Vous êtes sur la page 1sur 9

LA DEMARCHE LEAN

CHEZ MECAPLAST

Club lean automotive Rhne Alpes CLARA 24 Nov 05


JC ZAGO Directeur Plan de Progrs / Lean Manufacturing

MECAPLAST GROUP

Le groupe conoit , dveloppe et fabrique des pices et systmes complexes en plastique , textile et mtal pour servir les marchs automobiles travers le monde. 8000 personnes . 47 sites implants dans 17 pays , dont 15 en France . CA : 820 M. Des usines htrognes issues de trois entits : Mcaplast , Aries , Neyr.

LE SYSTEME DE MANAGEMENT LEAN


REDUIRE LE LEAD TIME EN ELIMINANT LES GASPILLAGES

SATISFACTION DU CLIENT
-Scurit -Qualit. -Taux de service. -Cot.

DEVELOPPEMENT DES HOMMES


- Les problmes poss sont concrets et prcis. - La rsolution des problmes est faite avec les oprateurs. Ceci contribue dvelopper leur savoir faire.

J.I.T
- Lissage. - Pice pice. - Takt Time. - Flux tirs. -

JIDOKA

IMPLICATION DU PERSONNEL

- Ne pas passer de pices mauvaises la prochaine tape. - Contre mesure immdiate. - Stabilit des quipements. -

KAIZEN : amlioration continue, 5 pourquoi , rsolution de problmes INSTRUCTION DE TRAVAIL : standards de travail, formation des superviseurs. 3

LE SYSTEME DE MANAGEMENT LEAN Il apporte une vision globale de lusine . Lhomme est au cur du systme : dvelopper les hommes en leur faisant rsoudre des problmes . Il agit sur le systme oprationnel , le systme de management, ltat desprit et le comportement du personnel . Le lean est un systme complexe qui nest pas facile mettre en place .
4

LA DEMARCHE LEAN CHEZ LA DEMARCHE LEAN MECAPLAST


1 re exprience , dans lentit Neyr :

CHEZ

Une dmarche groupe MECAPLAST Choix de trois sites pilotes sur huit sites Une communaut de pratique avec runion mensuelle et suivi des actions menes sur les trois sites pilotes . Une quipe centrale de quatre personnes . Aprs avoir effectu un MIFA ou VSM , chaque site a abord le lean de manire diffrente : Par les flux ( produire tous les jours la demande du client ) Par lorganisation de la production ( 5S et quipe autonome de la production ) Par lamlioration du systme de production ( qualit , ractivit , SMED , productivit )

LA DEMARCHE LEAN CHEZ LA DEMARCHE LEAN MECAPLAST


2 me exprience , dans lentit Aries : CHEZ

Mise en place du Lean dans le cadre dune dmarche client fournisseur

MECAPLAST

Choix dune ligne de produit et dploiement de la dmarche Lean complte en commenant par une VSM ( ou MIFA ) actuelle et une VSM cible : Milieu : 5S, paramtres de dmarrage Matire : livraison squence ( nivellement ) , prparation des expditions jour par jour , mise en place de flux tirs Machine : maintenance, suivi performance, SMED Mthode : analyse des rebuts, suivi de performance, ilt de production ddie Main duvre : travail standardis, habilitation, polyvalence, polycomptence
6

LA DEMARCHE LEAN CHEZ LA DEMARCHE LEAN MECAPLAST GROUP


Un projet dentreprise CHEZ Un top management convaincu Des directeurs dusine convaincus MECAPLAST Un correspondant par usine Une quipe dexpert en central ( en nombre limit : 4 personnes ) Un programme de formation des correspondants Des MIFA ou VSM dans toutes les usines Projet dorganisation type de la production par units autonomes Commencer par un chantier pilote dans chaque usine et appliquer tous les outils => Des rsultats rapides Des dmonstrations par lexemple

EXEMPLES DE RESULTATS OBTENUS Investissements et Cash


Rduire les stocks et fermer les plateformes logistiques Amliorer les TRS des quipements pour optimiser lutilisation du parc machine et rentabiliser les investissements

Satisfaction du client
Amliorer

le taux de service moindre cot

Amliorer la performance industrielle


Amliorer

la productivit directe et indirecte Amliorer la qualit interne et externe

Amliorer le climat social et la scurit

COMMENT DEMARRER UNE DEMARCHE LEAN


Il faut que : Ce soit un projet dentreprise Le top management soit moteur

Il est ncessaire de faire appel un formateur qui ait la vision globale du systme lean. Il faut dmarrer par un diagnostic de chaque usine ( MIFA ou VSM ) avec une cible. Adapter la dmarche chaque usine et mixer les approches : Un chantier o lon applique tous les outils lean, Une application de manire systmatique et complte de certains outils de base du lean ( bac rouges, ractivit, 5S ), Des actions de productivit.