Vous êtes sur la page 1sur 42
ENVASES DE HOJALATA Dra. Ingº Dániza Mirtha Guerrero Alva 6

ENVASES DE HOJALATA

Dra. Ingº Dániza Mirtha Guerrero Alva

ENVASES DE HOJALATA Dra. Ingº Dániza Mirtha Guerrero Alva 6
6
6

CAPA DE ESTAÑO EN LA HOJALATA. BARNICES. ENVASES COMESTIBLES PARA ALIMENTOS.

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN El mercado mundial de latas de metal corresponde a mas de 410.000 millones de unidades/año;

El mercado mundial de latas de metal

corresponde a mas de 410.000 millones de unidades/año; de las cuales 320.000

millones son usadas en bebidas, 75.000

millones en alimentos y la diferencia corresponde a los envases de aerosoles y

otros productos.

Tipos de hojalatas

Hojalata: capa delgada de acero con poco carbono recubierta de Sn.

Aleación hierro-estaño (0,5u a 1 u) adyacente al acero base (200 u a 300 u).

Hojalata convencional o de “reducción simple”.

Hojalata “doble reducida” .

Proceso de fabricación de la hojalata

1. Laminación de lingotes de acero.

2. Decapado con ácido sulfúrico y ácido clorhídrico.

3. Reducción en frío. 4. Limpieza electrolítica. 5. Decocido para hacer maleable el material.

6. Laminado de temple. Da dureza y acabado. 7. Preparación de las bobinas. 8. Estañado electrolítico. 9. Pasivado.

• 6. Laminado de temple. Da dureza y acabado. • 7. Preparación de las bobinas. •

Características de las Hojalatas

1. Cobertura:

Sn depositado en el material

(g/m 2 ) en ambas caras.

2. Temple: dureza del material. En unidades

Rockwell (

Ej. 55°R a 60°R en el cuerpo del

envase). 3. Espesor de la chapa de hojalata (mm).

Características de las Hojalatas • 1. Cobertura : Sn depositado en el material (g/m ) en
Características de las Hojalatas • 1. Cobertura : Sn depositado en el material (g/m ) en

Requisitos que deben cumplir los

envases de metal

Conservar y proteger el producto. Resistir ataque químico del producto. Soportar el manejo, procesamiento, transporte, y condiciones ambientales externas. Tener las dimensiones correctas. Asegurar la vida comercial en anaquel. Apertura fácil y segura. Ser reciclable. Fácilmente esterilizable. Elevada velocidad de fabricación.

Requisitos que deben cumplir los envases de metal • Conservar y proteger el producto. • Resistir

Materiales empleados para fabricar latas

Acero en chapa de bajo contenido de carbono para fabricar envases y cierres de envases. Revestido electrolítico de la placa de acero con

una delgada capa de Sn, por ambas caras.

El acero libre de Sn (ALE) es acero revestido con una fina capa de óxido de cromo y otra capa de material orgánico, dando resistencia contra la corrosión.

Aluminio con adición de Mg o Mn para dar resistencia al envase.

Métodos de determinación del Sn

La cantidad de Sn puede ser determinada por métodos físicos o químicos.

Los métodos físicos o no destructivos

determinan indirectamente el espesor del Sn total: electromagnético y por irradiación de

los rayos X.

Los métodos químicos o destructivos remueven el Sn por acción química o electroquímica:

Bendix, de Kunze y Willey, gravimétrico.

Métodos de determinación del Sn La cantidad de Sn puede ser determinada por métodos físicos o

Método gravimétrico

Preparar la solución corrosiva: 36 g de tricloruro de antimonio disuelto en 800 ml de HCl concentrado y 200 ml de agua destilada. Cortar las muestras de 25 cm 2 de área. Remoción del barniz con solvente orgánico o solución de NaOH al 10% en ebullición. Limpiar la muestra con acetona embebida en algodón; pesarla en la balanza analítica. Colocar las muestras en solución corrosiva y dejarla por un minuto.

Remover las muestras con una pinza y lavarlas en agua corriente, eliminando el precipitado oscuro. Retornar

Remover las muestras con una pinza y lavarlas en

agua corriente, eliminando el precipitado oscuro.

Retornar las muestras para la solución corrosiva por 30 seg, lavarlas y secarlas a 105ºC por 5 min. Pesar nuevamente las muestras y por diferencia de peso calcular el tenor de Sn en g/m 2 y en lb/cb (cb=caja base; conjunto de 56 hojas de 20 x 28 pulg o 112 hojas de 20 x 14 pulg).

Comparar los resultados con datos para clasificar la

muestra de acuerdo con el revestimiento.

Especificaciones del revestimiento de estaño en la hojalata Espesor de Clase Revestimiento nominal Estaño en cada

Especificaciones del revestimiento de

estaño en la hojalata

       

Espesor

de

Clase

Revestimiento

nominal

Estaño en cada

lado

Mínimo normal

estaño

en cada

lado

g/m 2

lb/cb

g/m 2

lb/cb

g/m 2

lb/cb

mm10 -6

n° 10

2,2

0,10

1,1

0,05

1,8

0,08

152

n°25

5,6

0,25

2,8

0,125

4,9

0,22

384

n°50

11,2

0,50

5,6

0,25

10,5

0,47

762

n°75

16,8

0,75

8,4

0,375

15,7

0,70

1143

n° 100

22,4

1,00

11,2

0,50

20,2

0,90

1524

n°100/25

22,5/5,6

1,00/0,25

11,2/2,8

0,5/0,125

20,2/4,9

0,9/0,22

1524/381

Prototipo de envase metálico para uso

en microondas

La combinación de conocimientos y creatividad, han permitido que Impress en Alpha Centauri, una casa de diseño en París, junto al fabricante de envases de hojalata

ArcelorMittal, hayan desarrollado un prototipo de envase utilizando Creasteel ® un acero que permite la creación de nuevas formas.

Procesos actuales incluyen mejor troquelado, repujado, embutido, estirado, así como el uso de aire comprimido y formadores hidráulicos.

Los procesos de impresión por litografía o serigrafía, están haciendo posible que los

diseñadores produzcan nuevas formas, mas

orgánicas, y ergonómicas, que aumenten el atractivo de estos empaques

incrementando las

ventas.

• Procesos actuales incluyen mejor troquelado, repujado, embutido, estirado, así como el uso de aire comprimido
• Procesos actuales incluyen mejor troquelado, repujado, embutido, estirado, así como el uso de aire comprimido
Envase click-clack de Hoffman, cuando se aplica presión desde arriba, la lata se abre con un

Envase click-clack de Hoffman, cuando se aplica presión desde arriba, la lata se abre con un “clic” y presionando hacia los lados en el borde de la tapa para cerrar de nuevo, se escucha un “clac”.

BARNICES

Control de calidad de barnices

Los barnices son compuestos poliméricos

aplicados sobre envases metálicos para

disminuir o controlar la corrosión, mejorar el aspecto visual y como factor de reducción del costo cuando se usan hojalatas más finas y de menor estañado.

Control de calidad de barnices Los barnices son compuestos poliméricos aplicados sobre envases metálicos para disminuir

Clases de Barnices

Existe cientos de formulaciones en uso

comercial.

Los más comunes son derivadas de los siguientes compuestos básicos:

óleo resinosos, fenólicos, epóxicos, vinílicos,

acrílicos, butadienos y poliésteres.

Hoja laqueada con de oro (7 u 8g/m 2 ), buena uniformidad, adherencia y no aherrumbrará

o decolorará después del TT. Duración: 36 meses.

Identificación

Mediante:

Identificación Mediante: Métodos empíricos o análisis espectrofotométricos en el rango de infrarrojo. Los métodos empíricos consisten

Métodos empíricos o análisis espectrofotométricos

en el rango de infrarrojo.

Los métodos empíricos consisten en una serie de ensayos empleando solventes orgánicos y reactivos químicos; por la observación del efecto de quemado y de la irradiación ultravioleta.

Son útiles para la industria pequeña que no dispone

de equipos.

Metodología

  • a. Ensayo de la mezcla cloroformo y alcohol metílico.

  • b. Ensayo de la soda cáustica en ebullición.

  • c. Ensayo de la soda cáustica fría.

  • d. Ensayo del ácido sulfúrico concentrado.

  • e. Ensayo de Beilstein.

Metodología a. Ensayo de la mezcla cloroformo y alcohol metílico. b. Ensayo de la soda cáustica

Identificación de barnices

   

Ensayos

 

Alcohol

Soda

Soda

Luz UV

Acido

Beilstein

Barnices

met+cloro

cáustica en

cáustica

(fluoresce

sulfúrico

(llama color

formo

ebullición

fría

ncia)

concentrad

verde)

Aceite

Arrugami

Oscurecim

No cambia

no

no

resinoso

ento y

iento y

de color

remoción

disolución

Fenólico

Fácil

Oscurecim

No cambia

no

no

oleoso

remoción

lento y

de color

remoción

Vinílico

Disolución

No disuelve

No cambia

no

no

rápida

u oscurece

de color

Epoxy

Ligero

No

No cambia

no

fenólico

ablandami

oscurece ,

de color

ento

remoción

lenta

Determinación del peso seco

Consiste en determinan gravimétricamente la

cantidad de barniz en su forma natural (seca).

Procedimiento: cortar la muestra y lavarla con agua y jabón, secándola a 100ºC por 5min.

Determinar el peso inicial.

Remover el barniz con el solvente adecuado o con soda cáustica al 10% en ebullición.

Lavar la muestra y secarla a 100ºC por 5 min determinando el peso final.

Resultados

La cantidad de barniz será calculada por

diferencia de pesos obtenida, y expresada en g/m 2 y mg/pulg 2 .

Resultados La cantidad de barniz será calculada por diferencia de pesos obtenida, y expresada en g/m

Ensayo de adherencia

Este método utiliza la aplicación de una cinta

adhesiva sobre una muestra reticulada. La

cinta de 2 cm de ancho deberá ser adherida sobre los cuadriculados siguiendo la dirección

de la diagonal de cada pequeño cuadrado.

Luego se jala la cinta rápidamente para arriba

y el desprendimiento del barniz.

Aún parcialmente, indica falta de buena

adherencia.

Cocimiento

La indicación de un buen cocimiento es hecha por

la aplicación manual de

metil-etil-cetona

embebida en algodón y

con movimiento de fricción sobre la

muestra barnizada, por

20 seg y en un mismo sentido.

El cocimiento es considerado

satisfactorio cuando no

hay remoción de barniz.

Cocimiento La indicación de un buen cocimiento es hecha por la aplicación manual de metil-etil-cetona embebida

Ensayo de porosidad

La porosidad de una capa de barniz se debe a la viscosidad inadecuada del barniz antes de la aplicación, presencia de partículas insolubles en el barniz o en

la superficie de contacto, y

bajo

contenido de sólidos en el solvente.

Procedimiento

Solución A:

250 g de Sulfato de cobre y 50 ml de ácido

clorhídrico; completar el volumen a 1000 ml con agua destilada. Solución B:

1g de ferrocianuro de potasio; 0,5 g de cloruro

de sodio; 0,2 g de jabón en escamas y 100 ml

de agua destilada.

Cortar la muestra y lavar con agua, jabón,

acetona y secar.

Agregar la solución A sobre la muestra y dejar 2

minutos.

Lavar, enjuagar y verificar puntos de color de cobre metálico.

Con la solución B: repetir los pasos descritos para

preparar la muestra.

Cubrir la muestra con papel filtro y humedecer con la solución B. Esperar una hora, retirar el papel y verificar la presencia de puntos azules en el papel.

El grado de porosidad es indicado por la intensidad de puntos de cobre o azules. El uso de la solución A se recomienda en barnices de color claro a fin que contraste con el cobre.

ENVASES COMESTIBLES PARA

ALIMENTOS

Películas biodegradables.

Se adhieren a la superficie del alimento creando una superficie pobre en oxígeno.

Poseen propiedades de barrera según su composición: polisacáridos, lípidos o

combinaciones con proteínas.

Agentes de entrecruzamiento, plastificantes (glicerol, polietilen glicol); antimicrobianos y

antioxidantes, para mantener la calidad

sensorial y prolongar la vida comercial.

• Películas biodegradables . • Se adhieren a la superficie del alimento creando una superficie pobre

Objetivos

Mantener la calidad sensorial. Prolongar la vida comercial del producto.

Ofrecer protección frente a la humedad y gases.

Mejorar textura y apariencia.

Evitar pérdida de aromas y la deshidratación u oxidación del material envasado.

Biopolímeros naturales, principalmente proteínas y fibras, aditivadas con compuestos

activos y nano compuestos, para conservar y proteger los alimentos frente a la oxidación y el crecimiento de microorganismos, así como para el diseño de nuevos productos y platos de alta

cocina. La materia prima se obtiene de residuos de la industria pesquera: recortes de músculo, pieles, espinas, escamas, concentrados proteicos

de aguas de lavado de pescado o de cocción de

mariscos, etc., así como de algas marinas, extractos vegetales y

nanoarcillas.

Barrera semipermeable con

antioxidantes

Ainia España: "Los recubrimientos comestibles, al consumirse con el alimento, deben cumplir algunos requisitos como estar libres de tóxicos, que tengan buenas cualidades sensoriales o que sean seguros para la salud".

Película alarga la vida útil hasta trece días en manzanas y hasta nueve días en

papas de IV gama.

Investigación de películas comestibles

para panes y quesos

Contienen antifúngicos y propiedades de

barrera que evitan el endurecimiento y los

procesos de oxidación.

Investigación de películas comestibles para panes y quesos • Contienen antifúngicos y propiedades de barrera que
Investigación de películas comestibles para panes y quesos • Contienen antifúngicos y propiedades de barrera que

Envases comestibles para alimentos y

bebidas

David Edwards de la Universidad de Harvard ha desarrollado un nuevo formato que

permite a los consumidores comer y transportar los alimentos sin la necesidad de plásticos.

Envases comestibles para alimentos y bebidas • David Edwards de la Universidad de Harvard ha desarrollado

También se está trabajando en texturas especiales para envases agradables y en aromas encapsulados

en el material de envase que se liberan en el momento de abrirlo.

Tecnología “invisible” de recubrimiento,

llamado EncapScent, que permite la liberación de aromas encapsulados en alimentos y bebidas a través del envase.

• También se está trabajando en texturas especiales para envases agradables y en aromas encapsulados en

Una línea realmente innovadora es el desarrollo de materiales totalmente nuevos con subproductos que existen en grandes cantidades. En este sentido investigadores del Instituto Fraunhofer IVV han desarrollado no solo biomaterial a partir de una proteína del suero de la leche, sino también un proceso económico gracias al cual se pueden fabricar de forma industrial láminas multifuncionales para el envasado de productos alimenticios. Este desarrollo es fruto del proyecto europeo WHEYLAYER («Películas plásticas recubiertas de proteína sérica para reemplazar polímeros caros y aumentar su capacidad para ser reciclados»). Con esta innovación se logrará aislar los alimentos del oxígeno, la humedad y la contaminación química y biológica y además,

los ingredientes naturales del suero ampliarán la fecha de caducidad de los alimentos.

• Una línea realmente innovadora es el desarrollo de materiales totalmente nuevos con subproductos que existenInstituto Fraunhofer IVV han desarrollado no solo biomaterial a partir de una proteína del suero de la leche, sino también un proceso económico gracias al cual se pueden fabricar de forma industrial láminas multifuncionales para el envasado de productos alimenticios. Este desarrollo es fruto del proyecto europeo WHEYLAYER («Películas plásticas recubiertas de proteína sérica para reemplazar polímeros caros y aumentar su capacidad para ser reciclados »). Con esta innovación se logrará aislar los alimentos del oxígeno , la humedad y la contaminación química y biológica y además, los ingredientes naturales del suero ampliarán la fecha de caducidad de los alimentos . " id="pdf-obj-39-38" src="pdf-obj-39-38.jpg">

Científicos de Tecnalia van a desarrollar un sistema nuevo de

protección activo para quesos procesados y productos de bollería-pastelería mediante la investigación de los mejores compuestos antifúngicos naturales y su aplicación posterior a

estos alimentos.

En el desarrollo de este proyecto se investigará la adición de los antifúngicos mediante tres vías diferentes: su inclusión en el propio material plástico, bien por incorporación directa en

la matriz polimérica o bien como recubrimiento sobre dicho el

material de envasado, y mediante aplicación como recubrimiento comestible sobre el propio alimento.

Tanto los envases activos como los recubrimientos comestibles aplicados sobre la superficie del producto permiten una migración controlada en el tiempo de ciertos aditivos que puedan ser beneficiosos para el alimento.

gracias
gracias