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MINI PROJET

OUTILS QUALITE

Introduction Evaluation des causes Brainstroming Diagramme Ishikawa Diagramme de Pareto Analyse des solutions Diagramme systmatique en arbre Outil processus Conclusion

INTRODUCTION

MCQ - 2010/2011

Evaluation des causes

Objectif : Sur un thme donn, produire un maximum


dides en un minimum de temps, dans des conditions agrables.

Resultat :
N .d Les ides aprs vrification ide 1 2 3 4 5 6 7 8 Absence de la maintenance prventive Insuffisance du matriel Mauvaise qualit du matriel Limitation de salaire des employs Mauvaise formation Mauvaise implantation des units de production Mauvaise communication Manque de pices de rechange

9
10

Irresponsabilit des employs


Pas de gestion de stock
MCQ - 2010/2011

11

Arrts des machines

12
13 14 15 16 17 18 19 20 21

Absence dun service qualit


Peu dinfrastructures Manque de la maintenance planifie Absence dun service social Manque de moyen de transport Non satisfaction des fournisseurs Absence dune bonne assurance Comptence insuffisante Mauvaise organisation Mauvaise qualit des machines

22
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

Insuffisance deffectif
Insuffisance de matire premire Non motivation de personnel Non utilisation des outils de qualit Utilisation des solutions provisoires Absence de concurrence Mauvaise relation avec les fournisseurs Faiblesse du progrs Non utilisation des outils de contrle Mauvaises condition de scurit et hygine Manque dorganisation de production Mauvaise interprtation des rsultats Mauvaises conditions de travail Interaction des fonctions Peu dintgration des outils informatiques Absence dun systme informatis de contrle Absence des systmes automatiss Mauvais choix de la matire premire Absence de la fonction mtrologie

MCQ - 2010/2011

Objectif : Classer par famille les causes dun effet observ. Rsultat :

MCQ - 2010/2011

mesure

milieu

matriaux inssufusance de la matire premire mauvaise choix MP pices de rechange


inssufusance de matriel

matriel absence systme controle informatis pas d'integration outils informatiques absence des systmes automatiss

mauvaise interprttion des rsultas

abscence de concurence

absence de fonction mtrologie non utilisation des outils de controle

peu d'infrastructure mauvaise conditions de travail scurit et hygine

moyens de transport mauvaise qualit du materiel machine de production arrts machines

pas de gestion de stock nn utilisation des outils qualit absence d'une service qualit mauvaise communication mauvaise organisation manque d'organisation de production

irresponsabilit mauvaise relation

effet absence maintenance prventive absence maintenance planifi mauvaise implantation des UP non motivation limitation des salaires mauvaise formation comptence inssufissante inssufissance des effectifs

non satisfaction des fournaisseurs absence de concurence absence d'une service social

interactian des fonctions management

absence de la fonction mtrologie mthodes

absence d'une fonction mtrologie

main d'ouvre

MCQ - 2010/2011

Interpretation : On conclue que les causes relles duproblme sont en gnrale lies au management, donc les solutions proposes doivent attaquer cette famille de problmes en priorit.

MCQ - 2010/2011

MCQ - 2010/2011

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 12 1 18 2 35 3 32 4 7 5 40 6 327 18 8 19 9 30 10 33 11 10 12 23 13 37 14 17 15

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

MCQ - 2010/2011

Manque dorganisation de production

45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

100

90
80 70 60 50 40 30 20

Absence dun service qualit Interactions des fonctions


Manque dorganisation de production

Mauvaise communication
Absence de la fonction mtrologie
12

10 0

18

35

32

40

32

18

19

30

10

11

33

10

12

23

13

37

14

15

17

MCQ - 2010/2011

MCQ - 2010/2011

Analyse des solutions

MCQ - 2010/2011

Objectif : chercher exhaustivement les solutions les plus appropris en vue datteindre un objectif ou rsoudre un problme Resultat :

MCQ - 2010/2011

Responsable Recrutement de personnel

Autres personnel
ncessaire pour la fonction

Implantation de service qualit


Enonc lobjective qualit et assurer son ralisation

Informer tout le personnel aux objectifs

Assurer la ralisation des objectifs noncs

Mise en uvre des moyens ncessaires

Matriel infrastructure

Assurer de la formation pour tout le personnel

Amlioration de production

Efficacit des RH

Recrutement efficace de personnel

Assurer la bonne communication entre les differents fonction Etalonner priodiquement les appareils de contrle MCQ - 2010/2011 Liste des quipements De mesure

Conception produit Main duvre Option fondamentale

Capacit
Planification long terme

Choix technologique

Production en ligne Choix de processus de production

La qualit

Production flux continu Chaine de production et assemblage

Ordonnancement et lancement de la production

Contrle

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Objectif :

MCQ - 2010/2011

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CONCLUSION

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