FRESAMENTO

Introduo
Definio de fresamento: Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer. Para tanto cavacos so retirados

progressivamente atravs de movimentos coordenados entre uma

ferramenta multicortante em rotao e movimentos de avano da pea. Em mquinas mais recentes, a ferramenta pode avanar em qualquer

direo contra a pea. Na operao de fresamento a ferramenta de corte

possui vrios arestas e executa movimento de giro, enquanto pressionada contra a pea. A pea movimenta-se (avano) durante o

processo. A superfcie usinada resultante pode ter diferentes formas,

planas e curvas.

Introduo
Os principais tipos de fresamento, em relao ao efeito sobre uma pea, ou do ponto de vista da trajetria da ferramenta,so: - faceamento - fresamento de cantos a 90o - fresamento de perfis - fresamento de canais - tornofresamento - fresamento de roscas - cortes - fresamento com altos avanos - fresamento de mergulho - fresamento de rampa - interpolao helicoidal - interpolao circular - fresamento trocoidal

Introduo

Tipos de Operaes de Fresamento

Desbaste de aos
CoroMill 245

Acabamento/perfilamento de aos
CoroMill 200
CoroMill 245

CoroMill 390 CoroMill Century

CoroMill 300

CoroMill Plura

Alumnio

CoroMill 390
CoroMill Plura

Tipos de Operaes de Fresamento

10

11

12

13

14

1 FACEAMENTO 2 FRESAMENTO DE CANTOS A 90 3 FRESAMENTO DE PERFIS 4 FRESAMENTO DE CAVIDADES 5 FRESAMENTO DE CANAIS 6 TORNOFRESAMENTO 7 FRESAMENTO DE ROSCAS

8 CORTES 9 FRESAMENTO COM ALTOS AVANOS 10 FRESAMENTO DE MERGULHO 11 FRESAMENTO DE RAMPA 12 INTERPOLAO HELICOIDAL 13 INTERPOLAO CIRCULAR 14 FRESAMENTO TROCOIDAL

Exemplos de Ferramentas

Exemplos de Ferramentas

Fundamentos Bsicos
Distinguem-se dois mtodos de fresamento, o frontal e o tangencial (ou perifrico), cada um com suas vantagens e desvantagens.

Quanto relao entre os sentidos das velocidades de corte e de avano, distinguem-se fresamento concordante e discordante.
Para fazer essa distino, considera-se que a fresa apenas gira enquanto que a pea apenas avana contra a ferramenta. Esta a situao mais comum no fresamento convencional.

Parmetros de Corte
No fresamento, assim como nos demais processos de usinagem, existe uma srie de importantes parmetros de corte a considerar. Eles descrevem quantitativamente os movimentos, as dimenses e outras caractersticas da operao de corte. Os parmetros que descrevem o movimento da ferramenta e/ou pea so: freqncia de rotao, velocidade de corte e velocidade de avano. As dimenses do corte so: profundidade de corte e penetrao de trabalho. Outros parmetros so: dimetro da ferramenta e seu nmero de dentes (arestas principais), taxa de remoo de material e o tempo de corte.

Definies Bsicas

n = Velocidade do fuso, rpm (rotaes por minuto) vc = Velocidade de corte (m/min) Dc = Dimetro da fresa (mm)

vc

(m/min)

(rpm)

Definies Bsicas

Definies Bsicas

Definies Bsicas
fz = Avano por dente (mm/dente) vf = Mesa de Avano (mm /min) zn = Nmero efetivo de dentes fn = Avano por rotao = ( fz x zc)

z n= 6

fz

vf = fz x zn x n

Fresamento Tangencial
No fresamento perifrico (ou tangencial) a superfcie fresada se encontra, de modo geral, paralela ao eixo da fresa. Tambm a profundidade de corte ap significativamente maior que a penetrao de trabalho ae.
No fresamento perifrico concordante (ou apenas fresamento concordante), os sentidos das velocidades de corte e de avano so, em mdia, os mesmos. A espessura do cavaco decresce durante a sua formao. A espessura do cavaco mxima no incio do corte e mnima no final (teoricamente zero). Assim, na sada do gume, ocorre o esmagamento de material e maior atrito entre o gume e a superfcie de corte.

Fresamento Tangencial

A espessura do cavaco mxima no incio do corte e mnima no final (teoricamente zero). Assim, na sada do gume, ocorre o esmagamento de material e maior atrito entre o gume e a superfcie de corte.

Fresamento Tangencial

No

fresamento

perifrico

discordante

(ou

apenas

fresamento

discordante) ocorre o contrrio. Os sentidos das velocidades de corte e de avano so, em mdia, opostos. A espessura do cavaco cresce durante a sua formao. Neste caso, a espessura do cavaco mnima no incio do corte e mxima no final.

Fresamento Tangencial

Se ocorrer fresamento discordante puro a espessura inicial teoricamente zero. Assim, no momento da entrada do gume, no h corte, mas apenas o esmagamento de material. Consequentemente os esforos e a tendncia a vibraes na ferramenta so maiores.

Fresamento Tangencial
As vantagens do fresamento concordante, quando comparado com o discordante, so:

Menor desgaste e, como consequncia, maior vida da ferramenta; Melhor qualidade superficial; Menor potncia requerida para o corte; A fora resultante empurra a pea contra a mesa onde est fixada, reduzindo os efeitos de vibrao.
Mas deve-se preferir o fresamento discordante nas seguintes situaes: Quando existe folga no fuso da mesa da mquina-ferramenta; Quando a superfcie da pea tiver resduo de areia de fundio, ou for muito irregular ou o material for proveniente de procesos de forjamento.

Fresamento Tangencial
O FRESAMENTO CONCORDANTE PREFERVEL SEMPRE QUE A MQUINAFERRAMENTA, DISPOSITIVO DE FIXAO E A PEA PERMITIREM

Fresamento Frontal
No fresamento frontal, a superfcie usinada gerada pelo gume secundrio e encontra-se normalmente perpendicular ao eixo da fresa. Ela tambm plana, sem relao com o contorno dos dentes da fresa. A penetrao de trabalho ae consideravelmente maior que a profundidade de corte ap. No fresamento frontal, ocorrem simultaneamente fresamento concordante e discordante. Tomando um dente em particular, primeiro ele se engaja em fresamento discordante. A espessura do cavaco que est se formando cresce at um valor mximo na linha que passa pelo centro da fresa e com direo igual do avano. A partir deste ponto o corte passa a ser concordante. A espessura do cavaco decresce at o gume sair da pea. No caso de fresamento frontal em cheio tanto a espessura inicial e a final do cavaco so teoricamente zero.

Fresamento Frontal

ae = profundidade de corte radial (mm) (largura fresada)

ap = profundidade de corte axial (mm) ae ap

Fresamento Frontal

Fresamento Frontal

O dimetro da fresa deve ser 20%50% maior do que a largura de corte. regra de 2/3 (p. ex.: fresa de 160 mm) 2/3 em corte (100 mm) 1/3 fora do corte (50 mm)

Fresamento Frontal

Fresamento Frontal

Fresamento Frontal

Fresamento Frontal

FORAS DE CORTE E NGULO DE POSIO

ngulo de posio 90 ngulo de posio 45 Fresas com pastilhas redondas

Peas de paredes finas Peas de dispositivos de fixao fracos Quando o formato de 90 requerido

Primeira escolha para uso geral Vibrao reduzida em longos balanos Efeito de cavacos mais finos permite o aumento da produtividade

Aresta de corte mais robusta com indexaes mltiplas Fresa para uso geral Aumento do efeito de afinamento dos cavacos para ligas resistentes ao calor

Geometria da Ferramenta

Foras de Corte e Inclinao do Eixo rvore

Foras de Corte e Inclinao do Eixo rvore

Passo da Fresa

O passo (u) a distncia entre dentes consecutivos da fresa. As fresas geralmente so classificadas como de passo largo, fino e extra fino.

Baixo

Primeira escolha Estabilidade da operao

Alto

L
Passo largo (-L)

M
Passo fino (-M)

H
Passo extra fino (-H)

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Passo Largo (L)

Nmero reduzido de pastilhas. Estabilidade limitada. Balano longo. Mquinas pequenas / potncia (HP) limitada. Operaes de canais em cheio profundos.

L
Passo largo (-L)

/41

Passo diferencial.

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Passo Fino (M)

Objetivos gerais. Adequada para produo combinada. Mquinas pequenas a mdias. Geralmente a primeira escolha.

M
Passo fino (-M)

Passo Extra Fino (H)

Alto nmero de pastilhas para produtividade mxima. Condies estveis. Materiais com cavacos curtos Materiais resistentes ao calor.

H
Passo extra fino (-H)

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Seleo de Passos da Fresa

kW
Ferros Ligas fundidos resistentes (CMC 08) ao calor (CMC 20)

Rugosidade
Use pastilhas Wiper para maior produtividade e melhora do acabamento superficial Limite o avano em 60% da fase paralela Monte as pastilhas Wiper corretamente Configure as pastilhas Wiper abaixo das outras pastilhas
0.05 8.2
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bs