas que possam ter ocorrido, pois a anlise diria est sujeita s variaes da cana, isto , mesmo que todos os produtos em processo sejam rigorosamente determinados, o tempo de reteno destes no processo grande, mascarando a determinao.
Com um pouco de prtica, o Gerente consegue atenuar a influncia das variaes da cana ao longo do dia, quando houver. Assim se consegue detectar grandes perdas que possam ter ocorrido entre um dia e outro e rapidamente encontrar as causas.