Gestion de Salidas de Almacen Sesin para contrastar ideas

Criterios de Salida de Mercancias

Premisas 1. Almacen se mantienen un stock de varias Unidades o Pallets de una misma referencia 2. En la zona de Picking Reponer mercancia Dar salida a mercancias 3. Determinar un criterio de prioridad en la salida de mercancias Criterio F.I.F.O Criterio L.I.F.O

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Criterios de Salida de Mercancias
Criterio F.I.F.O (First-in First-out ) P.E.P.S (Primeras en entrar Primeras en salir)

Con este criterio: La mercancia se va renovando Los productos seran siempre frescos Unico valido cuando la mercancia es perecedera

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Criterios de Salida de Mercancias
Criterio L.I.F.O (Last-in First-out ) U.E.P.S (Ultimas en entrar Primeras en salir)

Con este criterio: La mercancia no se renueva Productos no perecederos o bienes de empresas de distribucion comercial

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Criterios de Salida de Mercancias
Entrada de Mercancias

U.E.P.S

P.E.P.S

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El Picking (Preparacion de Pedidos)
Actividades Extraer y acondicionar cantidades de productos Satisfacen necesidades de los clientes a traves de sus pedidos Se hace Picking Solamente cuando la unidad de carga Se tiene que romper

No es necesario hacer Picking Cuando las unidades de carga Salen igual que entran

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El Picking (Preparacion de Pedidos)
Formas de Efectuar el Picking Picking in situ Hombre viaja a la mercancia El preparador de pedidos recibe lista de Picking (Picking list)
Aparecen los articulos y cantidades del pedido

El preparador se traslada a la ubicacion donde estan los productos La lista de Picking ira ordenada segun ubicacion de c/u productos La extraccion de las unidades que componen el pedido se puede realizar de varias formas Picking de bajo nivel Picking de alto nivel En estanterias de Picking

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El Picking (Preparacion de Pedidos)
Picking in situ Hombre viaja a la mercancia

Picking de Bajo Nivel

En el nivel 0 de las estanterias Facilita la rotacion de productos Limitacion: Requiere tantos huecos como referencias en el almacen

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El Picking (Preparacion de Pedidos)
Picking in situ Hombre viaja a la mercancia

Picking de Alto Nivel

En todas las alturas de las estanerias Muchas referencias y poco stock de c/u productos Se emplea cuando hay poco movimiento en el almacen Problema: Al tener que elevar el operario a la mercancia Retarda la operativa del almacen

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El Picking (Preparacion de Pedidos)
Picking in situ Hombre viaja a la mercancia

En estanterias de Picking
Requiere una zona adicional en el almacen A mas referencias mas grande la zona del almacen Premisas: Reduce los recorridos necesarios para realizar el Picking Pero utiliza mucha superficie del almacen

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El Picking (Preparacion de Pedidos)
Formas de Efectuar el Picking Estaciones de Picking Sistemas basados en el principio: Mercancia viaja hacia el Hombre Se emplean medios mecanicos (Rodillos o Bandas) Conducen las mecancias hacia el hombre

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El Picking (Preparacion de Pedidos)
Formas de Efectuar el Picking

Picking in situ

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El Picking (Preparacion de Pedidos)
Formas de Efectuar el Picking

Estaciones de Picking

Sistemas de Almacenaje Sesin para contrastar ideas

1. Almacenamiento en Bloque
Apilar las mercancias una encima de otras (Bloques compactos) Se utiliza: Pallets Mercancia sin Paletizar Las cargas se disponen directamente en el suelo Apiladas, si es posible, en filas Con pasillos para el acceso independiente

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1. Almacenamiento en Bloque
En la medida de lo posible: Cada fila de paletas debe contener nicamente paletas del mismo tipo Para eliminar la doble manutencin y facilitar el control de stocks

Ventajas
No necesita infraestructura Se puede manipular de forma manual con: Apiladores Carretillas

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2. Almacenamiento en Bloque
Desventajas Mercancia se puede deteriorar facilmente Si embalaje no es consistente Obliga a utilizar un sistema LIFO (UEPS) Con lo cual la mercancia no se renueva No se puede apilar a mucha altura La mercancias tienen resistencia determinada Se desperdicia mucho espacio en el almacen

Sistemas de Almacenaje
2. Estanterias Convencionales Fijas
Sistema Universal para mercancias Paletizadas Sin paletizar Estanterias Permiten el acceso a los productos almacenados Por medio de Pasillos Ancho del pasillos de acuerdo al medio de manipulacion empleado

Sistemas de Almacenaje
2. Estanterias Convencionales Fijas
Ventajas Se puede emplear en almacenes con mercancia Heterogenea Muchas referencias y pocas unidades por referencia Facil localizacion de productos Permite almacenar varios tipos de unidad de carga Se puede ampliar facilmente Permite utilizar sistemas L.I.F.O F.I.F.O

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2. Estanterias Convencionales Fijas
Desventajas No aprovecha suficientemente el espacio Requiere muchos pasillos

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3. Sistema drive-in
Sistema almacenaje sin pasillos Se eliminan los travesanos de las estanterias Puedan entrar las carretillas en el interior de las mismas Los pallets van a lo largo de las estanterias Ventajas Solo se requiere un pasillo para acceder a las mercancias Se ahorra espacio considerablemente Permite almacenar a buenas alturas

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3. Sistema drive-in
Desventajas

Solo permite utilizar un sistema L.I.F.O (UEPS) Solamente ingresar a los pallets enfrente de la estanteria
Requiere pallets con las mismas dimensiones Palletes con buena resistencia Solamente estan apoyados por los extremos de los mismos Requiere que la mercancia sea muy homogenea Muchos pallets por referencia Es una alternativa de almacenaje en bloque que permite Almacenar a mas altura

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3. Sistema Dinamico