Chacabuco 550 Fonos: 258599 - 258598

3. Son aquellas que incluyen ambos tipos de explotacin a la vez. En Chile se presenta el caso de la Divisin Andina de CODELCOCHILE

Es la fragmentacin instantnea que se produce en la roca por efecto de la detonacin de explosivos, depositados en su interior. La Tronadura Primaria es la que se realiza directamente en el macizo rocoso para separar y fragmentar parte de ste, ya sea en minas a rajo abierto o subterrneas. Se denomina Tronadura Secundaria a la que se realiza sobre fragmentos de gran tamao o Colpas, ya separados del macizo, con la finalidad de lograr su reduccin al tamao adecuado para ser cargadas y transportadas a la planta de chancado primario

Es una de las etapas que forma parte del proceso de explotacin a rajo abierto. Se refiere a la carga del material mineralizado del yacimiento (producto de la tronadura). El carguo se realiza en las bermas o plataformas que se van formando en los distintos niveles de explotacin que se generan en los bancos respectivos, los que estn diseados especialmente para esta actividad.

A travs de l se disminuye el tamao de las rocas mineralizadas, triturndolas en chancadoras y molinos. El material extrado pasa por tres tipos de chancadoras (Chancador primario, secundario y terciario), hasta llegar a tamao menor a

Etapa, a travs de la cual se reduce el tamao del material mineralizado a menos de 0,2 mm, de manera, que sea adecuado para el proceso de flotacin. Al material mineralizado que viene del proceso de chancado, se le agrega agua y algunos reactivos y se lleva a los molinos de barra y de bola. Los molinos giran y las barras o bolas; van cayendo sobre el material.

Son mquinas rotatorias metlicas cilndricas, que tienen en su interior barras de acero que cuando el molino gira, las mismas caen sobre el material. En los molinos de barra realizan la molienda fina que es la ltima etapa de molienda en la que el material que se entrega, pasa por un tamiz de malla de 1mm de seccin

Es un cilindro metlico, cuyas paredes interiores estn reforzadas con material fabricado en aleaciones de acero al manganeso (va tomando mayor dureza mientras va siendo golpeado). Estas molduras van apernadas interiormente al casco del molino y se sustituyen cuando se gastan. El molino gira y la molienda se realiza por efecto de las bolas, de acero al cromo o manganeso, que al girar con el molino, estas son retenidas por las ondulaciones de las molduras a una altura determinada, desde donde caen pulverizando el material mineralizado mezclado con agua, por efecto del impacto

Es un molino de gran capacidad y recibe material mineralizado directamente del chancador primario. Tiene, en su interior, bolas de acero, de manera que, cuando el molino gira, el material mineralizado cae y se va moliendo por efecto del impacto. La mayor parte del material, que sale de este molino, pasa a la etapa de flotacin para obtener el concentrado de cobre y una proporcin menor vuelve al proceso, en los molinos de bolas, para seguir molindose

Este procedimiento, permite concentrar el cobre de la pulpa de material mineralizado que viene del proceso de molienda. En las celdas de flotacin se hace burbujear oxgeno desde el fondo de manera que, las partculas de cobre presentes en la pulpa, se adhieran a las burbujas de aire y as suben con ellas a la superficie de la sustancia y se acumulen en una espuma. La misma rebasan la celda, hacia canaletas que las bordean y la llevan al proceso de decantacin.

Son espacios cerrados donde se realiza la concentracin del cobre mediante el burbujeo de aire en una solucin. Las partculas de cobre, que son hidrofbicas, se adhieren a las burbujas de aire y suben a la superficie desde donde rebasan a canaletas que se encuentran a los costados

Son piscinas circulares, donde se rene el material que viene de las celdas de flotacin.
En esta etapa del proceso del cobre, se reduce el agua del concentrado de cobre.

Son reactivos de formulacin compleja que se agrega a la pulpa (mezcla de mineral molido y agua), que acta en forma selectiva, con el objeto de impedir que ciertos minerales sulfurados, que no se consideran tiles (como la pirita; que es un sulfuro de hierro), sean colectado en el proceso de flotacin

Mtodo en que se obtiene la deposicin de un elemento determinado, desde una solucin que lo contiene, mediante la aplicacin de una corriente elctrica de baja intensidad. El elemento en cuestin, es atrado hacia el polo negativo del circuito, representado por una placa metlica, a travs de la cual sale la corriente elctrica.

Solucin, que contiene cobre en forma de in (catin con carga +2), utilizada en el proceso de electrlisis

Trmino que abarco todos los procesos elctricos para trabajar los metales tales como: electro-obtencin y Electro refinacin, etc., donde se utiliza el proceso de la electrlisis

Proceso Electro Metalrgico que se realiza en celdas electrolticas, donde se dispone, alternadamente un nodo (placa de plomo o acero inoxidable) y ctodos (placa de acero inoxidable) dentro de la solucin electroltica, previamente concentrada. Las placas metlicas estn conectadas formando un circuito en que la corriente entra por los nodos (polo positivo), viaja a travs del electrolito y sale por los ctodos. El proceso se realiza mediante la aplicacin de una corriente elctrica continua de baja intensidad, la cual provoca que los cationes de cobre, de carga +2 (Cu+2), sean atrados hacia el polo negativo o ctodo y se depositen sobre ste, en forma metlica y de carga cero (Cu0), con una pureza de 99,99 % de cobre

Este proceso se lleva a cabo en las celdas electrolticas en donde, se ponen alternadamente, un nodo de cobre blister y un ctodo inicial de cobre puro, en una solucin de cido sulfrico. A esta instalacin, sele aplica una corriente elctrica continua de baja intensidad, que hace que se disuelva el cobre del nodo y se deposite en el ctodo inicial, logrndose ctodos de 99,97 % de pureza mnima.

Cobre producido a partir de la fisin de la mata o eje, en los hornos convertidores, con una pureza del 99,5 %. Este cobre se lleva a los hornos de refino y de moldeo, desde donde se obtiene el cobre andico que va a la electrorrefinacin. Su nombre proviene del aspecto que tienen los productos moldeados en su superficie (blister = ampolla)

Material, en forma de una mezcla sulfurada, que contiene de un (45 a un 48) % de cobre. Se obtiene del horno reverbero y se separa de la escoria por la densidad Densidad = relacin entre la masa de una substancia / el volumen de la misma
d = m / vol (grs./cc)