FEEDERS

Descripcin de actividades
Jorge Feliciano Cruz

Descripcin:
Feeder: Es la persona que se encuentra siempre al inicio de cada una de las maquinas del rea y como su nombre (en ingls) lo indica es la persona quien alimenta de material a la maquina para que este sea procesado. De igual manera ayuda en la operacin de la maquina y la puesta en punto de un trabajo ayudando al operador en todas las actividades que conlleva

Objetivo:

Ayudar a las personas que desempean esta funcin, a conocer las actividades destinadas a su puesto, as como determinar como y de que manera sistemtica se deben cumplir estas actividades.

Seguridad y limpieza
Es responsabilidad del Feeder y operador mantener en todo momento la maquina en buen estado Debern limpiarse de manera peridica, el suelo, las plataformas y el interior dela maquina. Las manchas de grasa, aceite y otros productos son un riesgo para el personal y el producto. No debern dejarse herramientas o piezas sobre la maquina, piso, plataformas u otros lugares de trabajo Tener solo o necesario en la maquina y al iniciar un tiro remover toda evidencia del producto anterior No utilizar dispositivos de audio y electrnicos que interfieran con la operacin de los equipos

Seguridad y limpieza
Es responsabilidad del Feeder y operador mantener en todo momento la maquina en buen estado Debern limpiarse de manera peridica, el suelo, las plataformas y el interior dela maquina. Las manchas de grasa, aceite y otros productos son un riesgo para el personal y el producto. No debern dejarse herramientas o piezas sobre la maquina, piso, plataformas u otros lugares de trabajo Tener solo o necesario en la maquina y al iniciar un tiro remover toda evidencia del producto anterior No utilizar dispositivos de audio y electrnicos que interfieran con la operacin de los equipos

Orden
Mantener el orden de las herramientas y herramentales y materiales. Ordenar tarimas sobrantes Lneas de seguridad libres Pasillos libres rea en general libre de materiales de tiros anteriores Guardar cuadros y platinas no usados Carros de desperdicio vacos Tarimas con producto ordenadas

Antes de arreglo
Consultar en el programa de produccin o preguntar al supervisor en turno el material que seguir a continuacin.

Antes de arreglo
Deber medir su material e identificar la tarimas a procesar antes de terminar con el tiro actual.

Antes de arreglo
Es importante identificar las hojas para ajuste y no generar merma Identificar la forma en que se va a suajar el material, impresin hacia arriba, abajo, escuadra y contra escuadra. Adems del tipo de material, couche, corrugado, lamina, etc.

Apilamiento de material
Una vez terminado el tiro meter en maquina pila del siguiente material. Deber medir su material e identificar la tarimas a procesar antes de terminar con el tiro actual. Revisar visualmente las tarimas a meter que no se encuentren golpeadas o vengan mal identificadas. Al hacer el apilamiento revisar postura de guas y posibles defectos de los procesos anteriores. Se deber apilar el material de manera uniforme y quedara de manera vertical sin deformaciones. Si es necesario dominar el material o colocar calzas

Defectos en material o elementos

Si se encuentra algn defecto en el material o en los elementos de produccin dar aviso inmediatamente al supervisor o jefe directo para toma de decisiones. Cuando no es aceptable, ser necesario posponer el trabajo en lo que se hacen las correcciones correspondientes. Encaso de tener una correccin mnima y que no genere rechazo por el cliente se seguir con el proceso.

Antes de arreglo
Los suajes y elementos de produccin debern estar listos con anticipacin. Si es trabajo repetitivo tener a la mano los herramentales anteriores con la hoja de arreglo con las anotaciones de la ultima entrada.

Elementos de Produccin
Los suajes: debern estar preparados los materiales correspondientes al sustrato a procesar, como las plecas de corte y doblez, hule botador, puntos de sujecin, contra hendido, clichs y contra si son necesarios. Los elementos de produccin son una parte importante para filtrar cualquier anomala, positivo, Dummie, vinil, muestra autorizada, plotter, escantilln, etc. Si es trabajo repetitivo tener a la mano los herramentales anteriores con la hoja de arreglo con las anotaciones de

Arreglo
Ayuda al operador a limpiar platina (quitar citos limpiar con trapos y alcohol) y desenramar y enramar suaje del producto anterior. Si es posible tener rama con suaje completo y platina preparadas

Arreglo
Una vez enramado el suaje ayudar al operador a pegar el contra hendido, rebajarlo y hacer hoja de arreglo depresin. Sera necesaria su participacin que sacar rama y platina para estas actividades las veces necesarias.

Ajuste de cabezal
El cabezal separa pliegos tiene como funcin el separar el pliego el pliego superior del resto de la pila, y empujarlo adelante para que lo reciba el rodillo de traccin de la mesa transportadora. De igual manera ajustar las guas soportes de la pila, insufladores, separadores, cepillos, lainas y aspersores de acuerdo al sustrato a procesar.

Ajuste de cabezal

Cuando cambies de trabajo no olvides revisar la posicin del cabezal, de acuerdo con el nuevo formato. Al no hacer el ajuste indicado, corres el riesgo de que al subirla pila, esta no toque el detector y siga elevndose, daando seriamente el cabezal. La distancia de los aspiradores separados, respecto a la superficie de la pila, deber ser cercana a cero, para papel liso pesado, y algo mayor, cerca de 1mm, para papel fino o delgado. La regulacin fina delos aspiradores separados se hace con el tornillo regulador del pie detector, pero cada maquina tiene sus propias particularidades de funciona miento por lo cual debes de verificar manual de operacin de tu prensa. los Aspiradores separadores estn en la parte posterior o trasera del cabezal y tiene un movimiento oscilante vertical de arriba hacia abajo, con el que levantan la primera hoja de la pila.

Mesa de transporte
Ajustar la carretillas transportadoras al tamao del pliego. De igual manera ajustar Escuadra y detector de doble hoja Utilizar las escalas de la maquina y el central line para facilitar esta operacin.

Herramentales de limpieza y recepcin

Con ayuda del operador cambiar cuadro cajn de recepcin, cuadros de expulsin, tabla de expulsin. Debern estar ya elaboradas para evitar tener tiempo perdido en maquina Ayudar al operador en el ajuste fino de los herramentales

Hoja de arreglo y registro

Deber ayudar al operador a elaborar la hoja de arreglo de presin. Usar un papel calibrado para no perder estabilidad. Colocar papel engomado, o cinta calibrada para hacer mejor el trabajo de presin. Ayudar con el ajuste de registro.

 Una vez liberado el producto hacer inspecciones del producto en conjunto con el operador.
Revisar todas las variables que puedan existir y hacer sugerencias en defectos. El periodo de las inspecciones depender del tipo de trabajo porcesandose.

En tiro

 La maquina nunca deber parar por falta de material, carros llenos, pila llena, etc.
Durante el tiro el Feeder tendr en todo momento de estar al pendiente de la produccin y visualizar cualquier anomala que ponga en riesgo la produccin.

En tiro

El siguiente proceso
Pasar el material al siguiente proceso correctamente identificado y medido con la cantidad de pliegos, datos de operador, Feeder, turno, descripcin del producto, etc.

Capacitacin
Los Feeder debern informar sobre la materia que necesitan informacin y capacitacin. Es importante mencionar las materias para que la direccin haga un plan de capacitacin. La capacitacin ser abierta en forma de taller para las personas que necesiten conocer del proceso. Dentro de esta capacitacin debern estar personal operativo, supervisores, recursos humanos, en si todas la personas afines a este proceso