UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLN

QUMICA INDUSTRIAL

MAQUINARIA Y EQUIPO PARA LA INDUSTRIA QUMICA

Cortes Arellano Zaira Janet Snchez Hernndez Alma Luca Zamudio Ayala Tiare Aicitel

TUBERAS

DEFINICIN
Son conductos cilndricos de material, dimetro y longitud variable. Tienen una dimensiones normalizadas. Se identifican por su dimetro interno y su espesor, el cual varia segn el tipo y condicin del fluido a transportar.

MTODOS DE FABRICACIN
Hay tres mtodos de fabricacin de tubera: 1. Sin costura (sin soldadura) 2. Con costura longitudinal 3. Con soldadura helicoidal (o en espiral).

1) Sin costura (sin soldadura).

La tubera es un lingote cilndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusin. En la extrusin se hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la contencin de la presin gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Adems es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la ms comercial.

2) Con costura longitudinal.

Se parte de una lmina de chapa la cual se dobla dndole la forma a la tubera. La soladura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.

3) Con soldadura helicoidal (o en espiral).

La metodologa es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.

MATERIALES
Las tuberas se construyen en diversos materiales en funcin de consideraciones tcnicas y econmicas. Suele usarse de: polister Reforzado con fibra de vidrio (PRFV) Hierro fundido acero latn cobre plomo hormign polipropileno PVC Polietileno de alta densidad (PEAD), etctera

TIPOS DE TUBERAS
Tuberas de Acero Carbonado: Por encima del nivel de tierra para muchas aplicaciones. Se fabrican con un proceso de forja y barrenado. La tubera de acero es fuerte, se puede soldar y es muy durable.

Si la tubera va a usarse a temperaturas y presiones elevadas, o en ambientes corrosivos, entonces deben utilizarse aleaciones de acero (acero inoxidable).

 Tuberas de Hierro Fundido: Son resistentes a la corrosin y se usan para gas, agua y desperdicios. Se emplean en aplicaciones subterrneas a causa de la larga vida del material. Son bastante duras y, por lo tanto, difciles de manipular.

 Tubera de Cobre y Aleacin de Cobre: En construcciones residenciales y lneas de instrumentos. Se emplean cuando existe la posibilidad de formacin de escamas y xido si se utilizaran tuberas de acero. Las tuberas de cobre no sufren un deterioro comparable con las de hierro, plomo o PVC. Resisten el calor, la presin y la oxidacin

 Tubera de Plstico: En construcciones residenciales para desperdicios y agua (aguas servidas).

El PVC es muy resistente a productos corrosivos, disfruta de un ndice de dilatacin trmica razonable y los tramos de tubera se unen fcilmente con adhesivos especiales.

Su uso se recomienda para tragantes, bajantes o sifones. Con altas temperaturas el material puede sufrir alteraciones, las bajas temperaturas provocan gran rigidez en el plstico y elevan su sensibilidad a los golpes.

USOS
DOMSTICOS
INDUSTRIALES

USOS DOMSTICOS

Agua
Actualmente, los materiales ms comunes con los que se fabrican tubos para la conduccin de agua son: PRFV, cobre, PVC, polipropileno y acero.

Desages
Los materiales ms comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV, hierro fundido, PVC, hormign o fibrocemento Los nuevos materiales que estn reemplazando a los tradicionales son el PRFV (Polister Reforzado con Fibra de Vidrio), PEAD (Polietileno de Alta Densidad) y PP (Polipropileno).

 Gas
Suelen ser de cobre o acero (dctil o laminar segn las presiones aplicadas), dependiendo del tipo de instalacin, aunque si son de un material metlico es necesario realizar una conexin a la red de toma de tierra Tambin se estn comenzando a hacer de PRFV Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio.

Calefaccin
El cobre es el material ms usado en las instalaciones nuevas, mientras que en instalaciones antiguas es muy comn encontrar tuberas de hierro En redes enterradas se emplea tubera pre-aislada

USO INDUSTRIAL
Energa
En el transporte de vapor de alta energa se emplea acero aleado con cromo y molibdeno.

Para grandes caudales de agua (refrigeracin) se emplea polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV hasta DN3200), hierro fundido dctil (hasta 2m de dimetro) o acero al carbono. En el caso de la ltima, la tubera se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubera con costura).
En el mbito de la produccin de energa hidrulica se las llama tubera forzada.

Petroqumica
Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de corrosin, temperatura y presin. Cabe resear materiales como el PRFV Monel O el Inconel para productos muy corrosivos.

NOMENCLATURA EN DTIs
Norma PDVSA L-TP 1.3
4 V A 8 4 0 2 A 2 A A c

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11

12

13

Campo (1) Dimetro nominal de la tubera. Campos (2,3) Cdigo de servicio de la tubera.

Campos (4,5,6,7,8) Campo 4: Primer dgito del cdigo que identifica la Planta

Campo 5: Dgito que identifica cdigo del rea o seccin

Campo 6,7,8: Nmero consecutivo de cada servicio desde 001 a 999.Cuando existe ms de un (1) tren en la planta el campo 6, representa No. de tren y los campos 7 y 8 nmero consecutivo desde 01 hasta 99. Campos (9,10,11) Cdigo del material de la tubera de acuerdo con la norma PDVSAH 221 Campos (12,13) Cdigo de aislamiento trmico. A menos que sea explcitamente indicado, tuberas que no requieran aislamiento trmico no llevan el cdigo NI.

CDIGOS Y ESTNDARES INVOLUCRADOS EN LA DEFINICIN DE UN SISTEMA DE TUBERAS.

El tamao (dimetro) de la tubera se identifica por su Nominal Pipe Size NPS (tamao nominal de tubo en ingles). Para soportar diferentes presiones, la tubera en un dimetro dado puede ser ofertada con diferentes grosores; los cuales pueden ser definidos por las siguientes fuentes:

ANSI ASME API

ANSI American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estndares), el cual anteriormente se llamaba ASA American Standards Asociation. Esta norma lo define por su numero dece dula. El numero de cedula esta dado por las formulas

t = grosor mnimo de pared de diseo, pulgadas. P = presin de diseo, psig D = dimetro exterior de tubera, pulgadas. S = esfuerzo permisible, psi. E = factor de eficiencia de la soldadura de junta. y = factor adimensional que varia con la temperatura.

Adicional al grosor de tubera que resulta de la formula anterior se deben adicionar los siguientes grosores probables:

Grosor debido a la progresivo deterioro o adelgazamiento debido a la corrosin, erosin o debilitamiento. Grosor debido al retiro de material para procesos de junta como: roscado, ranurado y suaje. Grosor debido a fortalecer el material debido a vibracin o esfuerzos externos adicionales.

ASME

American Society of Mechanical Engineers (Sociedad

Americana de Ingenieros Mecnicos) y ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para pruebas y materiales). Estas sociedades designan las tuberas por el peso de manufactura como: STD ( Standard- comn en ingles )

XS ( extra strong- extra fuerte )

XX S (doubl extra strong - doble extra fuerte ).

La American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo) los define con sus normas 5L y 5LX:
La descripcin de una tubera basada en su peso de manufactura, fue el primer medio para especificarla; pero ha sido siendo sustituida por el numero de cedula, aunque aun se sigue haciendo hincapi en el peso de manufactura. Un compendio de los tres puntos anteriores se resumieron por la norma ANSI B36.10-1970, para tuberas de fierro IPS (Iron Pipe Size), y sus grosores designados como: STD, XS y XXS. Pero la tubera de fierro ha sido completamente sustituida por la de acero. Antes que el esquema del numero de cedula predominara al ser publicado por el ASA (ANSI) en 1935, los IPS fueron modificados para ajustarse a la tubera de acero, decreciendo ligeramente su grosor de pared (manteniendo como estndar su dimetro exterior constante) de manera que los pesos por pie son iguales para las tuberas de fierro acero.

API

DEFINICIN DE DIMETROS (IPS Y NPS), LONGITUDES Y TIPOS DE TERMINALES PARA TUBERAS.

1) La tubera se definir por su NPS.
2) Para la definicin del NPS, se define un dimetro nominal cuyo smbolo es el cual se colocar despus del numero en pulgadas ( 6 como ejemplo ). 3) Cada NPS mantiene un dimetro exterior que se mantiene constante, independiente de la cedula. El dimetro exterior no es igual al dimetro nominal en tuberas de dimetro menor a 14 pulgadas, un tubo de tiene un dimetro exterior de 0.84 pulgadas. De 14 en adelante, el dimetro nominal es igual al dimetro exterior. 4) Para indicar el grosor de tubera se usa de preferencia la clasificacin por numero de cedula; o en su falta la clasificacin por peso de manufactura ( std, xs, xxs ). Los manufactureros ofrecen tuberas en un rango de 1/8 hasta 44 .

 Los dimetros normales son: ,, 1, 1, 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 24 (pulgadas). Los dimetros de 2, 3, 5 son de obtencin mas difcil en el mercado. Las tuberas de 1/8, y 3/8 se usan comnmente en lneas de instrumentos, estaciones de servicio, lneas hidrulicas, lneas auxiliares de equipo o venas de calentamiento. La tubera recta se suministra en tramos de 17 a 25 pies.

CDULAS

Dimetros

Cdula
5 10 40 80

Pulgada
De 1/2 a 10 De 1/8 a 48 De 1/8 a 6 De 3/8 a 2

mm
12.7 a 254.0 3.2 a 1,219.2 3.2 a 152.4 9.5 a 50.8

CDIGOS INTERNACIONALES
A continuacin se enumeran algunos cdigos que contemplan el diseo de sistemas de tuberas

ASME
ASME B31.1 - Tuberas en plantas de generacin

ASME B31.3 - Plantas de proceso

ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos lquidos, gas petrolero, Andhydroys Anmonia y Alcoholes ASME B31.5 - Tuberas para refrigeracin ASME B31.8 - Conducciones de gas ASME B31.9 - Tuberas para edificios de servicios

CDIGOS DE AISLAMIENTO TRMICO

AC
CC

Anticondensacin
Conservacin de fro. Servicio criognico

ET
HC NI PP ST

Traceado elctrico
Conservacin de calor No aislamiento Proteccin personal. Aislamiento por seguridad Traceado con vapor

SIMBOLOGA

IDENTIFICACIN DE TUBERAS SEGN SU FLUIDO

Fluido Agua Otros vapores Aceites vegetales, animales y minerales. Lquidos combustibles inflamables Color bsico de identificacin Verde Gris plateado Muestra del color

Marrn Amarillo
Anaranjado

Gases inertes e inflamables

cido

Alcalis
Aire Residuos en fermentacin y aguas negras Productos fermentables Vaco Agua para el combate de incendios Fluido elctrico

Violeta
Azul Negro Gris oscuro Gris claro Rojo Negro

Fluido Agua potable Agua residual Agua condensada Agua salada Agua radiactiva Agua contra incendios Vapor de agua Aceites vegetales o animales Aceites minerales, otros lquidos combustibles cido concentrado Cabeza y cola de destilacin Alcohol etlico en destileras Alcohol desnaturalizado Producto destilable Lquidos inflamables Gas inerte

Color bsico
Verde Verde Verde Verde Verde Rojo Verde Marrn Marrn Anaranjado Negro Marrn Marrn Marrn Marrn Amarillo Negro

Color de anillos
Azul Negro Amarillo Anaranjado Negro y violeta Rojo Gris plateado Dorado Rosado Amarillo Marrn Azul Verde Anaranjado Amarillo Gris plateado Rojo

Muestra del color

COSTOS Y PROVEEDORES

REFERENCIAS. CIBERGRAFA.

http://biblioteca.unet.edu.ve/db/alexandr/db/bcun et/edocs/TEUNET/2007/pregrado/Mecanica/Sala sV_VictorJ/Capitulo2.pdf http://www.automaticausach.cl/asignaturas/contr olautind/304_Norma_ISA_PID.pdf http://www.unprg.edu.pe/bounprg/blogs/media/bl ogs/rsamillanri/DMecanico/simbologia.pdf