Tratamiento de Minerales Orientacin C.V.S.A.

Curso de Tratamiento de Minerales Orientacin C.V.S.A. Noviembre de 2005

Tratamiento de Minerales Orientacin C.V.S.A.

Objetivos:
Profundizar en el conocimiento de las variables del proceso a travs del desarrollo de las teoras que las fundamentan. Brindar las herramientas necesarias para facilitar la generacin de criterios de operacin y control. Favorecer el intercambio de opiniones y el consenso de los criterios de operacin.

Formular la gua bsica de operacin.

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Temario:

Da uno o Introduccin. o Objetivos. o Temario. Conminucin de minerales Trituracin y clasificacin por zarandas vibratorias. Descripcin de los procesos de trituracin y clasificacin. Descripcin de equipos. Trituradores Primarios. o Triturador de mandbulas. o Triturador giratorio. o Trituradores de Impacto. o Comparacin de Equipos. Trituradores Secundarios y Terciarios. o Trituradores de Cono. Trituradores Cuaternarios. o Trituradores Gyradisc. Coeficiente de Trituracin. Sistemas de Clasificacin. Eficiencia de Clasificacin. Tipo y seleccin de zarandas de clasificacin y sus respectivas mallas. Ejercicio Prctico Grupal de seleccin de equipos y determinacin de eficiencias.

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Temario:

Da dos o Molienda y Clasificacin. Descripcin de los procesos de Molienda y clasificacin. Terminologa y Conceptos Bsicos. o Tamao de Partcula. o Distribucin Granulomtrica. o Circuitos alternativos de procesamiento. o Consumo Especfico de Energa. o Razn de Carga Circulante. o Concepto de Nodos y Flujos. o Mecanismos de Fractura en partculas individuales. Teoras Clsicas de la Conminucin. o El consumo especfico de energa como parmetro controlante del proceso. o Leyes de la Conmunicin. 1 Ley de Conminucin (Rittinger). 2 Ley de Conminucin (Kick). 3 Ley de Conminucin (Bond) . Ecuacin predictiva de la demada de potencia en molinos de bolas. Una cuarta Ley para la molienda y clasificacin. Ejercicio Prctico Individual.

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Temario:
Modelos Empricos de clasificacin con hidrociclones o Eficiencia de Clasificacin. o Modelo de Lynch y Rao. o Modelo Plitt. o Modelo CIMM. o Ecuacin de la capacidad volumtrica. o Ecuacin de la particin de agua. o Ecuacin del tamao de corte corregido. o Ecuacin de la eficiencia de clasificacin. o Ejercicio prctico Grupal. Optimizando el proceso. Ejercicio prctico Grupal.

Da tres o Teoras y conceptos de Lixiviacin. o Teoras y conceptos de CIL. o Teoras y conceptos de Clarificacin y Precipitacin. o Teoras y conceptos de Cyanisorb. Da cuatro o Seguridad, salud y medio ambiente (Dictado por el personal de

SSMA).

Da cinco o Taller de discusin y conformacin de la gua bsica de

operaciones.

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Conminucin de Minerales
El objetivo de la conminucin es la reduccin del tamao de las rocas y, segn esto, la primera pregunta que surge es por qu la accin no se hace de una sola vez. Es decir, que un equipo tome un trozo de material y lo convierta en arena en un solo paso. El hecho que exista trituracin y molienda y no slo uno de ellos, responde a dos motivos muy claros: factibilidad tcnica y econmica. Existe un lmite para el cual los trituradores son eficientes y, pasado ste, realizan muy poco trabajo en comparacin con la energa consumida. Para este caso existen otras mquinas que realizan la reduccin de material con un rendimiento mucho mayor: los molinos.

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Conminucin de Minerales
El rendimiento de un triturador va de acuerdo a la relacin entre la abertura de alimentacin y la abertura de descarga y es comnmente denominado como radio de reduccin. Cuando un equipo trabaja al lmite del radio de reduccin y an no se logra el objetivo esperado, se hace necesario la utilizacin de estaciones posteriores (trituracin secundaria, terciaria y cuaternaria) para alcanzar la granulometra deseada. El proceso contina hasta que la reduccin necesaria para la liberacin del metlico solo puede lograrse a travs de la molienda. Cabe destacar que si se insiste en la utilizacin de una sola mquina para lograr el tamao deseado, esto pueda lograrse, pero econmicamente es inviable.
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Compactacin del Mineral

Otro de los factores que imposibilitan la reduccin del tamao del mineral de una sola vez es la capacidad de compactacin de algunos minerales, que indefectiblemente terminan en equipos atascados. Una buena aproximacin a la compactacin de un mineral dado es establecer la diferencia entre densidad real y su densidad aparente. Cuanto mayor sea esta, menor ser su compactacin.

Densidad Real

Densidad Aparente

Roca Slida

Roca Triturada

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Compactacin del Mineral

Si expresamos la fuerza de compactacin de un mineral matemticamente, para obtener el resultado en porcentaje. Podemos decir que:

Da C= * 100 Dr
Siendo que, un 100% equivaldr a una compactacin total (densidad aparente igual a densidad real) y 0% a una posibilidad de compatacin nula.

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Conocer el Material
La cantidad de etapas necesarias para la fragmentacin total del material depender de dos aspectos: el tamao del producto requerido y su relacin con el tamao de alimentacin; y la dureza o resistencia a la fragmentacin del material. Un material con bajo ndice de trabajo es fcilmente fragmentable, por lo que la razn de reduccin del triturador es alta, disminuyndose las etapas necesarias de fragmentacin de la planta de trituracin. Por el contrario, si un material tiene un ndice de trabajo alto ser imposible utilizar una abertura de salida muy estrecha, para no producir sobrecargas, con lo que se necesita mayor cantidad de etapas de fragmentacin para alcanzar el tamao de producto deseado.

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Conocer el Material
De lo anterior se puede inferir que la resistencia a la fragmentacin es una propiedad muy importante del material a tratar y es fundamental determinarla. En el diseo del proceso de trituracin es fundamental conocer las caractersticas del material a tratar ya que dependiendo de stas habr una mquina que sea la mejor opcin, un tipo de circuito caracterstico, una cantidad de etapas, etc. Cuatro son los factores de importancia para la eleccin del triturador adecuado: el tipo de material a tratar, el tamao de la alimentacin, la capacidad requerida y las caractersticas del producto. De estos factores, slo los dos primeros estn relacionados directamente con el material, ya que los otros tienen relacin directa con la mquina escogida.

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Equipos de Trituracin
Existen varios modelos de equipos para ser utilizados en etapas de trituracin, y cada uno de ellos ser aplicable de acuerdo con las caractersticas del mineral y los objetivos de produccin y producto pre-establecidos. La trituracin puede ser clasificada en primaria, secundaria, terciaria y algunas veces cuaternaria. Las cuales de un modo general se pueden clasificar en:
Alimentacin Trituracin Primaria Trituracin Secundaria Trituracin Terciaria Trituracin Cuaternaria 1500 750mm 625mm 250mm 75mm Producto 162-100mm 100-19mm 25-3mm 12-0.8mm Radio de Reduccin 8:1 6:1 / 8:1 4:1 / 6:1 -

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Equipos de Trituracin
Triturador de Mandbulas: Consiste esencialmente en dos mandbulas, una mvil y otra fija. La fragmentacin ocurre cuando la mandbula mvil comprime el material contra la mandbula fija. Triturador Giratorio: Posee un cono de rotacin excntrica que se aproxima a las paredes de la cmara en forma cclica y simtrica, ejerciendo sobre el material una fuerza de compresin que producir la trituracin. Este triturador presenta una accin de fragmentacin continua que aumenta su eficiencia y su capacidad de trabajo. Triturador de Impacto: En este tipo de equipo la fractura es producida y ejecutada por el choque del material contra barras de impacto que giran en torno de un eje central y contra las placas de revestimiento de la cmara. La energa del rotor se transmite a las partculas en forma de energa cintica, as las partculas mayores sufren impactos ms violentos y quebrndose ms fcilmente que las menores.
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Equipos de Trituracin
TRITURADOR DE MANDBULAS

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Equipos de Trituracin
TRITURADOR GIRATORIO

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Equipos de Trituracin

TRITURADOR DE IMPACTO

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Equipos de Trituracin
Tipos de fractura del mineral:

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Equipos de Trituracin
Trituracin Secundaria: Usualmente realizada con trituradores de mandbulas, giratorios, trituradores de cono o impacto. (Los trituradores de mandbula (operaciones pequeas) y giratorios (op. De gran tamao) tienen aplicaciones restrictas).

Trituradores de Cono: Provocan la fragmentacin a travs del movimiento excntrico del cono que comprime las partculas contra la cmara. La geometra de estos equipos hacen que las partculas sigan una trayectoria en zig-zag , garantizando un tiempo de residencia elevado y consecuentemente una buena fragmentacin.

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Equipos de Trituracin
TRITURADOR DE CONO

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Equipos de Trituracin
Trituracin Terciaria: Usualmente realizada con trituradores de cono tipo short head (de cabeza corta). Su principio de funcionamiento es similar a los trituradores de cono estndar utilizados en la etapa secundaria, difiriendo de estos esencialmente en la geometra de la cmara. La produccin mxima en estos equipos es obtenida cuando se opera continuamente con el motor desenvolviendo su mxima potencia. Para obtener esa condicin, el diseo de la cmara y la granulometra de alimentacin son fundamentales.

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Equipos de Trituracin
Trituracin Cuaternaria: Usualmente realizada con trituradores tipo Gyradisc o similares. El principio de funcionamiento de este equipo es diferente de los trituradores de cono convencionales. Aqu la conminucin es obtenida a travs de la combinacin de impacto y atricin entre mltiples camadas de partculas, proceso comnmente denominado como conminucin inter-partculas. Con este equipo es posible alcanzar un producto 100% pasante en 3.4 mm.

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Coeficiente de trituracin
Para determinar consumos de energa en operaciones de trituracin, existen conceptos equivalentes al ndice de trabajo convencionalmente empleado en circuitos de molienda. En el caso de circuitos de trituracin se le denomina Coeficiente de Chancado (Cch) y se define mediante la siguiente funcin:

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Coeficiente de trituracin
Juan Zegarra West (1990) sostiene que la comparacin directa del ndice de trabajo de la molienda (Wi) frente al coeficiente de chancado (CCH), muestra que en el caso de muchas plantas, el coeficiente de chancado es mayor que el ndice de trabajo, indicando la existencia de dificultades para la transformacin de energa en reduccin de tamao de partcula. Otra forma de expresar la eficiencia es el cociente entre energa unitaria de trituracin (Kw-hr/TC) y el radio de reduccin (Rri = F80 / P80). Con este criterio es posible concluir el principio bsico de que la energa es ms eficientemente empleada en las etapas de trituracin frente a la subsiguiente molienda.
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Coeficiente de trituracin
En 1990, J. Zegarra realiz un estudio acerca de la racionalizacin del uso de energa en plantas de chancado. Al respecto, sostiene que la baja eficiencia de utilizacin de energa en los circuitos de trituracin se debe a: a) Baja eficiencia de clasificacin. b) Deficiente estado mecnico de las unidades de chancado y utilizacin de motores sobredimensionados en algunos casos. c) Empleo de circuitos abiertos para superar el problema anterior o por diseo original de la planta.

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