Vous êtes sur la page 1sur 26

PLANEACION DE LA PRODUCCION

Definicin La planeacin traduce los planes estratgicos y de capacidad a amplias categoras de tamao de fuerza laboral, cantidad de inventario y niveles de produccin.

PLANEACION DE LA PRODUCCION
Planeacin agregada es el proceso de traducir los planes de negocio anuales o trimestrales en planes de mano de obra y produccin a mediano plazo.
Su objetivo es minimizar los costos de los recursos requeridos para cubrir la demanda en ese periodo.

Planeacin Total
La planeacin total es el proceso de la planeacin de la cantidad y cronologa de la produccin sobre un rango intermedio (generalmente de tres meses a un ao). Ajustando la tasa de produccin, empleo, inventarios y otras variables controlables.

25/04/2013

Ing. Ind. Alberto Flores C

PRINCIPALES ACTIVIDADES DE LA PLANEACIN DE LAS OPERACIONES

Planeacin del proceso

Largo plazo Empresas Mediano plazo manufactureras

Planeacin estratgica de la capacidad Empresas de servicios

Planeacin total

Programa maestro de prod


Planeacin de los requerimient de materiales

Programacin semanal de la fuerza


Laboral y de los clientes Programacin diaria de la fuerza laboral y de los clientes

Corto
plazo

Programacin de pedidos

Informacin requerida para el sistema de planeacin de la produccin


Comportamiento de los
competidores

Disponibilidad de
Materias primas

Demanda del
mercado

Capacidad externa subcontratacin

Planeacin de la Prod

Condiciones econmicas

Capacidad fsica actual

Fuerza laboral actual

Niveles de Inventario

Actividades requeridas Para la produccin

Planeacin Agregada
Planeacin Agregada Tcnicas de planeacin de Operaciones Proceso de planeacin jerrquico

Planeacin de Operaciones
Planeacin a largo plazo Se efecta planeacin anualmente horizonte de mayor a un ao

Planeacin agregada de la produccin

Planeacin a mediano plazo De seis a nueve meses

Planeacin a corto plazo De un da a menos de seis meses

PLANEACION DE LA PRODUCCION

Planeacin de Operaciones

Planeacin de procesos Determina tecnologa y procesos que se requieren para producir un producto o servicio. Planeacin estratgica de la capacidad Determina la capacidad a largo plazo del sistema productivo. Planeacin agregada Suavizar la produccin mediante el manejo de inventarios

Planeacin Jerrquica

de

Produccin

Planeacin Agregada Objetivo: Especificar la combinacin ptima de: Velocidad de produccin Nivel de mano de obra

Nivel

de

inventarios

Por grupo de productos (agregacin)

Mediano plazo: 6-18 meses

Definicin de trminos
Velocidad de produccin Nmero de unidades que se deben completar por unidad de tiempo

Nivel de mano de obra


Nmero de trabajadores que se requieren para completar la produccin Inventario Cantidad de inventario que se acarrea de un periodo al siguiente.

Estrategias Las estrategias de planeacin total son los cursos de accin disponibles para los planeadores. Incluyen el uso tanto de estrategias nicas (estrategia puras) como de combinaciones (mezcla de estrategias) de variables de decisin. Las principales estrategias puras usadas en las actividades de manufactura son:

Variacin en la fuerza de

trabajo Tiempo extra y tiempo ocioso Variacin en los niveles de inventarios Aceptacin de reproceso Subcontratacin Utilizacin de la capacidad

Cada estrategia da a la empresa una flexibilidad diferente para responder a la incertidumbre de la demanda. Sin embargo, los beneficios se ven tambin afectados por costos de capacitacin, de despido de trabajadores, honorarios y sueldos adicionales (por tiempo extra); costos de transporte y servicio reducido a clientes.

El aceptar el reprocesamiento de productos (lo cual demora la entrega de pedidos normales) puede dar por resultado el quedarse sin inventarios y perder clientes. El trabajo subcontratado Instalaciones sobrecargadas.

PLANEACION DE LA PRODUCCION

Costos
Costos de produccin Costos despido Costos por inventarios Costos produccin de apresurar la de contratacin y

Costos de oportunidad

Costos Pertinentes
Se refieren al costo mismo de produccin al igual que al costo de mantener un inventario y al de tener pedidos insatisfechos: Costos bsicos de produccin.- Son los costos fijos y variables causados al producir un tipo de producto en un perodo de tiempo determinado. Estn includos los costos de mano de obra directos e indirectos, y la compensacin regular as como por tiempo extra. Costos asociados con los cambios en la tasa de produccin.Son aquellos relacionados con la contratacin, capacitacin y el despido de personal. Costo de mantenimiento del inventario.- Es el costo del capital vinculado al inventario. Otros componentes son el almacenaje, el seguro, los impuestos, los desperdicios y la obsolescencia. Costos de los pedidos pendientes de cumplimiento.Normalmente son muy difciles de medir e incluyen los costos de expedicin, la prdida de ingresos por ventas resultante de los pedidos pendientes de cumplimiento.

Introduccin
SISTEMA: Es un conjunto de partes en integracin para alcanzar un conjunto de objetivos. INSUMOS PROCESOS PRODUCTO Clasificacin de sistemas a) Fsicos y Abstractos. b) Naturales y Elaborados. c) Abiertos y Cerrados. CONTROL RETROALIMENTACIN d) Tcnicos y Civiles o Sociales. e) Por Proceso. Sistema de produccin: Es un conjunto de objetos y/o seres vivientes que se relacionan entre SISTEMA DE PRODUCCIN SIMPLIFICADO s para procesar insumos y convertirlos en el producto definido por el objetivo del sistema

MPR:
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES Herramienta computarizada para programar y ordenar materiales Determina cuando inicia la produccin y cuanto se debe producir. MPR II

varias mejoras y funciones adicionales.

OBJETIVO: Planear todos los recursos necesarios para la

manufactura.

J.I.T. justo a tiempo


Atacar los problemas fundamentales
Eliminar despilfarros

Simplicidad

Establecer sistemas para identificar problemas

Identificar la meta del sistema

Teora de las limitaciones (T.O.C): Tecnologa de produccin optimizada Identificar las Identificar las
medidas adecuadas para legar a la meta limitaciones del sistema

Se basa en equilibrar el flujo de produccin mediante el anlisis de los recursos de cuello de botella.
Decidir como hacer mejor uso de las limitaciones Subordinar todo el sistema a las decisiones tomadas en el paso anterior Elevar las limitaciones del sistema

Si se pretende aplicar con xito la filosofa T.O.C. en el rea de operaciones de la empresa, para lograrlo se No permitir que la debe tener en cuenta una serie de criterios. inercia se convierta
en la principal limitacin del sistema

P.E.R.T. : (Evaluacin de Programa y Tcnica de Revisin), utilizada para programar y controlar programas a realizar. Cuando hay un grado extremo de incertidumbre y cuando el control sobre el tiempo es ms importante sobre el control del Costo

C.P.M. : (Mtodo del Camino Critico), es utilizado para planear y controlar proyectos, aadiendo el concepto de costo al formato PERT

Sistemas de produccin Sistemas de Produccin aplicado a una empresa:


SAMPA (ACINDAR)

Microsoft Project
Microsoft Project es un programa de la suite Microsoft Office Diseado para asistir a administradores de proyectos en el desarrollo de planes, asignacin de recursos a tareas, dar seguimiento al progreso, administrar presupuesto y analizar cargas de trabajo

Programacin de la Produccin estndar


Consiste en decidir, a medio plazo, que productos es necesario producir y en que cantidad para satisfacer la demanda prevista.

Software ms conocidos:

ConstrolStock. ProdPlanner. Tango. Preactor.

ConstrolStock ProdPlanner

PROGRAMACION DE LA PRODUCCION A MEDIDA Empresas especializadas en el rubro:

Flexxus
Preactor

SIDE S.A.

Vous aimerez peut-être aussi