ENVASES DE HOJALATA

Dra. Ing Dniza Mirtha Guerrero Alva

 CAPA DE ESTAO EN LA HOJALATA. BARNICES. ENVASES COMESTIBLES PARA ALIMENTOS.

INTRODUCCIN

El mercado mundial de latas de metal corresponde a mas de 410.000 millones de unidades/ao; de las cuales 320.000 millones son usadas en bebidas, 75.000 millones en alimentos y la diferencia corresponde a los envases de aerosoles y otros productos.

Tipos de hojalatas
Hojalata: capa delgada de acero con poco carbono recubierta de Sn. Aleacin hierro-estao (0,5u a 1 u) adyacente al acero base (200 u a 300 u). Hojalata convencional o de reduccin simple. Hojalata doble reducida .

Proceso de fabricacin de la hojalata

1. Laminacin de lingotes de acero. 2. Decapado con cido sulfrico y cido clorhdrico. 3. Reduccin en fro. 4. Limpieza electroltica. 5. Decocido para hacer maleable el material.

6. Laminado de temple. Da dureza y acabado. 7. Preparacin de las bobinas. 8. Estaado electroltico. 9. Pasivado.

Caractersticas de las Hojalatas

1. Cobertura: Sn depositado en el material (g/m2) en ambas caras. 2. Temple: dureza del material. En unidades Rockwell ( Ej. 55R a 60R en el cuerpo del envase). 3. Espesor de la chapa de hojalata (mm).

Requisitos que deben cumplir los envases de metal

Conservar y proteger el producto. Resistir ataque qumico del producto. Soportar el manejo, procesamiento, transporte, y condiciones ambientales externas. Tener las dimensiones correctas. Asegurar la vida comercial en anaquel. Apertura fcil y segura. Ser reciclable. Fcilmente esterilizable. Elevada velocidad de fabricacin.

Materiales empleados para fabricar latas

Acero en chapa de bajo contenido de carbono para fabricar envases y cierres de envases. Revestido electroltico de la placa de acero con una delgada capa de Sn, por ambas caras. El acero libre de Sn (ALE) es acero revestido con una fina capa de xido de cromo y otra capa de material orgnico, dando resistencia contra la corrosin. Aluminio con adicin de Mg o Mn para dar resistencia al envase.

Mtodos de determinacin del Sn

La cantidad de Sn puede ser determinada por mtodos fsicos o qumicos. Los mtodos fsicos o no destructivos determinan indirectamente el espesor del Sn total: electromagntico y por irradiacin de los rayos X. Los mtodos qumicos o destructivos remueven el Sn por accin qumica o electroqumica: Bendix, de Kunze y Willey, gravimtrico.

Mtodo gravimtrico
Preparar la solucin corrosiva: 36 g de tricloruro de antimonio disuelto en 800 ml de HCl concentrado y 200 ml de agua destilada. Cortar las muestras de 25 cm2 de rea. Remocin del barniz con solvente orgnico o solucin de NaOH al 10% en ebullicin. Limpiar la muestra con acetona embebida en algodn; pesarla en la balanza analtica. Colocar las muestras en solucin corrosiva y dejarla por un minuto.

Remover las muestras con una pinza y lavarlas en agua corriente, eliminando el precipitado oscuro. Retornar las muestras para la solucin corrosiva por 30 seg, lavarlas y secarlas a 105C por 5 min. Pesar nuevamente las muestras y por diferencia de peso calcular el tenor de Sn en g/m2 y en lb/cb (cb=caja base; conjunto de 56 hojas de 20 x 28 pulg o 112 hojas de 20 x 14 pulg). Comparar los resultados con datos para clasificar la muestra de acuerdo con el revestimiento.

Especificaciones del revestimiento de estao en la hojalata

Clase

Revestimiento nominal
g/m2 lb/cb 0,10 0,25 0,50 0,75 1,00
1,00/0,25

Estao en cada lado

g/m2 1,1 2,8 5,6 8,4 11,2 11,2/2,8 lb/cb 0,05 0,125 0,25 0,375 0,50
0,5/0,125

Mnimo normal

Espesor de estao en cada lado mm10-6 152 384 762 1143 1524
1524/381

g/m2 1,8 4,9 10,5 15,7 20,2 20,2/4,9

lb/cb 0,08 0,22 0,47 0,70 0,90 0,9/0,22

n 10 n25 n50 n75 n 100

n100/25

2,2 5,6 11,2 16,8 22,4 22,5/5,6

Prototipo de envase metlico para uso en microondas

La combinacin de conocimientos y creatividad, han permitido que Impress en Alpha Centauri, una casa de diseo en Pars, junto al fabricante de envases de hojalata ArcelorMittal, hayan desarrollado un prototipo de envase utilizando Creasteel un acero que permite la creacin de nuevas formas.

 Procesos actuales incluyen mejor troquelado, repujado, embutido, estirado, as como el uso de aire comprimido y formadores hidrulicos. Los procesos de impresin por litografa o serigrafa, estn haciendo posible que los diseadores produzcan nuevas formas, mas orgnicas, y ergonmicas, que aumenten el atractivo de estos empaques incrementando las ventas.

Envase click-clack de Hoffman, cuando se aplica presin desde arriba, la lata se abre con un clic y presionando hacia los lados en el borde de la tapa para cerrar de nuevo, se escucha un clac.

BARNICES

Control de calidad de barnices

Los barnices son compuestos polimricos aplicados sobre envases metlicos para disminuir o controlar la corrosin, mejorar el aspecto visual y como factor de reduccin del costo cuando se usan hojalatas ms finas y de menor estaado.

Clases de Barnices
Existe cientos de formulaciones en uso comercial. Los ms comunes son derivadas de los siguientes compuestos bsicos: leo resinosos, fenlicos, epxicos, vinlicos, acrlicos, butadienos y polisteres.
Hoja laqueada con de oro (7 u 8g/m2 ), buena uniformidad, adherencia y no aherrumbrar o decolorar despus del TT. Duracin: 36 meses.

Identificacin
Mediante: Mtodos empricos o anlisis espectrofotomtricos en el rango de infrarrojo. Los mtodos empricos consisten en una serie de ensayos empleando solventes orgnicos y reactivos qumicos; por la observacin del efecto de quemado y de la irradiacin ultravioleta. Son tiles para la industria pequea que no dispone de equipos.

Metodologa
a. Ensayo de la mezcla cloroformo y alcohol metlico. b. Ensayo de la soda custica en ebullicin. c. Ensayo de la soda custica fra. d. Ensayo del cido sulfrico concentrado. e. Ensayo de Beilstein.

Identificacin de barnices
Ensayos Barnices
Soda Alcohol Soda met+cloro custica en custica ebullicin formo fra

Luz UV (fluoresce ncia)

Acido sulfrico concentrad

Beilstein (llama color verde)

Aceite resinoso Fenlico oleoso Vinlico Epoxy fenlico

Arrugami ento y remocin Fcil remocin

Disolucin rpida Ligero ablandami ento

Oscurecim No cambia s iento y de color disolucin Oscurecim No cambia s lento y de color remocin
No disuelve u oscurece No oscurece , remocin lenta

no

no

no

no

No cambia no de color No cambia s de color

no s

s no

Determinacin del peso seco

Consiste en determinan gravimtricamente la cantidad de barniz en su forma natural (seca). Procedimiento: cortar la muestra y lavarla con agua y jabn, secndola a 100C por 5min. Determinar el peso inicial. Remover el barniz con el solvente adecuado o con soda custica al 10% en ebullicin. Lavar la muestra y secarla a 100C por 5 min determinando el peso final.

Resultados
La cantidad de barniz ser calculada por diferencia de pesos obtenida, y expresada en g/m2 y mg/pulg2.

Ensayo de adherencia
Este mtodo utiliza la aplicacin de una cinta adhesiva sobre una muestra reticulada. La cinta de 2 cm de ancho deber ser adherida sobre los cuadriculados siguiendo la direccin de la diagonal de cada pequeo cuadrado. Luego se jala la cinta rpidamente para arriba y el desprendimiento del barniz. An parcialmente, indica falta de buena adherencia.

Cocimiento
La indicacin de un buen cocimiento es hecha por la aplicacin manual de metil-etil-cetona embebida en algodn y con movimiento de friccin sobre la muestra barnizada, por 20 seg y en un mismo sentido. El cocimiento es considerado satisfactorio cuando no hay remocin de barniz.

Ensayo de porosidad
La porosidad de una capa de barniz se debe a la viscosidad inadecuada del barniz antes de la aplicacin, presencia de partculas insolubles en el barniz o en la superficie de contacto, y bajo contenido de slidos en el solvente.

Procedimiento
Solucin A: 250 g de Sulfato de cobre y 50 ml de cido clorhdrico; completar el volumen a 1000 ml con agua destilada. Solucin B: 1g de ferrocianuro de potasio; 0,5 g de cloruro de sodio; 0,2 g de jabn en escamas y 100 ml de agua destilada.

Cortar la muestra y lavar con agua, jabn, acetona y secar. Agregar la solucin A sobre la muestra y dejar 2 minutos. Lavar, enjuagar y verificar puntos de color de cobre metlico.

Con la solucin B: repetir los pasos descritos para preparar la muestra. Cubrir la muestra con papel filtro y humedecer con la solucin B. Esperar una hora, retirar el papel y verificar la presencia de puntos azules en el papel. El grado de porosidad es indicado por la intensidad de puntos de cobre o azules. El uso de la solucin A se recomienda en barnices de color claro a fin que contraste con el cobre.

ENVASES COMESTIBLES PARA ALIMENTOS

 Pelculas biodegradables.
Se adhieren a la superficie del alimento creando una superficie pobre en oxgeno. Poseen propiedades de barrera segn su composicin: polisacridos, lpidos o combinaciones con protenas. Agentes de entrecruzamiento, plastificantes (glicerol, polietilen glicol); antimicrobianos y antioxidantes, para mantener la calidad sensorial y prolongar la vida comercial.

Objetivos
Mantener la calidad sensorial. Prolongar la vida comercial del producto. Ofrecer proteccin frente a la humedad y gases. Mejorar textura y apariencia. Evitar prdida de aromas y la deshidratacin u oxidacin del material envasado.

 Biopolmeros naturales, principalmente protenas y fibras, aditivadas con compuestos activos y nano compuestos, para conservar y proteger los alimentos frente a la oxidacin y el crecimiento de microorganismos, as como para el diseo de nuevos productos y platos de alta cocina. La materia prima se obtiene de residuos de la industria pesquera: recortes de msculo, pieles, espinas, escamas, concentrados proteicos de aguas de lavado de pescado o de coccin de mariscos, etc., as como de algas marinas, extractos vegetales y nanoarcillas.

Barrera semipermeable con antioxidantes

Ainia Espaa: "Los recubrimientos comestibles, al consumirse con el alimento, deben cumplir algunos requisitos como estar libres de txicos, que tengan buenas cualidades sensoriales o que sean seguros para la salud". Pelcula alarga la vida til hasta trece das en manzanas y hasta nueve das en papas de IV gama.

Investigacin de pelculas comestibles para panes y quesos

Contienen antifngicos y propiedades de barrera que evitan el endurecimiento y los procesos de oxidacin.

Envases comestibles para alimentos y bebidas

David Edwards de la Universidad de Harvard ha desarrollado un nuevo formato que permite a los consumidores comer y transportar los alimentos sin la necesidad de plsticos.

 Tambin se est trabajando en texturas especiales para envases agradables y en aromas encapsulados en el material de envase que se liberan en el momento de abrirlo.
Tecnologa invisible de recubrimiento, llamado EncapScent, que permite la liberacin de aromas encapsulados en alimentos y bebidas a travs del envase.

 Una lnea realmente innovadora es el desarrollo de materiales totalmente nuevos con subproductos que existen en grandes cantidades. En este sentido investigadores del Instituto Fraunhofer IVV han desarrollado no solo biomaterial a partir de una protena del suero de la leche, sino tambin un proceso econmico gracias al cual se pueden fabricar de forma industrial lminas multifuncionales para el envasado de productos alimenticios. Este desarrollo es fruto del proyecto europeo WHEYLAYER (Pelculas plsticas recubiertas de protena srica para reemplazar polmeros caros y aumentar su capacidad para ser reciclados). Con esta innovacin se lograr aislar los alimentos del oxgeno, la humedad y la contaminacin qumica y biolgica y adems, los ingredientes naturales del suero ampliarn la fecha de caducidad de los alimentos.

 Cientficos de Tecnalia van a desarrollar un sistema nuevo de proteccin activo para quesos procesados y productos de bollera-pastelera mediante la investigacin de los mejores compuestos antifngicos naturales y su aplicacin posterior a estos alimentos. En el desarrollo de este proyecto se investigar la adicin de los antifngicos mediante tres vas diferentes: su inclusin en el propio material plstico, bien por incorporacin directa en la matriz polimrica o bien como recubrimiento sobre dicho el material de envasado, y mediante aplicacin como recubrimiento comestible sobre el propio alimento. Tanto los envases activos como los recubrimientos comestibles aplicados sobre la superficie del producto permiten una migracin controlada en el tiempo de ciertos aditivos que puedan ser beneficiosos para el alimento. 14/02/13.

gracias