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UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN

INGENIERA INDUSTRIAL INGENIERA DE MTODOS I 2013

SESIN 1 INTRODUCCIN
JOS AUGUSTO ARIAS PITTMAN
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MEJORANDO LOS PROCESOS

LA NASA
Cuando antes de los 60' la NASA emprendi el lanzamiento de astronautas al espacio, advirtieron que sus bolgrafos no funcionaran en gravedad cero, ya que la tinta no bajara a la superficie en que se deseara escribir.
Al cabo de 6 aos de pruebas e investigaciones que demandaron un gasto de 12 millones de dlares, lograron desarrollar un bolgrafo que funcionaba en gravedad cero, abajo del agua, sobre cualquier superficie incluyendo cristal y en un rango de temperaturas que iban desde bajo cero hasta 300 grados centgrados.

Los rusos, por su parte, descartaron los bolgrafos y dieron lpices a sus tripulaciones para que pudieran escribir.

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EL EMPAQUETADO DE JABONES
En 1970, un ciudadano japons envi una carta a una fbrica de jabones de Tokio, reclamando haber adquirido una cajita de jabones que -al abrirla- estaba vaca. El reclamo puso en marcha todo un programa de gestin administrativa y operativa;los ingenieros de la fbrica recibieron instrucciones de disear un sistema que impidiera que esta dificultad volviera a repetirse. Luego de mucha discusin, los ingenieros estaban de acuerdo que el problema se haba suscitado em la cadena de empaquetado de los jabones, donde una cajita en movimiento no fue llenada con el jabn respectivo. Por indicacin de los ingenieros se dise e instal una sofisticada mquina de rayos "X" con monitores de alta resolucin, operada por dos trabajadores encargados de vigilar todas las cajas de jabn que salan de la lnea de empaquetado para de esa manera asegurarse de que ninguna estuviera vaca. El costo de la maquina fue 250 000 dolares Cuando la mquina de rayos "X" comenz a fallar al cabo de cinco meses de ser operada en los tres turnos de la empresa, un obrero del rea de empaquetado pidi prestado un potente ventilador y lo apunt hacia la parte final de la faja transportadora. Mientras las cajitas avanzaban en tal direccin, las que estaban vacas simplemente salan volando de la lnea de 13 de mayo de 2013 jarias@unjfsc.edu.pe 4 empacado.

EL HOTELERO NEOYORKINO
El gerente general de una cadena hotelera neoyorkina viaj por segunda vez a Seul en el lapso de un ao; al llegar al hotel donde deba hospedarse fue recibido clidamente con un "Bienvenido nuevamente seor, que bueno es verlo una vez ms en nuestro hotel". Dudando de que el recepcionista tuviera tan buena memoria y sorprendido del recibimiento, se propuso que -a su retorno a New Yorkimpondra igual sistema de trato al cliente en la cadena hotelera que regentaba. A su retorno convoc y reuni a todos sus gerentes encomendndoles desarrollar alguna estrategia ad-hoc a tal pretensin.
Los gerentes determinaron implementar un software con reconocimiento de rostros, base de datos actualizada da a da, cmaras especiales, con un tiempo de respuesta en micro segundos, as como la pertinente capacitacin a los empleados, etc., cuyo costo aproximado sera de 2.5 millones de dlares. El gerente general descart la idea por costosa. Meses despus, en su tercer viaje a Seul, luego de ser recibido de la misma manera, ofreci una buena gratificacin al recepcionista para que le revelara cmo lo hacan.

El recepcionista le dijo : Mire seor, aqu tenemos un arreglo con los taxistas del aeropuerto; durante el trayecto ellos preguntan al pasajero si ya antes se hosped en este hotel, y, si la respuesta es afirmativa, ellos depositan sus maletas al lado derecho del mostrador. Si el cliente llega por primera vez, sus maletas son dejadas al lado 13 de mayo de 2013 jarias@unjfsc.edu.pe 5 izquierdo. El chofer es gratificado con un dlar de propina."

Un hombre tira del alambre, otro lo endereza, un tercero le TRABAJO saca punta, un cuarto lo aplasta en un extremo para ponerle la cabeza Diez hombres trabajando de esta manera fabricarn 48,000 alfileres por da y si trabajan independientemente, slo producirn 20 alfileres por da cada uno de ellos.
Conclusin

EN EQUIPO

Descomponer el trabajo total en operaciones pequeas, simples y separadas permite:


La especializacin y

Elevar geomtricamente productividad.


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La Riqueza de las Naciones de Adam Smith

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AGENDA
1. INTRODUCCIN 2. ESTUDIO DEL TRABAJO 3. LA REVOLUCIN INDUSTRIAL 4. PRODUCTIVIDAD 5. ESTUDIO DE LOS MTODOS DE TRABAJO
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ESTUDIO DEL TRABAJO


Esta determinado por dos aspectos fundamentales:
El estudio de mtodos y la medida del trabajo. El estudio de mtodos se emplea para reducir el contenido de trabajo de la actividad u operacin La medida del trabajo se utiliza para medir el tiempo de la operacin cuando se efecte en la forma mas sencilla, ideada gracias al estudio de mtodos.
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ESTUDIO DEL TRABAJO


ESTUDIO DE MTODOS
Para simplificar el trabajo e idear mtodos ms econmicos de hacerlos

MEDICIN DEL TRABAJO


Para determinar el tiempo que debe llevar

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CONTENIDO DEL TIEMPO INVERTIDO EN UN TRABAJO


Hora Hombre: es el trabajo de un hombre en una hora Hora Mquina: es el funcionamiento de una mquina o de parte de una instalacin durante una hora. El tiempo invertido por un hombre o por una mquina para llevar a cabo una operacin o producir una cantidad determinada de productos puede descomponerse de la manera que se indica grficamente a continuacin:

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ESTUDIO DE MTODOS
Aplicacin de tcnicas para determinar el proceso ms adecuado para la obtencin de un bien o servicio. Los objetivos del estudio de mtodos son: Mejorar los procesos y los procedimientos. Mejorar la disposicin de la fbrica, taller y lugar de trabajo as como los modelos de mquinas e instalaciones. Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria. Mejorar la utilizacin de materiales, mquinas y mano de obra.
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DIAGRAMAS DE PROCESO
DIAGRAMAS DE OPERACIONES DEL PROCESO DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO DIAGRAMA DE RECORRIDO DIAGRAMA HOMBRE MQUINA DIAGRAMA BIMANUAL
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ESTUDIO DE MTODOS
Hacer las cosas de la forma ms sencilla, con el menor esfuerzo. Buscar que el proceso se realice en el menor tiempo y a menor inversin por unidad producida o servicio brindado. Disear nuevos mtodos para hacer las cosas en la forma ms eficiente y eficaces. Aumentar la productividad para ser ms competitivos.

RECURSOS

PROCESO

RESULTADOS

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ESQUEMA DE MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO


Seleccionar el Trabajo

Disposicin de las Instalaciones

Registrar el Mtodo Actual

En el Puesto de Trabajo

Grficos Diagrama de Operaciones del Proceso Diagrama de Anlisis del Proceso Diagrama de recorrido

Examinar Crticamente Idear Nuevo Mtodo

Grficos Diagrama bimanual Diagrama Hombre Maquina

Implantar

Controlar el nuevo Mtodo


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Incremento de la productividad

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DIAGRAMA DE RECORRIDO
Registra la secuencia de todas las actividades del proceso pero en el plano. Usa el Diagrama de Anlisis de Proceso para hacer la representacin grfica. Visualiza los desplazamiento de los materiales, productos en proceso y productos terminados en las direcciones reales. Utiliza la vista de planta a escala para representar la secuencia del bien o servicio.
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PANADERIA MARITZA

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DIAGRAMA DE RECORRIDO
Carbohidratos Insumos Qumicos

8 7
Mesa de Torta Mesa de Planchado

9
Mesa de Empaquetado

10
Mesa de Insumos ya Pesados
Mesa de Sellado

Artculos Plsticos

Recipiente B

3 6
Moledora

Recipiente A

Lavadero

1
Congeladora

2
Balanzas

Mesa de corte de carne

Botiqun

Almacn de M.P
Lavadero Extintor

Almacn de Productos Terminados

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ESTUDIO DE TIEMPOS

DEFINICIN TECNICAS DE MEDICIN CRONOMETRAJE EQUIPO DE ESTUDIO DE TIEMPO DESCOMPOSICIN DEL PROCESO CALIFICACIN DE LA ACTUACIN DEL TRABAJADOR TIEMPO ESTNDAR

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ESTUDIO DE TIEMPOS

Determina el tiempo que invierte un trabajador. El hombre debe ser calificado y entrenado. Debe seguir un mtodo establecido. La medicin de tiempo se hace al mtodo mejorado. El tiempo estndar se puede medir a travs de las tres tcnicas fundamentales
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ESTUDIO DE TIEMPO

CRONOMETRAJE

MUESTREO DEL TRABAJO

TIEMPOS PRE DETERMINADO

TIEMPO ESTANDAR
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INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

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CRONMETROS PARA MEDICIN DE TIEMPOS


Es actualmente el mas usado en la industria. Tiene tres botones que permite hacer mediciones de tiempo en forma exacta.

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TIEMPOS PREDETERMINADOS
Son una reunin de estndares de tiempos validos asignados a movimientos fundamentales. Utiliza tiempos previamente establecidos. Son aplicados a procesos manuales y repetitivos. Tcnica que permite hallar el tiempo estndar.

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BALANCEO DE LNEAS DE PRODUCCIN


DEFINICIN OBJETIVOS TIPOS DE BALANCEO DE LNEAS DE PRODUCCIN ASIGNACIN DE OPERARIOS AGRUPANDO POR ESTACIONES DE TRABAJO
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DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
4 D 10 A 11 B 5

3
F

7
G

C 11
E 12 H

3
I

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DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
SW 3 SW 5

4
SW 1 SW 2

3 F

7 G 3 11 I

10
A

11
B

5
C E 12
SW 4

H
SW 6

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DISEO DE PUESTOS DE TRABAJO

AGENDA
Antecedentes Definicin Diseo de herramientas Diseo de estacin de Trabajo Ergonoma
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90 cm. 105 cm.

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2. LA REVOLUCIN INDUSTRIAL

Se di en Inglaterra, durante el siglo XVIII. Se produjo dos importantes elementos: La sustitucin de la energa humana por la mecnica, y el establecimiento de sistema de fbrica. La mquina a vapor creada por James Watt en 1784, proporcion la potencia mecnica para las fbricas. Se produjo la especializacin de las tareas, dividiendo el proceso en pequeas tareas asignadas a trabajadores en la lnea de produccin. La Revolucin Industrial se extendi a otras naciones europea y en Estados Unidos. La primera industria importante en los Estados Unidos fue la Textil

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2. LA REVOLUCIN INDUSTRIAL
El nombre de Taylor est asociado con el estudio de mtodos, adems de otras actividades. El nombre de Gantt se asocia con los principios del desarrollo de la direccin y con su enfoque humanstico. Frank Gilbreth es identificado con el estudio de movimientos, junto con su esposa, quienes llegaron a la adaptacin de los procedimientos de la Ingeniera Industrial al hogar y entornos similares, as como a los aspectos psicolgicos de la conducta humana. Harrington Emerson escribi, expuso y desarroll un eficiente plan de salarios con primas.

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FREDERICK W. TAYLOR el comienzo del anlisis de mtodos. La persona considerada generalmente como el padre de la Direccin Cientfica y de la Ingeniera Industrial es Frederick W. Taylor (1856-1915). Taylor era un ingeniero mecnico, que al principio de su carrera en la industria del acero, inici investigaciones sobre los mejores mtodos de trabajo. Resume la singular aportacin de Taylor como sigue: 1. Determinacin cientfica de los estndares de trabajo 2. Sistema diferencial de primas por pieza 3. Mando funcional 4. La revolucin mental que Taylor describi como precedente para el establecimiento de la Direccin Cientfica. LOS GILBRETH Frank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth, a principios de los aos 1900 colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una tcnica de la ingeniera y de la direccin. El y su esposa continuaron su estudio y anlisis de movimientos en otros campos y fueron pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros y de tareas. Frank Gilbreth desarroll el estudio de micromovimientos, descomposicin del trabajo en elementos fundamentales llamados therbligs. Sus aportaciones han sido grandes en las reas de asistencia a los minusvlidos, estudios de concesiones por fatiga.
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3. LA PRODUCTIVIDAD
1. 2. 3. 4. La productividad es el resultado natural y espontneo del hombre, que por propia conviccin se esfuerza por ser cada da mejor. La productividad implica la mejora del sistema productivo. La mejora es hacer una comparacin entre la cantidad de recursos utilizados y la cantidad de bienes y servicios producidos. La medicin de la productividad es una manera excelente de evaluar a un pas.

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IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
Productividad es la relacin entre la produccin obtenida y los recursos empleados.
Si una mquina-herramienta produca 100 piezas por cada da de trabajo y aumenta su produccin a 120 piezas en el mismo tiempo gracias al empleo de mejores herramientas de corte, la productividad de esa mquina se habr incrementado en un 20 %. Si un alfarero produca 30 platos por hora y al adoptar mtodos de trabajo ms perfeccionados logra producir 40, su productividad habr aumentado en un
33,33 %.

Los principales recursos a disposicin de una empresa son: terrenos y edificios, materias primas, instalaciones, mquinas y mano de obra. El uso que se hace de todos estos recursos combinados determina la productividad de la empresa.
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IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
Las variables o dimensiones en las que se puede aumentar la productividad son:
Trabajo (mano de obra). Capital (inversiones en edificios, instalaciones y maquinaria). Gestin (diseo, mtodos de fabricacin, logstica, calidad).

En este mbito de bsqueda de productividad, uno de los medios ms eficaces para aumentar la productividad es inventar nuevos procedimientos de fabricacin y modernizar la maquinaria y el equipo. Esta solucin generalmente exige fuertes desembolsos de capital. En cambio el estudio del trabajo tiende a enfocar el problema del aumento de la productividad mediante el anlisis sistemtico de las operaciones, procedimientos y mtodos de trabajo existentes con objeto de mejorar su eficacia. Por lo tanto el estudio del trabajo contribuye a aumentar la productividad recurriendo poco o nada a inversiones suplementarias de capital.
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MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD
El instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios
Como una aplicacin al trabajo, la PRODUCTIVIDAD, es la proporcin que se logra entre el producto fabricado o servicio proporcionado y los insumos (recursos) que han intervenido en la realizacin de ese producto o servicio. PRODUCTO PRODUCTIVIDAD =------------------ INSUMO Es una medida para comparar la cantidad de salida de produccin con respecto a la cantidad de sus componentes. EFICACIA PRODUCTIVIDAD =---------------- EFICIENCIA
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PRODUCCIN
PRODUCTIVIDAD

Mayor produccin

= RECURSOS PRODUCCIN
Igual recurso Igual produccin Menor recurso

PRODUCTIVIDAD

RECURSOS
PRODUCCIN
PRODUCTIVIDAD
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Mayor produccin

=
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RECURSOS

Menor recurso

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IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
Uno de los caminos para que una empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad, es incrementar su productividad Por incremento de la productividad se entiende al incremento de la produccin por hora de trabajo. El instrumento fundamental que origina un incremento de la productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos y la poltica de incentivos.
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TRMINOS UTILIZADOS EN PRODUCTIVIDAD


Dentro de las principales tenemos : EFICACIA . Es una medida de cantidad que mide la proporcin de los resultados de la produccin y las metas establecidas en el periodo. PRODUCCION LOGRADA EFICACIA = ---------------------------------------METAS DE PRODUCCION EFICIENCIA. Que sirve para comparar la cantidad de recursos usados en la produccin sin desperdicios o deficiencias y la cantidad de recursos utilizados (reales) en su totalidad. RECURSOS PROGRAMADOS EFICIENCIA = --------------------------------------------RECURSOS REALES (UTILIZADOS) PRODUCTIVIDAD OPTIMA.- llamamos as al objetivo que tiene la empresa en materia de productividad, o sea, la proporcin de las metas de produccin entre los recursos programados, que se suponen estn calculados sin desperdicio: METAS DE PRODUCCIN PRODUCTIVIDAD OPTIMA = -----------------------------------------RECURSOS PROGRAMADOS EFECTIVIDAD. Llamamos as a la relacin que se obtiene entre la productividad real y la productividad ptima : PRODUCTIVIDAD OBTENIDA EFECTIVIDAD = -----------------------------------------PRODUCTIVIDAD OPTIMA
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EJEMPLOS DE PRODUCTIVIDAD
EMPRESA
PRODUCCIN HORAS HOMBRES HORAS MQUINAS MATERIA PRIMA REA DE TERRENO

A
1240 120 10.33 82 15.12 290 1500 4.28 0.83

B
1400 130 10.77 96 14.58 320 1700 4.38 0.82

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Caso Industria Confecciones


En la empresa Amazonas S.A es una empresa de confecciones que se dedica a la exportacin, tiene una produccin 300 pantalones semanales, y desea conocer sus indicadores de productividad y rendimiento en forma mensualizada para poder analizar la produccin y mejorar sus indicadores respectivos; por lo que se le administra la informacin correspondiente al mes de Marzo respectivo: 1. Necesidad de 1.15 mts. de tela por unidad productiva, a un costo de 21 unidades monetarias (UM) el metro de tela. 2. 15 cm, Tela de tocuyo por pantaln, a un costo de 5.5 UM/metro. 3. El cierre de pantaln, tiene un costo de 1.3 UM/pantaln 4. Para la produccin general de pantaln, se requiere un gasto semanal aproximado de 400 UM en hilo. 5. Se cuenta con 12 trabajadores por da, los mismos que elaboran de lunes a sbado en jornadas laborales de 8 hrs /da. El Costo H-H promedio es de 6 UM/H-H. 6. Se utilizan 8 mquinas, que trabajan a razn de 8 hrs / da de lunes a sbado, a un costo de 9 UM/H-M. 7. El costo de energa elctrica mensual es de 1,800 UM. 8. El costo por venta de cada pantaln ser de 75 UM. 9. La productividad de algunos indicadores del mes de Febrero, los mismos que se muestran en el cuadro adjunto. Se desea hallar la productividad parcial, total y el costo unitario por cada pantaln. http://www.youtube.com/watch?v=GVBgi8dws1U

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EJEMPLO DE PRODUCTIVIDAD
1. En FRUTACHIL, Michael Morgan, Presidente y productor de canastas de manzanas que se venden a los productores, ha pedido con su equipo actual, producir 200 canastas con 100 troncos. 2. El compra 100 troncos diariamente, y cada tronco requiere de tres horas de mano de obra de proceso. 3. Cree que puede contratar un comprador profesional, el cual pueda comprar troncos de mejor calidad al mismo precio. 4. Si este el caso, puede incrementar su produccin a 260 canastas por cada 100 troncos. Sus horas de mano de obra se incrementaran 8 horas por da. 5. Cul es el impacto de la productividad (medido en canasta por horas de trabajo) si se contrata al comprador?.
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PROBLEMA PROPUESTO DE PRODUCTIVIDAD


1. Peter Brown hace bolas de billar en su planta de Texas. Con el reciente incremento de impuestos, sus costos han aumentado y tiene un renovado inters en la eficiencia. Peter esta interesado en determinar la productividad de su organizacin. Tiene los registros del ao anterior y datos actuales confiables. El quisiera conocer si su organizacin mediante el promedio nacional de 2,5 % de incremento anual de productividad. Dispone de la siguiente informacin.
RECURSOS 2011 2012

2. 3. 4. 5.

Produccin
Mano de Obra (Hrs.) Resina Capital Invertido Energa
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1000
300 50 10000 3000
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1000
275 45 11000 2850
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4. ESTUDIO DE LOS METODOS DEL TRABAJO

Para desarrollar un centro de trabajo, el ingeniero industrial debe seguir un procedimiento sistemtico, el que comprender las siguientes operaciones: Obtencin de los hechos Presentacin de los hechos Efectuar un anlisis: Para decidir cual alternativa produce el mejor servicio o producto Desarrollo del mtodo ideal Presentacin del mtodo Implantacin del mtodo Desarrollo de un anlisis de trabajo Establecimiento de estndares de tiempo Seguimiento del mtodo

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CASO ESTUDIO DE PRODUCTIVIDAD

13.05.13

JOSE ARIAS PITTMAN

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Caso estudio La Espiga


La empresa panificadora La Espiga produce panes y pasteles para abastecer a una red de panaderias de dos distritos de Lima. En el turno de la maana la empresa se dedica exclusivamente a la produccion de bolillos. El proceso de produccion de bolillos esta semiautomatizado. Se utiliza una maquina que amasa la harina y los otros ingredientes (levadura, sal, agua, ajonjoli, etc), la maquina corta la masa, es decir produce la masa en trozos, del mismo peso, cada uno de los cuales corresponde a un bolillos. Luego de producida la masa, un operario se encarga de darle la forma y deposita los bolillos en un molde de metal, donde la masa reposa el tiempo requerido hasta que se puede empezar la carga del horno. En cada turno de la maana trabajan tres operarios en el proceso de produccion de bolillos, un operario se encarga de cargar la maquina de amasado con los ingredientes requeridos, el segundo operario le da forma a los bolillos, lo deposita en el molde y acom oda los moldes en las mesas de espera, el tercer operario se encarga de la carga y descarga del horno. La maquina de amasado utiliza energia electrica mientras que el horno utilza combustible de petroleo.

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Caso estudio El Trigal


En la tabla 1 se han resumido los consumos de materia prima (harina, levadura, manteca, sal, agua) y energia (electricidad, combustible) en cada dia de la semana, asi como la produccion de bolillos. Para uniformizar las unidades, los datos de consumo se han expresado en miles de unidades monetarias. Las cantidades consumidas se han multiplicado por su precio y se han sumado para obtener los consumos de materia prima y combustible.
Se pide: Calcular la productividad parcial con respecto al consumo de materia prima, consumo de combustible, y de materia prima y combustibles combinados
1.

Tabla 1, consumo de materia prima y combustibles Consumo Consumo de Produccin Dia materia prima combustible de bolillos (S/.) (S/.) Lunes 5,150 110 52,000 Martes 4,930 110 49,000 Mircoles 4,950 120 50,000 Jueves 5,050 115 51,000 Viernes 4,980 105 50,000 Sbado 5,200 120 52,000

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Caso estudio El Trigal


Pero la empresa esta interesado en determinar el Indice de Productividad Total de la produccion de bolillos en la panificadora el trigal, debemos de obtener informacion del costo de los otros factores de produccion que no se han considerado. Los tres factores relevantes, ademas de la materia prima y combustoibles son: La mano de obra de los tres operarios, los gastos generales de la empresa (gastos administrativos, de ventas y financieros), la depreciacion de la maquinaria (horno, amasadora, etc). Los costos por semana se muestran en la tabla 2

Recursos
Materia prima Combustible Mano de obra Depreciacin Gastos generales Total

Consumo (S/.)
30260 680 800 700 800 33240

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