PRESENTADO POR : OSCAR CELY MARTINEZ WENDY MACIAS ERIC FONSECA RIVERA JOAQUIN GUERRA HERAZO ELVIS MORELOS

Analizar mediante pruebas fsicas mecnicas y ceramograficas el efecto que tiene la sustitucin parcial de feldespato por una escoria industrial en una porcelana triaxial

Fabricar probetas de 50x15x10 mm variando su composicin y llevarlas a coccin a una temperatura de 1200C por 120 minutos. Realizar pruebas fsico mecnicas y metalogrficas a probetas con diferentes porcentajes de escoria industrial. Determinar las ventajas y desventajas de una sustitucin parcial de feldespato por escoria industrial.

La porcelana es un importante producto cermico que se obtiene al tratar en hornos, a elevada temperatura (1800C), una mezcla pastosa y moldeable de caoln, feldespato y cuarzo. Se obtiene as un producto duro y frgil, impermeable al agua y de superficie rugosa. Normalmente la porcelana se recubre superficialmente con un barniz vtreo, que, al ser sometido a un nuevo tratamiento en horno, se incorpora a la superficie dndole su aspecto suave y brillante

Qumicamente, el caoln puro es un silicato de aluminio hidratado que corresponde a la composicin 2SiO2 - Al2O3 - 2H2O; es una substancia blanca terrosa, insoluble en agua pero con gran capacidad de absorcin de ella, para formar una masa plstica fcil de moldear, debido a su naturaleza coloidal. El feldespato puro corresponde a la composicin 6SiO2 - Al2O3 - K2O, pero generalmente est mezclado con sales de sodio y calcio. El cuarzo corresponde qumicamente a dixido de silicio (SiO2) y se encuentra en inmensa cantidad en la naturaleza, siendo la arena de las playas su ms comn fuente de obtencin.

ESCORIA Las escorias son un subproducto de la fundicin de la mena para purificar los metales. Se pueden considerar como una mezcla de xidos metlicos; sin embargo, pueden contener sulfuros de metal y tomos de metal en forma de elemento. En este caso utilizaremos escoria proviene de un horno elctrico de fusin del mineral de nquel precalcinado

La pasta de porcelana contiene normalmente estos tres componentes, en la proporcin: Caoln: 50-55% Feldespato: 22,5-25% Cuarzo: 22,5-25%

OBTENCION DE LA MATERIA PRIMA

CAOLINITA FELDESPATO CUARZO ESCORIA

Todos los componentes tamizados (malla-100)

PREPARACION DE LA PASTA CERAMICA

Se realizaran pastas con los siguientes porcentajes de composicin

Caolinita
45 45 45 45

Feldespato
30 25 20 10

Cuarzo
25 25 25 25

Escoria
0 5 10 20

Todas con un porcentaje de agua entre 10 y 15%

CONFORMADO DE LAS PROBETAS Probetas se harn a presin con un tamao de 50 x 10 x 15 mm

SECADO DE LAS PROBETAS Se eliminara el agua libre en las probetas en una mufla a 100C durante un da.

COCCIN El proceso de sinterizacin se realizara a 1200C por 120 minutos para todas las probetas

PRUEBAS A REALIZAR Ceramografia SEM Resistencia a la flexion (ASTM674) Porosidad (ASTM 674) Compresin (ASTM 682) Absorcin de agua (ASTM 674)

http://www.sciencedirect.com/science?_ob=Article Partial substitution of feldspar by B.F. slag in triaxial porcelain: Phase and microstructural evolution http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm14/pfcm14_ 3_3.html ASTM 674. mtodos de ensayo para determinar porosidad aparente, absorcin de agua, gravedad especfica aparente y densidad aparente por agua en ebullicin de ladrillos refractarios y piezas refractarias quemadas. ICONTEC (2002). ASTM 682. mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la compresin en fro y el mdulo de ruptura de refractarios. ICONTEC (2000)