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ENVASES METALICOS MATERIALES

HOJALATA CHAPA NEGRA TFS (TIN FREE STEEL) ALUMINIO.

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TAPAS METALICAS
CORONA TWIST OFF (WHITE CAPS) FACIL APERTURA (EOE). ROSCADAS( PILFER PROOF) INDUSTRIALES(TRIPLE FRICCION) COMBINADAS CON PLASTICO
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ENVASE de HOJALATA VENTAJAS

Alta barrera a : gases,vapor de agua,luz,oxigeno microbios. Alta conductividad trmica :esterilizacin Propiedades mecnicas :manipuleo y transporte Alta velocidad de fabricacin (500-800 env/min.en el pas). Aspectos ecolgicos favorables: biodegradabilidad ; separacin magntica.
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ENVASE de HOJALATA DESVENTAJAS

Alta reactividad qumica y electroquimica:oxidacin-corrosin. Peso especifico alto( 7.86) incidencia en el transporte y logstica en general. Formas limitadas: imagen antigua (cilndrica).

MERCADOS DEL ENVASE DE HOJALATA.

ALIMENTOS Y BEBIDAS:CONSERVAS Y BEBIDAS CARBONATADAS.(65%). COSMETICA: AEROSOL DESODORANTE (10%). INDUSTRIAL: PINTURA Y AEROSOL INSECTICIDAS Y DESODORANTE AMBIENTAL (25%)

LA IMPORTANCIA DEL AEROSOL

Tercer mercado a nivel mundial per capita

CLASES DE ENVASES DE HOJALATA

IRAM 6002 Y 6003

LATA :Envase seccin transversal distinta

de la circular. TARRO : Envase de seccin transversal circular con capacidad menor a 5 Lts. TAMBOR :Envase de seccin transversal circular con capacidad igual o mayor a 5 lts. BALDE: Envase seccin transversal circular troncoconico con asa.
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HISTORIA DEL ENVASE DE HOJALATA

EL INICIO CON APPERT. 1812-PRIMERA PLANTA INDUSTRIAL DE ENVASAMIENTO (INGLATERRA). 1819 UNDERWOOD INICIA ENVASAMIENTO EN EEU (BOSTON) 1825 PRIMERA PATENTE AMERICANA 1889 PRIMERA HOJALATERIA MECANICA EN BS.AS.
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ASOCIACION CON EL PASTEURIZADO

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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ENVASES ANTIGUOS

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VOLUMEN DEL MERCANO LOCAL.

.Envase sanitario: (conservas). 1200 millones envases/ao. Aerosoles : 400 millones envases /ao Tercer mercado a nivel mundial.(per capita) Costos aproximados : aerosol 20 cent.u$s. Lata 10 cent u$s.
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COMO SE DICE HOJALATA?

FOLHAS de FLANDRES
BANDA STAGNATA TINPLATE

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DISTRIBUCION de COSTOS EN ENVASES DE HOJALATA

3 15

MATERIAL RECUBRIMIENTOS ENERGIA MANO DE OBRA OTROS 65

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ESTRUCTURA DEL ENVASE

PARTES PRINCIPALES : CUERPO FONDO Y TAPA CLASIFICACION: DOS PIEZAS (EMBUTIDOS) SOLO TAPA Y CUERPO TRES PIEZAS:TAPA,FONDO Y CUERPO SE DIFERENCIAN SEGN TIPO DE UNION EN EL CUERPO.
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Estructura de la Hojalata
Sales de estao y aceite de proteccin
Aleacin estao-hierro

Estao

Acero base Estao

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Estructura del TFS

Oxido de cromo

Cromo metlico

Acero base
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CARACTERISTICAS QUE DEFINEN LOS DIFERENTES TIPOS DE HOJALATA

ESPESOR . STANDART: 0.20 a 0.36 mm. DOBLE REDUCIDA: 0.15 a 0.20 mm. COBERTURA. STANDART DIFERENCIAL

TEMPLE.Valor dureza Rockwell 30. .de T1 a T6.Siendo T1:blanda para estampado profundo T6: rgida fondo aerosol

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Clasificacion segn cobertura

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Clasificacion segn cobertura diferencial

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Clasificacion por temple

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CONTROLES SOBRE LA HOJALATA

COBERTURA :METODOS QUIMICOS Y
ELECTROQUIMICOS DUREZA ROCKWELL: Penetracin de una bolilla de acero de 1/16 de bajo carga normalizada.Medicin de temple. EMBUTIDO ERICHSEN : Evala cualidades de embuticion y estampado. RECUPERACION ELASTICA :Evala recuperacin mecnica de la hojalata sometida a deformacin.
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CONTROLES SOBRE LA HOJALATA

PLEGADO JENKINS :mide propiedades de
flexin y pestaeado en la hojalata a travs de doblados sucesivos en una probeta. TRACCION: Determina a travs de un grfico tensin-deformacin las propiedades mecnicas del material en forma integral. SOLDABILIDAD. Evala las propiedades de mojado de una soldadura estao-plomo sobre la hojalata.

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Ensayo de Plegado

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 Etapas a tener en cuenta: recocido;doble

reduccion,pasivado (codigo 311).

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Embalaje de la hojalata
Proteccin mecnica golpes abolladuras Estabilidad en el transporte. Proteccin contra la humedad.

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Barnizado y Esmaltado

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Impresin

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IMPRESIN/BARNIZADO HORNO DE CURADO

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Detalle plancha de impresion

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Sistema impresora

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PRODUCTO TERMINADO

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TIJERAS
Refilan la hoja que viene del deposito. Cortan tiras para fabricar tapas y fondos por un lado y plantillas de cuerpos por el otro.

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Tijera Duplex

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BALANCINES
Estampan mecanicamente ,por intermedio de una matriz, un disco de hojalata para trasformarlo en un fondo.

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SECUENCIA DE ESTAMPADO DE UN FONDO COMUN

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BALANCINES
La etapa final corresponde a la formacin del denominado rulo.para esto se obliga al fondo a pasar por una matriz circular a alta velocidad.

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Modos de corte

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Corte scroll

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ENGOMADO del FONDO

Consiste en la aplicacin de una emulsin de caucho en el interior del rulo para conformar una junta elstica que acta como compuesto de cierre en el futuro remache.
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Detalle del engomado

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ENVASES EMBUTIDOS
Ahorran el material del enlace y reducen la posibilidad de perdidas. Requieren alta calidad de material y revestimientos Relacin de embutido.
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ENVASES EMBUTIDOS
Clasificacin 1.Embutido-reembutido No hay cambio de espesor respecto disco original. 2.Embutido y estirado: Hay disminucin de espesor en paredes laterales
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ENVASES EMBUTIDOS
En el caso de los envases de seccion rectangular , en los laterales solo hay plegado, solo en los vertices hay embuticion

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Envases de tres piezas

Se clasifican segn el tipo de unin en el cuerpo del envase. Soldadura solder Soldadura elctrica Soldadura cementada.

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SOLDADURA SOLDER
Se denomina as a la unin lograda a travs de la solidificacin de una aleacin de Estao-Plomo en el interior del enlace (en algunos casos estao puro). Soldadura tradicional durante mas de 50 aos tiende a desaparecer por razones estticas,ecolgicas y de productividad.
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SOLDADURA CEMENTADA
LA UNION DEL CUERPO SE REALIZA CON UN CEMENTO POLIAMIDICO QUE SE APLICA EN ESTADO FUNDIDO Y SE DEJA SOLIDIFICAR (RUEDA,SPRAY,O CINTA ADHESIVADA).NO ADMITE EL PROCESO NI PRESURIZACION,LIMITACIONES CON LA ALTURA DEL ENVASE Y ES DEBIL FRENTE AL ATAQUE QUIMICO DE MUCHAS SUSTANCIAS. ES LA UNION MAS BARATA Y ADMITE LITOGRAFIA TOTAL

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Proceso mas desarrollado

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SOLDADURA ELECTRICA
En un circuito elctrico con materiales de baja resistencia(cobre) se hace participar uno de resistencia mayor :acero que se calienta lo suficiente para fundirse. Primeros desarrollos 1960. Soudronic introduce costuras que se superponan 3 mm (butterfly) En 1975 introduce la costura WIMA ( Wire-Mash welding system) En 1978 aparece el modelo Superwima con solo 0.2/0.5 mm de solape
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SOLDADURA ELECTRICA

La corriente I es inducida desde el transformador al barral de corriente superior.Por este llega hasta la roldana superior de soldadura (cobre) que posee una cavidad donde se ubica un fino alambre de cobre y a travs de este hasta el solape de hojalata del cuerpo.Luego de atravesarlo ingresa ala roldana inferior,y de esta al barral inferior para cerrar el circuito.El calor generado por la resistencia del acero al paso de la corriente es suficiente para ablandarlo y quedar firmemente unido por la presin ejercida por 60 las roldanas.

SOLDADURA ELECTRICA
Ventajas : . Economa de material de enlace. . Mayor seguridad respecto a perdidas. . Mejor remache en unin de costura. . Mayor velocidad. . Mejora esttica del envase. . Sin cuestionamientos ecolgicos.
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SOLDADURA ELECTRICA
Desventajas : . Necesidad de proteger la costura. . Consumo de alambre de cobre .

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Operaciones previas al remachado.

Pestaado: Consiste en doblar hacia fuera los bordes del cuerpo por medio de matrices de compresin gradual. neckeado o reduccin del cuello Operacin incorporada en ltimos aos que consiste en una reduccin del dimetro del cuerpo en la zona inferior y superior con fines estticos y de ahorro de material.
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pestaado

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EL REMACHE
Unin lograda por el enrollado en forma conjunta del rulo del fondo y la pestaa del cuerpo para lograr un cierre hermtico. El remache debe cumplir hermeticidad para conservar vaco o presin en el interior del envase e impedir el ingreso de bacterias.

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EL REMACHE.
No debe generar metal expuesto en su conformacin. Se debe poder realizar a velocidades compatibles con el resto de la lnea. Debe ser capaz de soportar las dilataciones y contracciones que ocurren durante el proceso trmico de la pasteurizacin.
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Terminologa del Remache.

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 Un mandril sostiene el cuerpo y un plato el fondo Una moleta (perfil) del remache realiza la operacin en 68 dos etapas.

La Remachadora
Manual o automtica Mandril fijo/ Mandril rotativo. Uno o varios cabezales.

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Control del Remache

Ensayos no-destructivos:Observacin perifrica en el exterior del remache. Ensayo destructivo: corte en el envase y observacin de la estructura del remache con ayuda de un proyector especial; Cortar a partir de la pared del remache toda la unin y separar el gancho del fondo del cuerpo.(bajar el remache).

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Control del Remache

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Deteccin de perdidas
Probadoras automticas on-line.Detectan perdidas importantes por diferencias de presin entre el envase y una cavidad que lo contiene cuando se le inyecta aire a presin. Testeo estadstico de envases manualmente sumergiendolos en una batea con agua e inyectando aire a presin.

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Probadora automatica

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Controles en el proceso de fabricacin

Tijeras: Medidas y rebabas. Litografa: Color(instrumental) registro;Barniz o tinta en el reservado;Marcas del caucho;Impresin seca;Exceso humectacin;Barniz con crteres;Falta de adherencia

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Control instrumental del color

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Controles en el proceso de fabricacin

Balancines: Peso y continuidad del compuesto.Dimensiones del fondo con calibres.Cantidada de fondos en 2 Metal expuesto. Soldadora: Resistencia de la costura.Lacado interior/exterior;Dimensiones

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Control de fondos con calibres

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Control sobre envase terminado

Perdidas Remache Pestaa (altura del envase) Visuales Prueba hidrulica(aerosoles) Waco test.
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CORROSION en ENVASES de HOJALATA.

Definicin: Ataque destructivo a un metal por reacciones electroquimicas entre el y su entorno. Celda Galvnica : Dos placas de metales diferentes sumergidas en un liquido capaz de conducir la corriente elctrica.

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Reacciones que ocurren

Anodo : lugar donde ocurren reacciones de oxidacin.(-) Sn 0 Sn ++ + 2 electrones Ctodo: Lugar donde ocurren reacciones de reduccin (+) 2H+ + 2 electrones H2 (gas)

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Corrosin en envases de hojalata.

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Medidas para proteger los envases Corrosin externa: lavar cuidadosamente los envases despus del llenado Si no se secan con el calor residual hacerlo con chorro de aire caliente Evitar depsitos hmedos.Evitar cambios bruscos de temperatura en los depsitos. Controlar cantidad y tipo de adhesivo de etiquetado.
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Medidas para proteger los envases

Corrosin interna :
Control del espacio libre (7 a 10% de la altura del envase).Eliminacin del aire(O2).Vaco de orden 300 mm Hg. Temperaturas de estacionamiento: inferiores a 25 grados.Vida til aumenta de tres a cuatro veces. Conocer el producto Contenidos de azufre,cobre o nitratos aceleran corrosin. Oxigeno disuelto en el medio aumenta la corrosion
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Composite can

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composite can

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TENDENCIAS DEL ENVASE DE HOJALATA. MATERIALES ACERO BASE RECUBRIMIENTOS ALTERNATIVOS: METALICOS Y NOMETALICOS BARNICES : CURADO UV FABRICACION Y DISEO ENVASES DOS EN UNO. EQUIPOS INTEGRADOS SOLDADURA LASER NUEVOS FORMATOS.
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ACERO BASE
Colada continua permiti mayor uniformidad. Insercin de otros elementos en la matriz frrica.(embutidos). Mayor presencia doble reduccin.Valores de 0.12 mm Cambio de diseo y herramental. Nanotecnologia ???
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Reduccin de cobertura y materiales alternativos.

Materiales con 0.8-0.6 grs/m2 Francia y Japn. Ensayos con Nquel,Zinc y Aluminio. Ferrolite (CMB)Combinaciones de acero con plsticos.

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Nuevos procesos

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Tcnicas de fabricacin.
Embutidos profundos para obtener un envase embutido y un cuerpo sin costura. Alimentacin directa con bobinas sin corte en hojas. Equipos integrados:Ahorro de espacio,Cambios mas rpidos,Mejor control Soldadura lser y microremache. Tcnicas de llenado (N2 liquido)

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Envasado con nitrogeno liquido

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Nuevos formatos

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Nuevos formatos

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La hojalata y el medio ambiente

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La hojalata y el medio ambiente

Material degradable(transforma cin en oxido). Magnetismo facilita recoleccin. Circuito de reciclado ya establecido (45% de la chatarra se recicla)
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La hojalata y el medio ambiente

Alto valor del estao Nivel de reciclado actual a nivel mundial 40-45%. Por cada tonelada de hojalata reciclada ahorra: 1,5 Tn de mineral de hierro,0,5%de carbn y el 70% de la energa utilizada. 96