Durante un largo periodo, fueron el barro y la arcilla los compuestos utilizados para unir piedras y ladrillos en las construcciones.

La cal, tanto sola como mezclada con cenizas volcnicas, tambin fue utilizada en la unin de bloques de piedra. Ni la arcilla ni la cal ofrecan las caractersticas de resistencia que posee el cemento actual.

Conocer como fue el surgimiento del cemento y que reacciones qumicas presenta en su elaboracin Conocer los diferentes tipos de cementos. Identificar sus diferentes aplicaciones en cada proceso, como se genera y cules son los cuidados del cemento.

Extraccin de materia prima:

Embalaje, carga y transporte

Molienda y homogeneizacin :

Almacenamiento en silos

Clinkerizacion

Molienda de cemento

Explotacin de la cantera Se extrae la piedra caliza mediante voladuras controladas, el material se carga en camiones mediante pala cargadora.

Trituracin La piedra caliza es transportada mediante dumpers en el interior de la cantera, hasta una trituradora primaria donde podemos llegar a fragmentos de unos 50 mm.

Transporte de materias primas La caliza y resto de materias primas: arcilla, piritas, otros son transportados hasta la fbrica por cinta transportadora (la caliza desde la cantera), o mediante transporte de camiones

Acondicionamiento de materias prima .En el cemento gris las materias primas bsicas son la caliza que aporta el xido de calcio, las arcillas y pizarras que aportan la slice y almina y finalmente el mineral de hierro que aporta el xido de hierro

Almacenamiento y molturacin de crudo

Las materias primas se dosifican en un molino de bolas de acero obtenindose la granulometra idnea

Precalentamiento
La harina de crudo pasa por el intercambiador de ciclones de precalcinacin a contracorriente del calor residual de los gases del horno, inicindose el secado de la harina de crudo a 150C, el secado de la arcilla a 500C y el inicio de la descarbonatacin de la caliza, a partir de 550C

Proceso de clinkerizacin en horno

La harina de crudo sufre transformaciones fsico qumicas: hasta los 150 C se produce el secaje, hasta los 500 C , se deshidrata la arcilla, entre los 550 y 1100 C se produce la descarbonatacin y entre 1300 y 1500 C la clinkerizacin

Almacenaje del clinker

El clinker, se ha de almacenar en naves o silos cerrados para evitar la emisin de polvo

Molturacin del clinker y fabricacin de cemento

El clinker, junto con las adiciones, el yeso y otros aditivos, se muelen en un molino y homogeneizados hasta obtener el producto final: el cemento

Almacenaje de cemento
El cemento se almacena en silos en funcin de las caractersticas del mismo

Envasado o expedicin a granel

El cemento se puede envasar en sacos o expedir a granel mediante camiones cisterna, o barcos

Venta y transporte .La venta del cemento se puede realizar mediante camiones, barcos o sacos

CEMENTOS PORTLAND CEMENTOS PORTLAND: Clinker + Yeso CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: Clinker + Yeso + ADICIN MINERAL

CEMENTOS PORTLAND PUZOLNICOS Cemento Portland Puzolnico Tipo IP: Producido mediante molienda conjunta de clinker y puzolana (contenido de puzolana:15% - 40%) Cemento Portland Puzolnico ModificadoTipo I(PM): Producido mediante molienda conjunta de clinker y puzolana (contenido de puzolana < 15%).

CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS Clinker + Yeso+ ADICION MINERAL ADICIN MINERAL: materiales inorgnicos que se incorporan al cemento PRINCIPALES ADICIONES: PUZOLANAS, ESCORIA DE ALTO HORNO, FILLERS

COMPOSICIN QUMICA DEL CLINKER SO3: 0,1 - 2,5 % Mn2O3 : 0 - 3,0 % TiO2 : 0 - 0,5 % P2O5: 0 - 1,5 % SiO2 : 16 - 26 % Al2O3: 4 - 8 % Fe2O3 : 2 - 5 % CaO: 58 - 67 % MgO: 1 - 5 % Na 2O + K2O: 0 - 1 %

Aluminato triclcico (C3A): Constituye aprox. del 5% al 10% del clinker. Libera una gran cantidad de calor durante los primeros das de hidratacin y endurecimiento. Contribuye al desarrollo de las resistencias muy tempranas y al fraguado del cemento. Vulnerable a la accin de los sulfatos: forman producto expansivo (etringita).

Silicato triclcico (C3S): Fase denominada alita. Constituye del 50% al 70% del clinker. Se hidrata y endurece rpidamente. Responsable, en gran parte, del inicio del fraguado. Aporta resistencia a corto y largo plazo (a mayor porcentaje de C3S mayor resistencia).

Silicato diclcico (C2S): Fase denominada belita. Constituye del 15% al 30% del clinker. Se hidrata y endurece lentamente. Contribuye al incremento de la resistencia a edades mayores de 7 das.

Ferro aluminato tetraclcico (C4AF):

Sulfato de calcio:

Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.

Yeso: CaSO4.2H2O

Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a la resistencia.

Anhidrita: CaSO4

Su formacin reduce la T de clinkerizacin.

Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante su molienda, para controlar el fraguado: controla la hidratacin del C3A. Ayuda a controlar la contraccin por secado y puede influenciar la resistencia.