Limpieza y Desarrollo del Pozo

Este proceso consiste en un conjunto de operaciones, realizadas una vez colocada la rejilla, destinadas a extraer los residuos de la perforacin (lodos); a estabilizar las formaciones en torno a las rejillas ,logrando un arreglo y mejoramiento en la granulometra; a aumentar la permeabilidad del acufero al nivel que tenia previo a la perforacin y que se ve reducida por la perforacin misma al compactar las paredes del pozo a extraer la presencia de lodos que recubren las paredes y finalmente prolongar la vida del pozo.

Mtodo Vaivn y Pistn

Es uno de los mtodos ms ampliamente utilizados, especialmente en sondeos construidos a percusin por cable, por su simplicidad y bajo costo. Consiste en provocar un flujo vertical bidireccional alternante, hacia adentro y hacia afuera del acufero a travs de las ranuras de la rejilla, que se traduce en un efecto de inyeccin-aspiracin en el filtro de grava y formaciones acuferas del entorno del sondeo y que fuerza al material ms fino del acufero a entrar en el pozo.

Un pistn simple consiste en una pieza de cierto peso a la que se adaptan varios discos de goma, de dimetro ajustado al de la tubera del sondeo.
Existen dos tipos de pistones: -Pistn cerrado o macizo -Pistn abierto o de vlvula.
Dimetro rejilla (mm) Peso (kg) 150 600 200 800 250 1000 >300 >1000

El movimiento de la mquina debe ser lento al principio, aproximadamente de 20-25 pistonadas/minuto. Al cabo de 15-20 minutos se para la mquina y se baja el pistn hasta el fondo para medir la cantidad de arena arrastrada al interior del pozo y se toma nota de ello. Entonces se levanta el pistn para repetir la operacin en un tramo por encima del anterior, pero que se solape ligeramente, y se repite la misma secuencia de trabajo. Se continua desarrollando as hasta llegar a la parte superior de la rejilla. Cada vez que se hayan acumulado de 1,5-2 m de arena en la rejilla se saca el pistn y se extrae la arena del pozo.Durante la segunda etapa de desarrollo se trabaja a un ritmo de 30-35 pistonadas/minuto.Se repiten las operaciones anteriores, empezando con el pistn situado en la parte inferior de la rejilla, y con duraciones de 15-20 minutos en cada tramo.Si fuera necesario recurrir a una tercera etapa, el movimiento debe ser suave pero todo lo rpido que la mquina lo permita.
VENTAJAS INCONVENIENTES Bajo coste Conlleva ciertos riesgos: puede provocar colapsos de los filtros, especialmente en sondeos entubados en PVC o en los perforados en formaciones de baja permeabilidad. No deben realizarse en formaciones con fracciones muy finas, con filtros de ranuras de menos de 0,5 mm.

Simplicidad

Existen dos tipos de bloques de agitacin: Embolo solido El de aberturas acondicionadas con vlvulas

DESARROLLO MEDIANTE AIRE COMPRIMIDO

En los sistemas de desarrollo con aire comprimido se consiguen efectos equivalentes a la combinacin de pistoneo y bombeo. Bsicamente consiste en alternar fases de bombeo mediante "air lift" con inyeccin brusca de aire. El empleo de aire comprimido para efectuar el trabajo de desarrollo puede ser un proceso rpido y eficaz. Se pueden emplear dos sistemas: -Mtodo de Cabezal Abierto -Mtodo de Cabezal Cerrado En ambos casos se requiere disponer de un considerable equipo que debe constar de: compresor de aire de tamao adecuado, con depsito de 0,5 m3 de capacidad, o ms tubo de agua y tubo de aire con los medios adecuados para elevar y bajar, independientemente cada uno de ellos manguera flexible de aire a alta presin varios accesorios como tubos, vlvulas, conexiones T, etc.

capacidad de bombeo dimetro de la tubera (l/sg) de descarga 1,6 a 3, 3,1 a 6,3 6,3 a 9,4 9,4 a 12,5 12,5 a 18,8 51 76 89 102 127

dimetro de la tubera de aire 13 19 25 32 38

18,8 a 25,0
25,0 a 46,9 46,9 a 75 75 a 109

152
203 254 305

51
64 76 89

El compresor debe dar una presin mnima de 7 kg/cm2 adems es necesario disponer de una cantidad aproximada de 5,2 l de aire por cada litro de agua a extraer. En la tabla siguiente se exponen los tamaos recomendados para las tuberas de bombeo y de aire as como las capacidades de bombeo en cada caso.

MTODO DE CABEZAL ABIERTO

El desarrollo se basa en el principio de combinar la oleada y el bombeo. Se produce un fuerte oleaje soltando repentinamente grandes volmenes de aire en el pozo y el bombeo se efecta por elevacin normal del agua mediante aire comprimido. El xito del proceso depende de la aplicacin de la combinacin olead a-bombeo correcta. La figura de la derecha representa el montaje necesario para desarrollar un pozo con aire comprimido mediante este mtodo, indicando adems, la forma correcta de colocar la tubera de bombeo y el tubo de aire dentro del pozo.

MTODO DE CABEZAL ABIERTO

Para que el proceso de desarrollo sea exitoso es necesario que la inmersin de la tubera de aire sea por lo menos de un 60%. La eficacia del trabajo queda reducida en gran manera a media que la inmersin es menor del 60%. Se coloca el tubo de aire de manera que su extremo inferior quede a 30 cm o ms por encima del extremo inferior de la tubera de bombeo, y se introduce aire para bombear el pozo, segn el mtodo normal de aire comprimido, hasta que el agua quede libre de arena. Seguidamente se procede a cerrar la vlvula entre el depsito y el tubo de aire para permitir que la presin en el depsito ascienda hasta alcanzar de 7 kg/cm2 a 10,5 7 kg/cm2.Mientras se baja el tubo del aire hasta que su extremo inferior alcance unos 30 cm por debajo de la tubera de bombeo. Se abre rpidamente la vlvula para permitir que el aire entre con gran fuerza en el pozo, para formar una oleada que impele con fuerza el agua dentro de la formacin a travs de las aberturas de la rejilla. Si se levanta el tubo de aire dentro de la tubera de bombeo despus de la primera descarga fuerte de aire dentro del pozo, se restablecer el bombeo, lo que dar una fuerte inversin de caudal que agitar la formacin acufera y de esta manera se completar el ciclo de oleada o vaivn.

Consiste en cerrar la parte superior del entubado y disponer el equipo de manera que la presin de aire pueda acumularse dentro del entubado y forzar el agua a travs de la rejilla hacia la formacin acufera. Se cierra hermticamente la parte superior del entubado mediante bridas. Se perforan dos agujeros descentrados en la brida superior de cierre, uno grande, con suficiente dimetro para dar paso libre al tubo de descarga, que acaba en una T. En el agujero menor se acopla un tubo pequeo, generalmente de 2,5 cm de dimetro. La longitud del tubo de descar ser tal que permita tener una inmersin del 60-70% durante el bombeo, siempre que sea posible.

El extremo superior de la T lleva una empaquetadura a travs de la cual se baja el tubo de aire hasta quedar a 30 cm o ms por encima del extremo inferior del tubo de descarga. El extremo superior del tubo de aire va acoplado a la salida lateral de una vlvula de 3 vas. La entrada de esta vlvula va acoplada a un tubo de llegada de aire y la salida final va conectada a una T, a una de cuyas bocas se une el tubo pequeo antes citado, mientras la tercera lleva una vlvula de aire. Para llevar a cabo el trabajo de desarrollo, primero se sita la vlvula de tres vas en posicin de suministrar aire a la lnea de aire y la vlvula del tubo corto se mantiene abierta. De este modo se bombear agua fuera del pozo a travs del tubo de descarga, hasta que salga suficientemente clara. Una vez logrado, se detiene el bombeo y se permite que el agua recupere su nivel esttico en el pozo. Seguidamente se cierra la vlvula del tubo corto y se gira la vlvula de tres vas para dirigir el aire comprimido hacia el pozo a travs del tubo corto. Este aire impulsa el agua hacia fuera del entubado a travs de la rejilla, agitando de esta manera la formacin y rompiendo los puentes de los granos de arena.

Se basan en provocar en el entorno del sondeo incrementos de la velocidad de flujo del agua. Suelen utilizar equipos de bombeos especiales, frecuentemente bombas de eje vertical, ya que estn sometidos a fuertes desgastes.
Bomba de Eje Vertical

Mtodo sencillo y econmico pero incompleto. Consiste en bombear el pozo con un caudal superior al previsto en su rgimen de explotacin. Con ello se provocan velocidades de flujo superiores a las que sern habituales, movilizando y eliminando las fracciones finas en un plazo de tiempo muy inferior al que se precisara en su rgimen normal de explotacin. La efectividad de este mtodo se ve reducida por le hecho de que el fuerte flujo de bombeo es flujo horizontal-unidireccional (slo va en un sentido) de modo que los granos finos de arena se trasladan hacia la rejilla y se acumulan entre los granos gruesos formando "puentes de arena".Para evitar la formacin de puentes o acumulaciones se debe mantener el agua lo mas agitada posible, bombeando intermitentemente. Puesto que el sobrebombeo directo no puede producir la agitacin, el desarrollo adecuado del pozo quiz necesite el empleo de otros mtodos en los cuales se consiga el efecto de inversin del caudal.

Requiere un equipo de bombeo de gran potencia que no siempre est disponible. Si para el sobrebombeo se emplea la bomba que luego quedar instalada en el pozo, se la expone a un exceso de desgaste y prdida de eficiencia y tambin a la posibilidad de quedar obstruida por la arena. Si ocurriese esto ltimo, habra que desmontar y limpiar la bomba antes de ponerla en servicio definitivo. No se debe olvidar que el caudal especfico de un pozo no puede aumentar mucho cuando se desarrolla empleando nicamente la tcnica del sobrebombeo. Algunos expertos lo consideran un mtodo idneo para formaciones acuferas fracturadas, para la eliminacin de las fracciones finas acumuladas en las fracturas
Ejemplo: Ciertas plantaciones necesitan sobrebombeo en algunos lugares, porque necesitan una mayor cantidad de dotacin de agua. Ver dimetro de la Tubera es bien grande.

Con este sistema se intenta evitar la formacin o la ruptura de los puentes de arena mediante el vaivn o agitacin de la formacin acufera con la consiguiente formacin de un flujo horizontal-bidireccional. Consiste en provocar paros y arranques sucesivos de la bomba, con el fin de crear variaciones bruscas de presin, de forma que el agua retenida en la columna de impulsin retroceda y penetre por los filtros al sondeo. Para ello se utiliza preferentemente una bomba centrfuga de eje vertical, pero es de esperar un gran desgaste del material. No se coloca vlvula de pie para que el agua de la columna de bombeo pueda caer al pozo. El efecto que se consigue es hacer bajar y elevar intermitentemente el nivel del agua del pozo, de manera que la direccin del caudal queda invertida alternativamente.

Existen varias modalidades dependiendo de si se deja recuperar totalmente el nivel antes de volver a arrancar la bomba, o de si llega a bombearse al exterior o slo hasta la boca del sondeo.

Se pone en marcha la bomba a plena capacidad hasta conseguir el mximo descenso

posible de nivel de agua en el pozo. Se para la bomba y el agua retrocede rpidamente por la columna de la misma retornando al pozo y penetrando en el acufero a causa de la elevacin de nivel que se produce. Estos movimientos de parada y arranque se repiten hasta que el pozo no d seales de mejora adicional.

Se bombea el pozo a gran caudal y al mximo descenso de nivel, pero en lugar de dejar
que el pozo recobre completamente su nivel de agua esttico, se pone de nuevo en marcha la bomba despus de un corto intervalo de tiempo. El cambio rpido de arranque y parada produce cambios en la carga hidrulica, velocidad y sentido de caudal, y el resultado es un tratamiento relativamente forzado de la formacin acufera. Es aconsejable no poner en marcha la bomba antes de su para total, ya que podra romperse el eje de transmisin.

 Se bombea el pozo hasta que el agua se descargue en la superficie y luego se permite que el agua retroceda por la columna de la bomba, repitindolo sucesivamente. No debe hacerse esfuerzo alguno para hacer bajar el nivel del agua, ni tampoco para retenerla a un punto muy bajo. El objeto de este mtodo es, simplemente, descargar oleadas fuertes y cortas sobre la formacin. Se vierte agua dentro del pozo lo ms rpidamente posible y luego, se extrae agua del pozo con una cuchara o bomba de arena, con el objeto de conseguir un aumento brusco de carga en el pozo y cambiar el sentido del cauda. Cuanto ms agua se vace y extraiga con la cuchara, ms vigorosa ser la agitacin en la formacin y el material fino pasar al pozo con mayor facilidad. Se puede hacer circular de nuevo el agua extrada del pozo, despus de pasarla por un filtro o de verterla en un tanque de decantacin. Si no se dispone de otros medios ms eficaces, este mtodo se puede emplear por muy pequeo que sea el dimetro del pozo.

Cualquiera de estos mtodos tienen la desventaja de castigar el equipo de bombas y no es lo bastante potente para los pozos que necesitan un desarrollo energtico. Solamente con la experiencia y la prctica se puede determinar cul de estos mtodos ha de aplicarse en cada caso especfico. Antes de empezar el oleaje y para evitar el peligro de que la arena obstruya la bomba, el bombeo debe empezarse con un caudal reducido e ir aumentndolo gradualmente al mximo. El mejor mtodo de lavar un pozo a contracorriente probablemente sea introduciendo por gravedad o a presin una gran cantidad de agua provocando de esta manera una elevacin del nivel del pozo.

Una primera forma es el simple lavado, introduciendo agua por gravedad o a presin, siguiendo un cuchareo o bombeo. Otra forma consiste en introducir el agua a presin a travs de una tubera que llega hasta la rejilla del pozo, y producir intermitentemente descensos bruscos de presin abriendo una vlvula lateral en la cabeza del pozo. Es un medio bastante eficaz para efectuar el desarrollo y se puede emplear tanto en pozos grandes como en pequeos.

Limpieza de Pozos a Presin de Agua

Mtodo muy efectivo en materiales granulares, especialmente si se emplean rejillas de ranura continua. Es especialmente eficaz para desalojar la costra de lodo de perforacin que queda depositada en las paredes del pozo que ha sido perforado a rotacin con lodos. El chorro tambin elimina los efectos adversos resultantes de otros mtodos de perforacin. Consiste en lanzar chorros de agua horizontales a alta presin a travs de las aberturas de la rejilla de modo que se agite vigorosamente la formacin acufera. Para que el chorro sea eficaz requiere una rejilla de gran superficie abierta y que sus aberturas sean de un diseo apropiado, preferentemente horizontales. Al estar el chorro concentrado sobre una pequea superficie, la efectividad es elevada y adems se puede ir limpiando sucesivamente cada porcin de la rejilla.

El dispositivo de lanzar chorros de agua debe conectarse a un varillaje, con el fondo cerrado (o con una vlvula de pie), a la que se acoplan una serie de inyectores horizontales (3 4 "toberas" con orificios entre 5-12 mm de dimetro construidas en acero inoxidable de alta calidad). Este dispositivo a unido a una bomba de elevada presin (de pistones o compresor) a travs de una manguera.

Es ms importante una elevada presin que un elevado caudal. Se aconseja utilizar presiones superiores a las 20 atmsferas. Aunque el sistema puede funcionar con presiones de 7 atmsferas, generalmente se aplican presiones de 25 a 35 atmsferas, e incluso 70 atm. La inyeccin de agua a alta presin permite conseguir velocidades de salida por los jet superiores a los 30 m/s. Los dimetros del varillaje ms utilizados son: - 1,5" (38 mm) para caudales de hasta 3 l/sg a profundidades de 30 m o 2,2 l/sg a 60 m. - 2" (50 mm) hasta 6 l/sg a 30 m o 5 l/seg a 60 m. - 3" (76 mm) hasta los 18 l/seg a 30 m o 12 l/seg a 60 m. Para obtener buenos resultados, el dimetro exterior del utensilio de chorro debe ser 2,5 cm menor que el dimetro interior de la rejilla.

Esquema del principio de operacin del chorro horizontal de agua a alta velocidad y detalle de una herramienta de chorro de 4 toberas (Fuente: Custio y Llamas, 1983)

Durante las operaciones de inyeccin el dispositivo no debe permanecer estacionario en una posicin, pues podra provocarse un lavado diferencial o fenmenos de abrasin. Por esta razn se suele someter a un movimiento rotativo lento y uniforme, al tiempo que se desplaza hacia arriba y hacia abajo de la rejilla. El desarrollo se realiza girando el varillaje para limpiar toda la periferia de la rejilla, empezando por el fondo y por ascensos de 5 cm cada vez. Al final se debe proceder a extraer la arena que haya penetrado en el pozo. Esta operacin se debe repetir varias veces. La efectividad de la inyeccin depender, adems, de los propios parmetros de presin/velocidad y del tipo de rejilla. Para lograr ms eficacia en el desarrollo se pueden utilizar polifosfatos en una proporcin de 15 kg por m3 de agua. Si se extrae del pozo ms cantidad de agua de la que se aade mediante el chorro, pasar agua de la formacin al pozo a medida que prosigue la operacin y este flujo ayudar a evacuar algo del material desalojado por los chorros. A veces es conveniente emplear el agua extrada para alimentar los chorros, previa desarenacin para evitar que la bomba a alta presin o las toberas del chorro sufran desperfectos.

Adems de mtodos mecanicos mencionados existen aditivos qumicos de agentes dispersantes que pueden acelerar el proceso de limpieza que cumplen la misin de eliminar las arcillas en el acuifero pues la ponen en suspensin evitando la sedimentacin ya sea en el fondo del pozo o la rejilla. Aditivos Inhibidor de corrosin Proteger rejilla, entubacin y maquinaria utilizada Fosfatos, polifosfatos, tiofenoles, poliaminas Dosis: 0.6% del HCl Retardador del ataque Retraso de la reaccin para permitir la mxima penetracin del cido CaCl2 Dosis: 0.1% del HCl Antiespumante Evitar la formacin de espumas en la mezcla de los restantes aditivos y en el interior del pozo cuando se desprende CO2

Alcohol amlico Estabilizador

Dosis: 0-02% del HCl Complejar las sales de hierro procedentes de la disolucin cida, evitando su precipitacin enmedios ya cercanos a la neutralziacin

Acido ctrico

Aditivos para Fluidos

Dosis: 1% del HCl

Cmo saber si un pozo est desarrollado? : Mtodo de la Depresin Especfica

Sea cual sea el mtodo que se emplee para perforar, el desarrollo es la actividad de mayor relevancia para alcanzar el xito y obtener un buen pozo de agua subterrnea,en el supuesto de que su diseo y construccin han sido correctamente ejecutados. Un buen diseo es ms complejo de lo que se cree habitualmente.Muchos perforistas saben disear correctamente un pozo y la literatura tcnica esabundante, aunque la ms reciente no es suficientemente conocida en el medionacional. Es realmente necesaria una actualizacin de las tcnicas de diseo.Pocos perforistas se encuentran en condiciones de afirmar con certeza que handado trmino satisfactorio al desarrollo. Las razones son varias y se mencionansin implicar un orden de importancia.

En muchos contratos se establece una duracin fija a las horas de desarrollo,en aquellos pozos que son contratados bajo la modalidadmuy funcional, pero tcnicamente ilgica de contrato a suma alzada y sin ser sometidos a un Control de Calidad Constructiva. Si se ponen muchas horas de desarrollo se puede perder la propuesta por precio y nadiequiere correr ese riesgo, sobretodo cuando los trabajos no abundan.

La inmensa mayora no sabe o no dispone de una herramienta para determinar cientficamente que efectivamente el desarrollo se termin y consecuentemente el pozo no quedar construido con una Eficiencia apropiada.- Los mtodos para clculo de Eficiencia que requieren de pozos de observacins on impracticables por razones de costo. - Pocos conocen (y otros no desean) que se calcule la Eficiencia de sus pozos, pues le temen a los resultados. Los clientes tampoco conocen el trmino Eficiencia y menos an las implicancias econmicas de recibir un pozo construido con baja Eficiencia. Solamente les importa que el pozo de aguay les resulte barato. Y lo barato sale caro casi siempre. De lo anterior se desprende que resulta necesario y til poner a disposicin de la industria de captacin de aguas subterrneas un mtodo que sea de fcil aplicaDe lo anterior se desprende que resulta necesario y til poner a disposicin de la industria de captacin de aguas subterrneas un mtodo que sea de fcil aplicacin y que sus resultados sean confiables para que el perforista sepa que su pozo.

Depresin Especfica es un trmino poco conocido en la especialidad. El trmino de uso frecuente en pozos es el Gasto Especfico que expresa la cantidad de litros por segundo que un pozo es capaz de suministrar por cada metro de depresin de su nivel de agua (depresin es igual al Nivel Deprimido menos el Nivel esttico). El Gasto Especfico se expresa en l/s/m. La Depresin Especfica es el recproco del gasto especfico y expresa los metros que deprime un pozo por cada litro por segundo que se le extrae. Se expresa por tanto en m/l/s. Con los datos de la prueba a Caudal variable basta dividir cada Depresin por el respectivo Caudal para obtener la Depresin Especfica.

PROCEDIMIENTO DE CLCULO En la siguiente figura se muestra la relacin entre Depresin Especfica y Caudal. Hay dos situaciones: la de un pozo sin desarrollo y la de un pozo desarrollado (lo que no debe ser interpretado como perfectamente desarrollado). En el caso del pozo sin desarrollo la Depresin Especfica disminuye con el aumento de caudal. En el de un pozo desarrollado ocurre lo inverso, es decir, la Depresin Especfica aumenta con el aumento de caudal. Las rectas intermedias muestran esquemticamente la evolucin de un estado a otro. Esta evolucin requiere ms desarrollo y, por lo tanto, tiempo y dinero.

En la siguiente figura se muestra un caso real de un pozo construido En el valle de un rio. Se aprecia que la pendiente de la recta es suave, lo que se traduce en que se obtendr una alta eficiencia ya que dicha pendiente es el factor que, multiplicado por el cuadrado del caudal (o por un exponente mayor) permite calcular las prdidas de carga en el pozo de la frmula clsica.

Si por ejemplo se construyese un pozo en sedimentosde baja permeabilidad. Cometiendo dos errores: 1) La caera de la bombade motor sumergida no este llena de agua, pese a que tenga vlvula de retenciny 2) La vlvula para estrangular el caudal se encuentre casi totalmente abierta. Al iniciar el bombeo se extrae por unos segundos un caudal considerable entre el momento de la partida y el momento en que se cierra para bombear el caudal programado para la primera etapa.

En el primer tramo de la recta con pendiente hacia abajo, el pozo se mostraba como sin desarrollo ya que la Depresin Especfica disminua con el aumento de caudal. Pero debido, en parte, a que los incrementos de caudal fueron discretos, a partir del caudal de 3.17 l/s, la pendiente de la curva cambi y adopt la de un pozo desarrollado. Comparar con el la figura 1 para comprender la evolucin de uno sin desarrollo a desarrollado. Si se calcula la Eficiencia del pozo con los primeros caudales hasta 3.17 l/s ningn mtodo o software lo permite y la razn es simple: el pozo no estaba desarrollado y se creaban condiciones de flujo altamente turbulento en su entorno inmediato.

Conclusiones Sin pretender ser exhaustivo, al menos se pueden establecer las siguientes conclusiones: Por medio de los datos de la prueba de Gasto Variable se puede establecer si el pozo est desarrollado o no. Si la Depresin Especfica aumenta con el aumento de Caudal el pozo est desarrollado aunque sea imperfectamente. Si la Depresin Especfica disminuye con el aumento del Caudal el pozo no est desarrollado La bomba de motor sumergido debe estar llena de agua, contar con una hermtica vlvula de retencin y, la vlvula de regulacin de caudal, estrangulada al mximo que sea posible, sin que dae la bomba. Mientras menor sea la pendiente de la recta que relaciona la Depresin Especfica con el Caudal, mayores son las posibilidades de que el clculo de la Eficiencia indique que se ha construido un buen pozo. Un pozo en que no se consideren estas sugerencias registrar problemas en el futuro en un lapso de tiempo impredecible, pero siempre ocurrirn.

Primer paso obligatorio para que duren ms tiempo Cuando se termina la construccin de un pozo y se instala una bomba, nadie imagina lo que ocurrir y comprobar tiempo despus. En muchos casos despus de tan poco tiempo como un par de aos. El pozo empieza a disminuir su caudal, su gasto especfico tambin disminuye y las teoras son tantas como personas opinan. Si el asunto es tratado con cierta racionalidad, el primer paso debiera ser consultar con un especialista, pero lo frecuente es que se saque la bomba y se la mande a reparar. Al sacarla, en muchos casos se comprueba que su aspecto no tiene nada que ver con la que se instal. Caera y bomba presentan un recubrimiento de variada coloracin, frecuentemente caf, rojo y/o amarillento que algunas veces es fcil de limpiar y que normalmente es definido como oxidacin.

Si se le consulta al propietario del pozo sobre si fue desinfectado, la respuesta es un no s y/o para qu haberlo hecho si el agua era cristalina como se apreci en la prueba de bombeo. Ms vale no preguntar si se hizo un anlisis de bacterias. En el agua subterrnea pueden existir naturalmente diferentes tipos de bacterias las que, si disponen de los ductos apropiados, pueden llegar al pozo y salir junto con el agua; algunas de ellas no son dainas para la salud razn por la cual no se detectan. Hay mltiples otros tipos de bacterias que reciben denominaciones especficas y cada vez se aprende ms y cmo lidiar con ellas. Otras bacterias si se detectan por el color u olor de las aguas y ah el problema es evidente. Pero en otros casos las aguas subterrneas no registran naturalmente bacterias, sin embargo los pozos presentan problemas que pueden ser atribuidos a bacterias, especialmente de fierro.

Estas bacterias, entre otros efectos, convierten el hierro soluble contenido en el agua, enhierro insoluble que precipita en el empaque de grava, la rejilla o ranurado y en la bomba.Los resultados pueden ser el taponamiento parcial o total de las aberturas por las cualesentra el agua al pozo y provocan una baja de caudal y de gasto especfico, afectando la utilizacindel pozo y provocando severos daos econmicos, por los costos de rehabilitacin y/o por quedar fuera de servicio, lo que suele ocurrir, como los dolores de muelas, en elmomento ms inoportuno.Es lgico que en las faenas de construccin de pozos y en la instalacin y mantenimiento debombas no exista cuidado ni conocimientos sobre la presencia de microorganismos quepuedan provocar problemas a los pozos en el corto o mediano plazo. Muchas faenas sonverdaderos basurales y es raro que se tomen precauciones para mantener los equipos limpios.El proceso de perforacin crea las condiciones perfectas para el crecimiento de bacterias(altos nutrientes y agua aireada). Adems de las bacterias de hierro otras bacterias puedenestar presentes en las herramientas, en los fluidos de perforacin y/o en las caeras y elementosfiltrantes de la habilitacin. Tambin pueden estar presentes en la bomba y sus caeras,adems de las manos de los operadores y sus herramientas.

A continuacin se anota la prctica usual que se sigue para la desinfeccin de pozos segn tipo :
A) Pozos Excavados a Cielo Abierto: 1-una vez terminado el pozo remuvase los materiales y equipo que no formen parte permanente de la estructura. 2-Utilizando un cepillo lavar las paredes interiores del ademe con una solucin de cloro con un residual de 100ppm de cloro libre 3-Introducir por el registro del pozo la solucin concentrada de cloro calculada para que una vez mezclada con el agua del pozo resulte un residual de 100 ppm libre 4-Lavar las superficies exteriores de la tubera de succion y columna de bombeo antes de introducirlas al pozo con una solucin de cloro con residual de 100ppm5-una vez colocado el equipo de bombeo se pone a funcionar extrayendo agua del pozo hasta que perciba un fuerte olor a cloro, suspender el bombeo y dejar la mezcla agua-cloro un periodo no menor de 24 horas

Pozo Excavado a Cielo Abierto

B) Pozos Perforados e Hincados 1-cuando se ha terminado de construir el pozo y efectuado el aforo correspondiente se recomienda continuar con la extraccin de agua hasta que este libre de turbiedad 2-una vez ejecutado el aforo retrese el equipo de bombeo y procdase a su desinfeccin utilizando una solucin concentrada de hipoclorito de calcio calculada en tal forma que mezclado con el volumen de agua contenida en el pozo de un residual de 50ppm de cloro libre para facilitar la mezcla puede utilizarse una manguera o tubera por donde se introduce la solucin de cloro subiendo y bajando alternamente la tubera 3-Limpiar la tubera de succion de la bomba removiendo oxido y lodo lavando el exterior de la misma con una solucin de cloro de 100ppm de cloro residual a medida que se va introduciendo la columna de la bomba

Pozo Perforado

4-una vez colocada la bomba pngase a funcionar hasta percibir el olor caracterstico del cloro esta operacin deber repetirse con intervalos de una hora para asegurar la circulacin de la solucin por el interior de la columna de bombeo y tuberas. 5-suspender el bombeo y dejar en reposo la solucin de cloro mezclado con el agua del pozo por un tiempo de contacto no menor de 24 horas. 6-despues del periodo de contacto mencionado en el punto anterior procdase al enjuagado del pozo hasta extraer el cloro residual 7-comprobar mediante examen bacteriolgico correspondiente que el agua contenida en el pozo este libre de contaminacin 8-posteriormente deber comprobarse que no se presente riego de posible contaminacin mediante de la inspeccin de las juntas y sellos sanitarios.