Son las variaciones micromtricas en la superficie de las piezas manufacturadas que le confieren cierto grado de aspereza.

Cambios producidos en un material como consecuencia de los procesos de mecanizacin a los cuales ha estado sometido.

Es un dispositivo electromecnico dotado de un detector o palpador que desplazndose en una cierta longitud sobre el material es capaz de amplificar el paisaje de crestas y valles que presenta su superficie real que no puede ser captada por el ojo humano.

CUNDO REALIZAR MEDICIONES CON EL RUGOSMETRO?

Puede realizarse antes (Proceso de pulido), durante y/o despus del mecanizado, todo depende del proceso metalmecnico que la empresa est adelantando; en el fresado, torneado y erosionado, por ejemplo, el operario deber medir la rugosidad de la pieza terminada para controlar el acabado final.

CMO EVALUAR LA RUGOSIDAD CON EL RUGOSMETRO?

Para la utilizacin del rugosmetro, previamente se debe calibrar el equipo utilizando un patrn de rugosidad, tratndose de una superficie con una rugosidad conocida.

CMO EVALUAR LA RUGOSIDAD CON EL RUGOSMETRO?

Se hace deslizar por la superficie observada el palpador o detector, el cul, transmite sus oscilaciones a un aparato amplificador que graba sobre un grfico la rugosidad encontrada por el palpador en su carrera de avance.

El perfil obtenido y su dimensionamiento nos da idea exacta del comportamiento que podr tener una pieza construida con cada tipo de rugosidad durante su trabajo.

POR QU MEDIR LA RUGOSIDAD?

Permite, durante el proceso de produccin, controlar factores como el grado de friccin, desgaste, resistencia a la fatiga y lubricacin de las piezas, entre otros, para que brinden el mximo rendimiento, segn la funcin que realizarn o la aplicacin industrial para la cual estn diseadas.

CONTROL DE RUGOSIDAD Clase de rugosidad Sin sobre medida para mecanizado y sin arranque de viruta. Profundidad de aspereza micras (m) 50 25 Estado superficial procedimiento Aplicaciones Bastidores de mquinas agrcolas. Maquinaria agrcola en general. Agujeros, avellanados, superficies no funcionales. Ajustes duros, caras de piezas. Ajustes deslizantes, correderas, aparataje de medida y control.

N12 N11

Basto sin eliminacin de rebabas. Basto, pero sin rebabas. Desbastado, marcas apreciables al tacto y visibles Marcas ligeramente perceptibles al tacto. Acabado muy fino, marcas no visibles ni perceptibles al tacto. Acabado finsimo, especular. Marcas totalmente visibles.

Forja, fundicin. Forja, fundicin y oxicorte de calidad Lima. Torno. Fresadora. Lima, torno, fresadora con mayor precisinPreparacin previa en torno o fresadora para acabar con rasqueteado, escareado, etc. Acabado final mediante lapeado (acabado con abrasivo), bruido o rectificado de calidad.

N 10 N9 N8 N7 Con sobre medida para mecanizado y arranque de viruta.

12.5 6.3 3.2 1.6

N6 N7

0.8 0.4

N4 N3 N2 N1

0.2 0.1 0.05 0.025

Calibres y piezas especiales de precisin

MECNICO

TIPOS DE RUGOSMETROS

ELCTRICO

RUGOSMETRO MECNICO El palpador se encuentra unido rgidamente a un dispositivo de conversin que transforma su movimiento alternativo en una caracterstica elctrica, la cual despus ser amplificada de modo suficiente para mover visiblemente la aguja escribiente de un instrumento registrador.

RUGOSMETRO CON PATN MCNICO.

El patn describir las ondulaciones de la superficie mientras la aguja recorra los picos y valles del perfil. As se separan mecnicamente ondulacin y rugosidad, que son simplemente desviaciones respecto de la superficie geomtrica con distinta longitud de onda.

RUGOSMETRO FORSTER-LEITZ.
Esta compuesto por una leva que se comunica a un palpador, un foco que produce rayos luminosos los cuales inciden sobre un espejo los cuales estn unidos a un brazo oscilante, el cual recibe las variaciones del palpador que esta en contacto con la superficie a ser analizada, las reflexiones de los rayos sobre el espejo pasan por un sistema amplificador ptico e inciden en una escala graduada.

RUGOSMETRO ELCTRICO. La aplicacin de la tecnologa electrnica en los rugosmetro ha permitido lograr una alta precisin y satisfacer las exigencias mas elevadas en el campo de la verificacin de la rugosidad.

RUGOSMETRO CON PALPADOR INDUCTIVO. El desplazamiento de la aguja al describir la irregularidades del perfil modifica la longitud del entrehierro del circuito magntico, y con ello el flujo de campo magntico que lo atraviesa, generando una seal elctrica.

RUGOSMETRO CON CAPACITOR INDUCTIVO. El desplazamiento vertical del palpador aproxima las dos laminas de un condensador, modificando su capacidad y con ella la seal elctrica.

RUGOSMETRO CON PALPADOR PIEZOELCTRICO. El desplazamiento de la aguja del palpador deforma elsticamente un material piezoelctrico, que responde a dicha deformacin generando una seal elctrica.

RUGOSMETRO CON PALPADOR LASER. Son rugosmetros que cuentan con palpadores sin contacto, es decir de diodo laser, los cuales analizan la superficie bajo estudio mediante anlisis que se basan en cambios del enfoque de la luz monocromtica que corresponde a diferencias de altura en la superficie.

MANTENIMIENTO DE LOS RUGOSMETROS

El mantenimiento del rugosmetro, como la de cualquier otra herramienta o instrumento de medicin, es vital para garantizar su durabilidad,

CONCLUSIONES
Tener en cuenta que del uso correcto de los rugosmetros dependen factores como la calidad de los productos y su desempeo industrial.

El rugosmetro es un instrumento muy utilizado en la industria, no importa si son rugosmetros mecnicos o elctricos todos deben estar calibrados antes de realizar las mediciones.

Conocer las partes que componen el rugosmetro y la forma en que debe ser usada correctamente a la hora de hacer las mediciones.

BIBLIOGRAFA
PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos
METROLOGIA Y ENSAYOS

Rugosmetros: Herramientas Sencillas para Grandes Resultados