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SEGURANA NOS TRABALHOS DE SOLDAGEM E CORTE

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Toda esta Norma foi alterada em relao reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 16
Segurana Industrial

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. PROPRIEDADE DA PETROBRAS

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa as condies de segurana a serem observadas para a realizao de trabalhos a quente, envolvendo os trabalhos de soldagem e corte, visando a proteo das instalaes e de todos que de algum modo, se ocupam dessas atividades quer operando diretamente, quer manuseando os equipamentos e seus componentes ou supervisionando tais operaes.

1.2 Esta Norma aplica-se a soldagem e corte a arco eltrico e a gs.

1.3 Esta Norma no se aplica a trabalhos de soldagem submarina.

1.4 Esta Norma se aplica aos procedimentos de soldagem e corte realizados a partir da data de sua edio.

1.5 Esta Norma contm Requisitos Mandatrios e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. Portaria do Ministrio do Trabalho no 3214, de 08/06/1978 - NR-10, NR-15 e NR-18; PETROBRAS N-133 - Soldagem; PETROBRAS N-512 - Recipientes para Gases Comprimidos; PETROBRAS N-1438 - Soldagem; PETROBRAS N-2162 - Permisso para Trabalho; PETROBRAS N-2163 - Soldagem ou Trepanao em Equipamentos ou Dutos em Operao; ABNT NBR 7678 - Segurana na Execuo de Obras e Servios de Construo; ABNT NBR 12176 - Identificao de Gases em Cilindros; ABNT NBR 12274 - Inspeo em Cilindros de Ao, sem Costura, para Gases; ABNT NBR 12790 - Cilindro de Ao Especificado, sem Costura, para Armazenamento e Transporte de Gases de Alta Presso; ACGIH - Limite de Exposio a Substncias Qumicas e Agentes Fsicos e Indicaes Biolgicas de Exposio; AWS Z49.1 - Safety in Welding, Cutting and Allied Processes; NFPA 51B - Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Processes.

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3 DEFINIES

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Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies da norma PETROBRAS N-1438, complementadas pelos itens 3.1 a 3.6 deste Captulo.

3.1 Arco Eltrico Fonte de energia que utilizada para promover a fuso de metais com a finalidade de unir ou separar os mesmos.

3.2 Corte a Arco Eltrico Processo de separao de metais por fuso devido ao calor gerado pelo arco eltrico entre o eletrodo e o metal de base.

3.3 Corte a Gs Processo de separao ou remoo do metal, atravs da reao qumica do oxignio com o metal a uma temperatura elevada.

3.4 Soldagem a Arco Eltrico Operao referente a grupo de processos de soldagem que produz a unio de metais pelo aquecimento destes por meio de um arco eltrico, com ou sem aplicao de presso e com ou sem o uso de metal de adio.

3.5 Soldagem a Gs Processo de fuso de material adequado, que consumido atravs de queima da mistura de um gs combustvel com o oxignio.

3.6 Trabalho a Quente Trabalho que envolve o uso ou produo de chama, calor ou centelha.

4 CONDIES GERAIS

4.1 Alm do que determina esta Norma devem ser obedecidas as condies estabelecidas na norma PETROBRAS N-2162.

4.2 Todo trabalho de soldagem e corte a arco eltrico ou a gs um trabalho a quente, devendo ser realizado conforme a norma PETROBRAS N-133. 3

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4.3 Precaues especiais devem ser tomadas quando da execuo de operaes de soldagem e corte em equipamentos que contenham ou tenham contido produtos txicos, asfixiantes, corrosivos, inflamveis ou combustveis, observando-se para tanto normas especficas como a norma PETROBRAS N-2163.

4.4 Antes do incio dos trabalhos e periodicamente, todos os equipamentos e/ou ambientes devem ser monitorados quanto s concentraes prximas ou abaixo do Limite Inferior de Inflamabilidade (LII).

4.5 Antes do incio dos trabalhos, todos os equipamentos de solda e corte devem ser inspecionados, bem como os respectivos equipamentos de proteo individual e coletiva (EPIs e EPCs), a fim de certificar-se de que os mesmos esto dentro dos padres mnimos de segurana.

4.6 Todo profissional de soldagem e corte deve conhecer as atividades inerentes segurana do seu trabalho e zelar pela sua conduo segura.

4.7 Todo auxiliar ou ajudante de profissional de soldagem e corte deve seguir as mesmas orientaes de segurana fornecidas para o respectivo profissional.

4.8 Recomenda-se consultar a norma AWS Z49.1 no que se refere aos aspectos de segurana, bem como os preceitos normativos da NR-10 e NR-18. [Prtica Recomendada]

5 CONDIES ESPECFICAS

5.1 Proteo na Instalao dos Equipamentos de Solda e Corte a Arco Eltrico

5.1.1 A alimentao eltrica das mquinas de solda deve ser feita atravs de chave blindada e aterrada, ou disjuntor eletromagntico, protegidos contra intempries e dimensionados e revisados para atender demanda dos trabalhos.

Nota:

A instalao da mquina deve ser realizada por profissional habilitado.

5.1.2 Os cabos eltricos que alimentam as chaves blindadas e as mquinas de solda no podem ter emendas e devem ser mantidos areos, em rea de passagem de pessoas, a uma altura mnima de 2,5 m do piso e, em reas de passagem de veculos, a uma altura mnima de 4,5 m do piso.

5.1.3 A carcaa da mquina de solda deve ser aterrada.

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5.1.4 A mquina de solda deve ser posicionada, sempre que possvel, em local seco, protegida contra intempries e fora de reas classificadas.

5.1.5 O cabo de solda e o porta-eletrodo devem estar em perfeitas condies de uso, isolados, sem apresentar descontinuidade de seu material isolante e sem emendas. Em caso de necessidade, usar conector prprio para emenda, devidamente ajustado e isolado, a fim de evitar aquecimento ou produo de centelhas.

5.1.6 A mquina de solda deve estar o mais prximo possvel da frente de trabalho. Quando vrias mquinas de solda eltrica forem utilizadas num mesmo local, deve ser prevista uma identificao do ponto de tenso de alimentao da mquina e uma identificao entre a mquina e o soldador que a utiliza.

5.1.7 Os cabos eltricos no devem ser mantidos em locais encharcados tais como poas, valas e canaletas.

5.1.8 O cabo de aterramento da mquina de solda deve ser isolado, ter garras apropriadas e estar conectado pea a ser soldada.

5.1.9 Durante a troca dos eletrodos, as vestimentas dos trabalhadores devem estar sempre secas, principalmente as luvas.

5.1.10 As pinas e os alicates no devem ser deixados no piso, mas sim apoiados em superfcies isolantes ou pendurados em cabides para este fim, devendo ser mantidos longe de locais ou recipientes com leo ou graxa.

5.1.11 Ao finalizar ou interromper o trabalho de soldagem, deve-se desligar a chave de alimentao da mquina de solda.

5.1.12 Nas mquinas de solda, deve ser utilizado o regulador automtico que reduz a tenso de circuito aberto no caso de ocorrer interrupo do arco eltrico.

5.1.13 As peas a serem soldadas devem ser aterradas atravs do cabo de aterramento da mquina de solda com grampo apropriado e isolado, no sendo aceitos tubos, barras e vergalhes, entre outros, para este fim.

5.2 Proteo na Instalao dos Equipamentos de Solda e Corte a Gs

5.2.1 O acondicionamento e manuseio de oxignio e acetileno deve ser realizado segundo as recomendaes do fabricante do gs e a norma ABNT NBR 7678. 5

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5.2.2 A identificao, acondicionamento e manuseio dos cilindros de oxignio e acetileno devem ser realizados segundo as normas PETROBRAS N-512, ABNT NBR 12790 e NBR 12176.

5.2.3 Os cilindros cheios e vazios, quando no estiverem acoplados ao manmetro, devem ter as respectivas tampas ou capacetes instalados.

5.2.4 Na movimentao dos cilindros, em um mesmo nvel, obrigatrio o uso de um carrinho adequado ou outro equipamento possuindo dispositivos para fix-los ou moviment-los com segurana. No rolar ou arrastar os cilindros sobre o piso.

5.2.5 O transporte de cilindros por meio de guindaste ou guincho deve ser feito com utilizao de gaiolas adequadas, com dispositivo de fixao de cilindros, iadas por estropos no amarrados diretamente aos cilindros.

5.2.6 Os cilindros vazios devem ser identificados como vazios e mantidos separados dos cheios, com as respectivas vlvulas fechadas, com capacetes instalados, armazenados em locais prprios e remetidos o mais cedo possvel ao fornecedor do gs.

5.2.7 Os cilindros de acetileno e oxignio devem ser armazenados separadamente em reas permanentemente limpas, ventiladas, secas e sinalizadas.

Nota:

Os cilindros de acetileno no devem ser armazenados junto com cloro e flor (princpio ativo do Freon).

5.2.8 Os cilindros devem ser mantidos afastados do local onde a solda realizada.

5.2.9 Os cilindros devem ser mantidos na posio vertical, fixados e nunca devem ser expostos ao calor excessivo ou alta temperatura, no devendo ser instalados em locais confinados ou com ventilao deficiente. Nota: A temperatura ambiente para o manuseio e estocagem do cilindro de acetileno no deve ultrapassar 54 C.

5.2.10 Os cilindros devem ser mantidos limpos, secos, isentos de leo ou graxa e estar dentro do prazo de inspeo conforme estabelece a norma ABNT NBR 12274.

5.2.11 Os cilindros de acetileno e oxignio, aps acidentes, tais como quedas, amassamentos e princpios de incndio, devem ser removidos para local seguro e isolado. Deve ser providenciada a identificao no corpo do cilindro do tipo de acidente ocorrido e a imediata remoo para o fabricante. 6

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5.2.12 Antes de abrir a vlvula do cilindro, verificar se o parafuso de regulagem de presso, da vlvula reguladora, est completamente frouxo.

5.2.13 A presso mxima de sada do cilindro deve ser regulada para o acetileno em 98 kPa (1 kgf/cm2) e para o oxignio em 588 kPa (6 kgf/cm2).

5.2.14 As vlvulas reguladoras de presso e manmetros devem ser utilizadas apenas com os gases para os quais foram projetadas.

5.2.15 As vlvulas dos cilindros de acetileno e oxignio devem ser providas de volantes ou chaves, devendo os mesmos permanecer encaixados nas hastes das vlvulas durante o uso, de modo que possa ser cortado o fluxo dos gases em caso de emergncia.

5.2.16 Quando for verificado vazamento pela gaxeta, as vlvulas devem ser fechadas e o vazamento sanado. Caso no se consiga sanar o vazamento, o cilindro deve ser removido conforme o item 5.2.11.

5.2.17 Ao abrir as vlvulas dos cilindros, no deve ser permitido o posicionamento do executante do servio em frente ou atrs dos manmetros das vlvulas reguladoras.

5.2.18 Em caso de formao de gelo em volta da vlvula do cilindro, no utilizar chama para eliminar esta ocorrncia.

5.2.19 O estado de conservao das mangueiras deve ser sempre observado e as mangueiras devem ser recusadas sempre que apresentarem cortes, rasgos, ressecamentos ou dilataes excessivas. No usar fita adesiva para reparos nas mangueiras. Caso necessrio, as emendas devem ser feitas com conexes apropriadas utilizando-se braadeiras.

Nota:

No fazer uso de emendas de cobre para mangueiras de acetileno.

5.2.20 As mangueiras utilizadas em equipamentos de solda e corte a gs devem obedecer s seguintes cores: vermelho para acetileno, verde para oxignio e preto para gs inerte.

5.2.21 As mangueiras no podem apresentar ns ou estrangulamentos e devem estar protegidas contra danos provocados por rodas de veculos, queda de objetos, fagulhas, fontes de calor, objetos quentes ou a prpria chama do maarico.

5.2.22 O contato da mangueira e suas conexes com leo ou graxa deve ser evitado.

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5.2.23 Deve-se evitar perda de carga excessiva nas mangueiras, de modo que a presso mxima de trabalho na sada do cilindro esteja de acordo com o item 5.2.13 desta Norma. O comprimento da mangueira deve ser compatvel com as presses estabelecidas no item 5.2.13.

5.2.24 A existncia de vazamentos, em todas as unies e conexes, deve ser verificada atravs da aplicao de espuma de sabo.

5.2.25 O maarico deve ter suas sadas sempre limpas. A limpeza de seus orifcios de sada deve ser realizada atravs de agulhas de limpeza.

5.2.26 As mangueiras devem ser purgadas antes do maarico ser aceso.

5.2.27 O acendimento do maarico deve ser feito com centelhador apropriado.

5.2.28 Caso o maarico apague em ambiente confinado, as vlvulas devem ser imediatamente bloqueadas, s reacend-lo, no mesmo local, se as concentraes da mistura de vapores ou gases inflamveis permitir o reinicio seguro do trabalho.

5.2.29 Ao finalizar ou interromper os trabalhos, as mangueiras devem ser despressurizadas e enroladas, fechando-se as vlvulas dos cilindros e abrindo-se as dos maaricos.

5.2.30 Em caso de retrocesso de chama, fechar imediatamente a vlvula de acetileno e, a seguir, a do oxignio no maarico. Repetir a operao para as vlvulas dos cilindros. Para preveno da ocorrncia desse retrocesso, deve ser instalado um conjunto de 2 vlvulas corta-chama nas linhas de mangueira prximas ao maarico ( 1 vlvula em cada mangueira) e instalado outro conjunto de 2 vlvulas nas sadas dos cilindros (conforme NR-18).

5.2.31 As mangueiras de oxignio/acetileno e os cabos eltricos das mquinas de solda no devem ser apoiados sobre vlvulas, eletro-calhas ou linhas ou equipamentos que contenham produtos txicos, corrosivos, combustveis ou inflamveis.

5.3 Equipamentos de Proteo Individual e Coletiva (EPIs e EPCs) Todo e qualquer trabalho de soldagem ou corte, quando executado, produz raios ultravioleta, infravermelho e de radiao situadas no espectro visvel da luz, portanto devem ser previstos meios de minimizar essas exposies.

5.3.1 A mscara ou escudo para soldagem a arco eltrico deve proteger todo o rosto, parte da cabea, pescoo e possuir lentes filtrantes para proteo dos olhos.

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5.3.2 Os culos para soldagem e corte a gs devem possuir lentes filtrantes de segurana.

5.3.3 As lentes filtrantes devem obedecer TABELA 1.

TABELA 1 - LENTES FILTRANTES PARA VRIOS OPERADORES DE SOLDA E CORTE (SOLDADORES E AJUDANTES) Tipos de Operao Solda a resistncia Caldeamento ou solda fraca (brazing or soldering) Corte leve a oxignio e solda a gs (para 1/8) e arco eltrico para 30 A Soldagem a gs pesada (para mais de 1/2) e arco eltrico de 30 A a 75 A Arco eltrico de solda e corte de 75 A a 200 A Arco eltrico de solda e corte de 200 A a 400 A Arco eltrico de solda e corte excedendo 400 A Nmeros de Tonalidade Recomendada 2 3 6a7 7a8 10 12 14

5.3.4 O soldador, para completar a sua proteo, deve usar capuz, luvas, mangas e avental ou casaco e perneiras resistentes ao calor, projees de partculas, radiaes e choques eltricos.

Nota:

Quando for necessria a presena do ajudante na execuo do servio, este deve estar equipado com os EPIs adequados para a atividade.

5.3.5 Nos trabalhos de soldagem e corte, onde houver risco de queda sobre os ps ou quando houver projees de partculas, borras e material fundente, deve ser utilizado um calado de segurana com biqueira de ao e solado antiderrapante, com fechamento atravs de elsticos laterais protegidos.

5.3.6 As pessoas que trabalham nas vizinhanas do local de soldagem ou corte devem ser protegidas da energia radiante e projeo de fagulhas pelo uso de anteparas em forma de biombos ou cabines, no combustveis ou resistentes chama e que no reflitam a luminosidade da soldagem ou ento devem ser obrigados ao uso de protetor facial e vesturio adequado.

5.3.7 Deve-se montar uma proteo, tal como tela ou lona de material no inflamvel, para evitar a queda de escrias, respingos, salpicos e fascas provenientes da soldagem e corte.

Nota:

Recomenda-se consultar a NFPA 51B para informaes complementares sobre o procedimento de segurana e proteo ao fogo 9

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5.3.8 Devem ser tomados cuidados durante a limpeza da solda (escria e salpicos) utilizando protetor facial e vesturio adequado.

5.4 Proteo Contra Fumos e Gases

5.4.1 Ventilao para Soldagem e Corte

5.4.1.1 Ventilao Natural Deve ser aceita para trabalhos de soldagem e corte em locais que no sejam confinados.

5.4.1.2 Ventilao Mecnica A ventilao mecnica deve ser empregada em locais confinados e obrigatria nos seguintes casos: a) espaos menores que 285 m3 por soldador; b) recinto com altura de teto menor que 5 m; c) espaos confinados que contenham separaes, balces, barreiras que obstruam a ventilao.

5.4.1.3 Taxas de Ventilao A ventilao mecnica deve obedecer s taxas mnimas citadas na TABELA 2, exceto quando houver exausto local. TABELA 2 - VENTILAO MNIMA REQUERIDA POR SOLDADOR Dimetro do Eletrodo pol 3/16 ou menor 1/4 3/8 mm 4,8 ou menor 6,4 9,5 Ventilao Mnima Requerida por Soldador m3/min 57 100 128

5.4.2 Exausto Localizada Devem ser utilizados exaustores locais para remover os fumos e gases nocivos que garantam uma vazo suficiente para manter um fluxo de exausto no menor que 30 m3/min na rea da soldagem. Na TABELA 3 encontram-se os valores mnimos exigidos para uma exausto com equipamento de coifa mvel.

Nota:

O posicionamento da sada dos gases exauridos no deve ser localizado prximo da captao de aparelhos de ar condicionado. 10

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TABELA 3 - ESPECIFICAO PARA EXAUSTO LOCAL - DIMETRO DOS DUTOS FIXOS Distncia do Arco de Solda (mm) 100 at 150 150 at 200 200 at 250 250 at 300 Fluxo Mnimo de Ar (m3/min) 4,25 7,8 12,1 16,6 Dimetro do Duto pol 3 3 1/2 4 1/2 5 1/2 mm 75 90 115 140

5.4.3 Como ltimo recurso de proteo, deve ser utilizado respirador com filtros adequados ou mscara com suprimento de ar respirvel.

5.4.4 Os limites de tolerncia das concentraes de gases txicos ou asfixiantes e fumos gerados durante a soldagem devem seguir os preceitos tcnicos de higiene industrial, conforme estabelece a NR-15, na ausncia de tais limites deve seguir os estabelecidos pela ACGIH e recomendaes do fabricante.

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