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Encadr par
Mr. Jmali Mohamed
Introduction Prsentation de
lentreprise La mise en place un systme de gestion de temps Organisation de travail Service qualit Conclusion
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INTRODUCTION
Pour Avoir une bonne organisation et un bon fonctionnement entre ses diffrents services de travail ainsi un bon niveau de qualit pour cela nous avons choisis de faire notre projet.
PRSENTATION DE LENTREPRISE
Jawhar.Tex est une socit sous-traitante cre le 21 octobre 2010 Essaid Mahdia. Elle est spcialise dans la confection des pantalons en jeans.
Les points faibles - Absence de bureau de mthode. - Mauvaise implantation des certains postes. Les points forts - Prsence dun parc machine trs moderne. - Espace suffisant pour lalimentation, lvacuation des paquets les et le dplacement de mains douvres.
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Gamme de montage
Exemple : Le tableau suivant prsente une gamme de montage du modle : ZAA50035A-ZARA
Gamme de montage GAMME DE MONTAGE Exemple : Le tableau suivant prsente une gamme de montage du modle : Code modle: ZAA50035AZARA Client: POLO ZAA50035A-ZARA
Temps en Mn: 24,1694 Marque: ZARA WOMAN Date:28/02/2011 N Code Dsignation oprations Type machines schma de couture Frquence Tps(Cmn) Pro/H
Prparation petite pices 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PTHCPRE PASC1A3 PTHPPRE PASP1A3 PCOP1A3 PCOPCIS PCPT1A3 PPPTFEG PMPTGEC PPPT2A3 Thermocoller ceinture Assembler ceinture Thermocoller passant Assembler passant Coudre passant Couper passant Coudre ourlet poche ticket Prformer poche ticket Marquer poche ticket Plaquer poche ticket sur parmenture Plaquer parmenture sur sac de poche Fermer sac de poche Surpiquer sac de poche Coudre ourlet poche dos Prformer poche dos PRESSE PP1A301 PRESSE PP1A301 PP1A301 CISEAU PP1A301 Fer+ Gabarit Gabarit+Crayon PP2A301 1 2 5 2 5 5 1 1 1 2 49,8 39,84 3,3 19,92 9,96 16,6 13,28 24,9 16,6 33,2 120 150 1800 300 600 360 450 240 360 180
11 12 13 14 15
2 2 2 2 2
45
POBF1A3
PP1A301
66,4 828,34
90
46
PMPE1A3
CRAYON+PP1A301
39,84
150
47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
PEBEBRI PBDTBRI PBBCBRI PPOPBRI PEXBMBO PPOBMPB PPORMPR PEPLCIS PCTRVIS PEMBMAI
2 2 3 5 1 1 5 1 1 1
16,6 33,2 33,2 66,4 16,6 16,6 49,8 66,4 66,4 39,84
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444,88 Totale: 2416,94
Catalogue de temps
Mthode de codification : Le code de chaque opration est divis en trois parties : Premire partie : Elle est compose dune seule lettre qui reprsente la premire lettre de produit fabriqu. La deuxime partie : Elle est compose de trois lettres qui reprsentent lopration excut. La troisime partie : Qui concerne les symboles de machine
P ARS S5F
Produit Opration Machine
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ORGANISATION DE TRAVAIL
Ralisation des observations instantanes
Premire tape : En se basant sur la formule suivant : P% = pourcentage des travaux manuels + pourcentage des travaux machines = 85% Y=5% Daprs la formule: on obtient le nombre dobservation N=283 Deuxime tape : Durant 4 jours, nous avons fait 283 observations
At ; D;E; P ; Re ; A ; C
19,41
B ; Dep
3,52
10
100
80
% CUMUL
60
40
B
C Dep
20
0 Re A At B E D SYMBOLE S D'IRREGULARITE P
Diagramme Pareto Remarque Le nombre de retouche trs lev. Le pourcentage dabsentisme est trs lev. Un pourcentage dattente trs lev. Le pourcentage de bavardage est aussi lev. Louvrier passe beaucoup de temps pour faire lenregistrement de paquet quil travail.
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-Contradiction entre le contrle de --Attente Problme de coupe qualit et le contrle de production Nombre de
-Mauvais rglage des machines
Machine
Main duvre
- Main duvre non qualifies - louvriers se concentre davoir un redement on oubliant limportance de la qualit
Les solutions : Obliger louvrire faire lautocontrle avant de faire passer les paquets finis. Faire une formation louvrire avant de la mettre sur le poste de travail.
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Problme 2:
Milieu Mthode Matire -Mauvais quilibrage -Panne machine Machine Maine doeuvre - Problme de coupe Poste en arrt -Attente -Dplacement
Les solutions : Avoir une autre distributrice qui aide la premire alimenter toutes les postes dans le temps. Faire des formations touts les ouvrires qui les aident tre polyvalentes.
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Postes en arrt
Problme 3:
Milieu Mthode -Mauvais quilibrage -Mauvais implantation -Panne machine Machine Main duvre - Attente monitrice - Attente bobine et fourniture -Attente matire Matire
Attente ouvrire
Les solutions : Mettre un technicien charg de faire lquilibrage des modles. Avoir une ouvrire qui est charg de faire le mariage.
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Attente ouvrires
76 74 72 70 68 66
Rendement
64
62 21/02/2011 22/02/2011 23/02/2011 24/02/2011 25/02/2011 26/02/2011
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Etude dquilibrage
Pour notre tude on a choisi la mthode dquilibrage la sudoise. Exemple : la figure suivante reprsente lquilibrage du modle : ZAA50070E-ZARA
Implantation
Exemple : la figure suivante reprsente limplantation du modle : ZAA50070E-ZARA
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SERVICE QUALIT
Prsentation du systme qualit actuel
-Lautocontrle -Le contrle encours -Le contrle devant et dos
Analyse des dfauts dtects dans le contrle fin de chane avec le diagramme Pareto
120 100 80 60 Cumul 40 20 0 C A G J B F I N D K M E H L O
B
Diagramme Pareto
Cest sur la zone A quon doit agir pour diminuer le nombre de dfauts quon trouve dans les oprations suivantes : C : Coudre bout de ceinture A : Coudre ourlet bas G : Surpiquer ct 18 J : Glacer sac de poche
-Tissu un peut dur Elvation de taux -Manque dun gabarit - Manque dune bonne clairage de retouches dans les oprations -Mauvaise rglage de la machine -Ouvrire non qualifi coudre bout de ceinture et Machine Maine doeuvre surpiquer ct
Diagramme cause effet des origines des lvations de nombre de retouche dans les oprations coudre bout de ceinture et surpiquer ct
Les solutions : Il faut faire un bon rglage de la machine. Prparer un gabarit pour avoir une couture rgulire avec des coints pointues.
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III.5. Elaboration de fiche de suivie de qualit en cours de fabrication Les gabarits proposs
Oprations Croquis Gabarits
Surpiquer ct
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CONCLUSION
Dans ce projet ralis au sein de lentreprise Jawhar.Tex , nous avons eu
loccasion:
Dacqurir de nouvelles techniques. De se familiariser au milieu industriel. Nous avons lanc llaboration dun catalogue des temps. Nous avons rdig les gammes de montages complte de cinq modles. Nous avons essay damliorer lorganisation de la chaine par llaboration de nouveaux quilibrages et implantations. Nous avons essay damliorer le niveau de qualit de cette entreprise.
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Fiche de chronomtrage
MODELE: ZAA50070E-ZARA
AMO Remarquable 3
AM
RT
CHAINE: 1
33
Machine : PP1A301
Excellent 0
Bonne
22
11
OPERATRICE : Besma
Moyen
Insuffisant
-1
-1
-1
-11
-1
Faible
-2 N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total -2 -2 -22 -2 Allure 105
les relevs
110.5
115.8
106.9
104.9
107.5
108.5
111 107.7
99.65
113.2
109.1
112.1
112.8
108.5
108.8
1636.95
Lgende :
:Dplacement
des paquets
O-O : Envers
-O- : Endroit : paquet approvisionn
: paquet vacu
: paquet de poche
EV
Schma de couture :
AP
Critres de qualit : -Respecter les points de couture (boucle, point saut). -Nervure 1 mm. -respecter lcartement -fait attention la nuance. -respecter les pointages (symtrie entre les deux poches). Temps allou (CMN) :132 ,8 Frquence : 2 Pice /heure : 45
Point darrt : Automatique :Crans :Profil de couture : -oConditions matrielles : Machine : PP1A Marque :Juki Type de point : 301 Vitesse : Outillage coupe fil : Coup fil automatique Guide : Nombre de point/cm : 3 Condition dapprovisionnement et dvacuation des paquets : AP : Paquet de dos sur trteau droit Paquet de poche sur la table de machine droit EV : Paquet fini sur trteau gauche
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Remarque:
Non-conformit (coloris/armure)
Manque d'tiquette
Pice tronque
Responsable de dfaut
Matelasseur Coupeur
ORE
Catalogue de temps
Oprations de prparation de dos
Code Opration Matire Croquis Schma de la couture Matrielle et type de points PASRS5F Assembler rehausse et Polyester+cot dos on S5f 23 24.9 2 49.8 120 Longueur (cm) TP (cmn) Frq Ta (cmn) P/H
PSUR 3A4
Surpiquer rehausse
Polyester+cot on
PP3A401
23
24.9
49.8
180
PAMDS5F
Polyester+cot on
S5F
28
49.8
49.8
180
PSMD3A4
Polyester+cot on
PP3A401
28
29.88
29.88
200
PMPDGEC
Polyester+cot on
24.9
49.8
180
PPPD1A3
Polyester+cot on
32
66.4
132.8
45
PASR3A4
Assembler rehausse+1/2devant
Polyester+cot on
PP3A401
23
24.9
49.8
120