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International Conference on Energy and Sustainable Development 29-30 November 2011

Introduction du Taux de Rendement Synthtique (TRS) parmi les indicateurs de dveloppement durable Approche technico-conomique pour une entreprise durable

Dr. Mahieddine Bouziane Dpartement Gnie Industriel, Ecole Nationale Polytechnique dAlger Email: ma.bouziane@gmail.com

Les fondements dune approche microconomique

Lnergie et les trois dimensions du dveloppement durable 1/3

Lnergie comme ressource pour soutenir la croissance Lnergie comme facteur du dveloppement social Lnergie comme moyen de prserver lenvironnement Paradoxe lever !!!

Les trois dimensions du dveloppement durable 2/3


Les principales interactions

Dveloppement durable

Dimension cologique

Dimension sociale

Thorie du bientre et question sociale

Dimension conomique

Complmentarit entre les modles conomiques

Intgration des connaissances scientifiques dans la production et la consommation 4

Lnergie et les trois dimensions du dveloppement durable 3/3

Lnergie comme ressource pour soutenir la croissance Lnergie comme facteur du dveloppement social Lnergie comme moyen de prserver lenvironnement

nergie et croissance conomique


Laccs aux sources dnergie est un des facteurs de la rvolution industrielle. L nergie favorise la transition dune conomie agricole vers une conomie industrielle.

L nergie permet de dvelopper laccs aux services de communication et de linformation (Internet).


Il existe une forte corrlation entre consommation nergtique et croissance du PIB.

nergie et dveloppement social

L accs l nergie est une condition pour obtenir un niveau minimum de bien-tre social et de qualit de vie.

Lnergie, et notamment llectricit, est un instrument de lutte contre la pauvret, car elle favorise: lducation la sant la rduction du temps de travail.
Selon lAIE, 1,6 milliards de personnes, dont 522 millions en Afrique, nont pas accs llectricit, ce qui porte le taux dlectrification du continent 34 %.
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nergie comme moyen de prserver lenvironnement

Selon lAIE, 2,4 milliards de personnes dans le monde (80% de la population africaine) sont dpendantes de la biomasse pour se chauffer ou pour cuisiner. L utilisation massive de la biomasse entrane: lexploitation irrationnelle des forts des maladies respiratoires graves dues aux missions de gaz.

La gestion du cycle de production et le dveloppement durable


Tout cycle de production est consommateur de ressources - Energie - Temps - Matires premires - Main duvre. Dans un systme fort contenu technologique (capitalistique), cest lnergie qui reprsente la plus forte consommation : cest le cas de la majorit des entreprises tout secteur confondu. Do les multitudes solutions mises en uvre pour rduire les consommations dnergie : cest lapproche technique ou technologique.

Le paradoxe du management rsoudre


Comment produire plus avec moins de ressources ??? - Produire plus de richesses sans consommer plus de ressources - Energie, - Matires premires - Argent

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Dveloppement durable et Comportements observs chez les managers

Rsistance, hiatus et incomprhension 1/2


Le dveloppement durable induirait des - perturbations des pratiques habituelles considres comme trs performantes : la preuve (chiffre daffaire et bnfice en
croissance ?)

- gnrerait de nouvelles charges, donc surcots - entranerait de nouveaux investissements en conflit avec ceux dj prvus dans le plan stratgique. Lentreprise ne serait pas encore prte (ce nest jamais le bon moment). Luxe que ne peut soffrir lentreprise. Ca nous vient dailleurs , inadapt, impos.

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Rsistance, hiatus et incomprhension 2/2

Toute suggestion visant inscrire le dveloppement de lentreprise dans une perspective de dveloppement durable est suspecte de gnrer des perturbations sous laction dune main invisible.

Constat rvlateur du dficit en capacit managriale combler

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Notre comprhension de la notion de durable 1/3


Du point de vue de lco-management Nous lions la notion de durable au comportement qui consiste viter le gaspillage des ressources tout au long du cycle dexploitation et du cycle de vie du produit. Nous posons donc la relation suivante : durable = non-gaspillage gaspillage = toute perte vitable Tout dysfonctionnement est gnrateur de gaspillage. Tout gaspillage vient en dduction de la valeur ajoute cre. Lide de durable correspond donc pour nous la recherche au quotidien de la meilleure faon dviter le gaspillage sous toutes ses formes : ressources humaines, ressources matrielles et immatrielles (temps, savoir-faire, retour dexprience).

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Notre comprhension de la notion de durable 2/3

Du point de vue conomique et social, lentreprise a la vocation de crer le maximum de richesse pour assurer sa prennit et participer le plus longtemps possible la distribution de revenus directs et indirects. Lactivit de toute entreprise sinscrit donc dans la dure.

Richesse = valeur ajoute dans les diffrents processus


(cycle dexploitation des ressources)

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Notre comprhension de la notion de durable 3/3

Entreprise durable - Performance durable Le dveloppement durable est conu comme un processus de recherche continue de la performance tout au long du cycle de production.

dveloppement durable = performance durable

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Gaspillage, valeur ajoute et management du cycle dexploitation (la roue du gaspillage)


gaspillages = surcots = contre-performance origines ?
Temps de prparation Temps de changement doutils (SMED)
Sureffectifs Surcapacit Stock

VALEUR AJOUTEE NETTE

Surproduction
Surproduction Planification non fiable Cots matires 1res stocks de scurit Alas

Fabrication elle-mme
Mouvements inutiles

Stocks

Cots de production

Temps dattente

Dplacements pour prendre des pices Dballage des pices fournies

Produits dfectueux

Transports

Absence de mode opratoire Mode opratoire non respect Contrle a posteriori (feed-back)

Stockage Grand lot Chargement/dchargement Mauvaise planification

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Comment faire de la performance durable et participer au dveloppement durable ?

Lentreprise condamne matriser les cots dexploitation 1/2


1 PV = Cots + Marge
formule qui correspond la priode o l'on pouvait tout vendre. Fixer le prix de vente est simple : on additionne l'ensemble des cots (matire, main d'oeuvre, frais, etc...) et on ajoute la marge que l'on dsire dgager. Formule rvise par le jeu concurrentiel : le prix de vente est fix par le march, c'est--dire les clients. Les offreurs de produits et services ne matrisent plus cette dimension. Pour sauvegarder sa marge, il faut matriser les cots ! Le prix de vente est fix par le march, la marge est impose par les actionnaires. Que reste-t-il ? L'optimisation des cots ! C'est la formule de ceux qui sont les plus contraints : les units de production, les entreprises avec un actionnariat trs directif.

Marge = PV - Cots

PV - Marge = Cots

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Lentreprise condamne matriser les cots dexploitation 2/2


La manire d'crire la mme quation, permet de resituer les priorits de l'entreprise.

marge

cot

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La rduction des cots passe par la matrise du cycle dexploitation


Le cycle PDCA associ tout le cycle dexploitation pour mettre lentreprise sur la trajectoire de lamlioration continue

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Le Taux de Rendement Synthtique (TRS) La mise sous contrle de la consommation des ressources - Principe - Mthode - Outil

Principe : Le TRS ou la mise sous la loupe des principaux processus 1/2


Le TRS un indicateur composite qui se base sur une dcomposition fine des temps opratoires.
Temps thorique de production

Temps planifi de production (A)

Arrts Planifis

Taux de planification

Temps brut dopration (B)

Arrts Imprvus

Pannes de lquip. Rglages

Taux de disponibilit

Pertes De Temps net dopr. (C) Perfor.

Attentes et arrts min.

Taux de Performance

Vitesse rduite
Dfauts de procd Pertes au dmarrage

Temps Pertes De Rentable Dopration.(D) Qualit

Taux de Qualit

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TRS dcomposition du temps 2/2

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Le TRS mthode et outils 1/3


Contrle de la disponibilit des quipements mesur par le temps de bon fonctionnement des machines

1000 h alloues

Changements de gammes: 50 h

Pannes : 200 h
Taux de disponibilit =
750 1000

= 0,75 = 75 %

Gaspillage de temps = 25 %
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Le TRS mthode 2/3


Mesure du rendement des machines pendant qu'elles sont censes fonctionner

1000 pices prvues

850 pices produites

Cadence nominale 1000 pices/heure


Micro-arrts : 3 mn (= 50 pices)

Taux de performance =

850 1000

= 0,85 = 85 %

Gaspillage dnergie, de temps, de matire = 15 %


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Le TRS mthode 3/3


Mesure de la qualit obtenue tout au long de la chane de production

1000 pices produites

Pertes au dmarrage: 20 pices


Rebuts : 30 pices

Taux de qualit =

950

1000

0,95 = 95 %

Gaspillage de matire, de temps et dnergie = 5%

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Le TRS rsultat
TRS = 0,75 x 0,85 x 0,95 = 0,60 (60 %)
Constat : gaspillage global des ressources de 40 % Ces 40% reprsentent un gisement de productivit exploiter par lentreprise pour : Rduire les cots de production sans engager de nouvelles charges, donc rduire ses prix de ventes (dimension conomique) Distribuer des revenus supplmentaires sous forme de prime de productivit parmi ceux qui y auront contribus
(dimension sociale)

Dgager plus de marge affecter de nouveaux investissements durables


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Application dans une PMI Sommaire des rsultats de notre recherche


- Plan daction - Etat des lieux, ciblage - Rsultats possibles

Plan daction adopt


Pour augmenter le rendement du cycle de production, le plan daction sest droul en six tapes : 1) Constitution de lquipe : Mobilisation dexperts externes et internes, dtachs des structures directement associes la production pour un temps donn 2) Mesure de la performance au dmarrage de laction de mise niveau 3) Choix de la ligne ayant un impact potentiel lev 4) Plan daction de mise niveau de lunit (nettoyage mise en ordre, etc.) 5) Recherche des causes et mise en uvre des amliorations techniques et organisationnelles 6) Mise en place dune structure et de procdures pour assurer le maintien du niveau de performance atteint.
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Etat des lieux


En termes de satisfaction client du point de vue du dlai de livraison

Retard enregistr

Exercice 2009 Exercice 2010

3 mois 6 mois

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Recherche de lactivit fort impact potentiel


Rpartition des temps darrt par atelier (ciblage)

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Rsultats du plan daction (simulation) 1/2

Gisement de capacit de production potentielle de 45 j/an sur chaque ligne de production en moyenne Sur une seule ligne de production, le dficit en capacit de production de 91 jours peut tre ramen 12 jours. On obtiendrait ainsi un TRS de lordre de 88% par rapport aux 67% estims pour 2010/2011.
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Rsultats du plan daction (simulation) 2/2


La rduction attendue du dficit en capacit quivaut une augmentation de la productivit globale. Rsultat un fort impact sur la diminution des dlais de livraison et une meilleure planification des approvisionnements Le cot du travail rmunr en heures supplmentaires tendra alors vers zro. Du point de vue social, le stress sera considrablement attnu du fait de la rduction du travail en heures supplmentaires. (mode utilis pour augmenter la ressource temps).

Recommandation de la norme ISO 26 000 sur la responsabilit socitale de lentreprise


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Conclusion
Lentreprise peut gagner de largent grce la chasse aux gaspillages des ressources consommes. Donc en contribuant au dveloppement durable rapidement et efficacement avec 0 investissement tout en amliorant la satisfaction client et en augmentant les revenus de son personnel
Dveloppement de la performance = dveloppement durable

Le TRS doit tre pris en compte comme indicateur de performance environnementale parmi les autres indicateurs
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MERCI pour votre ATTENTION

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