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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO - UFMT CAMPUS UNIVERSITRIO DE RONDONPOLIS - CUR INSTITUTO CINC.

AGRRIA E TECNOLGICA - ICAT CURSO DE ENGENHARIA MECNICA BACHERELADO DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUO

Prof. Sergio Renato da Silva Soares Cliciane Ferreira Dos Santos Fabrcio de Souza Ojeda Ricardo Afonso de Lima Martins Tamires Natja Resende Rodrigues

OBJETIVO
Caracterizao Do Ao Dado: Microestrutura; Ataque Qumico; Dureza.
1.

Realizao Dos Tratamentos Trmicos : Tmpera; Revenido.


2.

Microestrutura

Corte

Lixamento

Lixa 80

Lixa 240

Lixa 400

Lixa 600

Lixa 1500

polimento

Ataque Qumico

Nital

2%

Microestrutura

Ao eutetide SAE 1080

Aumento 400 X

Dureza

Dados obtidos:
Escala HRB: Esfera de ao temperado 1/16 Carga = 100 Kgf Mdia = 107.8 HRB = 2,1 OB.: Essa escala se torna invivel pois o valor encontrado em HRB est fora da faixa recomendada de acordo com a literatura vigente

Mudana de Escala
Escala HRC: Cone de diamante Carga = 150 Kgf Mdia = 36.6 HRB = 0,802

1 CONCLUSO:
Trata- se de um ao eutetide; Liga de alto teor de carbono; Dureza elevada.

2. TRATAMENTOS TRMICOS

TMPERA

TMPERA
O objetivo da tmpera a formao de martensita ( fase tetragonal ) para aumento a dureza, bem como o aumento da resistncia trao e reduo da tenacidade.
A

homogeneizao da austenita muito importante para o sucesso da tmpera.

A tmpera gera tenses deve-se fazer revenido posteriormente

Procedimentos
Aquecimento

do forno a 850 C (acima da temperatura de austenitizao ); Manuteno do corpo-de-prova mesma temperatura por 15 minutos; Resfriamento em gua (agitada).

Microestrutura
Aps o tratamento trmico foram realizados os seguintes procedimentos: Lixamento; Polimento; Ataque Qumico; Dureza.

Resultados:

Trinca Aumento de 200 X

Aumento de 40 X

Aumento 400 X

Dureza:
Escala - HRC Cone de diamante Carga = 150 Kgf Mdia = 64,18 HRC = 0,311

2 CONCLUSO
No

se obteve martensita pura, cuja dureza verificada chega a atingir 67 HRC, porm foi obtida uma dureza bem alta de 64,18 HRC o que equivale aproximadamente a 682 HB ; Devido ao resfriamento extremamente rpido, pode se notar o trincamento do corpo-de-prova;

Aps uma pesquisa mais aprofundada, fora encontrada uma tabela com temperatura de austenitizao e seus respectivos aos:

A partir do pressuposto acima, tentou-se refazer o tratamento trmico com a segunda metade do corpo de prova.

2 Metade

1 Metade

Comparao

Microestrutura

2 parte do CP, Aumento 400 X

2 Metade do Corpo de prova

1 Metade do Corpo de prova

Dureza
1 Metade do CP Mdia = 107.8 HRB / = 2,1 impreciso Mdia = 36.96 HRC / = 0,801

2 Metade do CP Mdia = 110.77 HRB / = 2,1 impreciso Mdia = 36.6 HRB / = 0,802

Conclui-se:
A

diferena de dureza observadas nas duas partes do corpo-de-prova, pode ser dada devido ao processo de fabricao do tarugo ou aquecimento da pea durante o corte, porm nada se pode afirmar sem uma anlise aprofundada do caso

Revenido

Objetivos:
Sempre acompanha a tmpera
Alivia

ou remove tenses;

Corrige a dureza e a fragilidade;

aumentando a dureza e a tenacidade.

Dureza em funo do tempo de revenido para um ao comum ao carbono (1080) Com composio eutetide, temperado em gua

Procedimentos:
Aquecimento

do forno a 205 C (abaixo da temperatura de austenitizao ); Manuteno do corpo-de-prova mesma temperatura por 20 minutos; Resfriamento ao ar (lento); Anlise Metalogrfica (Lixamento, Polimento, Ataque Qumico e Dureza).

Temperatura:
150-

230C os carbonetos comeam a precipitar. Estrutura: martensita revenida (escura, preta) Dureza: 65 HRC 60-63 HRC

Resultados

Aumento da trinca

Aumento de 800 X

Dureza
Escala - HRC Cone de diamante Carga = 150 Kgf Mdia= 62,91 HRC = 1,454

Ultima Concluso
De

acordo com a anlise metalogrfica feita, houve um alvio de tenses, porem em baixas propores, no havendo assim variao significativa na dureza do corpode-prova. Conclumos ento que foi realizado o objetivo inicial da anlise, em que se consistia na caracterizao do CP e em seus respectivos tratamentos trmicos. Logo o material estudado trata-se de um ao 1080 eutetide a 1090 hipereutetide.

Bibliografia
Fundamentos

da Cincia e engenharia de materiais- William D. Callister,Jr. V.; Associao Brasileira de Metalurgia e Materiais. Aos e ferros fundidos: caractersticas gerais, tratamentos trmicos, principais tipos. 7. ed. ampl. e rev. So Paulo: ABM, 1996. H.;. Metalografia dos produtos siderrgicos comuns. 3. ed. So Paulo: Edgard Blucher: EDUSP c1974.

CHIAVERINI,

COLPAERT,

OBRIGADO