UNIVERSIDAD CATLICA DEL NORTE DEPARTAMENTO DE QUMICA Y FARMACIA

FABRICACIN DE REPELENTE PARA INSECTOS EN AEROSOL

Profesora: Patricia Henrquez Asignatura: Procesos Ingeniera Farmacutica

Integrantes:

Constanza Acua Gajardo Paula Muoz Maya Cecilia Castillo Palacios Fechas: 18 de mayo 2012

NDICE
1. Introduccin....Pagina 3 Objetivos.....Pagina 4 2.1.- Objetivos como alumnos..Pagina 4 2.2.- Objetivo profesional..Pagina 4 Descripcin del producto..Pagina 5 3.1.- Tipo de producto.. Pagina 5 3.2.- Componente. Pagina 5 3.3.- Concentraciones porcentuales.. Pagina 5 3.4.- Presentacin. Pagina 5 3.5.- Vida til...... Pagina 5 3.6.- Va de administracin.. Pagina 5 3.7.- Contra indicaciones..... Pagina 5 3.8.- RAM Pagina 6 Diagrama de flujo Descripcin del proceso de sntesis.. Diseo de planta.. 6.1.- Ubicacin 6.2.-Tamao. 6.3.- Plano de distribucin completo.. 6.4.- plano de sala de procesos Documentacin

2.

3. 4. 5.

6.

1.- INTRODUCCIN
N,N-dietil-meta-toluamida (DEET) es un repelente de insectos que se desarrollo durante la segunda guerra mundial con el fin de proteger a las tropas en el ejrcito de EE.UU. contra los insectos en la selva. Los repelentes ms eficaces contienen DEET, ya que permite repeler plagas de insectos picadores y adems tiene un amplio espectro de actividad y efectividad en mosquitos, chinches, pulgas, garrapatas, etc. Siendo este, el repelente de insectos ms eficaz disponible para el consumo humano aprobado y evaluado por la Administracin de Alimentos y Medicamentos (FDA) y ha sido aprobado para su uso regular. Actualmente, la podemos encontrar en aerosoles, pulverizaciones de bomba, lociones, cremas, lquidos, palos, rollo-ons y toallitas impregnadas, con concentraciones que van desde 5% a 100%. Es importante sealar que mientras mayor sea la concentracin de DEET contenida, mayor ser el tiempo de proteccin contra picaduras.
Comment [PHG1]: Se redacta en 3 persona. puede encontrara.

Debe incluir adems algo acerca de su trabajo

2.- OBJETIVOS
2.1.- Objetivos como alumnos
Comprender y conocer los pasos que se deben realizar al momento de llevar a cabo un proyecto, desde disear planos de la empresa hasta la documentacin necesaria para establecer una fabrica, que en este caso ser de repelentes para insectos en aerosol. Describir las caractersticas, procesos de obtencin, envasado, etiquetado y almacenaje de los repelentes para insectos en aerosol con el fin evaluar las materias primas necesarias para la obtencin del producto.

2.2.- Objetivos profesionales

Entregar una completa informacin sobre las caractersticas del DEET (N, N dietil-metatoluamida). Explicar de manera clara el proceso de elaboracin del producto, desde la materia prima hasta su distribucin, mediante un complejo diseo de planos donde se produce la elaboracin del producto farmacutico para la posterior comercializacin.

3.- II. Descripcin del producto

3.1.- Tipo de producto: Repelente de insectos. Se usa aplicndolo sobre la piel o la ropa a la hora de evitar picaduras de artrpodos (Virus del Nilo, el Mal de Lyme, la fiebre Eruptiva de las Rocosas, Garrapatas, Dengue y Mosquitos).

3.2.- Componentes: Acido m-toulico. Cloruro de tionilo, ter etlico seco, Dietilamina, Disolucion de NaOH al 10%, Disolucion de HCL al 10%, Sulfato magnsico anhidro.

3.3.- Concentraciones porcentuales: N, N dietil-meta-toluamida al 23,8% o al 20%.

3.4.- Presentacin: DEET Everglades Max 95% DEET envase de 60cc. (10 hrs. de proteccin). Everglades Everyday 28,5% DEET envase de 120cc (6 hrs. de proteccin). Everglades Towelletes 25,3% DEET (toallitas hmedas), (5 hrs. de proteccin).

3.5.- Vida til: 2 aos 3.6.- Va de administracin: Tpico (aerosol, toallita hmeda) 3.7.- Contraindicaciones: no utilizar sobre quemaduras ni heridas, evitar du uso en nios menos de 6 aos. 3.8.- Advertencias y precauciones de empleo: Uso externo. No ingerir. Irrita los ojos. No utilizar en personas sensibles a sus componentes. No aplicar en las manos de los nios. No est recomendado en nios menores de 1 ao y debera ser utilizado con precaucin en nios de 1-2 aos. Evtese el contacto con ojos, mucosa, zonas sensibles o enfermas de la piel y heridas. En caso de contacto con los ojos, lvense inmediata y abundantemente con agua. Mantngase alejado de los alimentos y fuera del alcance de los nios. En caso de ingestin acdase inmediatamente al mdico y mustrele la etiqueta o el envase. Se recomienda evitar el contacto con plsticos (gafas de sol, cmaras, correas) y tejidos de cuero o sintticos, ya que los puede deteriorar. Fcilmente inflamable. Evite riesgos para las personas y el medio ambiente, siguiendo las instrucciones de uso.

3.9.- RAM: Reaccin de hipersensibilidad que se presentan solo con uso prolongado. En personas que han estado expuestas de modo muy prolongado al DEET se ha visto un aumento de casos de insomnio. Por precaucin, se suele recomendar evitar su uso en nios menores de dos aos. Los efectos adversos graves (neurolgicos) son raros, asocindose a un uso prolongado o excesivo en nios y lactantes e incluso a la ingestin.

4.- DIAGRAMA DE FLUJO

5.- DESCRIPCIN DEL PROCESO DE SNTESIS

5.1.- Recepcin de materia prima Para realiza un repelente de insectos en aerosol, se necesitan recepcionar las materias primas y evaluar su estado de los materiales a utilizar cido m-toluico Cloruro de tionilo ter etlico seco Dietilamina Disolucin de NaOH al 10 % Disolucin de HCl al 10 % Sulfato magnsico anhidro. Recipiente cilndrico ya sea de hojalata, aluminio, vidrio o plstico. Este, debe seguir estrictas normas de seguridad para evitar fugas en los gases o explosiones. El fondo del cilindro est arqueado hacia adentro para contener con mayor eficacia la gran presin delos gases. Gas Propelente: Puede ser propano, butano, CFC u otro. Contenido: Es la sustancia a pulverizar. Puede ser liquido, slido en forma de fino polvo, cremoso o aceitoso (obtenido con anterioridad).

5.2.- Proceso de obtencin de N, N-dietil-m-toluamida Para la sntesis del repelente de insectos en aerosol, se requiere de dos pasos operatorios: 1. Convertir el cido carboxlico (cido m-toluico) en cloruro de cido. 2. Hacer reaccionar el cloruro del cido con la amina (dietilamina) Es indispensable realizar el procedimiento de obtencin en vitrina y con proteccin (guantes y mascarilla), ya que el cloruro de tionilo causa quemaduras y es irritante a los ojos, piel y el sistema respiratorio. Materiales y Equipamiento: Magnetoagitador Matraz Refrigerante de reflujo y cabezas de destilacin Embudo de adicin, decantacin y cnico Pieza de agitacin Probetas y Pipetas Termmetro esmerilado Manta calefactora Reactivos: cido m-toluico, Cloruro de tionilo, ter etlico seco, Dietilamina, Disolucin de NaOH al 10 %, Disolucin de HCl al 10 % y Sulfato magnsico anhidro. Procedimiento: 1. Lavar y secar prolijamente el material a utilizar durante el procedimiento de sntesis. 2. Introducir el cido m-toluico y un agitador magntico en un matraz y someterlo a un equipamiento de reflujo (figura 1).

3. Adicionan cloruro de tionilo, a travs de la boquilla superior del refrigerante y observa la reaccin hasta un que ocurra un desprendimiento de burbujas de HCl, formndose, as, una masa viscosa. 4. Calentar la mezcla a temperatura de reflujo durante 20 minutos aproximadamente. 5. Dejar enfriar la mezcla de reaccin 6. Conecta al sistema un embudo de adicin (Figura 2) 7. Aadir el ter etlico seco y dietilamina, agitando levemente con el agitador magntico durante 20 minutos. 8. Manteniendo la agitacin, aadir lentamente el (NaOH) al 10%. 9. Extrae de la mezcla la fase etrea y lavar sucesivamente, con una disolucin compuestas por (NaOH) al 10, HCl al 10 % y agua. 10. Dejar secar la fase orgnica sobre sulfato magnsico 11. Filtrar y eliminar el disolvente por destilacin a presin reducida (rotavapor). 12. Destilar al vaco el aceite obtenido utilizando una manta calefactora (figura 3).

5.3.- Envasado Para envasar un aerosol se requiere de sistemas especializados, capaces de introducir el compuesto dentro de un recipiente a una presin elevada. Existen distintos equipos, automticos y manuales, para la obtencin de productos, ya sea un nmero reducido o en forma industrial. Equipamiento para el envasado de un nmero de reducido de producto Este equipo nos permite envasar solamente un aerosol a la vez, es un procedimiento lento, que requiere de personal especializado y que este presente durante todo el proceso.

Materiales y equipamiento: Recipiente cilndrico Vlvula Gas Propelente Contenido o sustancia a introducir Tubo de salida

Proceso de envasado en aerosol: 1. Se aade el producto que contendr todos los ingredientes activos excepto el gas propelente en el recipiente dentro de la vlvula. (figura 4) 2. Se coloca el envase a vlvula del aerosol y se ajusta en su sitio, asegurndose que el sellado es seguro. (figura 5) 3. Cerrar la puerta del equipo a prueba de fugas. (figura 6) 4. Inyectar el gas propelente a travs de la vlvula, dotando al recipiente de presin (comprobar el peso del aerosol). (figura 7) 5. Se sumerge el aerosol en un bao de agua caliente a unos 50C. Para conseguir que la presin en el interior del envase se eleve y poner de manifiesto las posibles fugas. Los envases con fugas deben ser rechazados. 6. Secar los aerosoles 7. Colocar el pulsador y la tapa (figura 8)

Figura 4: N,N-dietil-m-toluamida en el recipiente

Figura 5: Ajuste de vlvula en el recipiente

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Imagen 6: Ajuste de vlvula y recipiente dentro del equipo

Imagen 7: Equipo FILL-ON cerrado a prueba de fugas

Figura 8: Aerosol listo para colocar pulsador y tapa. El envasado de un nmero elevado de productos puede requerir de un equipo que nos permita envasar desde 100 hasta 500 aerosoles a la vez, con un procedimiento rpido, y que no requiera de personal especializado que este presente durante todo el proceso (figura 9).

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Figura 9: Equipamiento a grande escala Aproximadamente el 90 % de los envases de aerosol estn hechas a partir de acero, mientras que el 10 % restante estn hechas a partir de aluminio. Los dos tipos de envases son reciclables, ya que un envase nuevo puede contener hasta un 25 % de material reciclado. 5.4.- Etiquetado Para realizar el etiquetado de los aerosoles, se requiere de una maquina automtica que consiste en: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Rollo de papel autoadhesivo en forma de banda contina. Registrador de precios, graficas, logo e indicaciones a imprimir en la etiqueta. Cortador de etiqueta en la registradora de datos Banda transferidora de envases Rueda de encolar giratoria que permite adherir la etiqueta Contenedores individuales que permiten la rotacin del envase para completar el proceso de aplicacin de la etiqueta 7. Separador de envases. 8. Rueda de estrella separadora, que permite etiquetar en forma individual. 9. Trasportador de carga, por donde sale el recipiente etiquetado, dando por finalizado el proceso.

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5.5.- Almacenaje Procedimientos: Almacenar por debajo de 40 C (104 F), preferentemente entre 15 y 30 C (59 y 86 F), a menos que se especifique lo contrario por el fabricante. Proteger de temperaturas de congelacin o excesiva. Almacenar en un rea seca y fresca fuera de la luz directa del sol. Nivel de almacenaje de aerosol: III (Mayor de 13.000 Btu/Lb o 30 Kj/g) Ej: Desodorantes ambientales, Insecticidas de vado solvente, Pinturas, Lacas de cabello en base alcohlica. Para los niveles 2 y 3 se establecen una serie de restricciones y protecciones especiales debido a la condicin de inflamables de los aerosoles involucrados: Por la carga de fuego que presenta su almacenamiento Por la magnitud que toman los siniestros que involucran stocks de aerosoles Por el alto grado de propagacin que presentan estos tipos de incendios. Los aerosoles al estallar se proyectan a mas de 100 mts, etc.

5.6.- Distribucin En salones de venta: la norma establece cantidades mximas permitidas en funcin a que los locales se encuentren protegidos en funcin a las alturas estibas o estanteras. Estas cantidades mximas estn establecidas por m2 de superficie del local. Los aerosoles debern ser retirados de sus cajas de cartn combustible aunque se aceptan los displays exhibidores de cartn cortado. En depsitos comerciales contiguos a salones de venta: los mismos debern estar separados de los salones de venta por muros cortafuegos con altura 1m y puertas contra incendios. Se establece en la norma las cantidades mximas permitidas para este tipo de depsitos de acuerdo con sus protecciones.

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