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CAPITULO VII

CORTE Y REDUCCION
DR. ESTANISLAO DE LA CRUZ CARRASCO

7.1 OTRAS DENOMINACIONES


SHRINKAGE
Almacenamiento Provisional Cmaras almacn

Tajeo por acumulacin


Laboreo con almacenamiento de Zafras

7.2.- DESCRIPCION
El mtodo consiste en arrancar el mineral por cortes horizontales de abajo hacia arriba, a partir del subnivel de explotacin el mineral roto se almacena sobre el puente del mismo material donde se han construido una serie de tolvas para poder extraer el mineral.

El volumen del mineral roto es aproximadamente mayor en un 30% que el mineral in situ, por lo que debe extraerse ste exceso, cada vez que se rompe, con el fin de que exista un espacio suficiente para que el perforista pueda ingresar para continuar con su trabajo de perforacin, hasta romper todo el mineral del block.

7.3.- CONDICIONES DE APLICACIONES


En yacimientos filonianos, donde el buzamiento de la veta es mayor de 70, es decir mayor que el ngulo de talud de mineral roto, para que pueda correr por si solo y para que no se desprenda las cajas durante la rotura, lo cual originara mucha dilucin.

Mineral firme y competente, que permita

un techo seguro para los trabajadores. La mineralizacin debe ser homognea, de tal manera que no se debe escoger dentro de la explotacin. La forma del yacimiento deber ser regular y el lmite del yacimiento debe estar bien definido.

7.4.- PREPARACIN PARA LA EXPLOTACIN


7.4.1 Preparacin del Bloque Con el fin de delimitar el block de explotacin se realizan los siguientes trabajos:

GALERIAS CAMINOS

GALERIAS
Cuyas secciones son de 7 x 8, se desarrolla siguiendo las vetas, esta labor delimita al block horizontalmente tanto por el nivel superior y el nivel inferior. La longitud del block a explotarse es variable, dependiendo de la continuidad de la veta y las condiciones del terreno. Puede ser entre 60-120 metros.

CAMINO
Son labores que se realizan siguiendo las vetas, cuya seccin es de 6 x 6, delimitan al block en forma vertical. Por un lado solo camino y por el otro extremo una chimenea que sirve para la ventilacin.

7.4.2 Armado de las tolvas

Preparacin de las chimeneas

cuadradas (Box Holes)


Son chimeneas de seccin de 6 x 6, se perfora siguiendo el buzamiento de la veta, a cada 6 metro de distancia de eje a eje de las tolvas. Su objetivo es para el armado de tolvas y la posterior extraccin del mineral.

Normalmente se realizan tres cortes: Primer Corte.- Se perfora con 45 de inclinacin y sirve para preparar la cama de la tolva. Segundo Corte.- Sigue el buzamiento de la veta. Tercer Corte.- Se perfora en forma de abanico, para dar forma al echadero y al puente. En este corte slo se dispara el arranque y las ayudas, el resto de los taladros se dispara despus de armar la tolva.

Construccin de las Tolvas


Luego de haber limpiado todo el material roto que se encontraba en la Galera, se procede al armado de tolvas de acuerdo a normas reglas establecidas para cada mina. Una vez armado el chute tolva, se dispara el resto de los taladros del tercer corte.

ENMADERADO DE CHUTES.doc

7.4.4 Construccin del Sub-nivel A partir de la chimenea, que es chut y camino, y que limita al block se inicia la perforacin del sub-nivel, dejando un puente de 16 pies, debe tener una altura de 8 pies con un ancho igual al ancho de la veta. La altura, que se indica, es lo suficiente como para iniciar los sucesivos cortes dentro del tajeo.

7.5 EXPLOTACION
El minado comprende: Perforacin Voladura Jale parcial Jale total

7.5.1 Perforacin Luego de terminar los trabajos de preparacin, se inician la Perforacin a lo largo del sub-nivel. La perforacin, normalmente se realiza con mquinas Stoper y juego de barrenos de 8 (2, 4 y 6, 8). El ascenso del techo debe ser normalmente horizontal. El trazo que se aplica depender del tipo de mineral y el ancho de tajeo.

TRAZOS PARA STOPES.doc

7.5.2 Voladura Como explosivo se puede emplear ANFO, siempre que haya buena ventilacin y como iniciador una dinamita de 60% de potencia conectado con gua de 10, los mismos que por un extremo estn encapsuladas con fulminante N 6 y por el otro extremo con conectores, a los que se amarraron el cordn encendedor (ingniter cord) (alambre verde), de acuerdo al orden de encendido y orden de salida.

Normalmente se emplea dinamita de 60%

75% de acuerdo a la dureza del mineral. Lo recomendable es disparar todo los taladros perforados por tandas, para lo que existen la cuadrilla de disparadores lo que, puede disparar de 50 a 200 taladros por vez por guardia.

7.5.3 Jale Una vez que se ha disparado toda una tanda a lo largo del tajeo se procede al jale. Jale Parcial Consiste en retirar del tajeo cierta cantidad de mineral roto, para tener espacio de trabajo. Esta cantidad se estima en un 30%, que es el volumen en lo que aumenta el mineral roto con relacin al mineral insitu (grado de esponjamiento).

Jale Total Extraccin


Para la finalizacin de la rotura se realiza

un ltimo corte dejando un pilar de 12 pies de atura que limita con el nivel superior. Este pilar puente se deja con un elemento de sostenimiento de las cajas y del nivel superior. El nivel superior slo se comunica mediante chimeneas que se realizan prolongando los caminos haciendo al centro del tajeo, stas servirn de acceso y de ventilacin.

Luego se arma un andamio en la parte superior del tajeo, se inicia la extraccin del mineral ordenadamente de chut en chut. El mineral que se queda campaneado se remueve haciendo disparos secundarios (plastas, calambucos) por medio de la araa que tiene un buen peso el que puede desatracar el mineral campaneado. Una vez vaco el tajeo, simplemente se taponean los echaderos tolvas con madera, recuperndose algunos materiales metales de los chutes (compuestas y ganchos).

7.6.- VENTAJAS
Trabajo fcil y seguro.

Alta eficiencia.
Arranque rpido se pierde poco tiempo

en trabajos de madera, gasto de mano de obra y materiales es escaso. Costos bajos en explotacin, no hay costo adicional de sostenimiento. Buena ventilacin.

El mineral se extrae regularmente y sin

interrupcin. Cuando hay minerales de distinta calidad, puede conseguirse la ley de cabeza deseada, extrayendo mineral de los diferentes tajeos cmaras El mineral menudo no se pierde. No se necesita mantener ore pases largos. El tajeo puede entrar en produccin en un tiempo relativamente corto.

7.7.- DESVENTAJAS
El mineral ya no se puede escoger pallaquear. En caso de bifurcacin de vetas, se pierde

mineral. El mineral se diluye por desprendimiento de cajas. Se campanea cuando el mineral tiene arcilla. Dificultad en el transporte de personal y equipos. Problemas de descarga por mala fragmentacin. Es difcil cambiar de mtodo, una vez empezado. Almacenamiento prolongado del mineral, puede ser desfavorable para las operaciones de concentracin, cuando el mineral se oxida.

7.8.- RECUPERACIN
La recuperacin en almacenamiento provisional es alta, cuando se trata de vetas de forma regular, pero disminuye cuando tiene ramificaciones. Lo normal es de 85% a 95%.

7.9.- RENDIMIENTO
En este mtodo el rendimiento es bastante alto, puede llegar como Eficiencia de tajeo=10 Tm/h-g. Adems de que existe una reserva considerable de mineral roto, el mismo que permite un abastecimiento regular a la planta ayudando a cumplir con nuestros programas de produccin.

7.10.- COSTO
En condiciones apropiadas, es un mtodo bastante econmico.

7.11.- SEGURIDAD
Hay condicin insegura de trabajar bajo

techos largos, por que hay accidentes serios por desprendimiento de rocas. Hay problemas de reventazn de rocas, porque teniendo las cajas competentes tiende a descargar la energa almacenada, los mismos que ocurre con una fuerte explosin de cajas.

Hay problemas con el mismo piso de almacenamiento, porque puede estar encima de vacos existentes, los que han arrastrado y lo han pasado por el chute a los trabajadores (chupado). Estos problemas son inherentes al mtodo y es necesario trabajar con lneas de vida y correas de seguridad

7.12.- VARIANTES DEL MTODO


Hay 2 variantes:
Dinmico

Esttico

7.13 EMPRESAS MINERAS QUE APLICAN EL MTODO


En su mejor poca la unidad Casapalca,

de la Empresa Minera del Centro del Per, aplico en un 90% el mtodo de corte y reduccin, con una eficiencia que llegaba a 20. En Ca.. Minas Buenaventura, Unidad Orcopampa. En la mediana y pequea minera en si.

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