Gestin de Operaciones

CEMA MADE Semana 4 Capacidad y Localizacin

GESTION DE OPERACIONES Ing Pedro del Campo

Objetivos
Desarrollar criterios de:
seleccin de estrategias mediciones
utilizacin de recursos brechas con necesidades

implementacin de acciones de modo de adecuar la capacidad disponible para una respuesta eficaz a la demanda futura

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Capacidad
Tasa de produccin mxima
unidad organizacin

El responsable de Operaciones debe proveer los elementos tcnicos para el desarrollo de capacidad presente
fuerza de trabajo horas extras niveles de inventario

y futura
inversiones en equipos e instalaciones
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Cuestiones acerca de la Capacidad

Cunta reserva de capacidad debo poseer para enfrentar la incertidumbre y la variabilidad de la demanda? Con cunta anticipacin debo tener disponible la reserva para atender el posible crecimiento futuro?

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Mediciones de Capacidad
Basada en la salida del producto
nro de unidades producidos nro de clientes atendidos a mayor variabilidad de productos o segmentos de clientes la medicin pierde especificidad

Basada en utilizacin de recursos

horas mquina nro de mquinas

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Capacidad y Utilizacin
Grado de empleo de personal, equipo o espacio
Utilizacin=
(%)

Tasa de produccin promedio Capacidad mxima

x 100

Capacidad pico: capacidad mxima en condiciones ideales

Capacidad nominal: capacidad mxima teniendo en cuenta perodos de mantenimiento o reparaciones Capacidad efectiva: mximo resultado en condiciones normales sustentable economicamente
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Definicin de Capacidad

El ms alto nivel de produccin que una compaa puede sostener razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee

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Cuellos de botella
La operacin que tiene la capacidad efectiva ms baja, limitando la salida del producto del sistema

200 u/hora

50 u/hora

200 u/hora

La segunda operacin es cuello de botella

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Cuellos de botella

200 u/hora

200 u/hora

200 u/hora

Todas las operaciones sern cuellos de botella cuando la demanda supere las 200 u /hora Cuando se procesan elementos diferentes aparecern cuellos de botella especficos Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrn de manifiesto cuellos de botella flotantes 9 - GESTION DE OPERACIONES

Economas de Escala
1. 2. 3. 4. Dispersin de los costos fijos Reduccin de los costos de construccin Reduccin del costo de los materiales comprados Descubrimiento de otras ventajas en el proceso al dedicar recursos a grandes partidas de ciertos productos
1. 2. 3. 4. acelerar aprendizajes disminuir inventarios mejorar los procesos reducir el nmero de cambios

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Deseconomas de Escala

El costo promedio se eleva a medida que aumenta el tamao de la instalacin El tamao excesivo conlleva
complejidad prdida de enfoque ineficiencias

Varan segn la industria

Proveedor de acero (Dana Corporation) 200 personas Transporte o electrnica 6000 personas
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Economas o deseconomas

Costo unitario promedio

Dimensin 1 Dimensin 2

Dimensin 3

Economa de escala D2

Deseconoma de escala D2

Dimensin ptima

Tasa de produccin
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Estrategias de Capacidad
Clculo del tamao de la reserva de capacidad
Oportunidad y magnitud de la expansin Vinculacin con otras decisiones de la operacin

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Tamao de la reserva de capacidad

Capacidad para afrontar los aumentos repentinos de demanda o prdidas temporales de capacidad
Reserva= 100% - porcentaje de utilizacin

Depende de la variabilidad de la demanda y la flexibilidad de los recursos La variacin en la mezcla de productos puede modificar la reserva establecida con anterioridad Para industrias de capital intensivo mantener la reserva al mnimo es vital En algunos casos una reserva excesiva oculta las ineficiencias
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Estrategia Expansionista
Pronstico de la Capacidad requerida Incremento de capacidad Tiempo entre incrementos

Capacidad planeada no utilizada

Tiempo
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Factores que favorecen la estrategia expansionista

Aprovechar la economa de escala Tasa de aprendizaje ms alta Incrementar la participacin en el mercado Barrera de entrada a competidores

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Estrategia de esperar y ver

Pronstico de la Capacidad requerida
Incremento de la capacidad Tiempo entre incrementos

Uso planeado de opciones a corto plazo

Tiempo
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Estrategia de esperar y ver

Ventajas reduce riesgos de pronsticos optimistas idem cuando se posee tecnologa obsoleta idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos
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Desventajas adelanto de un competidor incapacidad para reaccionar cuando la oportunidad se presente idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos
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Vinculacin de la capacidad con otras decisiones

Cambio en las prioridades competitivas Gestin de Calidad Intensidad de capital Flexibilidad de recursos Niveles de Inventario Programacin

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Pasos para las decisiones sobre capacidad

1. 2. 3. Estimar los requerimientos futuros Identificar las brechas Desarrollar planes alternativos

4.

Evaluar y decidir

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- GESTION DE OPERACIONES

Paso 1: estimar los requerimientos futuros

Clculo de unidades de procesamiento necesarias
Nro unidades de procesamiento = necesarias D x Tu Nro U = donde N x [ 1 (C/100)] D = pronstico nro de unidades o clientes anuales Tu= tiempo de procesamiento por unidad o cliente N = nmero total de horas de funcionamiento anual C = reserva o colchn de capacidad deseado
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Horas anuales requeridas Horas netas disponibles por unidad

Paso 1: estimar los requerimientos futuros (cont)

Si en el proceso intervienen mltiples productos deber tenerse en cuenta el tiempo de preparacin Tp de cada lnea de procesammiento TPT =
Demanda anual en unidades Tamao de lote de procesamiento

x Tp

NroU

D [ DxTu ( ) x Tp ] productoi Q i 1 N [1 (c / 100 )]

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Paso 2: identificar las brechas

Diferencia entre la demanda y la medida de capacidad actual Es necesario utilizar la unidad de medicin de capacidad adecuada Cuando intervienen productos servicios diferentes deben considerarse las brechas por proceso

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Paso 3: Desarrollar planes alternativos

No actuar = caso base

Opciones tiempo tamao
Estrategia expansionista

Estrategia esperar y ver

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Paso 4: evaluar alternativas y decidir

Intereses cualitativos
Adecuacin con la estrategia general Incertidumbre de la Demanda Cambio en la Tecnologa Reaccin de la Competencia

Intereses cuantitativos
Flujo de caja atribuible al proyecto

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Herramientas para la planificacin de la capacidad

Modelos de filas espera

usa distribuciones de probabilidad para
tiempo de retraso promedio entre clientes utilizacin del centro de trabajo longitud de las filas de espera

aplicaciones
mostrador de atencin al pblico centro de mquinas

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Herramientas para la planificacin de la capacidad

Aboles de decisin
evala alternativas de expansin cuando la demanda es incierta y cuando intervienen decisiones secuenciales de proceso
Demanda baja 0.40

70$ 135$
No expandir

90$

109$ 1

Demanda alta 0.60 Demanda baja 0.40 Demanda alta 0.60

2 40$ 220$

Expandir

135$

Valores = rditos

148$
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Localizacin

Objetivos Describir los factores que influyen las decisiones sobre Localizacin en manufacturas y servicios Desarrollar metodologas para resolver problemas de localizacin Discutir los aspectos de gestin relacionados con operaciones globalizadas
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Localizacin: repercusiones
costos de operacin precios de sus productos y servicios capacidad para competir
decisiones:
grado de proximidad misma cadena grado de proximidad de la competencia integrado a otras instalaciones
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Globalizacin
Despliegue de instalaciones y operaciones de las empresas alrededor del mundo Razones para la globalizacin
mejora del transporte mejora de las comunicaciones apertura de los sistemas financieros incremento de la demanda de importaciones reduccin de cuotas de importacin y otras barreras al comercio

Desventajas
cesin o renuncia a tecnologa propia riesgo de nacionalizacin tiempos de respuesta mayores
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Administracin de operaciones mundiales

Necesidad de adoptar una visin global, sus oportunidades de mercado y competidores Capacidad para evaluar la competencia global Barreras idiomticas Normas y costumbres diferentes
actitudes hacia el trabajo expectativas de los clientes deseos de afrontar riesgos proteccin del medio ambiente

Administracin de la fuerza de trabajo Leyes y reglamentos desconocidos Mezcla de costos inesperada

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Localizacin:
Es el proceso de elegir un lugar geogrfico para realizar las operaciones de la empresa Factores a tener en cuenta en la decisin:
factores sensibles a la localizacin factores con impacto en la capacidad de alcanzar las metas de la organizacin
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Factores dominantes
Manufacturas 1.- Clima laboral favorable 2.- Proximidad a los mercados 3.- Calidad de vida 4.- Proximidad a proveedores y recursos 5.- Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz 6.- Costos aceptables de servicios, impuestos y bienes races
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Servicios 1.- Proximidad a los clientes 2.- Proximidad a los mercados 3.- Costos de transporte 4.- Localizacin de los competidores 5.- Factores especficos del lugar

Comparacin entre varios sitios

Identifique factores importantes sobre una localizacin Asgneles categora: dominantes o secundarios Considere regiones alternativas Reduzca las opciones a sitios especficos Recopile los datos acerca de las alternativas
agencias de desarrollo departamentos de planificaciones cmaras de comercio

Analice factores cuantitativos Incorpore factores cualitativos Asigne ponderacin de importancia relativa Califique los factores de 1 a 5 Calcule puntaje ponderado en una matriz de preferencias Preparar informe final con recomendaciones
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Matriz de preferencias

Puntaje del Factor para cada Localizacin Factor de Localizacin Ambiente laboral Calidad de vida Sistemas de transporte Proximidad a los mercados Proximidad a los materiales Impuestos Servicios Pblicos Puntaje Ponderacin del factor 20 16 16 14 12 12 10 A 5 2 3 5 2 2 5 348
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1.2.3.4.5.6.7.-

B 4 3 4 3 3 5 4 370

C 4 4 3 4 3 5 3 374
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D 5 1 2 4 4 4 3 330

Mediciones de la distancia
Norte

A (xa,ya)
y (km)

Distancia euclidiana

AB

(xa xb)

( ya yb)

B (xb,yb)

Distancia rectilnea

AB

| xa xb | | ya yb |

x (km) Este
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y
2.5,4.5 [2] 8,5

[10] 5.5,4.5 [10]

[5]
2.5,2.5 5,2 [7] 7.2 [20]

[14]
9,2.5

x,y coordenadas [l] poblacin

x
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y
2.5,4.5 [2] 8,5

[10] 5.5,4.5 [10]

[5]
2.5,2.5 5,2 [7] 7.2 [20]

[14]
9,2.5

Localizacin en 5.5,4.5

x,y coordenadas [l] poblacin

x
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- GESTION DE OPERACIONES

y
2.5,4.5 [2] 8,5

[10] 5.5,4.5 [10]

[5]
2.5,2.5 5,2 [7] 7.2 [20]

[14]
9,2.5

Localizacin en 7,2

x,y coordenadas [l] poblacin

x
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Matriz carga-distancia
Sector (x,y) censal A (2.5,4.5) B (2.5,2.5) C (5.5,4.5) D (5,2) E (8,5) F (7,2) G (9,2.5) Poblacin (l) 2 5 10 7 10 20 14 Localizacin (5.5,4.5) Distancia (d) ld 3 +0 =3 6 3 +2 =5 25 0 +0 =0 0 0.5+2.5=3 21 2.5+0.5=3 30 1.5+2.5=4 80 3.5+2 =5.5 77 Localizacin (7,2) Distancia (d) ld 4.5+2.5=7 14 4.5+0.5=5 25 1.5+2.5=4 40 2 +0 =2 14 1 +3 =4 40 0 +0 =0 0 2 +0.5=2.5 35

Total

239

168

40

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y
391 247 355 331 326 247 283 253 233 223 218

puntajes para diferentes localizaciones

x
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Clculo del Centro de Gravedad

Sector censal A B C D E F G

(x,y) (2.5,4.5) (2.5,2.5) (5.5,4.5) (5,2) (8,5) (7,2) (9,2.5) Totales

Poblacin (l) 2 5 10 7 10 20 14 68

lx 5 12.5 55 35 80 140 126 453.5

ly 9 12.5 45 14 50 40 35 205.5

X* =

453.5 68

= 6.67
42

y*=

205.5 68

= 2.96

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Uso del anlisis del punto de equilibrio

Anlisis que permite identificar la mejor localizacin dependiendo de los rangos de unidades A

A es mejor

B es mejor

C es mejor Cantidad

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Mtodo de transporte - Planteo

Depsito 2 5.00 Planta 1 7.00 Planta 2 4.60 6.60 500 6.00

PLANTA

3 5.40

Capacidad

400

Demanda depsitos

900 200 400 300 900

La resolucin implica establecer la pauta de distribucin que minimice el costo de transporte

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Mtodo de transporte Uso de software

Depsito 2 5.00 200 7.00 Planta 2 6.00

PLANTA

3 5.40 200 6.60 100

Capacidad

Planta 1

400

4.60 400

500

Demanda depsitos

900 200 400 300 900

Costos Totales

1000$

1840$
45

1740$

4580$

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Otros mtodos para el anlisis de localizacin

Heursticos Reglas empricas que permiten encontrar soluciones factibles.Ej: centro de gravedad de un rea objetivo Tcnica de modelado que reproduce el comportamiento de un sistema. Permite evaluar posibilidades por medio de tanteos. Implica encontrar la mejor solucin . Tienen la limitacin de usar simplificaciones que pueden no adecuarse a la realidad de los problemas.Ej: mtodo de transporte para el modelo de asignacin

Simulacin

Optimizacin

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Conclusiones
Las decisiones sobre capacidad y localizacin deben tomarse considerando los aspectos
CUANTITATIVOS CUALITATIVOS

cuyo peso y calificacin surgirn de su alineacin con la Estrategia

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