PROGRAMACION TORNO CNC USANDO CICLOS DE MECANIZADO

Cdigos EIA/ISO para ciclos em tornos

G70 - Ciclo de acabado. G71 - Ciclo de desbaste longitudinal. G72 - Ciclo de desbaste transverzal (refrentado). G73 - Ciclo de desbaste longitudinal com perfil definido. G74 - Ciclo de roscado con rompe viruta. G75 - Ciclo de corte radial (ranurado) com rompe viruta. G76 - Ciclo de corte de roscas especiales. G80 - Cancelamiento de ciclos fijos. G90 - Ciclo de corte longitudinal (una pasada). G92 - Ciclo de corte de rosca (una pasada) G94 - Ciclo de refrentado (una pasada). G96 - Velocidade de corte constante. G97 - Cancela G96, pasando para rotacin constante. G98 - Avance de corte - mm/min. G99 - Avance de corte - mm/rot.

Funciones modales y no modales-Cdigos G

G00 G01 G02 G03 G04 G20 G21 G28 modal modal modal modal no modal modal modal no modal G41 G42 G42 G43 G46 G50 G32 G40 modal modal modal no modal modal modal modal modal G53 G70 G71 G72 G73 G74 G75 G76 modal modal modal modal modal modal modal modal G80 G90 G92 G94 G96 G97 G98 G99 modal modal modal modal modal modal modal modal

Funciones modales y no modales-Cdigos M

M00 M01 M02

no modal no modal no modal

M03 M04 M05

modal modal modal

M06 M08 M09

no modal modal modal

M30 M98 M99

no modal no modal no modal

Ciclos de mecanizado en el torno

Los ciclos de mecanizado son pequeos programas creados por los fabricantes de MH-CN para facilitar la programacin em operaciones comunes y repetitivas tales como refrentado, desbastado, taladrado, ranurado, roscado, etc. La gran ventaja de los ciclos de mecanizado es la reduccin del tiempo de elaboracin de um programa. Em vez de escribir varios bloques de programa para realizar uma determinada operacin, basta um nico bloque programando la funcin correspondiente al ciclo e indicar los valores de las variables involucradas em la operacin.

Ciclos de mecanizado en el torno

Ciclo de refrentado - G94 G94 Xxx Zzz Fff xx: Coordenada x del punto diagonalmente opuesto a la posicin inicial de la herramenta; zz: Coordenada Z del punto diagonalmente opuesto a la posicin inicial de la herramenta; ff: Avance.

Ciclos de mecanizado en el torno

Ciclo de desbaste longitudinal - G71
G71 Aaa Ppp Qqq Uuu Www Ddd Fff aa: Nmero de la lnea del programa donde se inicia el perfil final de la pieza a ser desbastada; pp: nmero de secuencia inicial, a partir del cual se encuentran los bloques que definen el perfil deal pieza; qq: nmero de secuencia final, que indica el final de los bloques que definen el perfil deal pieza; uu: sobremedida dejado para el acabado en la direccin diametral;

ww: sobremedida dejado para el acabado en la direccin longitudinal;

dd: profundidad de corte em desbaste; ff: avance em desbaste.

Obs. : La coordenada X del punto final (punto de salida del desbaste) coordenada X del punto inicial (punto de aproximacin para desbaste).

Ciclos de mecanizado en el torno

Ciclo de acabado - G70 G70 Aaa Ppp Qqq Fff; aa: N del programa donde se encuentra el perfil de la pieza a mecanizar; pp: nmero de secuencia, a partir del cual se encuentran los bloques que definen el perfil acabado de la pieza; qq: nmero de secuencia que indica el final de los bloques que definen el perfil acabado de la pieza; ff: avance de la herramienta en acabado.

Ciclos de mecanizado en el torno

Ciclo de taladrado - G74

G74 Zzz Kkk Fff; zz: Coordenada Z del fondo de la perforacin; kk: Incremento de la profundidad por cada pasada; ff: avance de labroca.

Obs.: El punto de aproximacin para taladrado debe ser en X=0

Ciclos de mecanizado en el torno

Ciclo de ranurado - G75 - Para ranurado de igual ancho que la herramienta:
G75 Xxx Iii Fff xx: Coordenada X del fundo de la ranura; ii: incremento de profundidad por cada pasada; ff: avano; Ejemplo: G0 X102. Z-60. ( punto de aproximacin); G75 X 90. I 2. F 0.1;

Ciclos de mecanizado en el torno

Ciclo de ranurado - G75 Para ranurado com mayor ancho que la hta.:
G75 Xxx Z zz Kkk Iii Fff xx: ordenada X do fundo do canal; ii: incremento de profundidade a cada avano do bedame; ff: avano do bedame; zz: at onde o bedame deve cortar; kk: incremento na largura de corte em cada passada;

Exemplo: G0 X102. Z-60. ( punto de aproximacin); G75 X 90. Z-58. K2.5 I 2. F 0.1 (para canal = largura do bedame + 2. );

Ciclos de mecanizado en el torno

Ciclo de roscado - G76 :

G76 Xxx Zzz Iii Kkk Ddd Fff Aaa ; xx: Coordenada X del fondo de la rosca; zz: Coordenada Z del fondo de la rosca; ii: Diferencia radial entre los puntos de incio y trmino de la rosca; Roscas cilndricas: I = 0 Roscas cnicas externas: I < 0 Roscas cnicas internas: I > 0 kk: altura de la rosca ( valor radial ); kk = 0.6945 x F, Donde F es el paso de la rosca em mm; dd: profundidad de corte para la primera pasada; ff: paso de la rosca (mm); aa: Angulo de la rosca ( Roscas mtricas: 60o , Whitworth: 55o );

COMPENSACIN DE LA HERRAMIENTA
Compensacin de la herramienta: Tornos: Radio de la punta de la herramienta Fresadoras e Centros de Mecanizado: Radio de la herramienta G41: Ativa compensacin a la izquierda G42: Ativa compensacin a la derecha G40: Desativa compensacin

Orientacin de la arista de corte de la herramienta