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CLASIFICACION MECANICA

USOS DE LOS METODOS Y MAQUINAS DE CLASIFICACION:

ESCURRIMIENTO

LAVADO
LIXIVIACION CLASIFCACIN POR MOLIENDA EN C.C

ESCURRIMIENTO: LAS PARTICULAS EN SUSPENSIN SE SEPARAN JUNTAS COMO UNA FRACCION CUALESQUIERA QUE SEAN SUS TAMAOS Y DENSIDADES. ES EL DESPRENDIMIENTO DEL AGUA QUE CONTIENEN LAS PARTICULAS MOJADAS DE UNA SUSTANCIA GRANULAR CUANDO SE COLOCAN SOBRE UNA SUPERFICIE HORIZONTAL O INCLNADA O CORREN SOBRE ELLA. OBJETO: SEPARAR, UTILIZANDO SOLO LA GRAVEDAD LOS DOS COMPONENTES DE UNA MEZCLA, (SOLIDALIQ) DE MODO QUE CADA UNO DE ELLOS PUEDA SOMETERSE DESPUES A UN TRATAMIENTO DE SEPARACION.

APARATOS EMPLEADOS: TRANSPORTADOR DE ARRASTRE:CONSISTE EN UNA CAJA RECTANGULAR INCLINADA Y POCO PROFUNDA PROVISTA DE UNA CORREA O UNA CADENA SIN FIN A LA QUE HAN UNIDO RASCADORES. LA MEZCLA DE SOLIDOS Y LIQUIDOS ENTRA POR UNA CANALETA SITUADA EN EL EXTREMO INFERIOR. LOS SOLIDOS DE GRANOS GRUESOS SE POSAN EN EL FONDO DONDE LOS RECOGEN LOS RASCADORES Y LOS ARASTRAN HACIA ARRIBA POR EL PLNO INCLINADO PARA DEPOSITARLOS EN UNA PLATAFORMA DE ESCURRIMIENTO Y DESCARGANDOLOS DESPUES POR EL EXTREMO SUPERIOR DE LA CAJA.LA SOLUCION ARASTRADA CON LOS SOLIDOS ESCURRE DURANTE EL ARRASTRE Y RETORNA A LA PARTE INFERIOR DE LA CAJA.

GRANEADOR DE SAL: ES UN TIPO ESPECIAL DE CRISTALIZADOR DE SUPERFICIE EMPLEADO EN LA FABRICACION DE CRISTALES GRUESOSDE SAL PARTIENDO DE SALMUERAS. ESTA MAQUINA RECOGE LOS CRISTALES FORMADOS EN UN BAO DE SOLUCION SATURADA CALENTADA POR VAPOR Y LOS ESCURRE ANTES DE APILARLOS EN LOS SECADORES ROTATIVOS.

CLASIFICADOR DE DORR Consiste en una caja de sedimentacin de madera, hormign o acero en forma de artesa inclinada que puede o no estar revestida interiormente de caucho u otros metales con el extremo superior abierto en la que se colocan rastrillos o rascadores accionados mecnicamente que llevan el material granulado que se deposita rpidamente, hasta el punto de descarga situado en el extremo superior. Cada rastrillo cuelga de dos suspensores, y transmitindose el movimiento por medio de excntricas y manivelas. El movimiento horizontal se obtiene directamente de la manivela del cabezal. MATERIALES DE CONSTRUCCION: HIERRO Y ACERO PARA TRABAJOS CON MATERIALES NO CORROSIVOS. RECPIENTE Y MECANISMO DE MADERA PARA SERVICIO CON ACIDOS DEBILES Y CUANDO HAYA QUE EVITAR LA DESCOLORACION PRODUCIDA POR LA CORROSION DE LOS METALES. RECIPIENTE REVESTIDO INTERIORMENTE DE CAUCHO METALES Y ALEACIONES ESPECIALES, DONDE SEA NEC.

FUNCIONAMIENTO: LOS RASTRILLOS SE LEVANTAN PARA PONER EN MARCHA EL CLASSIFICADOR CUANDO ESTA CASI LLENO DE SOLIDOS DESPUES DE UNA INTERRUPCION INESPERADA. EL MATERIAL ENTRA DE MANERA CONTINUA DESDE UNA ARTESA DISTRIBUIDORA (POR DONDE REBOSA EL LIQ), LAS PARTICULAS GRUESAS SE SEDIMENTAN RAPIDO Y LLEGAN AL FONDO DEL TANQUE Y LOS RASTRILLOS ANIMADOS DE MOV ALTERNATIVO LAS HACEN AVANZAR POR EL PLANO INCLINADO.EN EL EXTREMO SUPERIOR EMERGEN DEL LIQUIDO LOS GRANOS. SE ESCURREN Y SE DESCARGAN CON HUMEDDAD MUY BAJA.LA AGITACION PRODUCIDA CERCA DEL FONDO DEL TANQUE POR EL OVIMIENTO ALTERNATIVO DE LOS RASTRILLOS, LANZA LOS MATERIALESFINOS DE MODO QUE QUEDEN EN SUSPENSION Y SEAN ARRASTRADOS POR EL LIQUIDO QUE REBOSA EN EL EXTREMO INFERIOR DEL TANQUE.

OTROS APARATOS UTILIZADOS: CLASIFICADOR DORR DE TAZA O VASIJA PARA UN PRODUCTO RASTRILLADO MAS LIMPIO, FINO Y CUANDO LA CAPACIDAD DE REBOSAMIENTO DE LA SOLUCION SEA GRANDE EN RELACION CON LA CAPACIDAD DE RASTRILLEO. CLASIFICADOR AKINS -TIPO DE VERTERO ALTO -TIPO DE ESPIRAL SUMERGIDA CLASIFICADOR HARDINGE A CONTRACORRIENTE

LAVADO: ELIMINA LAS SUSTANCIAS YA DISUELTAS DE LAS PARTICULAS RECOGIDAS QUE ESTABAN EN SUSPENSION Y SE RECOGIERON EN NA FRACCION CUALESQUIERA QUE FUERAN SUS TAMAOS Y SUS DENSIDADES. ES EL DESPLAZAMIENTO DE LAS SUSTANCIAS GRANULADAS DISUELTAS, ADHERIDAS EN FORMA DE SOLUCION A OTRA SOLIDA MEDIANTE UNA O VARIAS APLICACIONES DE AGUA U ORO AGENTE APROPIADO DE DESPLAZAMIENTO SEGUIDA CADA APLICACIN DE UN PERIODO DE ESCURRIMIENTOPARA ELIMINAR LA MAYOR PARTE DE LAS SUSTNACIAS DISUELTAS ASI DESPLAZADAS. OBJETO: RECUPERAR LA MAYOR CANTIDAD DE LA SUSTANCIA DISUELTA O DE LA SOLIDA (O AMBAS) RECUPERAR CADA SUSTANCIA CON EL MINIMO POSIBLE DE CONTAMINACION POR LA OTRA Y EN FORMA TAN PURA COMO PUEDA CONSEGUIRSE.

EL CLASIFICADOR DE DORR DE PLATAFORMAS MULTIPLES, ES EL UNICO APARATO QUE UTILIZA ALTERNATIVAMENTE UNA SOLUCION DE DESPALAZAMIENTO Y UN PROCESO DE ESCURRIMEINTO PARA REALIZAR EL LAVADO DE SUSTANCIAS SOLUBLES CONTENIDAS EN SOLIDOS GRANULADOS INSOLUBLES.LA CENTRIFUGACION ES UN METODO APLICABLE AL LAVADO DE ESTAS SUSTANCIAS. SE UTILIZA UN SOLO TANQUE, DIVIDIDO EN 2 O 6 COMPARTIMIENTOS INDIVIDUALES DE LAVADO CON SUS CORESPONDIENTES PLATAFORMAS DE SCURRIMIENTO.

LIXIVIACION: DISOLUCION Y SEPARACION POR LAVADO DE LAS SUSTANCIAS DE LAS PARTICULAS QUE SE RECOGIERON EN LA SUSPENSION EN UNA FRACCION ES EL PROCESO POR MEDIO DEL CUAL SE ELIMINA POR LA APLICACIN DE UN DISOLVENTE , UN COMPONENTE DE LA SUSTANCIA TRATADA FACILMENTE SOLUBLE EN EL DISOLVENTE APLICADO. OBJETO: RECUPERAR LA MAYOR CANTIDAD POSIBLE DEL COMPONENTE SOLUBLE EN UNA SOLUCION DE CONCENTRACION ADECUADA PARA LAS ETAPAS SUCESIVAS DEL PROCESO COMO PRECIPITACION DE LOS MATERIALES, O EVAPORIZACION Y CRISTALIZACION.

CLASIFICACION POR MOLIENDA EN CIRCUITO CERRADO: SEPARACION DEL MATERIAL PARCIALMENTE MOLIDO EN FRACCIONES TERMINADA Y SIN TERMINAR CON EL PROPOSITO DE CONSEGUIR UN AUMENTO DE LA CAPACIDAD Y UNA ECONOMIA EN LOS COSTOS DE LA MOLIENDA. (LA MAS UTILIZADA) ES UN METODO DE TRITURACION ENCAMINADO A CONSEGUIR LA REDUCCION DESEADA EN EL TAMAO DE LAS PARTICULAS MEDIANTE UN SOLO PASO DEL MATERIALPOR EL MOLINO. ES UN METODO DE TRITURACION EN EL QUE EL MATERIAL DESCARGADO DE UN MOLINO, PARCIALMENTE ACABADO ES SEPARADO POR MEDIO DE UN CLASIFICADOR EN DOS PARTES: UN PRODUCTO TOTALMENTE ACABADO. Y UN PRODUCTO RASTRILLADO, NO ACABADO QUE SE DISUELVE AL MOLINO PARA UNA MOLIDA ADICIONAL

EL MATERIAL QUE REBOSA: ES LA PARTE MAS FINA DE LAS DESCARGA DEL MOLINO, LA QUE SEDIMENTA MAS LENTAMENTE, Y ES RARASTRADO HACIA LA CUBIERTA EXTREMA DEL CLASIFIICADOR POR EL AGUA QUE CIRCULA. EL P. RASTRILLADO: ES LA PORCION MAS GRUESA DE LA DESCARGA DEL MOLINO, LA QUE SEDIMENTA MAS RAPIDAMENTE Y SE SACA DEL CLASIFICADOR IMPULSADA POR LA ACCION MECANICA DE LOS RASTRILLOS. OBJETO: CENTRALIZAR LA CLASIFICACION DEL PRODUCTO MOLIDO EN UN PUNTO(EN EL CLASIF) DE MODO QUE EL MOLINO PUEDA ALIMENTARSE CON TAL INTENSIDAD Y CARGARSE PARA QUE FUNCIONE AL RENDIMIENTO MXIMO.

LIMITES DE LA CARGA CIRCULANTE Esta debe ser una cantidad mayor al nuevo con que se alimenta al molino. Para una buena molienda se necesita una carga adecuada del molino. Para esto se debe aadir al material nuevo la cantidad correcta de carga circulante Procedente del clasificador que d el tonelaje optimo a travs del molino.las maquinas disponen de un volumen, que si se utiliza debidamente llevar la capacidad mxima. (si no se ahogar)

CONTROL DE TAMAO La utilidad de un producto finamente molido depende de su grado de subdivisin Y la distribucin por tamao de sus partculas Un circuito en sistema cerrado produce mejor una distribucin de tamaos que se acercan mas al deseado En mallas/pulg. FINURA DE LA MOLIENDA CONTRO AUTOMATICO la molienda en un c.c el clasificador permite regular automticamente las pequeas fluctuaciones Del carcter y la intensidad de alimentacin que de otra manera produciran diferencias en el producto acabado.(EJ: si la el mat. de alim. es mas duro, aumenta la carga circulante).

-Ventajas*** la molienda en c.c aumenta la capacidad del molino. El clasificador fija la capacidad, no el molino. El c.c reduce el costo unitario de potencia. El trabajo en c.c reduce el desgaste de los revestimientos y las bolas. Cuanto mayor sea la carga circulante menor ser el costo unitario de la molienda

ENERGIA NECESARIA En un c.c obtiene una molienda mas uniforme pero una de las principales ventajas es la economa de potencia. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO LA DESCCIPCION MAS COMPLETA DE UN POLVO SE HACE INDICANDO LA DISTRIBUCION DE SUS PARTICULAS POR TAMAO, EN MUCHAS INDUSTRIAS SE ESPECIFICA LA SUPERFICIE DEL PRODUCTO PULVERIZADO SECO.

*****EL CRIBADO O TAMIZADO**** (MEDIDA DEL TAMAO) es la separacin por medio de cribas o tamices de una mezcla de granos de diversos tamaos en dos o mas porciones. El material que queda sobre la criba o tamiz como es de mayor tamao a las aberturas del mismo y se indica por mas (+) del tamiz. El que pasa es el menor que las aberturas (-) del tamiz.

CLASIFICACION POR TAMAOS Es la operaciones tamizar o cribar un material que contenga alrededor del 60% Menor que las aberturas del tamiz. Separacin: es la operacin del tamizado o cribado en la que solo pasa por el tamiz del 5 al 20 % del material. LA ESCALA DE LOS TAMICES: Es una escala de estos que van teniendo sucesivamente mayores o menores aberturas. TELA DEL TAMIZ: es una superficie con mallas, metlica o textil empleada para tamizar. El tamiz suele ser de malla mas cerrada que la criba. MALLAS: en los tamices distancia entre varillas o alambres consecutivos o la distancia entre los ejes de dichos alambres. (para granos mas gruesos) Para los granos mas finos es el numero de aberturas por pulgada lineal (mallas/pulg). AREA DE ABERTURA: es la de la superficie combinada de todas las aberturas que presenta, y el porcentaje de rea de abertura es = 100x rea de abertura/superficie total del tamiz.

La abertura del tamiz se define por la distancia mnima libre Entre los bordes de la abertura del tamiz. La abertura A, la malla M y el dimetro D del alambre estn relacionados POR:
P A^ 2 ( A D)^ 2 (1 MD )^ 2

DISTRIBUCION POR TAMAOS DE LAS PARTICULAS: Se define por el porcentaje relativo en peso de los granos de cada una de las distintas fracciones de los diversos tamaos Presentes en la mezcla. El tamizado es para separar por cribado previo los granos mas gruesos de un producto en que hay gran variacin de tamaos, de ordinario, para su reduccin posterior de tamao. Separar los granos mas finos de las alimentaciones del triturador para economizar as energa e impedir una molienda excesiva. Graduar los productos dentro de los tamaos comerciales. Realizar una etapa en un proceso de concentracin.

EL EXAMNE MICROSCOPICO Se emplea para los tamaos comprendidos entre 74M (tamiz N 200) y 0.2M. Elutriacin con aire se recomienda para los polvos para los cuales mas de 50% en peso puede pasar por un tamiz de N 325.su aplicacin es til entre los limites aproximados de 74M (tamiz N 200) y 5 M segn la densidad y la dispersabilidad del material que se fracciona. SEDIMENTACIN POR GRAVEDAD til para tam comprendidos entre los lim de tam comprendidos entre 20 y 2.0 M en un campo gravitacional con agua como liquido de suspensin. Permeabilidad en aire da solo el tamao medio d las partculas. No proporciona ninguna informacin sobre la distribucin de las partculas por tamaos y es til entre 50 y 0.1M el mtodo se basa en la relacin entre la superficie especifica de las partculas consolidadas y su permeabilidad. TURBIDIMETRIA se basa en las propiedades de suspensin de partculas finas de afectar a la transmisin de la luz a travs de ellas. ADSORCION de gases se aplica para medir la superficie de los solidos finamente divididos de superficies especificas del orden de 1x10^4 a 100x10^4 cm2/g.se mide la cantidad de un gas adsorbida en una capa unimolecular sobre la superficie del solido.

MOLIBILIDAD .DUREZA es un criterio de su resistencia a la trituracion.es una indicacin del Carcter abrasivo del mineral, un factor que determina el desgaste de los medios empleados para la molienda. La escala por orden ascendente es: 1)Talco 2)yeso 3)calcita 4)fluorita 5)apatita 6)feldespato 7)cuarzo 8)topacio 9)corindn 10)diamante.+los primero 4 son materiales BLANDO y los otros son MATERIALES DUROS. Los metodos para medir la molibilidad son: MOLINO DE BOLAS se determinan las cantidades relativas de energia necesarias para pulverizar diferentes carbones poniendo una muestra de uno de estos en un molino de bolas de un tamao especificadoy contando el num de revoluciones necesarias para pulverizar la muestra. MAQUINA HARDGROVE se aplica a una muestra preparada una cantidad definida de energia de molienda en un pulverizador miniatura.la muestra desconocida es comparada con un carbn elegido.

MAQUINAS TRITURADORAS O QUEBRANTADORAS: TRITURADORA DE MANDIBULAS. 1) LA BLAKE con mandbula o quijada mvil que pivota en su parte superior y proporciona el mximo movimiento de los trozos o terrones mas pequeos. DODGE: con la mandbula mvil pivotada en su parte inferior que proporciona el mximo movimiento de los trozos O terrones.

RENDIMIENTOS EN LA MOLIENDA TEORICO Aumento de 0.06 a 1% basado en los valores tericos energa superficial del cuarzo.

MEDIO Varia entre 6 y 25% basado medidas calorificas

COEFICIENTES DE RENDIMIENTO Consumo menor de la cantidad de potencia para la cantidad de potencia de la trituracin y molienda deseada. Expresada en kilogrametros/minutos

Otras tcnicas para reducir el tamao CORTE:

Se emplea para materiales correosos o fibrosos.
Es conveniente emplear un cortador rotativo Materiales:

Longitud que no exceda de la cuchilla cortadora

Espesor inferior a 25 mm (1 )

REDUCCION POR MEDIO DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

Preparacin de polvos directo en maquinas

herramientas de lingotes en un metal fundido o de plsticos desde el punto de vista del costo de algunos metales. Elimina riesgo de explosin Tiene que pasar 8 mallas/pulg o 4 mallas/pulgada

FORMACION DE COPOS O ESCAMAS (RASPADO)

Proceso continuo de convertir en copos o escamas un

material fundido aplicando una delgada capa del mismo sobre un cilindro rotativo.

EMULSIFICACION
Procedimiento de reduccin de tamao en el cual se

mezclan ntimamente dos o ms lquidos mutuamente insolubles uno de ellos en fase dispersa y el otro siendo dispersante.

ROCIADO

Es un mecanismo por el cual se forman gotitas a travez de hacer salir liquido en forma de una corriente muy fina (filamento) Algunos de los metodos secundarios son:

1.

Se arrancan filamentos lquidos por el choque de chorros turbulentos de aire o vapor a gran velocidad que rastreen sobre la superficie del liquido

2. Extender el liquido en una lmina delgada , de sta

sale un filamento de su borde libre, y este filamento a su vez, se rompe en gotitas

Dispersin de gases
Objetivos:

La dispersin del gas en forma de burbujas sobre un liquido se da para: Poner en contacto un gas y un liquido para estimular la absorcin o el despojo Agitacin de la fase liquida Produccin de espuma