Proyecto Galvanoplastia

Diseo y construccin de la fuente de poder

Integrantes: Pablo Saavedra. Camilo Guzmn Felipe Yusseff. Juan Carlos Venturelli. Cristbal Cornejo.

Anlisis de la situacin

Para que construiremos la fuente de poder

Para entregar la energa elctrica con potencia y

corriente suficiente para permitir el funcionamiento de cada dispositivo del sistema. ( motores, placa madre, sensores etc.) Transformar la tensin alterna ( AC ) de la red industrial, en una tensin continua ( CC ). Para proteger al sistema de las posibles subidas de voltaje o el suministrar a los dispositivos de aquel toda la corriente de energa que necesitan para funcionar. Como la construiremos a escala, suponemos la fuente de poder para 2 motores de no mas all de 0,5 hp, y dispositivos de poco consumo.

Construccion y armado de la fuente de poder

Se dividir en 6 etapas: Primera etapa: Creacin del layaut. Segunda etapa: Diseo de la etapa impresa. Tercera etapa: perforacin de la placa. Cuarta etapa: Soldado de componentes. Quinta etapa: Conexin del transformador a la placa y prueba de funcionamiento. Ultima etapa: Ensamblaje en caja y prueba final de funcionamiento..

Primera etapa: Creacin del layaut.

Segunda etapa: Diseo de la etapa impresa

1)- una placa virgen de cobre de 10x10cms.(esta placa se compra como todo lo dems en una electrnica con el nombre de placa virgen, al menos ac en Chile).con un valor de $350- pesos chilenos.

2)- una botella de cloruro ferrico, este es un cido corrosivo por ende hay que manipularlo con mucho cuidado. no es tan peligroso pero mancha la ropa. si el liquido tiene contacto con sus manos no les provocara ningn dao, pero si llegase a tener contacto son sus ojos les provocara irritacin, por eso despus de manipular el producto laven sus manos lo mejor posible para evitar un mal rato.

3) a) un lpiz pentel o plumon permanente en su defecto. bueno el lapiz

pentel la gran mayora tiene uno por que es el mas comn para escriben en los cd, si no tienen uno de esos tambien serbira un plumon permanente de buena calidad punta relativamente fina b) Con pegatinas adhesivas o cinta aislante. Se trata de cubrir con ellas las pistas y pads del layout sobre el cobre. En las tiendas de electrnica venden paquetes de pegatinas con las formas necesarias para hacer pads, pistas rectas, curvas, etc.

4)- un recipiente plstico donde vaciaremos en cido.

5)- un pedasito de virutilla fina de la que se utiliza en la cocina.

6)- y por ultimo un tornillo con punta o algo para marcar donde ira cada pieza

Con nuestros materiales listos empezaremos a trabajar

-Lo primero que debemos hacer es tomar nuestra placa

como se dieron cuenta en la imagen esta toda sucia manchada, si manipulamos una placa en ese estado no podremos marcar nada ya que la tinta del plumon no marcara. Para solucionar ese detalle con la virutilla lijaresmos la placa hasta que queda lo mas brillante posible algo cono esto:

Logrado esto seguimos trabajando ahora utilizaremos nuestro layaut el cual colocaremos encima de la placa para que con el tornillo o algn punto punchamos con fuerza todos los crculos para saber donde ira soldado cada componente.de esta manera.

Luego de eso deberamos tener algo como esto:

Con eso listo seguimos, ahora viene unos de los pasos importantes traspasar el dibujo a la placa para ello como ya sabemos donde va cada cosa colocamos nuestro layaut frente a la placa y con nuestro lpiz empezamos a marcar las mismas lineas o pistas que esta en el papel a la placa, ya sea con cinta o con lapiz, en nuestro caso mostraremos con un plumon.

*Detalles al momento de hacer este procedimiento si por algn motivo hacen alguna pista mal para corregir eso tan solo cogen la virutilla y lijan la linea mala la timta saldr enseguida y prosiguen con su marcado. * Lo otro que les puede ocurrir es que si estn en algn lugar ambiente hmedo la placa se les puede humedecer o empaar con su mismo aliento y el lpiz tampoco les querr marcar. para solucionarlo psenle por el reverso de la placa la llama del encendedor por todos lados hasta que la placa se entibie un poquito despus de eso siguen con su marcado.

Con nuestra placa dibujada y lista para pasarla por el cido (cloriro ferrico), Procedemos a vasear todo el liquido en el recipiente plstico.

Tercera etapa:
Los materiales son: 1 taladro o dremel si es taladro ojala que tenga regulador de revoluciones

1 broca de 1mm

Este paso es el mas fcil por decirlo de alguna manera ya que solo consiste el perforar todas las marcas que se hicieron anteriormente