Distribucin orientada al proceso

Tambin llamada taller de empleos o distribucin funcional. Agrupa mquinas similares en departamentos o centros de trabajo segn el proceso o la funcin que desempean.

Ventajas:
Menor inversin en mquinas Pueden mantenerse ocupadas las mquinas Una gran flexibilidad para ejecutar los trabajos. Los operarios son mucho ms hbiles Los costos de fabricacin pueden mantenerse bajos.

Desventajas de celdas de produccion

Falta de eficiencia Es frecuente que se produzcan retrocesos El movimiento Cuando llega un lote nuevo La carga de trabajo Se necesitan ms instrucciones y entrenamiento

VENTAJAS de celdas de produccion

Reduccin del inventario de trabajo Menos espacio de piso en la planta Reduccin del inventario de materia prima y productos terminados Reduccin del costo por mano de obra directa Reduccin de la inversin en maquinaria y equipo

Distribucin repetitiva y orientada al producto

Se organizan alrededor de productos o familias de productos similares de alto volumen y baja variedad La produccin repetitiva y continua usan distribuciones orientadas al producto

Tipos de distribucin orientada al producto:

Lneas de fabricacin: Instalacin orientada al producto, al paso de las maquinas, para la construccin de componentes. Lneas de ensamblaje: Enfoque donde se colocan las partes fabricadas juntas.

Ventajas:
Bajo costo variable por unidad Bajo costo por manejo de materiales Reduccin de inventarios de trabajo Facilidad de capacidad y supervisin Volumen de produccin rpida

Desventajas:
Se requiere un alto volumen Cundo se detiene el proceso en cualquier parte se detiene toda la operacin Falta de flexibilidad.

La Produccin por Lotes:

Consiste en la realizacin simultnea de muchos encargos diferentes a travs del proceso de produccin, en grupos o lotes de productos.

Planificacin de la distribucin

Distribucin de planta: Es un patrn de flujo determinado entre los diferentes puestos de una planta , con el objetivo de organizar estos elementos de tal manera de garantizar un flujo de trabajo uniforme en el mejor tiempo posible, con la finalidad de mejorar los servicios prestados. Impacto de una buena distribucin
logro de la mxima eficacia productividad actitudes positivas

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Distribucin: cuestiones estratgicas

facilitar flujo de materiales e informacin acrecentar la eficiencia brindar comodidad y confort mejorar el nimo y actitudes del personal que opera crear una imagen ante los clientes brindar seguridad y proteccin

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Tipos de distribucin

Por procesos
Por productos Hbrida Posicin fija

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Distribucin por producto

Es una estrategia de flujo de lnea apta para produccin repetitiva o continua Las estaciones o departamentos se distribuyen linealmente Los recursos se distribuyen a lo largo de la ruta Se conoce como lnea de produccin o ensamble Pueden adoptar formas L, O, S U Requiere generalmente recursos especializados e intensivos de capital

Estacin 1

Estacin 2

Estacin 3

Estacin 4

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Distribucin por producto

Ventajas tasas de procesamiento ms altas inventarios ms reducidos menor tiempo improductivo Desventajas mayor riesgo de rediseo mayor inflexibilidad baja utilizacin de recursos en productos de bajo volumen

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Diseo de Distribucin por productos

El producto avanza de una estacin a otra hasta que sale terminado al final de la lnea Un operador es responsable de una estacin y realiza tareas repetitivas Se acumula poco inventario entre estaciones La estacin ms lenta es la que condiciona la marcha de la lnea

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DISEO DE PLANTA Layouts por producto (Lnea de Ensamble) Equipo y Personal se distribuye segun la secuencia de operaciones

G A

Material A L M G G

Material B

Despacho

Qu son las Lneas de Ensamble?

Definicin:

Una serie de estaciones de trabajo de montaje (ensamble) manual o automatizado, en las cuales se ensamblan en secuencia un producto o varios.

Es una disposicin de reas de trabajo donde las operaciones consecutivas estn colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material se mueve continuamente y a un rimo uniforme a travs de una serie de operaciones equilibradas que permiten la actividad simultanea en todos los puntos, movindose el producto hacia el fin de su elaboracin a lo largo de un camino razonadamente directo.

Lneas de ensamble
Tal vez no lo sepamos, pero las lneas de montaje tuvieron una repercusin importante en nuestras vidas, al reducir costos y elaborar productos a precios ms razonables.

Vestimos, usamos y manejamos productos fabricados en las lneas de ensamblaje

Henry Ford popularizo el termino al hacer accesible al famoso automvil Ford T para la poblacin en general.

LINEA DE FABRICACION Y LINEA DE ENSAMBLE

La lnea de ensamblaje construye componentes, tales como llantas para automvil o partes metlicas para un refrigerador, en una serie de mquinas. Una lnea de ensamble junta las partes fabricadas en una serie de estaciones de trabajo. Ambas pertenecen a los procesos repetitivos y en ambos casos la lnea debe ser balanceada. Es decir, el trabajo llevado a cabo en una mquina o por el operario, debe balancear el trabajo realizado en la siguiente mquina en la lnea de fabricacin.

DISTRIBUCCIN DE PROCESO
Llamada tambin Distribucin de Taller de Trabajo o Distribucin por Funcin. Se agrupan el equipo o las funciones similares, como sera un rea para tomos, mquinas de estampado.

Distribucin Por Proceso: Las mquinas y servicios son agrupados de acuerdo las caractersticas de cada uno, es decir que si organiza su produccin por proceso debe diferenciar claramente los pasos a los que somete su materia prima para dejar el producto terminado. Primero cuando la selecciona, segundo cuando la corta, tercero donde la pule y cuarto donde la pinta. Dese cuenta que ah se puede diferenciar muy claramente cuantos pasos y procesos tiene su operacin. As mismo debern haber estaciones de trabajo para cada uno.

Personalizacin masiva
Dcadas atrs, Henry Ford afirmaba sobre la variedad en los productos que "el consumidor puede tener el color que quiera, siempre y cuando sea negro", una idea exitosa en su momento. Pero hoy, los consumidores no slo buscan precios bajos y alta calidad, tambin quieren expresar su identidad a travs de ofertas que van desde una mayor cantidad de opciones hasta productos personalizados. Con base en la idea de Ford de la produccin masiva enfocada en costos, Porter introdujo en los aos 80 el concepto de las estrategias genricas: liderazgo en costos o diferenciacin.

Distribucin En Planta Por Celdas

Aunque en la prctica, el trmino clula se utiliza para denominar diversas y distintas situaciones dentro de una instalacin, sta puede definirse como una agrupacin de mquinas y trabajadores que elaboran una sucesin de operaciones sobre mltiples unidades de un tem o familia de tems. La denominacin de distribucin celular es un trmino relativamente nuevo, sin embargo, el fenmeno no lo es en absoluto.

VENTAJAS DE LOS SFM

Incrementan la productividad. Menor tiempo de Preparacin en nuevos productos. Reduccin de inventarios de materiales dentro de la planta. Ahorro en fuerza de trabajo. Mejora en la calidad del producto. Mejora en la seguridad de los operarios. Las partes pueden ser producidas de

DESVENTAJAS DE LOS SFM

Requiere de un largo proceso para capacitar a los empleados Su costo es mas elevado. Los componentes individuales de los SFM tienen sus propias limitaciones fsicas