Recubrimiento para tubera de cobre

JESS ABRAHAM CAMPOS RAMREZ

Caractersticas del Cobre Fosforado

La composicin qumica del cobre utilizado para la

fabricacin de tuberas es : Aleacin: C12200 Nombre Comercial: COBRE FOSFORADO Porcentaje de Cobre: 99.90% (Cu ms Ag con elementos especificados) Porcentaje de Fsforo :0.015 a 0.040%

Propiedades Mecnicas
resistencia a la traccin de 1680 kg/ centmetro cuadrados y

una dureza de 35 Brinell, el cobre puede ser mas duro trabajndolo en fri, en este estado tiene una resistencia a la traccin de 4900 kg/ centmetro cuadrados y una dureza de 100 Brinell. El cobre es extremadamente tenaz, teniendo una notable resistencia a la rotura para cargas de choque repentinas. El hecho de que su limite elstico sea solamente un 50% de su coeficiente de rotura, puede tomarse como ndice de su habilidad para deformarse sin romperse, cuando se carga por encima de su limite elstico. El cobre tiene una elevada conductividad del calor y electricidad, la resistencia a la corrosin, as como su maleabilidad, ductilidad.

Conformado de los tubos

Conformacin. El tubo recocido (de temple blando) tiene

un alto valor de alargamiento, lo que se traduce en una muy buena conformabilidad, que le permite lograr una curvatura aun con radios muy reducidos. El cobre recocido permite curvaturas manuales tan finas como 22 x 1,5. El cobre crudo (de temple duro) es ms difcil de plegar llegando slo a 16 x 1 y no se recomienda una plegadura o curvatura manual para radios de curvatura reducidos. La conformabilidad del cobre permite usar curvaturas manuales en los casos ms comunes quedando la curvatura mecanizada slo para tubos de gran dimetro.

Diagrama de fases cobre-plata

Corrosin del cobre

La resistencia del cobre a la corrosin cuando est en

contacto con el agua potable se explica por la posicin que tiene en la tabla peridica, su posicin en la serie electroqumica de los elementos y la afinidad que muestra por el oxgeno.

Cuando se pone en operacin una instalacin de tubos de cobre, el oxgeno disuelto en el agua se combina con el cobre de la pared del tubo formando un estrato continuo de xido de cobre (Cu2O), que con el tiempo, reaccionando con otras substancias qumicas presentes, tales como el carbonato de se transforma en carbonato bsico de cobre. La capa puede contener fosfatos y silicatos y tambin algn compuesto de aluminio y fierro, posee una coloracin verde celeste, es insoluble y sirve para proteger al tubo gracias a su propiedad pasiva.

Estaado de cobre
El proceso de estaado consiste en la electro-deposicin

de estao metlico sobre una superficie que puede ser metlica o no metlica, la gran importancia de estos recubrimientos reside en su capacidad de resistencia a los agentes atmosfricos, al agua y a diversas soluciones salinas y ligeramente cidas. Por otra parte, su resistencia al ataque de la mayora de los cidos orgnicos (ctrico, mgico, lctico, etc.) y el no tener carcter txico, hacen que sean especialmente aptos para la proteccin de envases en la industria de alimentos. Tambin es utilizado para proteger alambres conductores de cobre y de hierro contra el ataque a la corrosin atmosfrica.

Piezas estaadas de cobre

 Este es un bao de Estao Acido estable con depsitos

nivelados, brillantes y con excelente soldabilidad. El depsito logrado es liso y muy resistente a las veladuras y a las manchas de los dedos. Puede ser aplicado en baos a Tambor o Quietos. Este bao trabaja en un amplio rango con respecto a la concentracin y opera bien con concentraciones de estao bajas. El proceso de Estaado brillante es usado como reemplazante de otros procesos decorativos e industriales como: Oro, plata, etc. Puede depositarse sobre Cobre, Nquel, Kovar y Acero, Bronce y otras aleaciones de Zinc debern ser primero recubiertas con aproximadamente 7 micrones de cobre, previamente al estaado.

Ventajas del estaado

El estao es un elemento que resiste al agua y

oxgeno por lo que no est sujeto a la corrosin. El tubo de cobre est recubierto con estao con el fin de mantener sus caractersticas conductoras, llegando a ser mucho ms resistente a la corrosin protegindolo de los elementos. Tambin proporciona mucha ms fuerza y durabilidad para el tubo. El alambre de cobre estaado puede durar hasta 10 veces ms que los no estaados.

ASTM B33

La ASTM B33 es la especificacin estndar para el estao

y el tubo de cobre blando o recocido cuando es para uso elctrico. El revestimiento de estao sobre el tubo no debe tener ningn tipo de interrupciones. Esto se verifica por medio de una prueba de polisulfuro de un cido clorhdrico de sodio. El dimetro del hilo se mide por medio de un micrmetro calibrador equipado con un caliper de acuerdo con la norma ASTM B258

 El costo de el tubo aumenta hasta un 30% mas q el

tubo sin recubrimiento pero la duracin del tubo aumenta hasta 10 veces mas que cuando no es estaado

Pruebas atmosfricas
En una gran variedad de aplicaciones, tales como componentes elctricos y arquitectnicos, el comportamiento del cobre cuando estn completamente sumergidos en solucin no es relevante en cuanto a su desempeo bajo diferentes condiciones atmosfricas. Se han usado cmaras de humedad constante y temperatura para evaluar el comportamiento atmosfrico relativo de los materiales. El diseo y el ambiente tpico de prueba estn descritos en Ref. 94 a 96. Igual como en las pruebas acuosas bajo condiciones artificiales, el comportamiento frente a la corrosin determinado en estas pruebas generalmente no puede ser usado para asegurar el comportamiento del material en el ambiente de servicio real. Este es el caso principalmente porque muchas variables en el ambiente de servicio no pueden ser incorporadas en la prueba o son sobreestimadas y porque el ambiente cambia constantemente. Tales pruebas, sin embargo, proveen datos aproximados y permiten hacer una clasificacin de los materiales de prueba.

evaluacin de las muestras

La evaluacin de muestras ensayadas involucra los parmetros tpicos de corrosin, como la perdida de peso, profundidad del picado y de la corrosin en hendiduras. Adems, la ptina (formacin de una pelcula de oxido) es evaluada en cuanto al color, continuidad y tenacidad de la pelcula. Despus que la muestra se ha limpiado, la evidencia de corrosin selectiva debe buscarse mediante examen metalogrfico de una seccin transversal o por la prdida de propiedades mecnicas

Cobre con fosforado, mostr agrietamiento transgranular cuando estuvo sometido a una velocidad de deformacin de 10-6 s -1 mientras se sumerga en de nitrato de sodio (NaNO2), 1 M, con un pH de 8,2. El Cu de 99.9% probado en la solucin mostr una resistencia a la traccin de 160 MPa y 25% de elongacin, al contrario del 196 MPa y 55% de elongacin obtenida en aire. Tambin se observ agrietamiento en la solucin NaNO2, en el cobre C12200 y C70600.

Tubos Revestidos con PVC.

Uno de los revestimientos utilizados en tubos de

cobre es el PVC (cloruro de polivinilo) estabilizado, el que se aplica en pelculas de espesor entre 2 y 4 mm, las que resisten temperaturas hasta de 100C en su seccin interior.

Ventajas
Las tuberas en PVC y CPVC son ligeras en peso (aproximadamente la mitad del

peso del aluminio y una sexta parte del peso del Acero. Las paredes interiores son lisas y sin costura. No se requieren herramientas especiales por cortar. Las tuberas pueden se instaladas utilizando uno de los siguientes mtodos: 1. Soldada 2. Roscada 3. Bridada 4. Junta Ranurada ( Roll Grooved) 5. EspigoCampana ( Push-On) Resistencia qumica El PVC y el CPVC son materiales inertes y se caracterizan por su alta resistencia a la corrosin, a los ataques qumicos debido a soluciones salinas, cidos y alkalis fuertes, alcoholes, y muchos otros qumicos. (ver tabla de resistencia qumica). Esta tuberas son confiables en aplicaciones corrosivas y no trasmiten ningn sabor u olor ni reaccionan con los fluidos que conduce ni acta como un catalizador. No existe ninguna posibilidad de contaminacin, enturbiamiento, enlodamiento, decoloramiento o alteracin de los procesos qumicos. Resistencia mecnica Las tuberas de PVC y CPVC son muy elsticas ( resilientes) , duras y durables. Poseen una aceptable resistencia a la traccin y al impacto. Estas tuberas estn capacitadas para soportar presiones altas por perodos largos. Su temperatura Mxima de servicio es 140 f (60 c) con un esfuerzo de diseo de 2000 psi. Las pruebas hidrosttica se hacen a 73F presentado as un alto grado de duracin comparado con el resto de los termoplsticos usados para sistemas de tubera.

 Resistencia al fuego El PVC y CPVC son productos auto- extinguibles y no son combustibles.

Ellos cumplen con la Norma ASTM E-84 Resistencia a la Corrosin interior El PVC y CPVC resiste el ataque qumico de la mayora de los cidos, alkalis, sales y medios orgnicos tales como los alcoholes e hidrocarburos alifticos, dentro de ciertos lmites de temperatura y presin. Estos materiales proveen la resistencia qumica necesaria, eliminando las desventajas que tienen ciertos materiales metlicos, la fibra de vidrio, la madera, la cermica u otros materiales especiales resistentes a la corrosin que anteriormente tenan que ser usados. Resistencia a la Corrosin externa Los humos industriales, la humedad, las aguas salinas , la intemperie, o las condiciones subterrneas respecto al tipo de suelo o humedad encontradas, no afectan para nada el PVC ni el CPVC. Los araazos o abrasiones externas de la superficie no son puntos vulnerables a los ataques corrosivos.

 Inmunidad al Ataque Galvnico o Electroltico El PVC y el CPVC son inherentemente inmunes a la accin

galvnica o electroltica. Estas tuberas pueden usarse enterradas, bajo el agua, en presencia de metales y pueden ser conectadas a metales. Libre de Corrosin Con muchos materiales para tubera, la corrosin ligera puede ocurrir. Las partculas corrodas pueden contaminar el fluido conducido por tuberas, complicando el proceso ms all, o causando mal sabor o descoloramiento. Esto es particularmente indeseable cuando el fluido conducido por tuberas es para el consumo domstico. Con el PVC y el CPVC, no hay ningn posibilidad de corrosin, por consiguiente, no existe contaminacin del fluido.

Conclusin
Se determina que es mejor utilizar el tubo con

revestimiento de pvc ya que es mas barato y el medio en el que se usa es menos agresivo para el pvc que para el estao y tiene mucho mayor durabilidad

referencias
http://www.ehowenespanol.com

http://www.relecltda.com/index.php/proceso-de-

estano/ http://www.quintametalica.com/cobre.php http://blog.utp.edu.co/metalografia/389-2/ http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujo entuberias/corrosionentuberiashidraulicas/corrosio nentuberiashidraulicas.html