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PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION CON LIQUIDOS PENETRANTES

ACTIVO DE PRODUCCION POL- A

FECHA: 14 DE OCTUBRE / 2001 VERSIN: PRIMERA

Sobrestante S.M.C .Estructuras

ELABORO: Jos Natividad Soto Martinez REVISO: AUTORIZO: .

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PROCEDIMIENTOS PARA LA INSPECCION CON LIQUIDOS PENETRANTES

TABLA DE CONTENIDO

1.- OBJETIVO 2.- MBITO DE APLICACIN 3.- REVISIN Y ACTUALIZACIN 4.- MARCO NORMATIVO 5.- DEFINICIONES 6.- DESARROLLO 7.- DIAGRAMA DE FLUJO 8.- ANEXO

5 5 5 5 6 9 20 22

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1. OBJETIVO Establecer un procedimiento con los lineamentos generales para la inspeccin No Destructivas en las instalaciones de produccin, mediante de prueba de lquidos penetrantes, principalmente a uniones soldadas a tope y de filete, para conocer el estado fsico superficial de las mismas y esto sea una herramienta para la toma de decisiones. 2. MBITO DE APLICACIN Este documento es de observancia general y obligatoria par todas las instalaciones de Pemex- Exploracin y Produccin, deber ser aplicado en la fase de mantenimiento por el personal que participe El presente procedimiento de trabajo, se aplicara en uniones soldadas tanto de lneas de tubera, tanques de almacenamiento y accesorios de acero al carbono, que se utilizan en las instalaciones de produccin. 3. REVISIN Y ACTUALIZACIN Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser enviadas al Activo de produccin Muspac, quien realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de la misma. Este documento se revisar y actualizar cada cinco aos, o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican. 4.MARCO NORMATIVO
ASTM E 165-89
ANSI/ASME/BPV SECC.V ANSI/ASME/BPV SECC.Vll

Estndar Recommended Practice For Liquid Penetrant Inspection.

Boiler and Pressure Vesel Code, Nom Destructive Examination Boiler and Pressure Vesel Code, Unfired Presure Vessels.

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API 1104 API RP-1107 SNT- TC- 1 A NOMDESTRUCTIVE PEMEX RG.10.0.01

Stndar for Welding Pipelines and Relate Facilites Pipeline Maintence Welding Practices Prctica recomendada para calificacin y certificacin de personal en pruebas no desdtructivas. American Societe of Metals and American Society Nondestructive Testing Reglamento para la realizacin de Operaciones peligrosas

DOCUMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 5.0 DEFINICIONES

Fondo: En la prueba de lquidos penetrantes, se considera como fondo a la superficie del

material que se esta probando, donde se observa la indicacin. Esta puede ser la superficie natural de prueba o una pelcula de revelador sobre la superficie.

Exudado o Sangrado: Es la accin de entraparse el liquido penetrante en la superficie de las

continuidades para formar indicaciones.

Secado: En la prueba de lquidos penetrantes, es la accin del revelador en mejorarse de

penetrante existente en las discontinuidades, para ecelerar el exudado del penetrante.

Limpio: libre de contaminantes. Contaminante: Cualquier sustancia extraa presente en la superficie de prueba o de material,
el cual acta adversamente en la realizacin de la prueba de lquidos penetrantes.

Contraste: En la prueba de lquidos penetrantes, se considera la diferencia en la visibilidad

(brillantes o cloracin entre una indicacin y el fondo puede ser mecnico, qumico, electroltico o una combinacin de ellos, el objeto es producir una superficie lisa y reflexiva de manera satisfactoria que permita realizar su inspeccin microscpica, libre de ralladuras o materiales extraos.

Defecto: En pruebas No destructivas; se considera una discontinuidad o grupo de

continuidades, las cuales no son aceptadas por un criterio de aceptacin.

Removedor: Solucin o solvente que tiene como objetivo retirar o remover un penetrante os
cuales pueden ser solventes voltiles, soluciones de detergente con agua, etc., dependiendo del mtodo de lquidos penetrantes que se este utilizando. Sobrestante S.M.C .Estructuras
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Revelador: En la prueba de lquidos penetrantes, se considera un material que se aplica sobre

una superficie de prueba, para acelerar el sagrado o exudado y alcanzar el contraste de las indicaciones. Existen diferentes tipos de revelador; seco, solubles, hmedos etc., ser este de acuerdo con el tipo de prueba que se este efectuado.

Tiempo de revelado: En la prueba de lquidos penetrantes, se considera el lapso de tiempo

de que transcurre entre la aplicacin del revelador y la inspeccin de la superficie de prueba.

Discontinuidad: Interrupcin la cual puede ser intencional o no intencional, en la estructura

fsica o configuracin de alguna parte o elemento.

Tiempo de penetracin: En la prueba de lquidos penetrantes, se considera el l tiempo total

en el que el penetrante o emulsificador est en contacto con la superficie de prueba, incluyendo el tiempo de aplicacin y de drenado.

Evaluacin: En pruebas No- Destructivas; se considera una revisin seguida de una

interpretacin, de las indicaciones observadas, para determinar cuales cumplen o no con los requisitos de aceptacin.

Grieta: En la prueba de lquidos penetrantes, se considera como una discontinuidad de

superficie.

Transductor: Elemento encargado de emitir y capturar ondas sonoras mediante la conversin

de energa elctrica en energa mecnica (ondas sonoras)

Indicacin: En pruebas No destructivas, se considera evidencia de una discontinuidad que

requiere ser interpretada, para determinar su importancia o la gravedad de la misma.

Inspeccin: Examen o inspeccin visual de la superficie de prueba una vez concluidas las
etapas de la prueba de lquidos penetrantes.

Interpretacin: En pruebas No destructivas; se considera la accin de determinar si la o las

indicaciones son relevantes o no.

Penetrante: Solucin colorida, visible o fluorescente, capaz de penetrar en las

discontinuidades abiertas a la superficie.

Fluorescencia: Es la emisin de radiacin visible por alguna sustancia como resultado de la

absorcin de luz negra. Sobrestante S.M.C .Estructuras

Indicacin relevante: En pruebas No destructivas; se considera la indicacin de una

REVISO: ELABORO: discontinuidad que requiere ser evaluada Jos Natividad Soto Martinez AUTORIZO: .

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Temperatura de prueba: Rango de temperatura en el cual se puede efectuar la prueba de

lquidos penetrantes de acuerdo con los lquidos utilizados.

Vehculo: Lquido cualquiera, acuoso o no acuoso, en la cual los materiales de la prueba de

lquidos penetrantes, estn disuelto o suspendidos.

Viscosidad: Propiedad o resistencia de un flujo a cortar su flujo o continuidad del mismo. Tensin Superficial: Es la capacidad de un lquido para espaciarse o difundirse y adherirse a
la superficie de un slido

Soldadura: Material fundido por medio del calor a una temperatura apropiada que sirve para
unir dos metales.

Prelimpieza: En la prueba de lquidos penetrantes, se considera la remocin de contaminantes

de la superficie o parte a inspeccionar, para que no interfiera con el proceso de inspeccin.

Postlimpieza: En la prueba de lquidos penetrantes, se considera la limpieza que debe

realizarse una vez realizada la prueba de lquidos penetrantes.

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6. DESARROLLO 6.1 Requisitos Generales Es propsito de este procedimiento asegurar el optimo desarrollo de las pruebas de inspeccin con lquidos penetrantes, que se realizan de manera superficial para determinar o garantizar la continuidad superficial de los materiales sometidos a pruebas y contar as con los elementos que garanticen la operabilidad y funcionalidad de elementos estructurales, lneas de transporte de hidrocarburos, tanques y recipientes localizados en las instalaciones de produccin. Este procedimiento es aplicable slo para la detencin de discontinuidades abiertas ala superficie tales como grietas, traslapes, poros, socavados, faltas de fusin, etc., Los materiales a inspeccionar pueden ser materiales base o soldaduras que podrn ser a tope o de filete, ejemplo de envolventes metlicas de refuerzo, lneas de conduccin, recipientes a presin, tanques atmosfricos o de almacenamiento, durante su construccin o mantenimiento. El buen desarrollo de la inspeccin con lquidos penetrantes ser responsabilidad de un tcnico nivel l y un nivel ll, quien se encargara de interpretar. evaluar y reportar los resultados de la inspeccin, quienes estarn supervisados por un nivel lll o un ingeniero Especialista asignado por el departamento de Inspeccin y Mantenimiento en cuestin, quien vigilara el control, aplicacin y actualizacin de este documento. El personal que realice las inspecciones deber estar calificado y certificado como nivel l y ll para este mtodo, de conformidad con ASNT-TC-1A-88 Los materiales consumibles para la inspeccin, sern los siguientes: Descripcin Remobedor Penetrante Revelador Sobrestante S.M.C .Estructuras
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Codificacin DR-61 O DR 60 DP-51 D-100

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Todos los lotes de consumibles empleados, deben de estar identificados y certificados, antes de emplear un nuevo lote de consumibles, este se deber de evaluar por medio de las placas de sensibilidad siguiendo el mismo procedimiento, no se permite mezclar los consumibles de diferentes fabricantes. La situacin de los materiales podrn hacerse nicamente cuando el procedimiento haya sido calificado La temperatura de los materiales penetrantes y de la superficie de la pieza a ser inspeccionada debe estar entre 16 y 52 oC. Cuando la temperatura exceda de este limite, el procedimiento se debe recalificar a la temperatura deseada, como se describe en ASME SECC.V, Articulo 6, Prrafo T-648 El contenido de Halgenos y Sulfuros debe limitarse al 1% de conformidad con ASTM E-165-89. Nuevamente la base para el buen desarrollo de este tipo de inspeccin es la preparacin o limpieza de la superficie de la prueba, por lo que se deber de observar una prelimpieza; la cual siempre que se requiera la prelimpieza, se pueden emplear los agentes comunes de limpieza como son: detergentes, solventes orgnicos, soluciones desinfectantes, Para precauciones generales con la preparacin de la superficie se debe consultar el apndice de la ASTM E-165-89, si la superficie a inspeccionar presenta escoria incrustada, xido o cascarilla, la limpieza de la superficie se realiza con un cepillo de alambre o con cerda de hilo fino. En lo que se refiere a la iluminacin durante la evaluacin de las indicaciones puede realizarse con luz blanca natural o artificial. La calidad de la iluminacin debe ser tal que permita distinguir de forma clara y ntida las indicaciones. La intensidad mnima permitida para la evaluacin de las indicaciones ser de 150 lmenes o fluxes. La frecuencia, porcentaje de inspeccin y criterio de aceptacin de cada soldadura o material inspeccionado, ser de acuerdo a lo especificado en el diseo o en el procedimiento general de construccin o reparacin. La inspeccin se realizar deacuerdo con el mtodo B tipo 3, penetrante contraste o visible removible con solvente. El cordn de soldadura o superficie inspeccionada y por lo menos un rea adyacente de 25 milmetros de cada lado deben de estar seca y libre de polvo, xido, fundente de soldadura, salpicadura, grasa, pintura, etc., y de cualquier otro material extrao que pueda interferir con la inspeccin. Sobrestante S.M.C .Estructuras Despus de aplicar cualquier mtodo de prelimpieza, la superficie deber limpiarse con un fabricante ELABORO: solvente removedor del mismo REVISO: para asegurar la completa limpieza y ausencia de AUTORIZO: Josgrasa o cualquier otro material extrao. Natividad Soto Martinez .

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La superficie de prueba o de las soldaduras debe de estar perfectamente secas despus de limpiarse. En el secado se realizar a la temperatura ambiente por un tiempo no menor a 5 minutos. La temperatura de las piezas no debe de exceder de 52 oC, antes de la aplicacin del presente. La aplicacin del penetrante se puede realizar por aspersin o con brocha cubierta con penetrante. Despus de la aplicacin, se debe observar que el penetrante cubra de forma homognea la forma a inspeccionar. En caso necesario se puede emplear una brocha o pincel para evitar los escurrimientos o la formacin de encharcamientos . El tiempo de penetracin ser de 5 minutos, en el cual podr variar hasta 15 minutos en funcin de las condiciones climatolgicas presentes durante la inspeccin. La remocin de exceso de penetrante se realizar con un material absorbente, limpio que no se deje pelusa. La operacin deber repetirse hasta eliminar cualquier indicio de penetrante. La ltima etapa de remocin se efecta con un material absorbente humedecido ligeramente con solvente removedor para minimizar la remocin del penetrante de las discontinuidades. Esta prohibido aplicar el solvente removedor directamente sobre la superficie despus de la aplicacin del penetrante y antes del revelado. Las zonas de inters debern estar secas por exposicin al aire a la temperatura ambiente, el tiempo de secado fluctuar de 3 a 5 minutos. El revelado se aplicar por aspersin, a una distancia aproximada de 30 centmetros, procurando que forme una capa fina y uniforme. Preferentemente se debern aplicar dos capas finas sucesivas, la segunda se aplica cuando la primera se encuentra completamente seca. El tiempo que el revelador debe permanecer en la zona inspeccionada antes de ser evaluada debe ser de 7 minutos el tiempo revelado inicia inmediatamente despus de que el revelador se seca. Si la absorcin del penetrante no altera los resultados de la inspeccin o deforma las indicaciones, se permiten periodos de revelados hasta de 30 minutos. Las superficies debern observarse mediante su aplicacin del revelador para verificar el desarrollo de indicaciones que tiendan a sangrar demasiado. La interpretacin final debe Sobrestante S.M.C .Estructuras efectuarse despus de que haya transcurrido el tiempo de revelado.
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Toda la indicacin que sea confusa, poco definida o exista duda sobre su origen, deber ser reinspeccionada para determinar si una indicacin falsa, no relevante o verdadera. La reinspeccin deber realizarse desde la limpieza previa a la aplicacin del penetrante. El registro de indicaciones, ser el de toda marca o evidencia que denote la presencia de una discontinuidad. En este caso es el sangrado o exudado del penetrante lo que permite evidenciar una discontinuidad. Para este procedimiento se considera una indicacin relevante aquella que por sus dimensiones debe ser tomada en cuenta para su evaluacin. Solamente las indicaciones con una dimensin mayor a 1/16 de pulgada sern consideradas relevantes. Una indicacin lineal es aquella cuyo largo es mayor a tres veces su ancho, en tanto una indicacin redondeada es aquella con una forma circular o elptica cuyo largo es igual o menor a tres veces su ancho. Como se mencion anteriormente cualquier indicacin confusa o poco definida debe ser reinspeccionada para determinar si es relevante o no. Los mtodos de evaluacin sern con base al tamao de las indicaciones obtenidas durante el intervalo del tiempo despus de la aplicacin del revelador (tiempo de revelado) La evaluacin se har por dimensionamiento directo de las indicaciones, de acuerdo con la especificacin que aplique segn el caso, tanques atmosfricos (API-650 Y 653) lneas de conduccin (API-1104) envolventes metlicas (API-1107) lneas de tubera dentro del as instalaciones de produccin (ANSI-B.31.4. Y 31.8). Es importante sealar que una indicacin puede ser mayor que la propia discontinuidad que la produce, sin embargo el tamao de la indicacin es lo que se debe evaluarse. Una vez concluidas las inspecciones se debern limpiar las superficies, primero con papel absorbente seco, y finalmente con papel humedecido con solvente. Los resultados debern reportados en el formato propuesto para ello, anexo al final del presente documento. Sobrestante S.M.C .Estructuras
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6.2 Recursos Necesarios 6.2.1 Materiales Andamios, escaleras, tablones de madera, comales, trapo seco y/o estopa, papel absorbente, lquidos removedor, lquidos penetrantes, cepillo de alambre, solucin desinfectante, desengrasante, liquido removedor, solventes orgnicos, detergentes. 6.2.2 Equipo y herramientas Cepillo de alambre, carda de hilo fino, microscopio ptico o lupa, cmara fotogrfica planta de luz, Winche, lmpara sorda, camioneta de 3 toneladas. 6.2.3 Personal Ingeniero Especialista, Tcnico en Pruebas No Destructivas Nivel l, Tcnico en Pruebas No Destructivas Nivel ll, Cabo de Oficios, Operario Especialista Operador, Ayudantes de Operario, Chofer y Obreros. 6.3 Actividades 6.3.1 Generar Solicitud de Trabajo. Supervisar las condiciones del lugar del trabajo, para programar las actividades y evaluar los recursos materiales y humanos, generando la solicitud de trabajo. 6.3.2 Autoriza la Realizacin del Trabajo Obtener la autorizacin del departamento operativo para la realizacin del trabajo. 6.3.3 Autoriza Permisos de Trabajos Peligrosos Obtener el permiso de trabajos peligrosos del departamento de seguridad industrial 6.3.4 Se efecta inspeccin interior y exterior? Si el programa de inspeccin no destructiva, mediante prueba de lquidos penetrantes Sobrestante S.M.C .Estructuras implica una inspeccin general (interior y exterior), se continua con las siguientes actividades; si el programa implica solo inspeccin exterior, lo que no requiere liberar al
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tanque, recipiente a presin o tuberas por parte del operativo se continuar con las actividades a partir del punto 6.3.9.

6.3.5 Realiza desfogue y Liberacin del tanque o recipiente a presin. El rea operativa realizar el desfogue o liberacin del tanque o recipiente a presin a intervenir para poder iniciar con los trabajos programados. Invariablemente se deber verificar que el tanque est desfogado. 6.3.2 Instalacin de Comales. Una vez desfogado y liberado el tanque o recipiente a presin, se debern de colocarse los comales en las lneas de carga y descarga, as como los drenes del mismo y bloqueos en los puntos que sean necesarios. 6.3.7 Retiro de Sedimentos, Lavados e Inertizado. Se efectuar la actividad del retiro de sedimentos, lavado e inertizado. 6.3.8 Prueba de Explosividad y Toxicidad. Se debe efectuar para poder trabajar en su interior 6.3.9 Acondicionamiento del rea o superficie de trabajo. En caso de existir algn tipo de recubrimiento, deber ser retirado por mtodos mecnicos y/o qumicos, a fin de ser garantizar la ausencia de grasa. 6.3.10 Inspeccin Visual con Apoyo Fotogrfico. Se efectuar levantamiento de isomtrico o croquis por el personal de inspeccin y mantenimiento y compaa del personal que realizar las pruebas, as mismo inspeccionarn el rea de inters y tomar fotografas. 6.3.11 Determinacin de los puntos de Inters. Inspeccin y mantenimiento determinar los puntos o reas de inters; el personal encargado por parte de inspeccin y mantenimiento con base a la inspeccin y mantenimiento con base a la inspeccin ocular realizada determinaran los puntos donde se Sobrestante S.M.C .Estructuras realizara la inspeccin. Todos estos puntos de inspeccin se localizarn en el croquis, planos o isomtrico, localizado en l de ser posible el levantamiento fotogrfico realizado en el rea REVISO: ELABORO: de inspeccin. AUTORIZO:
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6.3.12 Preparacin de la Superficie (prelimpieza) Previa a la prueba de lquidos penetrantes; se efectuar la prelimpieza de tal manera que se garantice la ausencia de grasa o cualquier otro material o sustancia extraa que pueda interferir en el desarrollo de la prueba. 6.3.13 Aplicacin del lquido Penetrante. Una vez limpia la superficie se aplicar el lquido penetrante al cual se le deber de dar un tiempo de penetracin de 5 a 15 minutos, dependiendo de las condiciones climatolgicas. 6.3.14 Remocin de exceso de lquido penetrante. Una vez concluido el tiempo de penetracin se retira el exceso de penetrante mediante la frotacin con un trapo humedecido con liquido removedor de ninguna manera se aplicar de manera directa el lquido removedor. 6.3.15 Aplicacin de lquido removedor. Una vez retirado el exceso de penetrante se aplicar, por aspersin la aplicacin del lquido revelador aproximadamente a una distancia de 30 centmetros, evitando la formacin de burbujas o grumos por exceso en la aplicacin de lquido revelador . 6.3.16 Tiempo de Revelado Se deber esperar aproximadamente 7 minutos para proceder con la interpretacin y evaluacin de las posibles indicaciones. Siempre y cuando el exudado o sangrado del penetrante no distorsione las indicaciones se permitirn tiempos de revelado de asta 30 minutos. 6.3.17 Interpretacin y Evaluacin de Posibles Defectos El tcnico Nivel ll, se encargar de efectuar la interpretacin y evaluacin considerando los parmetros de tipo de discontinuidades, alargadas o redondeadas descrito en los requisitos generales de este documento as como los criterios de aceptacin o rechazo de la Sobrestante S.M.C .Estructuras especificacin de diseo y/o construccin del rea inspeccionada, en este caso se recomienda obtener registros fotogrficos de las discontinuidades registradas de tal menera REVISO: ELABORO: que se puedan registrar las dimensiones de las mismas. AUTORIZO:
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6.3.18 Elaboracin de Reporte Tcnico. Una vez concluida la interpretacin y evaluacin de las discontinuidades se elaborar el reporte tcnico en el formato propuesto para ello, de preferencia acompaado de los registros fotogrficos que se hayan realizado. 6.3.19 Limpieza del Area de Inspeccin. En caso de no registrarse defectos , se deber retirar toda hulla o evidencia de la realizacin de la prueba de lquidos penetrantes mediante la aplicacin de papel humedecido con lquido removedor. 6.3.20 Sealamiento o Marcado de Posibles Defectos en Campo. En caso de registrarse defectos, stos debern ser marcados en campo de acuerdo con el acadenamiento tomado al iniciar la prueba. 6.3.21 Limpieza del Area de Trabajo. Depositando los desperdicios en los lugares que para ello existen. 6.3.22 Entrega del Trabajo al Departamento Operativo. Entrega del trabajo realizado al departamento operativo en campo, recibiendo de conformidad. 6.3.23 Anotar en Bitcora y Acta de Recepcin. La supervisin anotar en bitcora los tiempos, personal, material y equipo utilizado, elaborado acta de recepcin. 6.3.24 Registrar en Carta de Inspeccin y Mantenimiento. Se registrarn los trabajos realizados en la carta de inspeccin y mantenimiento. Sobrestante S.M.C .Estructuras
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DIAGRAMA DE FLUJO
MANTENIMIENTO

OPERACIN

SIPA

ACTIVIDADES INICIO

INICIO

1. 2.

GENERA SOLICITUD DE TRABAJO AUTORIZA TRABAJO. LA REALIZACIN DEL

3.

AUTORIZA PERMISOS DE TRABAJO PELIGROSOS EFECTUARA INSPECCIN INTERIOR Y EXTERIOR? REALIZA DESFOGUE Y LIBERACIN DEL TANQUE O RECIPENTE A PRESIN INSTALACIN DE COMALES RETIRO DE SEDIMENTOS, LAVADO E INERTIZADO PRUEBA DE TOXICIDAD EXPLOSIVIDAD Y

2 3 4

4. 5.

6.

7. 8.

6
9.

7 8 9
10

ACONDICIONAMIENTO DEL REA O SUPERFICIE DE TRABAJO. INSPECCIN VISUAL FOTOGRFICO CON APOYO

10. 11. 12. 13. 14. 15.

DETERMINACIN DE LOS PUNTOS DE INTERES PREPARACIN DE SUPERFICIE(PRELIMPIEZA) LA

11 12 Sobrestante S.M.C .Estructuras 13

ELABORO: 14 Jos Natividad Soto Martinez
1 5

APLICACIN DE LQUIDO PENETRANTE REMOCIN DE EXCESO DE LQUIDOS PENETRANTES APLICACIN DE LQUIDO REMOVEDOR

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DIAGRAMA DE MANTENIMIENTO

FLUJO OPERACIN SIPA ACTIVIDADES

16.- TIEMPO DE REVELADO 17.- INTERPRETACIN Y POSIBLES EFECTOS EVALUACIN DE

16 17 18 19 20 21 22 23

18. - ELABORACIN DE REPORTE TCNICO 19. - LIMPIEZA DEL REA DE INSPECCIN (POSTLIMPIEZA) 20. - SEALAMIENTOS O MARCADO DE POSIBLES DEFECTOS 21. - LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO 22. - ENTREGA DEL TRABAJO AL OPERATIVO 23. - ANOTAR EN LA BTACORA Y ACTA DE RECEPCIN 24.- REGISTRAR EN CARTA DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO TERMINA

24 FINNN Sobrestante S.M.C .Estructuras

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CLAVE: PAG: 17/4 EDICION: - 17 REVISION: 0 FECHA: 14/10/01

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