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Alambre cuerda de Calibre Brown & Dimetros mtricos piano Sharpe recomendables (pulg) (pulg) (mm)
0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012 0.013 0.014 0.016 0.018 0.020 0.022 0.024 0.026 0.029 0.031 0.033 0.035 0.037 0.039 0.041 0.043 0.045 0.047 0.049 0.051 0.055 0.059 0.063 0.067 0.071 0.075 0.080 0.085 0.090 0.095 0.100 0.106 0.102 0.118 0.124 0.130 0.138 0.580 0.516 0.460 0.409 0.364 0.324 0.289 0.257 0.229 0.204 0.181 0.162 0.144 0.128 0.114 0.101 0.090 0.080 0.072 0.064 0.057 0.050 0.045 0.040 0.035 0.032 0.028 0.025 0.022 0.020 0.017 0.015 0.014 0.012 0.011 0.010 0.008 0.0079 0.007 0.0063 0.00501 0.00500 0.00445 0.00396 0.00353 0.00314 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.5 8.0 7.0 6.5 6.0 5.5 5.0 4.8 4.5 4.0 3.8 3.5 3.0 2.8 2.5 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.9 0.80 0.70 0.65 0.6 0.55 0.50 0.55 0.45 0.45 0.40 0.40 0.35 0.35 0.30 0.35 0.30 0.28 0.25 0.22 0.22 0.20 0.20 0.18
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Factor KL
Relacin H L /D
Factor KL
Relacin H L /D
Figura 3.5.- Factor KL para resortes a compresin con extremos fijos
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a) Cadena de rodillos
b) Cadena articulada
c) Cadena silenciosa
d) Seccin estndar
f) Seccin doble V
g) Seccin mltiple
h) Banda sincrona
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Anchura Altura Seccin bo [mm] h [mm] 6,00 M(Z) / 10 10,00 13,00 8,00 A / 13 17,00 11,00 B / 17 22,00 14,00 C / 22 32,00 0,00 38,00 25,00 D / 32 E / 38
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Seccin 3V 5V 8V
Anchura Altura bo [mm] h [mm] 9,5 8,00 15,90 13,50 25,40 22,20
High strength cable cords from the main Specially compounded and firm compressed component of power transmission. High base rubber member to give support to the cord tensile strength with a low stretch factor and designed to permit better wedging, flexing assures consistency throughout the life and grip around the pulley groove. of the belt. Cubierta (1) A tough high quality synthetic rubber impregnated fabric, Heat, Oil and wear resistant, it provides the resistance for an efficient drive. Hule (4) Holds the tension carrying cards in place and acts as a bond to fuse the cord layer with the cushion rubber. It helps to minimise internal friction.
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C
0.00 0.09 0.17 0.26 0.35 0.43 0.52 0.6 0.68
Angulo de contacto 180 175 170 165| 160 155 150 145 140
Factor de correccin 1.0 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.92 0.91 0.89
Dg-Dp
C
0.76 0.84 0.92 1.00 1.07 1.14 1.22 1.28
Angulo de contacto 135 130 125 120 115 110 105 180
Factor de correccin 0.87 0.86 0.84 0.82 0.8 0.78 0.76 0.74
A
B C D E
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Tabla 5.5.- Potencia transmisible por banda (K) para ngulos de contacto de 180 en kW.
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Tabla 5.6.- Nmero de serie y longitud en la lnea de paso para bandas V estndar
Seccin A No. de Long. de serie paso
A26 A31 A35 A38 A42 A46 A51 A60 A68 A75 A80 A85 A90 A96 A105 A112 A120 A128 26.0 31.9 35.9 38.9 42.9 46.9 51.9 60.9 68.9 75.9 81.1 86.1 91.1 97.1 106.1 113.1 121.1 129.1
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ANSI Chain No. 25H 82RH2005 82RH2010 82RH2015 92RH2005 92RH2010 92RH2015 270H
Paso x ancho inch 1/4" x 1/8" 1/4" x 1/8" 1/4" x 1/4" 1/4" x 3/8" 1/4" x 1/8" 1/4" x 1/4" 1/4" x 3/8" 0.335 x 0.187 mm 6.350 x 3.175 6.350 x 3.175 6.350 x 6.350 6.350 x 9.525 6.350 x 3.175 6.350 x 6.350 6.350 x 9.525 8.50 x 4.5
Roller Dia. mm 3.30 SC0405DHA SCA0409 SC2515 SCA0404 SC0412H SCA0412HSDH 5.00
Pin Dia. Length mm mm mm 2.30 4.50 5.10 2.40 6.10 2.40 8.25 2.40 10.30 2.40 6.10 2.40 8.25 2.40 10.30 3.28 13.15
Link Plate Height Thickness mm mm mm mm 5.00 5.80 1.00 1.00 2.80 6.70 1.00 0.70 2.80 6.70 1.00 0.70 2.80 6.70 1.00 1.00 2.80 6.70 1.00 0.70 2.80 6.70 1.00 0.70 2.80 6.70 1.00 1.00 6.96 8.60 1.30 1.70
Tensile Strength kgf 530 520 780 1040 520 780 1040 980
Paso x ancho inch 1/4" x 1/8" 3/8" x 3/16" 1/2" x 1/4" 1/2" x 5/16" 5/8" x 3/8" 3/4" x 1/2" 1" x 5/8" mm 6.350 x 3.175 9.525 x 4.800 12.70 x 6.35 12.70 x 7.95 15.875 x 9.53 19.05 x 12.70 25.4 x 15.88
Pin Length mm mm 3.80 4.80 5.80 7.00 7.90 8.50 8.25 9.35 10.10 11.60 12.50 14.15 16.10 17.70
Link Plate Height Thickness mm mm mm mm 5.00 5.80 1.00 1.00 7.40 8.70 1.25 1.25 8.33 9.73 1.25 3.62 10.20 12.00 1.50 1.50 13.00 15.00 2.00 2.00 15.65 17.50 2.40 2.40 20.80 24.00 3.10 3.10
Tensile Strength kgf 530 950 950 1800 3000 4200 7300
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CAPTULO 6 RODAMIENTOS
a) De bolas de ranura profunda b) De rodillos cilndricos c)Autoalineante de bolas
e) De agujas
f) De rodillos esfricos
g) De rodillos cnicos
h) Axiales de bolas
i) Con soporte
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Tabla 6.1 .- Caractersticas de cada tipo de rodamiento para poder ser usado en una aplicacin especfica.
Rodamiento Direccin de la carga Radial Si Si Si Si Si Si Axial Ambas Si
Algunos
Relacin carga/volumen
Alta Media Si Si Si Si Si Si Si Si Baja
De bolas de ranura profunda De rodillos cilndricos De agujas De rodillos cnicos Autoalineante de bolas De rodillos esfricos De bolas de contacto angular Axial de bolas
Si Si Si
Si Si Si Si
Despus de seleccionar el tipo de rodamiento adecuado se debe determinar su tamao en base a su capacidad de carga esttica o su capacidad de carga dinmica. Si el rodamiento est estacionario por largos perodos o gira lentamente y sometido a cargas de impacto, entonces, el procedimiento de seleccin debe realizarse sobre la base de su capacidad de carga esttica. Para operacin continua el rodamiento se selecciona sobre la base de su capacidad de carga dinmica.
Capacidad de carga esttica.La capacidad de carga esttica para cada rodamiento que se puede encontrar en manuales se basa en las cargas estticas radial y axial que actan sobre el rodamiento. Cuando un rodamiento est sometido tanto a cargas axial y radial, la carga equivalente esttica puede calcularse as: Po = XoFr + YoFa S slo actan fuerzas radiales: Po=Fr Donde: Po = carga equivalente esttica (N) Fr = carga esttica radial (N) Fa = carga esttica axial (N) Xo = factor radial esttico Yo = factor esttico axial. Los valores Xo & Yo se proporcionan en tablas.
LABORATORIO DE TECNOLOGA DE MATERIALES
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El coeficiente de Seguridad esttica se puede calcular as: Co = SoPo Donde: Co = Coeficiente de seguridad esttica (N) So = factor de seguridad esttica Po = Carga esttica equivalente (N) Los valores de So dependen del tipo de rodamiento y de las necesidades de funcionamiento. En la tabla 6.2 se proporcionan los valores del Coeficiente de Seguridad
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Una vez que se ha calculado la carga dinmica equivalente puede utilizarse para calcular la capacidad de carga dinmica del rodamiento, utilizndose este valor para seleccionar el rodamiento sobre la base de la vida requerida y a la carga dinmica equivalente (P) La ecuacin ISO para duracin nominal establece:
Donde: L = Duracin nominal en millones de revoluciones C = capacidad de carga dinmica del rodamiento P = carga dinmica equivalente p = exponente de duracin p = 3 para todos los rodamientos de bolas p = 10/3 para los dems tipos de rodamientos.
Duracin nominal de un rodamiento La duracin nominal (definida como el nmero de revoluciones que el 90% de un grupo de rodamientos idnticos pueden sobrevivir) se determina a partir de la vida esperada del rodamiento. Las expectativas de vida para diversas mquinas de proporcionan en la tabla 6.3.
Rodamientos de bolas de garganta profunda Carga esttica equivalente S Fa/Fr > 0.8, Po = 0.6Fr + 0.5Fa S Fa/Fr <= 0.8, Po = Fr
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Rodamientos de agujas Estos rodamientos solamente pueden soportar cargas axiales, por lo tanto.
Po = Fr P = Fr So >= 3
Rodamientos de rodillo cnicos.
Fai = 0.6Fr/Y
Donde: Fai = Componente de la carga en direccin axial
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Carga equivalente esttica Po = 0.5Fr + YoFa o s Po < Fr use Po = Fr Carga equivalente dinmica S Fa/Fr <= e, P = Fr S Fa/Fr > e, P = 0.4Fr + Y1Fa Los valores de e , Yo , Y1 se proporcionan en catlogos.
Fai = 0.6Fr/Y
Donde: Fai = Componente de la carga en direccin axial
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Carga equivalente esttica en rodamiento sencillo o en tandem Po = 0.5Fr + 0.26Fa o s Po < Fr use Po = Fr Carga equivalente esttica espalda-espalda frente-frente Po = Fr + 0.52Fa Carga equivalente dinmica en rodamiento sencillo en tandem S Fa/Fr <= 1.14, P = Fr S Fa/Fr > 1.14, P = 0.35Fr + 0.57Fa
Carga equivalente dinmica esplada-espalda o frente a frente S Fa/Fr <= 1.14, P = Fr + 0.55Fa S Fa/Fr > 1.14, P = 0.57Fr + 0.93Fa Fr y Fa son las fuerzas que actan sobre el par de rodamientos.
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Rodamiento de bolas autoalineante Carga equivalente esttica Po = Fr +YoFa Y se proporciona en tablas para cada rodamiento Carga equivalente dinmica S Fa/Fr <= e, P = Fr + Y3Fa S Fa/Fr > e, P = 0.65Fr + Y3Fa Los valores de e, Yo , Y2 , Y3 se proporcionan en tablas.
Rodamientos de rodillos esfricos Carga esttica equivalente Po= Fr +YoFa Carga equivalente dinmica S Fa/Fr <= e, P = Fr + Y3Fa S Fa/Fr > e, P = 0.67Fr + Y2Fa Los valores de e , Yo , Y2, Y3 se proporcionan en tablas.
P = Fa
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Capacidad
CISO C0,ISO
Velocidad
Grasa Aceite
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(kN)
(kN)
ng (rpm)
6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 6019 6020 6021 6022 6024 6026 6028
26 28 32 35 42 47 55 62 68 75 80 90 95 100 110 115 125 130 140 145 150 160 170 180 200 210
8 8 9 10 12 12 13 14 15 16 16 18 18 18 20 20 22 22 24 24 24 26 28 28 33 33
0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
4.58 6.10 6.59 6.00 9.38 10.07 13.23 16.98 16.77 20.98 21.79 28.27 29.44 30.54 38.05 39.52 47.64 49.53 58.16 60.36 60.14 72.30 81.97 84.94 106.35 109.99
1.97 2.37 2.84 3.25 6.03 6.83 8.28 10.28 11.55 16.15 16.58 21.25 23.16 26.15 30.87 33.47 39.68 42.98 49.60 53.87 54.18 66.77 72.75 79.23 100.61 108.64
28 500 25 500 22 000 20 000 16 500 14 500 12 000 10 500 9 500 8 500 8 000 7 200 6 700 6 300 5 700 5 400 5 000 4 800 4 500 4 300 4 100 3 900 3 700 3 400 3 100 2 800
35 000 32 000 28 000 25 000 20 000 18 000 15 000 13 000 12 000 10 500 10 000 9 000 8 000 7 500 6 800 6 500 6 000 5 800 5 400 5 200 4 900 4 700 4 400 4 000 3 700 3 300
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Capacidad
(daN)
B
12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40
D
40 47 52 62 72 80 85 90 100 110 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 215
C
1660 2400 2700 3550 4500 5200 5850 6550 7800 8500 10000 11000 12200 12900 15300 17000 19000 21600 23600 26500 30000
Grasa
10000 8500 7500 6300 5300 4800 4400 4100 3600 3300 3000 2800 2600 2500 2300 2200 2000 1900 1800 1700 1600
Aceite
13000 11000 10000 8300 7000 6300 5800 5400 4700 4300 3900 3700 3400 3300 3000 2900 2600 2500 2400 2300 2100
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F .S =
FLUENCIA ADMISIBLE
C =
C =
P AC
P n (d * t )
PL EA
S
L
Esfuerzos trmicos
T = L(T )
T = E (T )
G=
E = 2(1 + )
X =
X
LX
E=
Factor de seguridad
Y =
Y LY
F .S = FLUENCIA ADMISIBLE
Factor de seguridad
Z =
Z LZ
R
J
D
2J
49
MtL GJ
q=
J=
D 4 R 4 = 32 2
R4 R4 E I J= 2
Momento polar de inercia para una seccin circular de pared delgada o tubular
3 J = 2RE t
1 =
Pe r Pe.d = t 2t
Esfuerzo longitudinal
2 =
Pe d Pe.r = 4t 2t
Pot = M T
(Sistema ingls)
Mtn 9550
(Sistema Internacional)
1 =
Pe d 4t
Esfuerzo longitudinal
RESORTES
Esfuerzo cortante
2 =
Pe d 4t
ESFUERZOS EN VIGAS
Esfuerzo normal o de flexin
= kS
8 PD d 3
Deformacin axial
MC I
8PC 3 n C Gd
50
V A
max
F .S
max
F .S
VQ Ib
FS
F .S
Modulo de seccin
Z=
I C
1 2
f
F .S
Kt =
2
promedio
mx
Kt=factor terico
1 =
x + y
2
x y 2 + + 2
(Mnimo)
2 =
x + y
2
x y 2 + 2
Axial
= kt
P A
Torsin
mx =
x y 2 + 2
= kt
MtD 2J
MC I
= kt
( 1)2 + ( 2 )2 1 2 (f )2
51
Resistencia a la fatiga
Momentos flexionantes
1 e = e k f
ka kb kc kd (flexin)
ka kb kc kd (torsin)
Mm =
= e
1 k f
Momentos torsionantes
Mtm =
1 = m + r F .S max e
Ec. de Gerber
Cdigo ASME
cal =
16 D 3
(Cm* M )2 + (Ct* Mt )2
1 = m + r F .S max e
Ec. de Soderberg
ENGRANES
Pc =
D p
Np
Dg
Ng
1 = m+ r F.S f e
1 = m+ r F.S f e
(cargas axiales)
P=
(torsin)
Np Dp
Ng Dg
Pc * P =
PROYECTO DE FLECHAS
Ecuacin para flechas sometidas acargas variables
m=
np ng
Dp Np
Dg Dp = Ng Dp
f 32 = F . S D3
3 M m + M r f + Mt m + Mt r f 4 e e
mw =
52
C=
1 (N p + N g ) 2P
m (N p + N g ) 2
C=
= cos 1
b = k * Pc
Db D
F *k *k c = Cp t a s k *b* D * I p v
1
2M t Ft = D
Ecuacin de Lewis
F = *k * y*
2
P2
F = * k * y * 2 * m2
Ecuacin de AGMA
F=
12 * * J * kv P 2 * ka * ks
12 * * J * kv * m 2 F= ka * k s
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BIBLIOGRAFA
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