AGLOMERANTES

Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlo, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma.

CLASIFICACIN DE MATERIALES AGLOMERANTES

Materiales aglomerantes ptreos, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc. Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica, etc. Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn, etc.

AGLOMERANTES
Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlo, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma.

CLASIFICACIN DE MATERIALES AGLOMERANTES

Materiales aglomerantes ptreos, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc.

Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica, etc.
Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn, etc.

ARCILLAS
El trmino arcilla se usa habitualmente con diferentes significados: Desde el punto de vista mineralgico, engloba a un grupo de minerales (minerales de la arcilla), filosilicatos en su mayor parte, cuyas propiedades fsico-qumicas dependen de su estructura y de su tamao de grano, muy fino (inferior a 2 micras). Desde el punto de vista petrolgico la arcilla es una roca sedimentaria, en la mayor parte de los casos de origen detrtico, con caractersticas bien definidas. Para un sedimentlogo, arcilla es un trmino granulomtrico, que abarca los sedimentos con un tamao de grano inferior a 2 micras.

Para un ceramista una arcilla es un material natural que cuando se mezcla con agua en la cantidad adecuada se convierte en una pasta plstica.
Desde el punto de vista econmico las arcillas son un grupo de minerales industriales con diferentes caractersticas mineralgicas y genticas y con distintas propiedades tecnolgicas y aplicaciones.

Por tanto, el trmino arcilla no slo tiene connotaciones mineralgicas,

sino tambin de tamao de partcula, en este sentido se consideran arcillas todas las fracciones con un tamao de grano inferior a 2 micras. Segn esto todos los filosilicatos pueden considerarse verdaderas arcillas si se encuentran dentro de dicho rango de tamaos, incluso minerales no pertenecientes al grupo de los filosilicatos (cuarzo, feldespatos, etc.) pueden ser considerados partculas arcillosas cuando estn incluidos en un sedimento arcilloso y sus tamaos no superan las 2 micras.

Las arcillas son constituyentes esenciales de gran parte de los suelos y sedimentos debido a que son, en su mayor parte, productos finales de la meteorizacin de los silicatos que, formados a mayores presiones y temperaturas, en el medio exgeno se hidrolizan

 La Arcilla es un tipo de Roca Natural Sedimentaria.

Proviene de la descomposicin de las Rocas Feldespato, siendo un silicato alumnico hidratado. Puede ser un elemento suelto o puede estar formando una masa en estado slido, puede ser coherente o incoherente. Es un material terroso de grano generalmente fino y capas de convertirse en una masa plstica al mezclarse con cierta cantidad de agua.

Conserva su forma inicial despus del secado, adquiriendo a la ves la suficiente dureza par ser manejada. La Arcilla no se transforma en cermica hasta que toda el agua que contiene de manera natural y qumica se elimina por el calor; cuando esto sucede al cocerlo en el horno, el producto que resulta posee una dureza y un estado inalterable a veces incluso mayor que el de algunas clases de piedra.

CARACTERSTICAS DE LA ARCILLA
Material de estructura laminar. Sumamente hidroscpico. Su masa se expande con el agua. Con la humedad se reblandece y se vuelve plstica.

Al secarse su masa se contrae en un 10%

Generalmente se le encuentra mezclada con materia orgnica.

Adquiere gran dureza al ser sometida a

temperaturas mayores a 600C.

CLASIFICACIN
Cada una de las propiedades de la Arcilla puede dar lugar a una clasificacin distinta. As pues, puede clasificarse segn su color, su temperatura de coccin, sus propiedades plsticas, su porosidad despus de la coccin, su composicin qumica, etc. Segn su uso prctico se clasifican en:

Tierras Arcillosas; se vuelven vidriosas incluso a 900C, contiene elevados porcentajes de partculas silicuas o calizas.

Arcillas comunes; son fusibles y se usan a temperatura comprendidas entre 900 y 1050C. Contienes grandes cantidades de Carbonato Clsico y xidos de Hierro.

 Arcillas para losa: se usan hasta temperaturas de

1250C, casi no contiene impurezas y contiene ms de 25% de caolinita.

Arcillas para gres: funde a temperaturas elevadas, pero sintetizan y compactan a temperaturas

inferiores, originando productos de nula porosidad y

vitrificados.

Arcillas

para

porcelana:

tienen

un

punto

de

vitrificacin muy elevado por lo que se aaden un nmero elevado de fundentes.

Segn Segn su fusibilidad y color de arcilla se clasifican en:

Caolines: su componente principal es la caolinita, puede usarse a temperaturas superiores a 1300C. Arcillas refractarias: son arcillas que pueden usarse hasta los 1500C. Su composicin y color son variables aunque el contenido en Slice es elevado.

Arcillas gresificables: son arcillas bastante refractarias. Pueden usarse a temperaturas elevadas. Son mas plsticas que las refractarias, dando lugar a los productos de nula porosidad.

Arcillas blancas grasas: Se usan a temperaturas inferiores a los 1250C y poseen elevada plasticidad y gran encogido durante el secado. Toman color blanco o marfil despus de la coccin.

Arcillas rojas fusibles: son arcillas de alta fusibilidad. Son plsticas. Su composicin es muy variable, pero siempre con alto contenido de hierro. Segn su origen geolgico:

Arcillas primarias: son aquellas que se encuentran en el mismo lugar de su formacin. Por lo general solo podemos considerar, arcillas primarias, a los caolines.

Arcillas secundarias o sedimentarias: son aquellas que no se encuentran en el lugar de formacin por haber sido arrastradas y posteriormente sedimentadas. Estas Arcillas por lo general, estn impurificadas con materiales muy diversos, lo que produce la gran diversidad de Arcillas que puedan encontrarse.

SEGN SU TRABAJABILIDAD

Arcillas grasas: Son arcillas impuras de colores entre caf, grises, rojizos o amarillentos, se encuentran formando capas y se las conoce como ceraturo o tierra arcillosa

Arcillas Magras: Son arcillas muy puras y duras lo que les hace difciles de trabajar y dar forma. Se las conoce como Caoln, material de color blanco y al que se le ve como una sola masa y sirve para trabajos eminentemente de cermica.

Segn las caractersticas de las Arcillas Crudas:

Arcillas bituminosas: son de color negro, gris o azulado debido al alto contenido de substancias orgnicas.

Caolines: son de coloro blanco, amarillento o ligeramente azulado. Se adhieren mucho a la lengua y con agua forman una masa moldeable pero que no se adhiere a los objetos en contacto con ella. Arcillas emcticas: Son aquellas que se diferencian de los caolines en que con agua forman una masa no moldeable y absorben con gran avidez las grasas y aceites.

Arcillas plsticas: sonde color amarillento o pardo. Tienen tacto graso y se pulimentan con la ua. Con agua forman una masa muy plstica, permitiendo incluso la formacin de anillos a partir de pequeas barras cilndricas. En su composicin puede haber algo de arena o mica e hidrxido frrico.

Arcillas limosas: son de color amarillo o pardo, se adhieren a la lengua pero no tienen tacto graso, ni pueden pulimentarse ni son lo suficientemente plsticas como para poder formar anillos sin romperse.

Loess: son de colores grises y amarillentos. Se adhieren a la lengua. No son muy trabajables. Tienen alto contenido en compuestos de hierro y algo de cal. Sus partculas son de grano muy fino.

Arcillas Figulinas: Actualmente se tiende a incluirlas con las arcillas plsticas, ya que su nica diferencia es un mayor contenido en cal y hierro, son menos plsticas, sus particulas son de granos muy finos.

Magras: Son de color variable como gris, verdoso, amarillento, etc. Se adhieren a la lengua y contienen gran cantidad de caliza. Las verdaderas magras no rayan el vidrio. Son fusibles y se reconocen por la efervescencia que se produce al agregarse algunas gotas de cido.
Gredas: son de color variado, generalmente blanco. Se adhieren a la lengua, son de grano bastante grueso y contienen un alto porcentaje de cuarzo.

USOS DE LA ARCILLA

Para cualquier uso de la arcilla primero se le debe dar un tratamiento determinado dependiendo del uso que se le quiera dar. Por ejemplo en la cermica se le combina o mezcla distintos tipos de arcillas, fundentes, y otros elementos dependiendo directamente en el uso al que se vaya a destinar la que se vaya a destinar la mezcla.

Es utilizada en la produccin de aislantes elctricos puesto que no transmiten la electricidad (para esto se utilizan arcillas que no contengan xidos de hierro.)

Dentro del campo de la construccin, la arcilla no es utilizada directamente sino ms bien se la usa en la fabricacin de baldosas, ladrillos, sanitarios, tejas, y en la mezcla de las pinturas, etc.

La arcilla tambin es utilizada dentro del campo de la odontologa para la fabricacin de rplicas de dientes y elaboracin de dentfrico bucal aunque en muy reducidas proporciones.
La arcilla es uno de los principales componentes de los adobes ( tierra arcillosa.) Es muy utilizada en la fabricacin de elementos decorativos, para fabricar vajillas, elementos aislantes de temperatura y en una gran variedad de elementos de alfarera.

EL YESO

HISTORIA DE LA UTILIZACIN DEL YESO

El yeso es uno de los ms antiguos materiales empleado en construccin. En el perodo Neoltico, con el dominio del fuego, comenz a elaborarse yeso calcinando aljez, y a utilizarlo para unir las piezas de mampostera, sellar las juntas de los muros y para revestir los paramentos de las viviendas, sustituyendo al mortero de barro. En atal Hyk, durante el milenio IX a. C., encontramos guarnecidos de yeso y cal, con restos de pinturas al fresco. En la antigua Jeric, en el milenio VI a. C., se us yeso moldeado En el Antiguo Egipto, durante el tercer milenio a. C., se emple yeso para sellar las juntas de los bloques de la Gran Pirmide de Giza, y en multitud de tumbas como revestimiento y soporte de bajorrelieves pintados. El palacio de Cnosos contiene revestimientos y suelos elaborados con yeso. El escritor griego Teofrasto, en su tratado sobre la piedra, describe el yeso (gipsos), sus yacimientos y los modos de empleo como enlucido y para ornamentacin. Tambin escribieron sobre las aplicaciones del yeso Catn y Columela. Plinio el Viejo describi su uso con gran detalle. Vitruvio, arquitecto y tratadista romano, en sus Diez libros sobre arquitectura, describe el yeso (gypsum), aunque los romanos emplearon normalmente morteros de cal y cementos naturales

Los Sasnidas utilizaron profusamente el yeso en albailera. Los Omeyas dejaron muestras de su empleo en sus alczares sirios, como revestimiento e incluso en arcos prefabricados. La cultura musulmana difundi en Espaa el empleo del yeso, ampliamente adoptada en el valle del Ebro y sur de Aragn, dejando hermosas muestras de su empleo decorativo en el arte de las zonas de Aragn, Toledo, Granada y Sevilla. Durante la Edad Media, principalmente en la regin de Pars, se emple el yeso en revestimientos, forjados y tabiques. En el Renacimiento para decoracin. Durante el periodo Barroco fue muy utilizado el estuco de yeso ornamental y la tcnica del staff, muy empleada en el Rococ. En el siglo XVIII el uso del yeso en construccin se generaliza en Europa. Lavoisier presenta el primer estudio cientfico del yeso en la Academia de Ciencias. Posteriormente Van t'Hoff y Le Chatelier aportaron estudios describiendo los procesos de deshidratacin del yeso, sentando las bases cientficas del conocimiento ininterrumpido posterior.

El YESO es un producto preparado bsicamente a partir de

una piedra natural al que denominada puede aljez, en mediante fbrica deshidratacin, modificar sus aadirse

determinadas adiciones de otras sustancias quimicas para caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente.

El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio

hemihidrato (CaSO4H2O), tambin llamado vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso, denominada alabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeas vasijas, estatuillas y otros utensilios

PROCESO DE OBTENCIN DEL YESO

La fabricacin del yeso consta de cuatro fases importantes: 1 EXTRACCIN O ARRANQUE DE PIEDRA: Se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos de plvora de mina. Segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en galeras. 2 FRAGMENTACIN Y TRITURACIN DE LA PIEDRA DE YESO:

Para esto, se emplean molinos de martillos. Se introducen en

ellos la roca fragmentada y es triturada al golpeo de los martillos. Se emplean tambin las machacadoras de mandbula,

que consisten en una gruesa placa de acero fija y otra mvil,

accionada por una biela-manivela. La apertura de estas mandbulas es graduable, con lo que se consigue una

granulometra diferente de la roca triturada.

3 DESHIDRATACIN Y COCCIN DE LA PIEDRA.

Primitivamente se realizaba formando montones de piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola en unos huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material de combustible, madera

de los bosques prximos. El yeso as obtenido contiene las cenizas del

combustible y muchas impurezas, por lo que se llama yeso negro; se emplea para construcciones no vistas.

PROCEDIMIENTOS DE COCCIN DEL YESO:

SISTEMA DE HORNO GIRATORIO: El cuerpo principal de este horno esta formado por un cilindro de palastro, de 8 a 12m de longitud y 1.50m de dimetro. Este cilindro se calienta exteriormente y, por no estar revestido interiormente de material refractario, su perdida de calor es nfima.

DESHIDRATACIN Y COCCIN DE LA PIEDRA.

Primitivamente se realizaba formando montones de piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola en unos huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material de combustible, madera de los bosques prximos. El yeso as obtenido contiene las cenizas del combustible y muchas impurezas, por lo que se llama yeso negro; se emplea para construcciones no

vistas.

PROCEDIMIENTOS DE COCCIN DEL YESO:

SISTEMA DE HORNO GIRATORIO: El cuerpo principal de este horno esta formado por un cilindro de palastro, de 8 a 12m de longitud y 1.50m

La piedra de yeso se introduce reducida al tamao de la gravilla fina, por

lo que se evita una deshidratacin rpida. El cilindro tiene, interiormente soldada, una chapa en forma de hlice, que es la encargada de ir sacando la piedra de yeso al exterior

SISTEMA

DE CALDERA:

Esta formado por una caldera de palastro, de dimetro aproximado a dos

metros, en cuyo interior giran unas paletas que hacen de amasadoras y

rascadoras. Esta caldera cubre la parte superior de un hogar, alimentado normalmente con carbn de hulla.

La masa de piedra de yeso, al ser calentada y mezclada, ofrece el aspecto de hervir y, cuando el vapor a cesado, se da por terminada la operacin de coccin. Acabada esta, el material se trasvasa automticamente a un silo, situado junto a la caldera.

OPERACIN DE MOLIENDA Es una fase cargada dificultades por la gran elasticidad de la piedra de yeso caracterstica esta que aumenta la cuanta econmica de la operacin.

Para realizarla, se emplean unos molinos formados por dos muelas de

piedra, colocadas en posicin horizontal, sobre otra. Normalmente, la superior esta en posicin fija, y la inferior en posicin mvil, para graduarla segn el grado de finura.

Este sistema de molienda se completa con el tamizado a travs de un cedazo de 144 mallas por centmetro cuadrado. Todo el material que pasa

es envasado, y el retenido se somete nuevamente a molienda.

Modernamente hay instalaciones que efectan la molienda y tamizado automticamente, basndose en separadores de aire, basado en la fuerza centrifuga.

La coccin de la piedra algez, para la obtencin del yeso hidrulico, se realiza en hornos verticales continuos, que consta de un cilindro revestido interiormente de material refractario, que se carga en capas alternadas de piedra de yeso y carbn de cok.

Caractersticas del yeso: Los ensayos mecnicos ms caractersticos que se realizan con el yeso son los de compresin y flexin. Resistencia a flexin Yeso 30 Kgf/cm 40 Kgf/cm 70 Kgf/cm negro Yeso blanco Yeso escayola

Resistencia a compresin 73 Kgf/cm 100 Kgf/cm 150 Kgf/cm.

ESTADO NATURAL

En estado natural el aljez, piedra de yeso o yeso crudo, contiene 79,07% de sulfato de calcio anhidro y 20,93% de agua y es considerado una roca sedimentaria, incolora o blanca en estado puro, sin embargo, generalmente presenta impurezas que le confieren variadas coloraciones, entre las que encontramos la arcilla, xido de hierro, slice, caliza, etc. En la naturaleza se encuentra la anhidrita o karstenita, sulfato clcico, CaSO4, presentando una estructura compacta y sacaroidea, que absorbe rpidamente el agua, ocasionando un incremento en su volumen hasta de 30% o 50%, siendo el peso especfico 2,9 y su dureza es de 2 en la escala de Mohs. Tambin se puede encontrar en estado natural la basanita, sulfato clcico semihidrato, CaSO4H2O, aunque raramente, por ser ms inestable.

YESO NATURAL TRITURADO

Para mejorar las tierras agrcolas, pues su composicin qumica, rica en azufre y calcio, hace del yeso un elemento de gran valor como fertilizante de los suelos, aunque en este caso se emplea el mineral pulverizado y sin fraguar para que sus componentes se puedan dispersar en el terreno. Asimismo, una de las aplicaciones ms recientes del yeso es la "remediacin ambiental" en suelos, esto es, la eliminacin de elementos contaminantes de los mismos, especialmente metales pesados. De la misma forma, el polvo de yeso crudo se emplea en los procesos de produccin del cemento Portland, donde acta como elemento retardador del fraguado. Es utilizado para obtener cido sulfrico Tambin se usa como material fundente en la industria

TIPOS DE YESO EN CONSTRUCCIN

Los yesos de construccin se pueden clasificar en:

Yesos artesanales, tradicionales o multi-fases El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso, color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido. El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado.

El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo debido a las impurezas de otros minerales.

YESOS INDUSTRIALES O DE HORNO MECNICO Yeso de construccin (bifase) Grueso Fino Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor del 90%.
YESOS CON ADITIVOS Yeso controlado de construccin Grueso Fino Yesos finos especiales Yeso controlado aligerado Yeso de alta dureza superficial Yeso de proyeccin mecnica Yeso aligerado de proyeccin mecnica Yesos-cola y adhesivos.

TIPOS DE YESO DENTAL (USO ODONTOLGICO)

Yeso Paris, Corriente o Tipo I Es el ms dbil de los yesos, debido al tamao y forma de sus partculas. Se genera calentando en horno abierto a ms de 100 C. Es el que necesita ms cantidad de agua, y por lo mismo es ms poroso y dbil. Tambin llamado "Taller". Yeso Piedra o Tipo II Es un poco ms compacto y duro que el Tipo I. Se genera horneando en autoclave cerrado a 120 C. Sus partculas son ms pequeas y regulares que el tipo I, por lo mismo, menos poroso y frgil. Tambin llamado "Piedra". Yeso Extraduro Tipo III Taller: se calienta a ms de 120 C y se le agregan sales minerales. Es an ms duro que el tipo II, con partculas ms regulares y finas, por lo que necesita menos agua para fraguar. Es mucho menos poroso que los otros dos, menos frgil, por lo que se usa para trabajar en l.

Tipo IV Densita: Es igual al yeso tipo III, pero se le agregan algunas resinas que le mejoran caractersticas como porosidad, porcentaje de absorcin de agua, etc. Tipo V de mayor resistencia y expansin: Es el ms duro de todos con un porcentaje resinoso alto, sus caractersticas son ptimas, es decir, altamente duro y resistente, no es poroso y no absorbe mucha agua.

PROPIEDADES Y BENEFICIOS

Producto Natural y Ecollogico El yeso se obtiene a partir de mineral de sulfato de calcio dihidratado que se encuentra abundantemente en la naturaleza. Es no txico, respetuoso con el medio ambiente y sus residuos son biodegradables. Regulacin Higromtrica Por sus excelentes cualidades higromtricas el yeso es el ms eficaz y natural regulador de la humedad ambiental en los interiores de las edificaciones. Absorbe la humedad excesiva y la libera cuando hay sequedad. Aislamiento Trmico La utilizacin de yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones puede aumentar en un 35% la capacidad de aislamiento trmico frente a construcciones no revestidas.

Absorcin Acstica Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, el yeso ofrece una excelente capacidad de insonorizacin. Disminuye ecos y reverberaciones, mejorando las condiciones acsticas de las edificaciones. Proteccin Contra el Fuego El yeso es completamente incombustible y resistente al fuego. Al exponerse al calor se produce una gradual liberacin del agua de cristalizacin en forma de vapor que retrasa la elevacin de temperatura absorbiendo el calor, sin emanar gases txicos que son la principal causa de accidentes fatales en la mayora de incendios.
Compatibilidad Decorativa El yeso, debido a su excelente plasticidad y moldeo, posee infinidad de posibilidades en decoracin. Es compatible con casi todos los elementos de decoracin: papel, tapz, madera, pintura, texturizados, etc.

Blancura La blancura natural del yeso conforma el soporte ms adecuado para aplicar cualquier tipo de acabado posterior, tanto en blanco como en otros colores. Facilidad de Trabajo El yeso en estado plstico es muy manejable, modelable y liviano y se adhiere facilmente a las superficies.
Durabilidad El yeso, una vez formada la red cristalina en el fraguado, es estable en el tiempo e inalterable ante las variaciones ambientales.

USOS Es utilizado profusamente en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado para obtener estucados y en la preparacin de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco. Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques, y escayolados para techos. Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad. Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontologa. Para usos quirrgicos. en la regeneracin sea. En los moldes utilizados reproduccin de esculturas. para preparacin y

En la elaboracin de tizas para escritura.

CAL Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor.

Estas rocas calentadas a mas de 900 C producen o se obtienen el xido de calcio, conocido con el nombre de cal viva, producto slido de color blanco y peso especifico de 3.4 kg./dm.
Esta cal viva puesta en contacto con el agua se hidrata (apagado de la cal) con desprendimiento de calor, obtenindose una pasta blanda que amasada con agua y arena se confecciona el mortero de cal o estuco, muy empleado en enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se emplea tambin en imprimacin o pintado de paredes y techos de edificios y cubiertas.

OBTENCIN DE LA CAL:
Se puede obtener mediante las fases siguientes: 1. - Extraccin de la roca. El arranque de la piedra caliza puede realizarse a cielo abierto o en galera y por distintos medios, segn la disposicin del frente. Los bloques obtenidos se fragmentan para facilitar la coccin.

2. - Coccin o calcinacin. El carbonato de calcio (CO3Ca), componente principal de las calizas, al someterlo a la accin del calor se descompone en anhdrido carbnico y oxido de calcio o cal viva, producindose la reaccin qumica:

Para lograr la reaccin de descomposicin es necesario que la temperatura del horno sea superior a 900C. Tipo de hornos para la coccin: Horno de campana-Horno intermitente de cuba.- Horno continuo.

APAGADO DE LA CAL

El oxido clcico, o cal viva, no se puede emplear en la construccin de forma directa: es necesario hidratarla. Para ello, se la pone en contacto con el agua, operacin que se llama apagado de la cal. Esta operacin se puede efectuar por uno de los mtodos siguientes:

POR ASPERSIN Se extienden los terrones de cal viva sobre una superficie plana; seguidamente, se les riega con una cantidad de agua que oscile entre un 25% y un 50% con relacin al peso; se cubren con arpilleras o capas de

arena, para que se efecte un apagado lento y completo. Y se obtiene cal

en polvo.

POR INMERSIN Se reducen los terrones de cal al tamao de grava. Esa grava se coloca en unos cestos de mimbre o de otro material y se introducen

en agua, durante 1 minuto aproximadamente. A continuacin, se

vierten en un sitio preservado de corrientes de aire, donde la cal se va convirtiendo en polvo, a medida que se forma el apagado. POR FUSIN Se introducen los terrones de cal en unos depsitos o recipientes que, a continuacin, se llenan de agua. Cuando se ha efectuado el apagado, se obtiene una pasta blanda y untuosa, lo cual se cubre con una capa de arena para evitar su carbonatacin.

CLASES DE CAL

Las rocas calizas casi nunca se encuentran puras (CO3Ca) en la naturaleza, sino que van acompaadas de materias orgnicas, arcilla u xidos, impurezas que, al no volatilizarse en el proceso de calcinacin, comunican a la cal distintas propiedades. La proporcin de estas impurezas produce distintos tipos de cal. - Cal area o grasa. Si la piedra caliza es pura o tiene un contenido mximo en arcilla de un 5%, produce una clase de cal muy blanca, que forma una pasta muy fina y untuosa cuando se apaga. - Cal magra o cida. Si la cal no supera el 5% de la arcilla, pero contiene mas de un 10% de magnesia (Oxido de magnesio, sustancia terrosa, ect.), se tiene una cal de caractersticas cidas. La pasta que se forma al mezclarla con agua es de color grisceo. Esta cal no se emplea en construccin, porque la pasta se disgrega al secarse.

USOS

En la manufactura de ladrillo silico-calcareo En la estabilizacin d suelos especialmente salitrosos En la fabricacin de papel, vidrio y otros productos qumico (fertilizantes) Como fundente en la minera En la formacin de morteros para unir piedras naturales y artificiales Para la obtencin de morteros mixtos para asentado de ladrillo

PUZOLANAS
BREVE HISTORIA DE LAS PUZOLANAS

Las puzolanas forman parte de los materiales cementantes de estructuras antiguas en Egipto, Grecia y Roma. Existen evidencias que muestran su uso en el periodo de 3000 a 1500 A.C.

La puzolana se extraa de un pueblo llamado PUZOL, (Puzzuoli), al, pie del Vesubio, de donde provino su nombre. Esta piedra volcnica porosa y ligera, fue la base para producir un hormign muy slido y adherente. Recientes anlisis han mostrado que este cemento fue encontrado en muchas partes de las grandes pirmides con una edad aproximada de 4500 aos y estn todava en muy buenas condiciones.

QU SON LAS PUZOLANAS?

Las puzolanas es el nombre genrico que se les da a los materiales silceos o silico aluminoso quienes por s solos poseen poco o ningn valor cementante pero si se han dividido finamente y estn en presencia de agua reaccionan qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatura ambiente para formar compuestos con propiedades cementantes

CLASIFICACION DE LAS PUZOLANAS

a.- Puzolanas naturales b.- Puzolanas artificiales

c.- Puzolanas de subproductos

PUZOLANAS NATURALES
Son aquellas que siendo productos de la naturaleza, ya sea como materiales de formacin sedimentaria o de procedencia gnea, tienen ACTIVIDAD PUZOLANICA, sin necesidad de ningn proceso previo para ser utilizadas como tales. Dentro de las PUZOLANAS SEDIMENTARIS, tenemos por ejemplolas Tierras diatomceas o Diatomitas. Dentro de las PUZOLANAS IGNEAS, debemos considerar dos grupos:

Las intrusivas, a la cual pertenece el granito. Las extrusivas: A las cuales pertenecen las de procedencia volcnica como: los tufos volcnicos, riolitas, obsidianas, etc.

PUZOLANAS ARTIFICIALES:
Son aquellas que tienen origen principalmente sedimentarios, necesitan ser tratados tcnicamente para asi tener actividad puzolanica dentro de las cuales podemos citar alguna arcillas y pizarras. No todas las arcillas son igualmente aptas para su activacin trmica. Lo cual depende de la aptitud de su naturaleza mas o menos Montmorillontica, Iltica,etc. En general , las pizarras y arcillas, deben ser activadas por calcinacin en un rango de temperaturas entre 650 a 980 C, y con un tiempo de tratamiento ptimo en cada caso.

PUZOLANAS SUB-PRODUCTOS

Son las originadas como sub productos industriales. Proceden principalmente de la combustin del carbn, (antractos, lignitos y bituminosos), de las centrales termoelctricas, recogidas por su precipitacin en separadores electrostticos. Son denominadas cenizas volantes. Recientemente se ha incluido en este tipo de puzolanas subproductos, el llamado Polvo de slice Humo de slice, recuperado de los gases desprendidos en la obtencin de las aleaciones de Ferrosilicio.

Aplicaciones

En vas de comunicacin, como ridos antideslizantes y tambin como filler en las capas de rodadura. Como elemento o aditivo filtrante-drenante en caminos, campos de deporte, jardines, etc. Como materia primas para prefabricados: Bovedas, tubos de drenaje, etc. En suelos-cemento. En zonas con problemas de estanqueidad (inyecciones). En la preparacin de ridos ligeros. Como abrasivos. Como aislante, evitando la transmisin de la humedad. Fabricacin de cementos puzolanicos y hormigones.

El termino puzolana proviene de unas tobas volcnicas encontradas en la localidad de Puzzoli, cerca de Npoles , que se emplea genricamente para definir materiales de las siguientes caractersticas: Aptitud para reaccionar con el hidrxido calcico, Ca(OH)2, en presencia de agua. Aptitud para formar productos hidratados con propiedades aglomerantes.

VERIFICACIONES
Verificacin Fsica: Han sido muy variados. En general no hay limitaciones fuertes para que una puzolana pueda o no utilizarse, por el aspecto fsico que presenta. En todo caso, la verificacin fsica nicamente determina si es necesario efectuar molienda y el grado de molienda necesario en cada caso particular.

Verificacin Qumica :
Est definido por la presencia de tres principales oxidos ( SiO2 , Al2O3 , Fe2O3 ) ; sea mayor del 70%, se trata que la puzolana tenga estructura amorfa.

Verificacin Mecnica :
De acuerdo a los resultados la mayora de las puzolanas son reactivas y adecuadas para uso con hidrxido de calcio.

ACTIVIDAD PUZOLANICA
La actividad puzolnica, qumicamente considerada, consiste en el ataque y corrosin de los granlos o partculas del material puzolnico, por la cal producida en la hidratacin del cemento. Las puzolanas deben cumplir con ciertos requisitos mnimos establecidos tanto por las Normas ASTM y las normas nacionales ITINTEC, para poder ser utilizadas como tales Mediante procedimientos establecidos por ellas, se prueba la ACTIVIDAD PUZOLANICA de un material, en forma similar a como va actuar durante el proceso de hidratacin del cemento. Los procedimientos establecidos son los siguientes:

METODO DE LA CAL

Se muele la puzolana a una fineza similar a la que va a ser obtenida durante el proceso de molienda, mezclndola a continuacin con cal. Se le aade la arena normalizada de Otawa y agua, preparndose tres probetas cilndricas. Despus de 7 das en las que dichas probetas se mantienen en condiciones de almacenamiento normalizadas, se procede a determinar la resistencia promedio a la compresin de las tres probetas, cuyo valor no debe ser menor de 55 kg/cm2.

METODO DEL CEMENTO

Se hace una prueba comparativa entre una probeta preparada con 100% de cemento Portland y otra , con una mezcla de 35% de PUZOLANA, y 65% del mismo cemento Portland. Despus de un tiempo de curado de 28 das, el resultado obtenido para la resistencia a la compresin de la probeta de cemento con puzolana, debe ser cuando menos el 75% de la resistencia obtenida con la probeta de cemento Potrtland al 100%.

CEMENTO
Es un aglomerante hidrfilo resultante de la calcinacin de rocas calizas areniscas y arcillas de manera de obtener un cuerpo muy fino que en presencia del agua endurecen adquiriendo propiedades resistentes y adherentes.

PRINCIPALES COMPONENTES QUMICOS

Calcio (CaO) : 60 69% (piedras calizas)
Slice

(SiO2): 18 24% (areniscas)

(Al2O3): 4 8% (arcillas)

Aluminio Fierro

(Fe2O3): 1 8% (pirita o mineral de hierro

Elementos

secundarios: Magnesio, Potasio, Sodio, Azufre

TIPOS DE CEMENTO
Cemento

Prtland Tipo I: Cemento= clinker molido (96.7%)

con yeso natural (3.3%). Norma ASTM C-150

Cemento

Prtland Tipo IP: Cemento= Clinker (74.5%) mas

puzolana (2.2%) mas yeso natural (3.5%). Norma ASTM C 595

COMPOSICIN DEL CEMENTO PORTLAND

Luego del proceso de formacin del clinker y molienda final, se obtiene los siguientes compuestos mineralgicos:

Silicato Triclcico

3CaO . SiO2 C3S

Define la resistencia inicial (1era. semana) y tiene importancia en el calor de

hidratacin

Silicato Dicalcico: 2CaO . SiO2 C2S Define la resistencia a largo plazo y tiene incidencia menor en el calor de hidratacin

Aluminato Triclcico: 3CaO . Al2O3 C3A En ausencia del yeso la reaccin del aluminato triclcico con el agua es muy

violenta y endurecimiento inmediato de la pasta. Desarrolla una gran velocidad

de hidratacin y su calor de hidratacin es muy elevado.

Ferroaluminato

tetra calcico: 4CaOAl2O3Fe2O2 . C4AF

De menor importancia no contribuye a la resistencia tiene trascendencia en la velocidad de hidratacin y

secundariamente calor de hidratacin

OTROS COMPONENTES PRESENTES

Oxido

de magnesio 5% Oxido de Potasio y Sodio Oxido de magnesio y sodio CLASIFICACION

De acuerdo a las normas nacionales y a las internacionales, los cementos se clasifican en:
Cemento

Prtland Comunes Cemento Prtland Adicionados

Existen

adems otros tipos de cemento, pero debido a que no son de

uso comn, sino para trabajos muy especficos, estos son:

Cementos Cementos Cementos Cementos Cementos Cementos

expansivos de alta almina para pozos de petrleo hidrofobicos impermeables blancos

Cementos

de fraguado regulado.

Cemento Prtland Comunes

Se us rocas extradas de la Isla Prtland (Sur de Inglaterra) 1900 se desarroll la industria del cemento (W. Aspdin-hijo) Norma ASTM C-150 especifica 5 tipos de cemento:

Tipo

I:

Para

uso

general

extrados

cuando

no

se

requiere

especficamente ninguna propiedad especial Edificaciones en general

Tipo II: Para uso general, especialmente cuando se desea una moderada resistencia a los sulfatos o un moderado calor de hidratacin: Alcantarillas Estructuras de drenaje, Muros de contencin y

Tipo III: Para ser usado cuando se requiere una alta resistencia inicial.
Su uso en climas fros o en casos de adelantar el servicio

Tipo IV: Para ser usado cuando se desea un bajo calor de hidratacin.

Su uso en concretos masivos

Tipo V: Para ser usado cuando se desea una alta resistencia a los sulfatos. Usado en ambientes muy agresivos, concretos

impermeables.

CEMENTO PRTLAND ADICIONADOS

Son cementos hidrulicos que consiste de una mezcla interna y uniforme producida por la molienda conjunta del clinker con los materiales de adicin y yeso o por la mezcla separada del cemento Prtland con dichas adiciones. Las ventajas de los cementos adicionados son:
Ahorro

de energa (la adicin se muele con el clinker) del medio ambiente (menos contaminacin:

Proteccin

anhdrido carbnico CO2, y anhdrido sulfuroso SO2)

Uso

de sub-productos industriales (subproductos no utilizables,

escoria de altos hornos)

Mejora

de las propiedades de las mezclas (mayores resistencias

a largo plazo, menor exudacin, mayor impermeabilidad).

Las principales adiciones usadas en el mundo en la actualidad son: Cemento Prtland de escorias: se forma como sub producto del proceso siderrgico en el que aparece el arrabio como sub producto base. Suelen ser mas duras que el clinker por lo cual deberan ser molidas aparte. Tipo IS : Aadido un 25 70% al peso total de escoria de altos hornos. Tipo ISM: aadido < 25% de escoria de altos hornos

Cemento Prtland Puzolnicos: (PUZZUOLI-Baha de Npoles); Es el nombre genrico que se le da a los materiales silicios o silicos aluminoso los cuales en si mismo poseen poco o ningn valor cementante reducidos a polvo y amasados con la cal le proporcionan esta

propiedad hidrulica.

Tipo IP: aadiendo 15% - 40% del peso total

(Yura: 30%,

Atlas:25%).

Tipo IPM: aadiendo < 15%

ALMACENAJE
Debe protegerse de la humedad aislndolo del suelo, protegindolos en ambientes cerrados En cuanto al almacenaje el criterio correcto para evaluar la calidad del cemento no es el tiempo que ha estado almacenado sino las

condiciones de hidratacin del cemento al cabo de ese tiempo. Una practica de

evaluar si ha habido hidratacin parcial del almacenado consiste en tamizar una muestra en la malla N 100 (norma ASTM C-184) pesando el retenido el cual debe estar en el rango de 0 0.5% del peso total.

Si se utiliza cementos parcialmente hidratado estaremos sustituyendo en la practica cemento endurecido por agregado con caractersticas resistentes y definitivamente inferiores de la arena y la piedra. Se puede estimar que el empleo de cemento hidratado en un 30% con grnulos no mayores de trae como consecuencia una reduccin en la resistencia a los 28 das del orden del 25% dependiendo del cemento en partculas

MATERIALES BITUMINOSOS
BETUN Nombre genrico de varias sustancias combustibles compuestas principalmente de carbono e hidrgeno, que se encuentra en la naturaleza en estado lquido, oleoso o slido, solas o mezcladas. ASFALTO Son materiales aglomerados slidos o semislidos de color que vara de negro a pardo oscuro y se lican gradualmente al calentarse Sus constituyentes predominantes son los betunes que se dan en la naturaleza en forma slida o semislida que se obtienen de la destilacin del petrleo o la combinacin de estas entre si o con el petrleo o productos derivados de estas combinaciones ASTM D8. Es un material aglomerante, impermeable y duradero. resistente, adhesivo, altamente

NATURALEZA O COMPOSICIN

Qumicamente esta constituido de Carbono e Hidrgeno, contiene adems O, N y Azufre, composicin similar a la gasolina, kerosene, lubricantes, etc., pero las molculas de asfalto son mucho mayores en tamao y estructura ms compleja. Casi todo el asfalto producido y empleado en todo el mundo se obtiene en la actualidad de la destilacin del petrleo

Gasolina (Nafta) Aceites voltiles Kerosene

Asfalto lquido Curado rpido CUT-BACK

RC 30 RC 70 RC 250 RC 800 RC 3000

MC 30 MC 70 MC 250 MC 800 MC - 3000

Asfalto Lquido Curado medio CUT-BACK

Aceite de Volatilizacio n lenta Aceites no voltiles

Aceite de Volatizacin lenta

Asfalto lquido Curado lento CUT-BACK

SC 30 SC 70 SC 250 SC 800 SC - 3000

Penetracin
Cemento Asfltico Asfalto slido Cementos Asflticos 40 50 50 60 60 70 70 85 85 100 100 120 120 150 150 - 200

Residuo Asfltico Duro Emulsin Agua

Asfalto emulsionados

Asfaltos Naturales

Son aquellos que se encuentran en estado puro o casi puro en la naturaleza. Los asfato pueden presentarse en la naturaleza en diversas formas: Fuentes: Asfaltos que fluyen en forma lquida en pequea cantidad Lagos: Situados en el fondo de depresiones naturales, ejemplo, Trinidad y Venezuela Exudados: Se presentan en rocas muy porosas saturadas de asfalto de la que fluye bajo efectos de temperatura Impregnando rocas: Se trata de rocas impregnadas de asfalto.

Asfaltos derivados del Petrleo

Refinado de petrleo, material ligante, solido o semi solido, constituido esencialmente de hidrocarburos por sus derivados, es impermeable, adhesivo y no voltil, se licua gradualmente. Los asfaltos se obtienen por destilacin fraccionada (gasolina, nafta, kerosene, aceite, lubricante, residuo es asfalto) y por inyeccin de aire a altas temperaturas (600 a 700 F) de 13 a 36 horas, cuando mas tiempo pasa el residuo ser mas duro. El asfalto tambin se puede clasificar por su consistencia, durabilidad, resistencia y otras caractersticas particulares de consistencia.

Un asfalto slido o semi slido ser llamado cemento asfltico

Cementos Asflticos:

Con esta denominacin se le conocen a los asfaltos naturales o provenientes del petrleo, que son slidos o semislidos a temperatura ambiente, los cementos asflticos se distinguen entre si por su grado de penetracin. Los cementos asflticos slidos se emplean principalmente en la pavimentacin de carreteras y calles, as como tambin en el revestimiento de canales y reservorios (mezclas de asfalto con agregados se efecta en caliente). Los asfaltos mas blando con valores de penetracin mayores a 200 se clasifican como Asfalto lquido.

AASHTO T-99 Tipo Grado/P enetr acin 1 405 0 2 506 0 3 607 0 4 708 5

ASTM D-5 5 8510 0 6 100120 7 120150 8 150-200

Asfalto Lquido

Los asfaltos lquidos se producen diluyendo un cemento asfltico con un disolvente derivado del petrleo o con agua (mediante la inclusin de emulsificante). Los asfaltos lquidos permiten el mezclado con los agregados sin necesidad de recurrir al calentamiento, reduciendo as los costos de produccin, transporte y colocacin de las mezclas. El endurecimiento de la mezcla se produce al evaporarse o separarse el solvente del asfalto.

Si el solvente utilizado es un derivado del petrleo se obtiene un asfalto lquido tipo CUT BACK si en cambio se utiliza agua mas emulsificante se obtiene emulsin asfltica Segn la cantidad de solvente varia la viscosidad del producto, clasificndose (30,70,250,800,3000), segn contenga mas o menos solvente.

Asfaltos emulsionados
Es una emulsin de cemento asfltico y agua conteniendo una pequea cantidad de agente emulsivo Emulsin: es la dispersin de un cuerpo en estado liquido en otro liquido Emulsiones asflticas: Emulsiones Aninicas: Es aquella cuyos glbulos tienen carga negativa. Los emulsificantes aninicos tienen grupos cidos

Emulsiones catinicas: es aquella cuyos glbulos tienen carga positiva. Los emulsificntes catinicos tienen grupos anionicos, que se encuentran saponificados, su parte polar es soluble en el agua. Estas emulsiones son adecuados para agregados cidos. Las emulsiones se utilizan en mezclas en fro para pavimentos y para el sellado de pavimentos existentes.

Mezclas Asflticas

Se le denomina asi a la mezcla bien graduada de inertes y cemento asfltico conocido como asfalto en caliente, ya que los agregados se calientan a 120 y 150 C. El asfalto en fro no se calientan los agregados

Usos
Impermeabilizar la superficie de caminos Rellenos de juntas de concreto Revestimiento de canales, para evitar perdida de agua por filtracin Impermeabilizar represas, recubrimiento de techo Junta de dilatacin en veredas y pavimentos de concreto.

ALQUITRANES
Es un material bituminoso, viscoso o fluido, obtenido por destilacin destructiva de materiales orgnicos entre ellos el carbn, hulla, madera, etc. La palabra alquitrn debe ir acompaado del nombre de la materia prima de la cual es extrada. Alquitrn de carbn: Obtenido por destilacin del carbn bituminoso (calafatear embarcaciones)

Alquitrn de gas de petrleo: producido a grandes temperaturas en la fabricacin de gas de petrleo. Se usan en trabajos de caminos y pavimentos, el de hulla en pavimento y en pinturas, el de madera como desinfectante. Alquitrn refinado: Se obtienen haciendo evaporar o destilar el agua que contiene el alquitrn hasta que adquiera la consistencia deseada o bien fluidificando el residuo de alquitrn. Se usa para calafatear buques y como impermeabilizante.

BREA
Residuo pastoso que se obtiene de la destilacin de madera y hulla en especial Las breas son frgiles pero dctiles y duras, estas caractersticas son adecuados para el aislamiento de conexiones elctricas, ya que el producto es un mal conductor de la electricidad, tambin se usa en el calafateo de embarcaciones y tneles de madera, barriles, estanques para lo cual se mezclas con un producto que reduzca su fragilidad.

Tipos: Brea blanca: Reserva endurecida obtenida del abeto Brea liquida: es el nombre que se le da al alquitrn Brea mineral: se obtiene por destilacin de la hulla Brea vegetal: se obtiene por destilacin seca de la madera. PETRO PERU ofrece: los grados 160 180 : Brea Solida 240 280 : Brea dura