PEQUIVEN

TORRE DE DESTILACION
EXPOSITORES: ALFREDO CONTRERAS JOSE LIZARZABAL

RUBEN GIL

Los Puertos de Altagracia, 2012

TORRE DE DESTILACIN

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DESTILACIN

TORRE DE DESTILACIN

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CONTENIDO

Definicion.
Tipos de Columnas. Equipos y Operacin Bsica. Internos de la Columna.

Rehervidores.
Principios de Destilacin Efecto del Nmero de Platos o Estados.

TORRE DE DESTILACIN

DESTILACIN
PEQUIVEN Se define como un proceso en el cual una mezcla de vapor o liquido de dos o ms sustancias se separan en sus fracciones componentes con una pureza deseada, con aplicacin y remocin de calor La Destilacin se basa en el hecho de que el vapor de una mezcla hirviendo se enriquecer del componente con menor punto de ebullicin. Las columnas de destilacin se disean para alcanzar esta separacin de manera eficiente. Aspectos a tomar en cuenta de torres de destilacin: La Destilacin es la tcnica de separacin ms comn. Una torre de destilacin consume gran cantidad de energa, en trminos de requerimientos de calentamiento y enfriamiento. Las torres de destilacin contribuyen con ms del 50% del costo operacional de las plantas

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TIPOS DE COLUMNAS
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Existen muchos tipos de columnas de destilacin, con cada diseo se logra un tipo especfico de separacin, y cada diseo difiere en trminos de complejidad.
Segn el tipo de operacin se clasifican en:
DESTILACIN POR CARGA DESTILACIN CONTINUA.

Segn la naturaleza de la Alimentacin se clasifican en:

BINARIA MULTICOMPONENTE

Segn el nmero de corrientes productos:

MULTIPRODUCTO

Segn el uso de una alimentacin extra para mejorar la separacin:

EXTRACTIVA AZEOTROPICA

Segn el tipo de internos de la columna:

PLATOS. EMPAQUES

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EQUIPOS Y OPERACIN BSICA

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Los COMPONENTES destilacin son:

PRINCIPALES

de

una

torre

de

Carcaza Vertical. Internos de la columna (platos o empaque). Rehervidor. Condensador. Tambor de Reflujo

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EQUIPOS Y OPERACIN BSICA (Cont.)

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TERMINOLOGA Y OPERACIN
Alimentacin: Planto de Alimentacin: Zona de Rectificacin o Enriquecimiento: Zona de Despojamiento: Es la mezcla de lquido a ser procesada. Es el plato, comnmente ubicado cercano a la mitad de la columna, donde es introducida la alimentacin.

Es la zona desde el tope de la columna hasta el plato de alimentacin.

Es la zona desde el plato de alimentacin hasta el fondo de la columna.

El lquido fluye hacia el fondo y es colectado en el Rehervidor. El calor suplido al rehervidor genera el vapor. El vapor formado en el rehervidor es reintroducido a la unidad por el fondo de la columna, esta corriente es el RECICLO. El liquido removido por el rehervidor es el PRODUCTO DE FONDO.

El vapor sube por la columna y en el tope de esta es enfriado por un Condensador. El lquido condensado es acumulado en el Tambor de Reflujo. Una parte de este lquido es recirculado nuevamente hacia el tope de la columna, llamado REFLUJO. El liquido condensado removido del sistema es llamado DESTILADO o PRODUCTO DE TOPE

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INTERNOS DE LA COLUMNA
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Los ms comunes son:

PLATOS

Platos con vlvulas de burbujeo:

Presentan una chimenea en cada perforacin y una tapa que cubre cada chimenea, actuando como vlvula check. Hay un espacio entre la chimenea y la tapa que permite el flujo del vapor burbujeando el liquido contenido en el plato

Platos con vlvulas:

En estos platos, las perforaciones estn cubiertas por tapas capaces de subir o bajar. El flujo de vapor levanta las tapas (vlvulas) permitiendo su paso horizontalmente a travs del lquido y procurando de esta manera una mejor mezcla que en los platos perforados.

Platos perforados:
Son simples platos de metal con perforaciones en estos. Aqu el vapor fluye directamente a travs del lquido en el plato. El arreglo, nmero y tamao de las perforaciones son parmetros de diseo.

Debido a la eficiencia, amplio rango de operacin, comodidad para el mantenimiento y factores de costo, los platos perforados y de vlvulas han reemplazado gran parte de las aplicaciones de los platos con vlvulas de burbujeo.

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INTERNOS DE LA COLUMNA (Cont.)

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Flujo del Liquido y Vapor en Columnas de Platos

Cada plato tiene dos conductos, uno en cada lado, llamados bajantes (downcomer). El lquido cae por gravedad desde un planto hasta el siguiente inferior a este. Un rebosadero (wear) en el plato asegura que siempre exista algo de lquido en este. El vapor sube en la columna y es forzado a pasar a travs del lquido en las aperturas de cada plato. El rea que permite al paso del vapor en cada plato es el rea Activa del Plato

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INTERNOS DE LA COLUMNA (Cont.)

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Diseo de Platos
Cada plato actua como una mini columna alcanzando una fraccin de la separacin. Entre mayor sea el nmero de platos mayor ser el grado de separacin y la eficiencia global depender significativamente del diseo de los platos.

Los platos son diseados para maximizar el contacto lquido-vapor considerando: La distribucin del Lquido La distribucin del Vapor Mayor contacto vapor-lquido significa mayor separacin en cada plato y por tanto mayor desempeo de la columna. Existen una tendencia marcada a mejorar la separacin suplementando el uso de platos con empaques.

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INTERNOS DE LA COLUMNA (Cont.)

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EMPAQUES
Los empaques estn diseados para incrementar el rea interfacial del contacto vapor-lquido

Estas piezas deben promover un buen contacto entre el vapor y el lquido, sin causar una excesiva cada de presin en la seccin empacada. Entre mas alta sea la cada de presin mayor es la energa necesaria para el flujo del vapor a travs de la columna de destilacin Ventajas
Mayor area de Transferencia para el contacto lquido-vapor Incrementa la eficiencia de la separacin para el mismo tamao de columna Las columnas empacadas son mas pequeas que las columnas de platos

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REHERVIDORES
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PRINCIPIOS DE DESTILACIN
PEQUIVEN La separacin de componentes de una mezcla lquida depende de las diferencias de los puntos de ebullicin de los componentes individuales. Adems dependiendo de las concentraciones de los componentes presentes la mezcla de lquido tendr punto de ebullicin diferente. De esta manera el proceso de destilacin depende de la presin de vapor caracterstica de la mezcla.

Presin de Vapor y Ebullicin

La presin de vapor de un lquido una temperatura particular es la presin de equilibrio Ejercida por las molculas que salen y entran de una superficie lquida.

Aspectos importantes: La energa suministrada eleva la presin de vapor La presin de vapor se relaciona con la ebullicin Un liquido se dice que ebulle cuando la presin de vapor es igual a la de los alrededores La facilidad con la que un liquido ebulle depende de su volatilidad Lquidos con altas presiones de vapor (volatiles) ebullen a bajas temperaturas La presin de vapor y el punto de ebullicin de una mezcla lquida depende de las cantidades relativas de los componentes en la mezcla La destilacin ocurre debido a la diferencia de volatilidad de los componentes de una mezcla

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PRINCIPIOS DE DESTILACIN (Cont.)

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Diagrama del Punto de Ebullicin (para una mezcla binaria A-B)

Volatilidad Relativa (para una mezcla binaria A-B)

yi = Fraccin molar del componente i en vapor xi = Fraccin molar del componente i en lquido

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EFECTO DEL NMERO DE PLATOS O ESTADOS

Efectos del Nmero de Platos

Perfil de Composicin: 10 estados, alimentacin estado 5

Perfil de Composicin: 8 estados, alimentacin estado 4

A medida que disminuyen los estados va empobreciendo la separacin. El producto de tope se hace menos rico del componente voltil y el producto de fondo se hace ms Rico del componente voltil

Perfil de Composicin: 12 estados, alimentacin estado 6

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EFECTO DEL NMERO DE PLATOS O ESTADOS (Cont.)

Efecto de la Posicin del Plato de la Alimentacin

Perfil de Composicin: 20 estados, alimentacin plato 5

Perfil de Composicin: 20 estados, alimentacin plato 10

A medida que se mueve la alimentacin a los platos inferiores va empobreciendo la separacin. El producto de tope se hace menos rico del componente voltil y el producto de fondo se hace ms rico del componente voltil

Perfil de Composicin: 20 estados, alimentacin plato 15

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FACTORES QUE AFECTAN LA OPERACIN

El desempeo de las columnas de destilacin esta determinado por muchos factores: Condiciones de la Alimentacin Liquido interno y condiciones del fluido fluyendo Estados de los platos y empaques Condiciones Ambientales Condiciones del vapor fluyendo Formacin de Espumas Arrastre Lagrimeo Inundacin Dimetro de la Columna

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