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FLUXOMETRO DE TURBINA
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una
velocidad que depende de la velocidad del flujo.
Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a travs
de una bobina magntica, se genera un pulso de voltaje
que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un
contador electrnico u otro dispositivo similar cuyas
lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo.
Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos
miles de L/min se pueden medir con fluxmetros de
turbina de varios tamaos.
OTROS MEDIDORES DE AREA VARIABLE
FLUXOMETRO DE VORTICE
Una obstruccin chata colocada en la corriente del flujo provoca la
creacin de vrtices a una frecuencia que es proporcional a la
velocidad del flujo. Un sensor en el fluxmetro detecta los
vrtices y genera una indicacin en la lectura del dispositivo
medidor.
La frecuencia de los vrtices creados es directamente
proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la
frecuencia del flujo del volumen.
Pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos
incluyendo lquidos sucios y limpios, as como gases y vapor.
FLUXOMETRO
ELECTROMAGNTICO
Basado en la Ley de Faraday. Formado por un
tubo, revestido interiormente con material
aislante. Sobre dos puntos diametralmente
opuestos de la superficie interna se colocan dos
electrodos metlicos, entre los cuales se genera
la seal elctrica de medida. En la parte externa
se colocan los dispositivos para generar el
campo magntico, y todo se recubre de una
proteccin externa, con diversos grados de
seguridad.
FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO
Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor.
Los hay dos tipos:
a) DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del lquido.
Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se enva una
seal de frecuencia conocida a travs del lquido.
b) TRNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo.
Las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinacin de 45
respecto
a la direccin de flujo del lquido.
SONDAS DE VELOCIDAD
TUBO PITOT.
Tubo hueco colocado de
tal forma que los extremos
abiertos apuntan
directamente a la corriente
del fluido. La presin en la
punta provoca que se
soporte una columna del
fluido.
El fluido dentro de la
punta es estacionario o
estancado llamado punto
de estancamiento.
( )
( )
/ ) 1 ( 2
/ ) ( 2
2
1 1
y ys g v
p p g v
s
=
=
ANEMOMETROS DE COPA
Es el instrumento clsico usado para medir el viento. Los valores
de medida empiezan con 0,1 m/s y 1 m/s, dependiendo del
diseo. Tiene un eje vertical y tres copas o cazoletas que
capturan el viento. El n de revoluciones por segundo son
registradas electrnicamente.
Normalmente est provisto de una veleta para detectar la
direccin del viento.
ANEMOMETRO DE ALAMBRE CALIENTE
mide la velocidad del fluido detectando los cambios en la
transferencia de calor mediante un pequeo sensor calentando
elctricamente (un hilo o una pelcula delgada) expuesto al fluido
bajo estudio. El sensor calentado es mantenido a una
temperatura constante usando un circuito de control electrnico.
La magnitud del aumento de voltaje necesario para mantener la
temperatura constante est directamente relacionada con la
transferencia de calor y, por tanto, con la velocidad del fluido. Es
ideal para la medida de velocidades en fluidos puros (gases, y
lquidos) de temperatura uniforme.
MEDIDORES DE FLUJO MASICO
Es una necesidad el tener un control del nivel de masa o
cantidad de masa del fluido con el que estamos trabajando.
Los medidores de masa son usados para lquidos de densidad
variable, lquidos multifase o gases que requieren una
directa medicin del nivel de masa.
En la actualidad sus aplicaciones han llegado a muchos
procesos como lo son, la produccin del gas natural,
refineras, qumicas manufactureras, laboratorios cientficos
PRINCIPIOS GENERALES
Existen dos clases principales de medidores de masa:
1. El medidor de masa inferencial que mide por lo comn el
flujo volumtrico del fluido y su densidad por separado.
2. Medidor de masa verdadero, que registra directamente el
flujo en unidad de masa.
Algunos medidores de flujo msico son:
a) El medidor de efecto Magnus.
b) El medidor de momento transversal para flujo axial
c) El medidor de gasto de masa de momento transversal
para flujo radial.
d) El medidor de gasto de masa de momento transversal.
e) El medidor trmico de gasto de masa giroscpico.
El tipo b constituye la base de varios medidores de gasto de
masa comerciales, una de cuyas versiones se describir
someramente a continuacin
MEDIDOR DE GASTO DE MASA DE MOMENTO
TRASNVERSAL PARA FLUJO AXIAL
Tambin conocido como medidor de gasto de masa de
momento angular.
Una de las aplicaciones de este principio comprende
el uso del flujo axial que pasa por un propulsor activado
y una turbina puestos en serie. El propulsor le imparte
una cantidad de movimiento o momento angular al
fluido que, a su vez, genera un par de fuerza que se
comunica a la turbina a la que le impide girar por
medio de un resorte. El par, que se puede medir es
proporcional a la velocidad de rotacin del propulsor y
al gasto.
MEDIDORES DE GASTO DE MASA INFERENCIAL
1. Medidores de carga con compensacin de densidad.
Los medidores de carga, como orificios, tubos venturi o
boquillas se utilizan con uno de los diversos
densitmetros disponibles (por ejemplo basndose en
una fuerza ascensional en un flotador, acoplamiento
hidrulico, salida de voltaje de un cristal
piezoelctrico o absorcin por radiacin). La seal
proveniente del medidor de carga, es proporcional a
V (donde: = densidad del fluido y V=velocidad
del fluido), se multiplica por segn la lectura del
densitmetro. La raz cuadrada del producto es
proporcional al gasto de masa.
2. Medidores de carga con compensacin de velocidad.
La seal proveniente del medidor de carga, que es
proporcional a V, se divide entre la seal de un
velocmetro para obtener una seal proporcional al
gasto de masa.
3. Medidores de velocidad con compensacin de
densidad.
La seal generada por el velocmetro (por ejemplo,
medidor de turbina electromagntico o de velocidad
sonica) se multiplica por la seal obtenida en el
densitmetro para dar una seal proporcional al
gasto de masa.
APARATOS PARA MEDICIONES DE CAUDAL
MSICO
Medidores trmicos
Un mtodo de determinacin del flujo
de masa es por el efecto de transferencia
de calor. Se pone en contacto con el
fluido una resistencia de platino con una
corriente controlada. Esta resistencia
sube su temperatura en condiciones sin
flujo. Cuando el flujo se inicia, existe una
disminucin de temperatura en el sensor
por el intercambio de calor con el fluido.
La corriente elctrica vara por la propia
variacin de la resistencia con la
temperatura y esta variacin es
proporcional a la nueva temperatura del
sensor.
Caudalmetro de Coriolis
Con la configuracin del equipo indicado,
poniendo a los tubos en oscilacin a una
frecuencia fija uno contra otro; el movimiento
entre los tubos en U ser estable. Con el ingreso
del fluido al sistema, este circular en el primer
brazo de la U alejndose del eje de rotacin,
mientras que en el segundo brazo de la U estar
acercndose al eje de rotacin. Esto generar una
fuerza de Coriolis que distorsionar la oscilacin
fija en vaco. Esta distorsin ser entonces una
funcin de la masa y de la velocidad de flujo. La
velocidad angular est fijada por la frecuencia de
excitacin.
VENTAJAS DEL CAUDALMETRO
Bajo nivel de incertidumbre en la medicin de masa
La medicin es altamente independiente de la
temperatura, densidad o presin del fluido, slo
depende de la masa
Principalmente aplicable para lquidos, en un amplio
rango, independientemente de la viscosidad
Baja cada de presin en el flujo.
Capaz de medir caudal msico en ambas direcciones.
Costo bastante alto
Es importante la limpieza de los tubos oscilantes en
forma peridica.
Es mayor en tamao que otros caudalmetros
Medidores de masa digitales
Anemmetro de cucharas PCE-A420
Anemmetro PCE-AM81
COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE FLUJO
Sensor de flujo
Lquidos
recomendados
Prdida de
presin
Exactitud
tpica en %
Medidas y
dimetros
Efecto
viscoso
Coste Relativo
Orificio
Lquidos sucios y
limpios; algunos
lquidos viscosos
Medio
2 a 4 of full
scale
10 a 30 Alto Bajo
Tubo Venturi
Lquidos viscosos,
sucios y limpios
Bajo 1 5 a 20 Alto Medio
Tubo Pitot Lquidos limpios Muy bajo 3 a 5 20 a 30 Bajo Bajo
Turbina
Lquidos limpios y
viscosos
Alto 0.25 5 a 10 Alto Alto
Electromagnet.
Lquidos sucios y
limpios; lquidos
viscosos y
conductores
No 0.5 5 No Alto
Ultrasonic. (Doppler)
Lquidos sucios y
lquidos viscosos
No 5 5 a 30 No Alto
Ultrasonic. (Time-of-
travel)
Lquidos limpios y
lquidos viscosos
No 1 a 5 5 a 30 No Alto
APLICACIONES DE ALGUNOS MEDIDORES DE FLUJO
CONCLUSIONES
Tener en cuenta que los Medidores de Flujos
son dispositivos, que pueden ser utilizado en
muchas aplicaciones tecnolgicas, requieren de
un buen uso y mantenimiento
Los medidores de flujo nos ayudan a controlar y
mantener especificaciones de operacin en un
proceso
AGITACIN Y MEZCLA DE LQUIDOS
El xito de muchas operaciones industriales
depende de la efectiva agitacin y mezcla de
fluidos.
La agitacin se refiere al movimiento inducido
de un material en una manera especifica,
normalmente en un patrn circulatorio dentro
de algn tipo de contenedor.
La mezcla es una distribucin aleatoria, dentro y
a travs de una, de dos o ms fases inicialmente
separados.
PROPSITOS DE LA AGITACIN
Los lquidos se agitan de acuerdo a los objetivos
de la etapa del proceso. Dichos propsitos
incluyen:
1. Suspensin de partculas slidas.
2. Mezclado de lquidos miscibles por ejemplo,
alcohol metlico y agua.
3. Dispersin de un gas a travs de un lquido en
forma de pequeas burbujas.
4. Dispersin de un segundo lquido, inmiscible
con el primero, para formar una emulsin o
suspensin de gotas finas.
5. Promocin de la transferencia de calor entre el
lquido y un serpentn o encamisado.
Clasificacin en funcin del modo de operacin
Rgimen
estacionario
Rgimen
no estacionario
Rgimen
no estacionario
TANQUES AGITADOS
Los lquidos se agitan con ms frecuencia en
algn tipo de tanque o recipiente, por lo general
de forma cilndrica y previsto de un eje vertical.
La parte superior del tanque puede estar abierta
al aire; pero generalmente est cerrada. En la
siguiente figura se muestra un tanque tpico con
agitacin.
TANQUES AGITADOS
IMPULSORES (AGITADORES)
Los agitadores de impulsor o rodete se dividen
en dos clases:
Los que generan corriente paralelas al eje del
impulsor se llama impulsores de flujo axial; y
aquellos que generan corrientes en direccin
radial o tangencial se llaman impulsores de flujo
radial.
Los tres principales tipos de impulsores para
lquidos de baja a moderada viscosidad son las
hlices, turbinas, impulsores de alta eficiencia.
Para lquidos muy viscosos, los impulsores ms
adecuados son los de hlice y agitadores de
anclaje.
Hlices (propulsor)
Una hlice es un impulsor de flujo axial y alta
velocidad que se utiliza para lquidos de baja
viscosidad.
La hlices pequeas giran con la misma
velocidad que el motor ya sea 1150 o 1750 rpm;
las grandes giran de 400 a 800 rpm. Se muestra
en la siguiente figura:
Hlices (propulsor)
Operacin unitaria - agitacin
Hlice mezcladora tipo marino
Turbina de aspas inclinadas
TURBINAS
En la figura 9.2, se representan cuatro tipos de
agitadores de turbina. Las corrientes que genera se
desplazan hacia fuera hasta la pared del tanque y
entonces fluyen hacia arriba o hacia abajo.
(Las palas empujan al lquido en forma radial y
tangencial, casi sin movimiento vertical del agitador).
Tales agitadores son llamados paletas. En los tanques
de proceso los agitadores industriales tpicos de paletas
giran entre 20 y 150 rpm de velocidad. Grafico
Operacin unitaria - agitacin
Turbina de aspas planas
Turbina de aspas curvas
TURBINAS
AGITADOTRES DE ALTA EFICIENCIA
Las variaciones de la turbina de palas inclinadas
han sido desarrolladas para proporcionar un
flujo axial ms uniforme y mejorar la mezcla. Se
muestra en la Figura:
AGITADORES PARA LQUIDOS
ALTAMENTE VISCOSOS
Para lquidos con viscosidad superiores a 20 Pa.s, el
agitador de cinta helicoidal es mucho ms efectivo.
Ver grafico
Las cintas helicoidales se han utilizado con xito
con viscosidades de hasta 25000 pa.s
Para proporcionar una agitacin adecuada cerca
del fondo del tanque, se utiliza un agitador de
ancla.
Ver figura 9.5b: