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Qu es la resistencia del concreto? Durante la construccin se obtienen muestras de concreto y los procedimientos de las normas ASTM son utilizados para medir la resistencia potencial del concreto que es entregado. Se moldean cilindros de ensayo (probetas) y se curan a temperaturas 7 a 27C) durante un da y posteriormente se curan de forma hmeda en el laboratorio hasta que son rotos en un ensayo a compresin, normalmente a una edad de 7 y 28 das.
Los medios de medicin, estimacin o comparacin de la resistencia del concreto en la estructura incluyen: El martillo de rebote (esclermetro), la prueba de penetracin, la prueba de arrancamiento (pullout), los cilindros de ensayo elaborados en el lugar, el ensayo de testigos (ncleos ex-trados, corazones) y las pruebas de carga del elemento estructural.
Los ensayos del concreto en la estructura pueden ser necesarios cuando las resistencias de los cilindros de ensayo normalizados son bajas y no cumplen con la especificacin tal como est indicado en el ACI 318. Sin embargo, no evale la estructura sin chequear primero para estar seguro que: Las resistencias del concreto fallaron al no cumplir lo previsto en la especificacin. Las bajas resistencias no son atribuibles a prcticas de ensayo defectuosas. La resistencia especificada es realmente necesaria. (Verel CIP-9 sobre Baja Resistencia de los cilindros de ensayo de concreto)
Evaluar si un determinado elemento es estructuralmente adecuado Deterioro, refuerzo insuficiente, error de diseo o construccin. Establecer si un elemento estructural requiere reforzamiento Cambio de uso de la estructura Aumento de carga viva. Verificacin de la efectividad del reforzamiento Teora vs. Realidad. Obtener informacin acerca del comportamiento estructural Afinar modelos estructurales Condiciones de borde, distribucin de cargas.
Sospecha que la construccin no fue hecha adecuadamente. Dudas acerca del diseo estructural. RAZONES PARA ENSAYOS DE CARGA: Efectos externos que afectan la capacidad estructural . Intensidades de carga:1.0 DL + 2.0 LL y 1.5 DL + 1.5 LL
p r e c a u c i o n e s
Obtenga ncleos con un dimetro mnimo de 3 pulgada (85 mm). Obtenga ncleos ms grandes para un concreto con un tamao de agregado mayor de 1 pulgada (25mm).
Trate de obtener una longitud de como mnimo 1 veces el dimetro (relacin L/D). No perfore ncleos desde las capas superiores de las columnas, losas, muros, o cimientos, que sern de un 10a un 20% ms dbil que los testigos de la parte media o de las porciones ms bajas. Ensaye los testigos despus de un secado durante 7 das si la estructura estar seca en servicio; en caso contrario humedezca los ncleos 40 horas antes del ensayo.
ENSAYOS EN CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO El ensayo a ejecutarse para determinarse la capacidad y propiedades de una probeta de concreto se llevara a cabo mediante los siguientes procesos con el fin de analizar la mayor cantidad de propiedades. Tenemos: Resistencia a la compresin. Este mtodo de ensayo es usado para determinar la resistencia a la compresin de especmenes cilndricos preparados y curados de manera estndar. Los resultados de este mtodo son usados como base para un control de calidad de la proporcin, mezclado, y colocacin del concreto; determinacin de la conformidad de las especificaciones y control para evaluar la efectividad de las adiciones.
ABRASIN Este mtodo de ensayo brinda una indicacin relativa de la resistencia del mortero y concreto basado en muestrear especmenes. Este ensayo ha sido usado exitosamente en el control de calidad de concreto usado para autopistas y puentes.
Se pretende aumentar las acciones sobre la estructura. Cundo se hacen este tipo de ensayos? cuando;: Por cambio de uso
Tenemos.
Probetas testigo
Esclermetro
Ultrasonidos
ENSAYOS DESTRUCTIVOS.
PROBETAS TESTIGO. Muestra extrada de una parte de una estructura mediante procedimientos establecidos en una norma. Son piezas de hormign extradas de la obra real, generalmente con sondas rotatorias. Permiten conocer la resistencia real del hormign puesto en obra, con todas las incidencias que haya podido soportar.
La extraccin de las probetas testigo no debe realizarse antes de 14 das del hormigonado. Debe elegirse con cuidado el lugar del que se extraen, puesto que la seccin resistente puede quedar debilitada. Lugares recomendados:
Muros de ascensor. Rampas de escalera.
CUANDO SE REALIZA LOS RESULTADOS DEL CONTROL NO CUMPLEN CON LOS REQUISITOS DE ACEPTACIN EXIGIDOS VERIFICACIN DE COMPACIDAD, AIRE INCORPORADO TESTIGO DE RESULTADOS ERRATICOS SE DISPONE DE NUEVA EXTRACCIN COMO SE REALIZA No afectar la capacidad resistente ni la estabilidad estructural Pueden complementarse con END, para aportar informacin adicional sobre uniformidad y posicin de armaduras Segn IRAM 1551: preparacin y acondicionamiento del testigo Segn IRAM 1546: ensayo a compresin Dimensiones de los testigos Dimetro > 3 veces el Tamao Mximo Nominal del Agregado Dimetro > 75 mm Relacin de esbeltez (Altura /dimetro) comprendida entre 1 y 2
Extraccin mnima de 3 testigos por elemento estructural o zona con hormign de calidad no satisfactorio. Extraccin mnima de 15 testigos cuando se desee evaluar la calidad del hormign de toda la estructura. CIRSOC 201-05: N testigos el doble de lo especificado en 4.2.2.4 Para satisfacer los criterios de aceptacin
Se necesita conocer el estado actual del hormign de una estructura. Cuando en la evaluacin de hormign fresco se obtiene un valor menor al lmite inferior de lo especificado. Cuando la recepcin de la obra se efecta en base a extraccin y evaluacin de testigos Cuando lo determina el proyectista estructural.
Dimetro de la probeta testigo Factores a considerar en el resultado del ensayo a compresin. Esbeltez del testigo en el momento del ensayo Presencia de armaduras en el interior del testigo Edad del hormign
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
Entendemos como tales aquellos que nos permiten determinar la resistencia de una estructura sin daarla en ningn modo. Tenemos. ESTUDIO ESCLEROMTRICO. Se realiza midiendo con un esclermetro la dureza superficial del hormign. Los fenmenos que afecten a la superficie del hormign, como corrosiones, heladas, incendios, etc. pueden falsear de tal modo este ensayo que lo conviertan en intil.
El esclermetro es un aparato que mide la dureza superficial del hormign en funcin del rebote causado por el impacto de una barra metlica que golpea sobre el elemento que se va a evaluar, por lo que para tener una respuesta adecuada es necesario que la superficie este completamente limpia y lisa, as que es necesario prepararla antes de realizar las pruebas.
Permite
elemento estructural (columnas, trabes, etc.), mediante el sistema de rebote de martillo convertido en seal elctrica por un microprocesador. Se conecta fcilmente a una PC y puede almacenar hasta 5000 resultados.
Especificaciones
Energa de impacto: 2.207 Nm
Escala de medicin: de 10 a 70 N/mm2 Pantalla de caracteres 2 x 16
Alimentacin: Batera recargable integrada Dimensiones: incluyendo maleta 190 x 100 x 350 mm
Peso aproximado: 2 kg
Proceso
Se Formatea el ensayo utilizando el men preestablecido considerando la edad del concreto y los factores de correccin en su caso.
o
o Se coloca la cabeza del percutor en ngulo recto con la superficie y se presiona el esclermetro de una manera continua contra el elemento hasta que el martillo interno d un golpe; se aplicarn 20 golpes continuos dentro de los limites de la retcula evitando cualquier contacto con el rea de acero. Concluida la prueba obtenemos la lectura que indica la resistencia del concreto.
LIMITACIONES EN LA ESCLEROMETRIA
No existe relacin terica entre el NR y la resistencia a compresin, pero si permite determinar correlaciones empricas.
MEDICIN ESCLEROMETRICA .
Sobre superficies en contacto con encofrados. Por la variabilidad se sugiere medir por zonas generando cuadrculas de 180cm2 con puntos de medicin distanciados aproximadamente 3 cm. Cantidad de lectura mnima por zona: 9 (nueve).Descartar lecturas que difieran en 5 unidades respecto del promedio Zona confiable: despus del descarte deben quedar 6 lecturas para el promedio.
USOS
Permite estimar resistencias cuando existe la correlacin con resultados obtenidos sobre testigos extrados de la misma obra y sector. Como ensayo complementario (NO SUBSTITUTO). Comparando con sectores sobre los que exista certeza de su resistencia a compresin obtenida de los ensayos de control de recepcin (probetas moldeadas). Aplicable a la industria del premoldeado.
ENSAYO DE ULTRASONIDOS O
En el ensayo de ultrasonidos se determina el mdulo de elasticidad dinmico del mismo, por el tiempo que un tren de ondas tarda en atravesar un espesor dado de hormign. Se emplean aparatos especiales que generan y miden ondas generalmente entre 50 y 100 kc/s y miden su velocidad de propagacin,. Se basa en la relacin que existe entre la velocidad de pulso y las propiedades elsticas.
Permite evaluar indirectamente la calidad del material obre correlacin entre velocidad y resistencia
FACTORES QUE AFECTAN Rugosidad de la superficie: garantizar contacto evitar aire con grasa. Evitar nidos de abeja. Necesidad de pulir en zonas de elevada rugosidad V depende de la longitud del recorrido: la V baja si la longitud aumenta Entre 5 a 30 C la V = cte. Si T> 30 C V disminuye. Si T< 0 C la V aumenta. V aumenta si la Humedad aumenta V aumenta si encuentra Fe V aumenta a medida que lo hace la resistencia para edades mayores Estructuras sometidas a tensiones mayores a la de servicio (entre el 50 y 70 % de la carga de rotura del material), la velocidad de pasaje disminuye por efecto de la microfisuracin. Influencia de la naturaleza del agregado. Aumenta con la densidad.
USOS DEL ULTRASONIDO. Determinar homogeneidad del hormign Detectar presencia de fisuras Descubrir problemas de compactacin (huecos o vacos) Deterioro en la calidad del hormign debido a ataques por fuego y bioqumicos. Determinacin del Ed
Se
interior de un elemento estructural (columnas, trabes, losas, etc.). As mismo este equipo se puede conectar a una PC para grabar y graficar los resultados obtenidos.
Se traza la ubicacin del refuerzo longitudinal que genera una retcula de lo detectado.
Se especifica la ubicacin del elemento y los datos obtenidos como son el espesor promedio del recubrimiento y el dimetro del refuerzo.
EXTRACCIN DE MICROTESTIGOS.
Proceso
o Se marca la superficie de concreto a
posteriormente introducir los taquetes expansivos de 3/8. o Se introducen los tornillos de 3/8 para montar los tenazas de sujecin. o Se asegura la broca de 28 mm de dimetro y 100 mm de longitud a la flecha en el mango, atornillndola dentro de la flecha. o Se monta el mango en la superficie de concreto entre las dos pinzas.
Proceso (continuacin)
o Se conecta una de las mangueras a la tapa adaptada del depsito de agua a presin de 16 lts y otra al extremo del
PRUEBAS DE CARGA.
La prueba de carga es un ensayo, normalmente no destructivo, que debe aplicarse a elementos flexados, como vigas y forjados. Consiste en cargar un elemento estructural con una carga similar a la prevista y medir la evolucin de sus deformaciones por medio de flexmetros. En obras pblicas la prueba de carga es preceptiva en puentes de ferrocarril y carretera y exige el concurso de empresas muy especializadas. La norma distingue dos casos: Pruebas de carga como informacin complementaria.Son aquellas pruebas cuyo objetivo es obtener datos de la estructura que no se refieran a su capacidad resistente. Pruebas de evaluacin de la capacidad resistente.Son las que tienen como objetivo evaluar la seguridad de la estructura.
PROCESO OPERATIVO.
Cargar al menos en cuatro escalones separados por 15 minutos Tras cada escaln se mide la deformacin Terminado el ltimo escaln se espera 24 horas y se mide la deformacin diferida. Se descarga por escalones midiendo las deformaciones tras cada uno de ellos. Se espera otras 24 horas y se mide la deformacin residual
CONDICIONES:
No aparecen fisuras no previstas y que comprometan la seguridad o la durabilidad de la pieza. La flecha obtenida es menor que l2/20000 h siendo l la luz de clculo y h el canto. Hay que tener en cuenta que para un voladizo l es el doble de la distancia entre el apoyo y el extremo. Si la flecha mxima es mayor que l2/20000 h, la deformacin remanente ser menor a 1/4 de la deformacin mxima en elementos de hormign armado y a 1/5 en elementos pretensados. Si no lo es se repite la prueba pasadas 72 horas y se exige ahora que la deformacin residual sea inferior a 1/5 de la mxima en esta prueba.
RECOMENDACIONES
Hay que asegurarse que la tabiquera inferior no falsea los resultados, por lo que muchas veces es preciso cortar los tabiques en su parte superior. Cuando se emplean sacos de cemento o arena como carga, no se puede descargar de forma inmediata si algo sale mal. Por ello hay que prever un apuntalamiento de emergencia que no afecte a la deformacin del elemento ensayado, pero que evite un posible hundimiento. Generalmente se construye un andamiaje separado unos centmetros para permitir la deformacin del elemento a ensayar. Cuando se emplea agua como carga conviene recordar que una piscina tarda un tiempo considerable en llenarse. Adems hay que prever que si hay que descargarla por emergencia, el agua ha de tener una salida controlada.