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CD

COMPLETO SALTAR APRESENTAO


2
0

FEMAN
EMAN
FUNREI
Encontro de Manuteno
da FUNREI
Feira de Engenharia
Produtos e Servios
15 A 18 DE MAIO /2001
Campus Santo Antnio FUNREI
So Joo Del Rei - MG
MINI-CURSOS PALESTRAS DEBATES
APOIO
PATROCNIO
ASSOCIAO COMERCIAL
E INDUSTRIAL
DE SO JOO DEL REI
SOCIEDADE
MERCANTIL
LOMBARDI LTDA.
1 O QUE EMAN

2 HISTRICO DA MANUTENO

3 PROGRAMAO / EMAN

4 - FEMAN

5 COMISSO ORGANIZADORA

6 ANAIS

7 - AGRADECIMENTOS
2
0
EMAN
AGRADECIMENTOS
A realizao do 2
0
EMAN/FEMAN no seria possvel sem a
participao e colaborao:
- Dos Patrocinadores;
- Dos Expositores;
- Dos Palestrantes;
- Pblico Participante;
- Direo Executiva da FUNREI;
- Agentes de Apoio.

Comisso Organizadora

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PROGRAMAO
DIA
15/05/2001
DIA
16/05/2001
DIA
17/05/2001
DIA
18/05/2001
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15/05/2001
14:00h s 19:30h - Credenciamento
20:00h s 21:30h - Sesso de Abertura
s 21:30h - Momento Cultural e Coquetel
MINI-CURSOS
1 - Introduo TPM ( Total Productive Maintenance)
Eng. Disnei Carnier - SENAI/Juiz de Fora
8:00h - Sala 3.21
2 - Mantenabilidade: Uma Varivel de Projeto de Sistemas
Prof. Acires Dias, Dr. UFSC
14:00h - Sala 3.21
3 - "Especificao de Motores Eltricos de Induo"
Prof. Jos Tarcsio Assuno, M.Sc - FUNREI
8:00h - Sala 3.17
4 - "Aplicaes Siemens no Setor Industrial"
14:00h - sala 3.17

PRXI MO
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16/05/2001
8:30h T1- Medio de Vibrao
Torcional em Laminadores
Siderrgicos Prof. Eng Evaldo
Khater, Dr. - FUNREI
9:20h T2 - Manuteno de
Equipamentos Eltricos
Prof. Antnio Tadeu Lyrio de
Almeida, - EFEI/GEMEIF- ITAJUB
Prof. Marcelo Eduardo de C.
Paulino, - EFEI/GEMEIF-I TAJUB
10:00h - Intervalo e Visita Feira
11:00h P1 Confiabilidade na
Manuteno Industrial
Prof. Acires Dias, Dr.- UFSC
12:00h - Intervalo para Almoo
14:00h T3 - Gesto Ambiental na
Indstria Cimenteira
Prof. Adm. Slvio de Macedo
Silva, M.Sc. - FUNREI
14:40h T4 - Geoprocessamento
no Gerenciamento do Sistema
Eltrico na CEMIG
Bertoni dos Santos Jnior -
CEMIG
15:20h T5 - Aplicao da
Metodologia TPM na Magneti
Marelli - COFAP - Lavras Nilson
Andr Vicentini - COFAP - Lavras
16:00h P2 - Habilidades
Emocionais no Ambiente de
Trabalho
Psic. Ftima Rocha do Carmo
17:00h Visita Feira
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PRXI MO
17/05/2001
8:30h T6 - Terceirizao de Manuteno
Eng Silvio Miranda -ABRAMAN/SISMA -
Vitria - ES
9:20h T7 - Compras de Manuteno nos
meios Eletrnicos: Um Caminho sem
Volta Nivaldo Ribeiro Pinto - Logical Soft
Informtica - SP
10:00h - Intervalo e visita Feira
11:00h P3 - Gesto da Manuteno
Eng Luiz Carlos Miranda -
CEMIG/ABRAMAN
12:00h - Intervalo para almoo
14:00h T8 - Tcnicas de Anlise de
Defeitos em Rolamentos
Eng Nivaldo Vasconcelos - ACOMINAS
Eng Marcos Pinto Ribeira AOMINAS
14:40h T9 - Sistema de Custeio
Prof. Adm Fabrcio Molica de Mendona,
M.Sc. - FUNREI
15:20hT10 A Cadeia Produtiva do Gs
Natural
Eng Disnei Carnier - SENAI/Juiz de Fora -
16:00h - Mesa Redonda
Tema:"O Desenvolvimento da
Manuteno no Brasil"
Presidente: Prof.Eng. Evaldo Khater, Dr.-
FUNREI
Participantes: Prof. Eng. Antnio Tadeu
Lyrio de Almeida, Dr.
Consultor - GEMEIF/EFEI - Itajub - MG
Eng. Daniel Antnio Miranda de
Mesquita
Gerente de Manuteno - Aominas
Eng. Luiz Carlos Miranda
Cemig / Abramam - MG
Eng. Cludio Butkus
Gerente de Manuteno Holdercim Brasil
S. A. (Cimento Barroso)
Prof. Eng. Acires Dias, Dr.
Consultor - Universidade Federal de Santa
Catarina - UFSC - Florianpolis - SC18:00h
- Visita Feira
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18/05/2001
8:30h T11 - Manuteno Classe
Mundial Eng Jlio Nascif Xavier
TECEM/Belo Horizonte - MG
9:20h T12 - Indicadores na
Manuteno - Usos e Benefcios
Eng Cludio Butkus -
Holdercin/Barroso MG
10:00h - Intervalo e Visita Feira
11:00h P4 - Meio Ambiente,
Desenvolvimento Sustentvel e
Qualidade de Vida:
Novas Fronteiras da
Competitividade Empresarial
Prof. Adm Slvio de Macedo Silva,
M.Sc.- FUNREI
12:00h - Intervalo para Almoo
14:00h T13 - Controle de Rudos
em Subestaes Eltricas
Prof. Eduardo Bauzer Medeiros,
PHD UFMG
14:40h T14 - Sistema da Garantia
da Qualidade; Estudo Crtico para
as Indstrias de So Joo del Rei e
Regio Prof. Eng. Peter de Matos
Campos, M.Sc.- FUNREI
15:20h T15 - Tendncias do RH na
Manuteno Profa. Adm. Bernadete
O. Sidney Viana Dias, M.Sc.-
FUNREI
16:00h - Sesso de Encerramento

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Histrico da Manuteno
Durante a Primeira Guerra Mundial a Manuteno ocupava um papel
secundrio dentro das indstrias e apresentava-se, praticamente, como
uma ao corretiva. Somente a partir da Segunda Guerra Mundial que a
Manuteno comeou a ser reconhecida nos organogramas das
empresas como um rgo de destaque e que, posteriormente, culminou
no surgimento da Manuteno Preventiva devido ao crescente aumento
da mecanizao imposto pela forte demanda de produtos.
A partir da dcada de 40, com o desenvolvimento da aviao, a
preocupao com as falhas de equipamentos em funcionamento de uma
aeronave tornou-se cada vez maior. Surge, ento, dentro das empresas,
a nvel departamental, um rgo especializado, chamado Engenharia de
Manuteno, que passou a desenvolver estudos e controles visando
aumentar a confiabilidade de funcionamento dos equipamentos atravs
da Manuteno Preventiva.
Na dcada de 60, com a expanso da indstria e a difuso dos
computadores, a Engenharia de Manuteno passou a desenvolver
critrios mais sofisticados de controle e anlise visando diagnosticar
perodos e abordagens mais econmicas de Manuteno nos mais
variados equipamentos industriais. Estes critrios, conhecidoscomo
controle preditivo de Manuteno, continuam at hoje em
desenvolvimento e so amplamente aplicados nos mais diversos ramos
industriais.
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PRXI MO
A partir da dcada de 70, a correlao entre os trabalhos de
manuteno e a rentabilidade foi progressivamente fortalecida, uma vez
que as instalaes industriais se expandiram, os custos de paralisao se
elevaram e a manuteno, por sua vez, tornou-se mais sofisticada e,
consequentemente, mais cara. Nesta mesma dcada surgiu o conceito de
terotecnologia, visando economias substanciais atravs do
aperfeioamento da gerncia de manuteno e de uma ateno especial
para com os fatores que afetam a manuteno em todos os estgios do
ciclo de vida dos equipamentos (Kelly, et al, 1978).
Na dcada de 80, com a crise do petrleo, principalmente no Brasil, o
custo de importao de peas de reposio tornou-se invivel. Surgiu,
ento, uma nova viso de manuteno. Formaram-se comisses em prol
da nacionalizao de materiais e produtos, Crculos de Controle de
Qualidade, encontros regionais e nacionais de manuteno e,
consequentemente, um avano nos conceitos da gesto da manuteno
com nfase na manuteno preventiva.
Para um futuro prximo, em decorrncia da globalizao da
economia, faz-se necessrio um rpido crescimento da automao e, com
ela, as falhas se tornaro um forte indicativo comprometedor dos padres
de qualidade. Na busca de continuar mantendo os altos ndices de
qualidade, exigidos pelo mercado, aliado a uma crescente produtividade
promovida pela automao, surge uma conscincia da importncia do
contnuo desenvolvimento da manuteno no cenrio industrial.
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O fato de existir essa conscincia, cada vez mais clara nas indstrias,
abre-se um novo caminho a ser percorrido, o que poder ser simplificado
atravs de uma fundamental aliana.
Conhecedora dessa nova conscincia que paira sobre as indstrias,
aliado ao novo desafio da universidade, que deixa de ocupar a tradicional
posio de um isolado centro de excelncia, de cultura e de reflexo para
integrar-se ao " sistema produtivo ", que a nobre articulao universidade -
empresa. As universidades passam a ser um elemento indispensvel para
mais um captulo da manuteno.
Ganha-se a indstria com a absoro de novas tcnicas e novos
procedimentos e, por outro lado, a universidade participa, ativamente, das
aplicaes de seus estudos desenvolvidos e da socializao de seus
conhecimentos.
Perodo: (15, 16, 17 e 18 de maio de 2001)
Promoo: Fundao de Ensino Superior de So Joo del Rei
FUNREI
Departamento de Engenharia Mecnica - FUNREI
ABRAMAN/MG
Apoio: Fundao Tiradentes FUNTIR

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O QUE O EMAN
O Primeiro Encontro de Manuteno da Funrei 1 EMAN, juntamente com a
primeira Feira de Manuteno 1 FEMAN, realizados nas dependncias da
Fundao de Ensino Superior de So Joo del Rei FUNREI, discutiu, entre
outros temas, a manuteno no cenrio nacional. Preocupaes com aspectos de
interao universidade empresa, disseminao de novas tcnicas
desenvolvidas pelos dois setores e a busca da "soluo" pela capacitao,
tambm foram motivos de grandes debates no primeiro encontro.
Destas preocupaes levantadas a capacitao foi enfocada direta e
indiretamente na maioria dos trabalhos expostos, como a soluo apresentada
para os problemas resolvidos ou em fase de soluo. Portanto, ao encerramento
do primeiro encontro, dentre outras, algumas concluses se destacaram:
a. a necessidade de se dar continuidade, anualmente, aos encontros;
b. manter a mesma filosofia do primeiro encontro, que foi a participao da
empresa e da universidade, facilitando assim a troca de experincias;
c. a criao de um curso de ps graduao lato sensu em manuteno, que
servisse de base para a criao de um mestrado profissional num futuro prximo.
De acordo com as concluses acima mencionadas, emanadas da sesso de
encerramento deste primeiro encontro, ficou tambm estabelecido que o Segundo
Encontro de Manuteno, 2 EMAN, juntamente com a Segunda Feira de
Manuteno, 2 FEMAN, sero realizados em maio de 2001.

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FINALIDADE
Este projeto visa concretizar as posies tomadas ao
final do primeiro encontro, dando prosseguimento s
discusses e buscando solues em parceria com as
empresas para os diversos problemas enfrentados na
manuteno.
Pretende-se, ainda, estabelecer linhas de aes para a
capacitao lato sensu e, posteriormente, o mestrado
profissional com nfase em manuteno.

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JUSTIFICATIVA
O fundamento bsico deste encontro a busca de solues necessrias
manuteno, atravs da capacitao.
Tanto as apresentaes de trabalhos oriundos da universidade quanto das indstrias
provocam o debate, que, normalmente, culminam em concluses valiosas para os dois
segmentos.
A FEMAN outro importante aliado ao bom desenvolvimento do encontro, visto que
apresenta novos produtos e servios necessrios ao desenvolvimento da manuteno.
Neste contexto a universidade, onde, alm do ensino, as atividades de pesquisa e
extenso, tm um papel preponderante na "promoo humanstica, cientfica e
tecnolgica", cumpre o seu papel numa interao com a indstria. em busca do
desenvolvimento do pas.
Esta aliana exige aes criativas. Trata-se, pois, de "recriar" mecanismos
facilitadores, at ento, deixados adormecidos ao longo do tempo, o que causou uma
grande inrcia na troca de informaes universidade indstria.
Como facilitador , o EMAN desenvolve, harmonicamente, um papel fundamental na
aproximao destes dois plos buscando o desenvolvimento necessrio para o novo
modelo econmico que estamos vivenciando. impossvel pensar no sucesso das
empresas no se apoiando nas universidades vigorosas, ricas e envolvidas nas solues
dos problemas do pas. impossvel, tambm, pensar que a universidade possa viver a
intra muros.
Finalmente, justifica-se o EMAN pelo sucesso em unificar a linguagem entre os dois
segmentos que at ento, praticamente, no se comunicavam. Ele rompeu esta tradio
estimulando o empresrio na busca de desenvolvimento ou aprimoramento para a sua
empresa, como tambm estimula a prpria universidade a colocar disposio, deste
empresrio, o conhecimento cientfico e tcnico j adquirido.
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METODOLOGIA
As atividades do 2 EMAN sero distribudas em apresentaes de
trabalhos, palestras e mesas redondas, abordando temas previamente
selecionados, de comum acordo com as empresas da regio.
A palestra de abertura ser feita pelo presidente da comisso
organizadora, Prof. Engenheiro Evaldo Khater, Dr., que apresentar o
projeto de especializao em manuteno a ser iniciado em agosto de
2001.
Paralelamente ao evento, acontecer a 2 FEMAN, expondo vrios
produtos e servios necessrios ao desenvolvimento da indstria.
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PBLICO ALVO
O 2 EMAN e a 2 FEMAN sero dirigidos a
engenheiros, tcnicos e acadmicos que atuam, direta
ou indiretamente, na rea de manuteno. Estima-se
que cerca de 150 pessoas se inscrevero no 2 EMAN.

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FEMAN
A 2 FEMAN acontecer durante o 2 EMAN, no Campus Santo Antnio, da
Fundao de Ensino Superior de So J oo del-Rei FUNREI , sendo as seguintes
empresas participantes:
CEMIG
LOGICAL SOFT
MARLUVAS CALADOS DE
SEGURANA
PERMA ( I nstalaes e
Engenharia de Corroso
ltda)
REVISTA
MANUTENO Y QUALIDADE
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COMISSO ORGANIZADORA
Presidente:
Prof. Engenheiro Evaldo Khater, Dr.
Coordenadores Executivos:
Prof. Engenheiro Marcos Svio de Souza, Msc.
Prof. Engenheiro Geraldo Roberto de Souza
Prof. Engenheiro Jos Tarcsio Assuno, Msc.
Coordenadores de Marketing:
Prof. Engenheiro Jorge Nei Brito, Msc.
Prof. Jorge dos Santos
Comisso Externa de Apoio:
Representante da Indstria Automobilstica
Representante da Indstria Cimenteira
Representante da Abraman
Representante da Indstria Metalrgica/Mecnica
Representante da Indstria de Tecelagem
Secretria Executiva:
Mrcia Magalhes dos Santos Lima
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ANAIS
AUTORES
(CLIQUE AQUI PARA VER
TRABALHOS POR AUTORES)
TTULOS
(CLIQUE AQUI PARA VER
TRABALHOS POR TTULOS)

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AUTORES
Acires Dias
Antnio Tadeu Lyrio De Almeida
Bernadete O. Sidney Viana Dias
Eduardo Bauzer Medeiros
Evaldo Kather
Fabrcio Molica de Mendona
Jlio Nascif Xavier
Marcelo Eduardo de C. Paulino
Marcos Pinto Ribeira
Nilson Andr Vicentini
Nivaldo Ribeiro Pinto
Nivaldo Vasconcelos
Peter de Matos Campos
Slvio de Macedo Silva
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TRABALHOS PUBLICADOS
APLICAO DA METODOLOGIA TPM NA MAGNETI MARELLI COFAP -
LAVRAS
COMPRAS DE MANUTENO NOS MEIOS ELETRNICOS:UM CAMINHO
SEM VOLTA
CONFIABILIDADE NA MANUTENO INDUSTRIAL
CONTROLE DE RUDO EM SUBESTAES ELTRICAS
GESTO AMBIENTAL NA INDSTRIA CIMENTEIRA
MANUTENO CLASSE MUNDIAL
MANUTENO EM EQUIPAMENTOS ELTRICOS
MEDIO DE VIBRAO TORCIONAL EM LAMINADORES
SIDERRGICOS
SISTEMA DA GARANTIA DA QUALIDADE; ESTUDO CRTICO PARA AS
INDSTRIAS
SISTEMAS DE CUSTEIO
TCNICAS DE ANLISE DE DEFEITO EM ROLAMENTOS. TCNICA
TRADICIONAL, NOVA TECNOLOGIA E PERSPECTIVAS DE USO NA
AOMINAS
TENDNCIAS DE RECURSOS HUMANOS
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APLICAO DA METODOLOGIA TPM NA MAGNETI MARELLI
COFAP - LAVRAS
Consideraes
TPM quer dizer (Total Productive Maintenace), mas para a nossa Organizao foi
traduzido como Manuteno do Sistema Produtivo. O TPM surgiu nos Estados Unidos na
dcada de 1960, onde no encontrou qualquer interesse em sua implementao. Foi ento
levado para o Japo pelas mos de Seiichi Nakajima, onde alcanou todo o
desenvolvimento que conhecemos hoje.
TPM representa uma forma de interao total do homem / mquina / empresa, onde a
manuteno dos meios de produo passa a ser preocupao e a ao de todos

Evoluo dos Tipos de Manuteno
Podemos dizer, que existem duas ferramentas poderosas que devem ser utilizadas
simultaneamente. O TQC , Controle Total da Qualidade , e o TPM.
O primeiro atua incluindo qualidade no Produto atuando no PROCESSO, como CEP,
FEMEA, o segundo atua incluindo qualidade no Produto atuando no EQUIPAMENTO,
mas dependendo totalmente do envolvimento do homem.

Objetivos bsicos do TPM
Melhoria da estrutura empresarial mediante melhoria da qualidade do pessoal e do
equipamento.
Eliminao das causas das quebras e dos defeitos

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0
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Aumento da eficcia dos equipamentos
Aumento da vida til dos equipamentos
Capacitao do pessoal de operao, e de manuteno
Ambiente de trabalho mais saudvel com limpeza, organizao e segurana
Defeito Zero
Quebra Zero
Perda Zero
Acidente Zero
Poluio Zero

Integrao das reas de Produo e Manuteno
De:
" EU OPERO, VOC CONSERTA "
Para:
" EU E VOCE PRODUZIMOS
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A Manuteno Autnoma Composta de Oito Passos:

1
O
Passo - Limpeza Inicial
2
O
Passo - Descobrir as Fontes de Sujeira e
Inconvenincias e Elimina-las
3
O
Passo - Melhorar os Locais de Difcil
acesso para Manuteno e
Produo
4
O
Passo - Inspeo Geral ( Check - List e
Procedimentos Provisrios )
5
O
Passo - Treinamento para Inspeo Geral
6
O
Passo - Inspeo Autnoma ( Check -
List Definitivo e Selagem )
7
O
Passo - Organizao e Ordem no Local
de Trabalho
8
O
Passo - Administrao Autnoma

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Melhorias nos Equipamentos
Eliminar as Sete Grandes Perdas
Perdas por falhas nos equipamentos
Perdas por set - up e regulagens
Perda por paradas temporrias (chokotei)
Perda por queda da velocidade
Perda por defeitos e retrabalhos
Perda para entrada em regime de trabalho
Perda por ferramentas de corte

Os Oito Pilares do TPM
Educao e Treinamento
Manuteno Autnoma
Manuteno Planejada
Melhorias Individuais
Controle Inicial
Manuteno da Qualidade
reas Administrativas
Segurana, Higiene e Meio Ambiente
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TQC + TPM




PRODUTO COM QUALIDADE



PRODUTIVIDADE

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As 12 Etapas Para Implementao do TPM
Fases

Etapas

Elementos Bsicos

Tempo Previsto



P
R
E
P
A
R
A


O


1 - Deciso da Diretoria


2- Estabelecer Diretrizes


3-Plano Diretor


4- Implementao na Organizao


5- Treinamento Inicial


Palestra Interna
Divulgao

Objetivos
Metas

Planejamento para Implementao

Formar Estrutura Organizacional

Cursos / Palestras
Diretoria / Alta Gerencia
Mdia Gerencia / Chefes
Demais Funcionrios





6

M
E
S
E
S


I
N
T
R
O
D
U


O





6- Partida do T P M





Comunicao Formal das Diretrizes e do Plano Diretor



1

M
E
S



I
M
P
L
E
M
E
N
T


O

7- Manuteno Autnoma

8- Melhorias Individuais nos
Equipamentos

9- Manuteno Planejada



10- Treinamento Tcnico


11- Estrutura TPM Aplicada a
Construo de Novas Mquinas

Desenvolver os Oito Passos

Eliminar as Sete Grandes Perdas

Sistemas: Planejamento, Programao, e Controle dos
Servios e Recursos

Cursos Profissionalizantes
Cursos de Um Tema

Projeto PM
Projeto Ciclo do Custo de Vida





3

A
N
O
S

C
O
N
S
O
L
I
D
A


O






12- Aprimoramento






Revisar Plano Diretor
Corrigir Desvios
Novas Metas





1

A
N
O


2
0
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31

CONFIABILIDADE NA MANUTENO INDUSTRIAL
1. Introduo
A atividade de engenharia , nos dias de hoje, mais do que em qualquer outro momento, uma
atividade coletiva. O trabalho de equipe (time), o assessoramento de especialistas, o registro de
informaes e a gesto de todo esse processo, encontra-se na atualidade, ao nvel das necessidades
bsicas.
Esse paradigma vem sendo impulsionado pelo mercado que exige mquinas e equipamentos de
baixo custo com qualidade, que execute tarefas cada vez mais complexas em menor tempo, com
segurana e mxima disponibilidade.
A manuteno industrial e os agentes de manuteno, nesse contexto, so motivados a estudarem e
reorganizarem o tempo em atividades que leve a tomada de deciso integrada ao sistema de produo. O
foco da discusso est apontado para sistemas de gesto da manuteno, que possam fornecer resultados
mais promissores do que os obtidos pela manuteno centrada no reparo - MCR. O destaque atual est na
manuteno centrada na confiabilidade MCC (RCM - Reliability Centered Maintenance) e manuteno
para a produtividade total MPT (TPM Total Productive Maintenance).
O que est colocado no presente momento como se far a adoo das novas prticas? Como
correlacionar as atividades de manuteno praticada em nvel de cho de fbrica, com a confiabilidade,
que um atributo do projeto do produto, e com a produtividade, que est num contexto gerencial mais
amplo? O que deve ser identificado como atributo norteador da relao confiabilidade e manuteno?
Estas questes tm nos motivado a fazer vrios estudos, procurando imprimir conceitos e
procedimentos que considere estas questes e que as integre em todo o processo de produo.
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32
Olhando ao longo da histria do desenvolvimento tecnolgico, nota-se que nos chamados pases do
primeiro mundo, tecnologias e mtodos de controle de processo foram sendo testados e implementados.
Algumas dessas experincias que tinham aplicaes especficas, como por exemplo, no setor aeroespacial
ou nuclear, como no caso da Manuteno Centrada na Confiabilidade (MCC), que se fundamenta na
redundncia, entre outras diretrizes, expandiram-se, aps adequadamente formuladas e, hoje, esto
presentes em diversos segmentos do setor produtivo e de servios. J a Manuteno para a Produtividade
Total (TPM), nasceu dos programas de melhoria de qualidade, no cho de fbrica, portanto, adaptada ao
setor industrial, fundamentando-se na capacitao e integrao dos atores, entre outras diretrizes.
Esses e outros mtodos gerenciais, tm o objetivo de tentar equilibrar a complexidade das
organizaes dotadas de modernas tecnologias com as aes requeridas para administr-las com cada vez
mais confiabilidade. Isso porque, mesmo com esses mtodos, tem-se presenciado acidentes de grande
conseqncia com repercusses mundiais: setor nuclear (Chernobyl); espacial (Challenge); petrolfero
(vazamentos no Mar do Norte), cujas repercusses estaro presentes inclusive para as geraes futuras.
Outros acidentes afetam o cidado de todas as classes sociais, independente da idade ou do local onde se
encontra. O blecaute do sistema de fornecimento de energia eltrica no Brasil, em Maro de 1999, bem
caracterstico. A Petrobrs tem dado a cada instante exemplos que demonstram o conflito entre
confiabilidade e manuteno. Para garantir os ndices de confiabilidade, posterga-se a manuteno. As
conseqncias, infelizmente, so sofridas por ns e pela natureza.
Os sistemas complexos exigem sistemticas de manuteno mais bem elaboradas. Exigem conciliar o
conhecimento tcnico com tcnicas modernas de gesto. Nesse contexto a confiabilidade torna-se uma boa
aliada, se utilizada para dominar o conhecimento relativo aos itens que precisam ser gerenciados. Por
exemplo, o aumento da confiabilidade requer o aumento do tempo mdio at a falha (MTTF) ou do tempo
mdio entre falha (MTBF). Para tanto preciso de tecnologia apropriada e da presena humana, dotada de
qualificao tcnica e gerencial. Tcnica porque necessita de conhecimento apurado da tecnologia que est
trabalhando com possibilidade de interferir no prprio projeto. Gesto porque requer conscincia sobre a
importncia de sua atividade profissional, no contexto da sociedade.
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preciso enfatizar que os sistemas falham. No existe um nico modo, uma mgica que previna
ou elimine todas as falha. Tambm no existe uma poltica de manuteno melhor que qualquer outra.
Cada uma possui seu lugar, sendo que o verdadeiro desafio consiste em encontrar esta poltica e em que
lugar ela deve ser aplicada. Esse desafio est presente e continuar no futuro, j que preciso dar conta
do padro tecnolgico de cada momento.
Neste trabalho objetiva-se apresentar alguns fundamentos para integrar as variveis relacionadas
com a confiabilidade e a manuteno. Alm disso, chama-se a ateno para a mantenabilidade e a
disponibilidade como variveis de interesse fundamental produo. A produo, o objetivo de toda
esta discusso. Ela fica prejudicada sempre que alguma falha acontece no sistema produtivo. A falha a
varivel principal e a razo de todo o estudo em confiabilidade e tem relao direta com diversos aspectos
da manuteno. por isso que neste trabalho apresentada a equao da confiabilidade em funo da
taxa de falha, como tambm, cinco estudos de casos onde a taxa de falha a referncia.
1. A funo disponibilidade e a funo manuteno
O principal objetivo de qualquer empresa, nos dias atuais, otimizar o desempenho da planta
produtiva, controlar e reduzir os custos de produo, aumentar ou pelo menos manter a lucratividade.
Nesse sentido a atividade de manuteno passa a ter como objetivo fundamental, garantir patamares, cada
vez mais altos, da disponibilidade do sistema produtivo. Sem essa viso, os resultados da atividade de
manuteno ficam restritos ao desempenho de cada ao, perdendo a viso global.
Segundo a NBR-5462 (1994), disponibilidade a capacidade de um item estar em condies de
executar uma certa funo em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado, levando-
se em conta os aspectos combinados de sua confiabilidade, mantenabilidade e suporte de manuteno,
supondo que os recursos externos requeridos estejam assegurados.
A disponibilidade de um dado produto ou sistema, est na verdade, diretamente associado com a
qualidade temporal ou vida desse sistema, se considerado reparvel. A FIGURA 1, ilustra uma
sistemtica de melhoria da qualidade temporal de itens reparveis. Observa-se que a nfase de melhoria
para se obter mais confiabilidade (+C), mais mantenabilidade (+M), e por sua vez, mais disponibilidade
(+D), deve ser dada no projeto do produto.
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34

VIDA (x)
Sistema
reparvel
tempo de bom
funcioanmento
tempo de
recolocao
CONFIABILIDADE
Probalidade de bom
funcionamento
MANTENABILIDADE
Probalidade de
recolocao
+C +M
+D
DISPONIBILIDAE
Probalidade de uso
efetivo
Projeto
Sensores
Redund.
Projeto
Manuten-
o


Melhorias
Falha Reparo
FIGURA 1 Correlao entre Confiabilidade (C), Mantenabilidade (M) e Disponibilidade (D) (Dias, 1996)

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A mantenabilidade um parmetro de projeto. A manuteno uma conseqncia do projeto. A
mantenabilidade uma caracterstica inerente ao projeto de um sistema ou de um produto. Ento, atributos
como preciso, segurana e economia relativa s aes de manuteno, devem estar contidos em cada item
(componente, subsistema ou sistema) e em todas as fases do projeto. Isso significa que o produto deve ser
projetado na perspectiva de que cada item que o constitui, quando do processo de perda da funcionalidade
ou mesmo aps a falha da funo, seja recuperado para a condio de to bom quanto novo, qualquer que
seja a ao de manuteno executada: corretiva, preventiva ou preditiva.
A NBR-5462(1994) define manuteno como a combinao de todas as aes tcnicas e
administrativas, incluindo as de superviso, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no
qual possa desempenhar uma funo requerida. Salienta-se que a norma define item como qualquer parte,
conjunto, dispositivo, subsistema, unidade funcional, equipamento ou sistema que possa ser considerado
individualmente.
Manuteno corretiva efetuada aps a ocorrncia de uma falha destinada a recolocar um item em
condies de executar uma funo requerida. Manuteno preventiva efetuada em intervalos
predeterminados, ou de acordo com critrios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou
degradao do funcionamento de um item. E manuteno preditiva busca a qualidade de servio desejada,
com base na aplicao sistemtica de tcnicas de medies e anlise, utilizando-se de meios de superviso
ou de amostragem, para reduzir ao mnimo a manuteno preventiva e diminuir a manuteno corretiva.
Moubray (1992) cita tambm a manuteno detectiva como aquela associada a itens que s trabalham
quando necessrio e por isso no informam quando esto em estado de falha. Exemplo desses itens:
sistemas de alarme, dispositivos de medio e controle. Estas falhas so denominadas de falhas ocultas.
Essas sistemticas de manuteno tm algumas variantes, e tem evoludo no tempo. A adoo do
projeto para a mantenabilidade do produto, melhora os procedimentos, o acesso aos itens, a deteco das
falhas, a instrumentao associada, os materiais, as ferramentas, o treinamento da mo de obra e os
procedimentos para executar a manuteno (Blanchard, 1995).
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A exigncia de disponibilidade proporcionou manuteno, um destaque em relao ao grau de
importncia para o projeto do produto e para a gesto do processo produtivo. A poltica de
manuteno imprimida ao produto ou ao processo, passou a era considerada como uma vantagem
competitiva.
Essa poltica tem alcanado maior sucesso nas instituies que gerenciam o sistema produtivo
sob o enfoque da qualidade, competitividade e lucratividade. Nesses casos o uso de um sistema de
gesto fundamentado na Manuteno para a Produtividade Total (TPM) e/ou na Manuteno Centrada
na Confiabilidade (MCC), tem apresentado maior chance de sucesso.

1. As mtricas da confiabilidade para o planejamento da manuteno
A definio de confiabilidade encerra um conceito que est diretamente associado s leis de
degradao fsica do item. Embora a ateno com a degradao seja antiga, a confiabilidade como
uma teoria especfica recente e vem sendo usada h aproximadamente 40 anos. por isso que a
confiabilidade torna-se to bem integrada aos programas de manuteno. Muitas so as definies de
confiabilidade.
Matematicamente a confiabilidade pode ser representada, simplesmente, como:
( 1 )


Sendo C(x) a confiabilidade e f(x) a funo da densidade de probabilidade de falha e (x) a
varivel aleatria.
}
=
x
dx x f x C
0
) ( 1 ) (
2
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A funo densidade mais utilizada a de Weibull e usada em muitas reas, sendo por isso
representada de maneira muito diversificada (Hallinan, 1993). Na forma triparamtrica apresenta-se:
( 2 )

onde x > 0, | > 0 e o > 0.
x a varivel que define o perodo de vida til.
o parmetro local, que caracteriza o perodo de vida inicial do item. Nas aplicaes relativas
mecnica pode ser desconsiderado, [ = 0], dado que normalmente muito pequeno quando comparado
ao perodo de vida til. A distribuio de Weibull por sua vez, definida para ser zero para todos os
valores de x < . O valor de ento, no deve ser maior do que o menor dos valores do tempo at falha
do conjunto de dados. Se = x, tem-se que ln(x - ) = ln(0) = - . Quando = ela pode ser escrita na
forma biparamtrica:
( 3 )

Integrando em relao x, obtm-se a funo confiabilidade
( 4 )

o o parmetro de escala ou vida caracterstica. Representa uma distncia percorrida, tempo ou
nmero de ciclos. Vida caracterstica significa o perodo de vida transcorrido desde o incio da atividade
at a ocorrncia da falha, para itens no-reparveis e o perodo de vida transcorrido entre falhas, para
itens reparveis. Na prtica, usada a taxa de falha caracterstica
o,
inversamente relacionado com a
vida, assim expresso: o = 1/
o.

( )
|
o

|
|
o |
|
.
|

\
|

=
x
e x x f
1
) ( ) (
|
o
|
o o
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
x
e
x
x f
1
) (
|
o
|
.
|

\
|

=
x
e x C ) (
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A falha a perda da capacidade do item desempenhar a sua funo. A taxa de falha definida
como:
( 5 )

Observa-se que a taxa de falha est tambm associada varivel de tempo.
| o parmetro de forma. aquele que d a aparncia da distribuio. A FIGURA 2 mostra a
funo densidade de probabilidade versus vida, para vrios valores de |, com taxa de falha constante
(). Se houver variao de , afetar o posicionamento das curvas sobre o eixo de vida, sem alterar a
forma da distribuio.
| < 1 : A funo densidade de probabilidade diminui muito rapidamente na parte inicial da
vida, perodo esse chamado de vida inicial ou fase de juventude. Nessa condio as falhas so
caracterizadas como juvenis. Essas falhas, no entanto, de acordo com a definio da norma, deveriam
ser chamadas de defeitos. Quer dizer, essas falhas so provocadas por defeitos originados no projeto,
na produo ou na operao. Do ponto de vista de manuteno, no h o que prevenir, mas to
somente reparar. Para os itens nessa condio, recomendvel optar por manuteno do tipo corretiva
ou preditiva.
| = 1 : Neste caso a funo densidade de probabilidade equivale a funo distribuio
exponencial, ou seja, . Neste caso as falhas ocorrem de forma aleatria, principalmente,
nos sistemas complexos. A taxa de falha constante e independente do tempo. Essa fase chamada
de vida til. Nesse caso, tambm a manuteno corretiva e a manuteno preditiva so as mais
recomendadas.
falha a expostos s componente de numero
uso de unidade na falhas de numero
(x) =
t
e x f


= ) (
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Figura 2 Variao da funo densidade de Probabilidade de falha em funo do parmetro de
forma |, para taxa de falha constante.
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| > 1 - Ento existem modos de falhas predominantes. Para esses casos possvel a ao
preventiva aps efetuar-se detalhados estudos sobre os tempos mdios entre falha (MTBF) e analisar o
efeito e o modo da falha (FMEA) dos itens que esto sendo analisados.
Do ponto de vista do parmetro de forma para a funo densidade de probabilidade de falha
de Weibull, algumas outras informaes podem ainda ser obtidas:
1 < | < 2 - Nesta condio tem-se um rpido aumento da funo densidade de probabilidade para
curto perodo de vida. Aps, a curva passa a ter uma taxa de crescimento, praticamente constante.
| > 2 - A medida que o parmetro de forma aumenta a funo vai ficando assinttica ao eixo da
vida. Isso indica pouca falha no perodo inicial da vida e rpido descarte na fase final. Para | = 2, a
funo se aproxima da distribuio de Rayleigh ou logonormal. (Pallerosi 1995). Vale observar que a
partir deste valor a funo tem a tendncia de tornar-se simtrica.
| > 3,44, a distribuio de Weibull se aproxima da distribuio Normal. Essa tendncia mantida,
e no limite quando | assume valores muito grandes, a funo tente a concentrar os eventos num
determinado instante da vida.
A identificao desses parmetros para componentes e sistemas permite fazer o planejamento
das aes de manuteno no perodo de vida do item.
Alm da definio matemtica, tem tambm as definies que so expressas por normas ou por
autores, que na maioria dos casos, exprimem suas experincias especficas. A opo por uma ou outra
definio de confiabilidade fica a critrio de quem est efetuando o estudo sobre o tema. De qualquer
modo deve-se, em qualquer que seja a definio, considerar quatro estruturas fundamentais: a
probabilidade, o comportamento adequado, o perodo de uso (ou de vida) e a condies de uso
(Dias, 1996).

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A probabilidade fornece a entrada numrica inicial para avaliao da confiabilidade. Para isso, no
existe uma simples frmula ou uma nica tcnica. Elas dependem do problema existente e das condies de
contorno estabelecidas. A validade de anlise do sistema est diretamente relacionada com a validade do
modelo usado para representar o sistema. A probabilidade est normalmente associada s variveis
aleatrias, vinculadas:
- ao nmero de falhas que ocorrer num perodo especificado de uso;
- ao tempo, distncia, ciclos mdios at (entre) falhas;
- ao tempo mdio de parada ou tempo de parada do dispositivo;
- perda de rendimento esperada devido falha;
- perda de produo esperada devido falha.
O comportamento adequado chama a ateno para a existncia de um padro, anteriormente
definido. Esse padro pode estar associado mdia ou a um critrio de medida efetiva, que se usa para
comparar o comportamento do que se deseja avaliar. evidente que esse padro apresentar disperses em
relao a uma referncia ideal. Torna-se necessrio, ento, estabelecer alguns referenciais para medir a
disperso, como desvio padro, anlise de correlao, a fim de orientar-se acerca do comportamento do
item em anlise.
O perodo de uso (de vida ou de tempo) deve ser analisado a partir da premissa bsica de que a
falha ocorrer, mais cedo ou mais tarde. Nesse caso tambm importante que seja definido um perodo
padro ou perodo de referncia. Esses perodos, classificados normalmente como contnuos ou discretos,
vo depender das condies de uso e principalmente do tipo de informao a ser obtida. A denominao
perodo pode estar associada ao tempo e chamado de intervalo, pela norma (ABNT 5462/94). Este
tempo contudo, uma varivel que pode ser expressa em distncia percorrida em (km), o nmero de ciclos
(n) ou o tempo em (h) de funcionamento normal do item. Nas normas da ABNT (NBR5462/94) tm-se
explicitados outros perodos:

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- perodo de falhas devido deteriorao;
- perodo de falhas inicial;
- perodo de taxa de falhas constante.
senso comum, utilizar o termo perodo, para situaes como:
- perodo de vida til;
- perodo de uso desejado;
- perodo de garantia.
As condies de operao referem-se adequao do ambiente de uso relativo s variveis de
projeto inicialmente fixadas. Essa condio necessita ser bem definida, dado que o sucesso de um
evento pode no se manter, se as premissas anteriormente estabelecidas forem alteradas. importante
definir padres de presso, temperatura, umidade, esforos, deformaes, nmero de ciclos, distncia
percorrida etc., para garantir a confiabilidade inicialmente proposta.
O planejamento da manuteno vai depender de uma srie de informaes que esto integradas
ao processo produtivo. Alis, entende-se que a manuteno faz parte do processo produtivo e pode se
constituir numa vantagem competitiva para a empresa.
Assim sendo, algumas medidas so referenciais para a gesto da manuteno. Dentre elas se
destacam: a taxa de falha, a taxa de recolocao, os tempos mdios at falha (MTTF) para itens no-
reparveis, tempos mdios entre falhas (MTBF) para itens reparveis, tempos mdios at a recolocao
(MTTR), entre outros. Essas medidas so obtidas num determinado intervalo de tempo e em condies
especficas de trabalho. A extrapolao dessas informaes de forma generalizada torna-se possvel
atravs da representao em distribuies de probabilidades. De uma forma ou de outra, todas estas
informaes so dependentes das falhas.

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Falha definida como o trmino da capacidade de um item de desempenhar a funo requerida
(ABNT, 1994). As falhas so representadas de muitas maneiras. Neste trabalho sero mostrados
alguns exemplos de como estas falhas podem ser representadas e seus reflexos na relao entre
confiabilidade e manuteno.

1. A Curva da taxa de falha ou curva da bacia
Ao analisar-se a confiabilidade C(x) ou mantenabilidade M(x) para uma grande quantidade de
itens, verifica-se que existe uma enorme disperso do evento de falha no perodo de vida, que se
reflete na poltica de manuteno. Alguns apresentam uma pequena vida e outros uma durabilidade
de dcadas.












At 10
4
h

Mais de 10
6
h

10
5
...10
6
h

Falhas
Aleatrias

Falhas
precoces

Falhas por
desgaste



Perodo de vida



Figura 3 Variao tpica da taxa de falha em componentes eletrnicos
(Bruggemann 1983)
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Essas disperses em relao vida, so melhores compreendidas quando estudadas em funo
da taxa de falha em relao ao perodo de uso, como est mostrado de forma idealizada nas
FIGURAS 3 e 4, denominado de curva da taxa de falha ou curva da bacia. Admite-se que todo item
tem, do ponto de vista do uso, trs perodos de vidas distintos: juventude, normal e velhice ou
senilidade. Essas fases so amplamente discutidas em todas as referncias que tratam de
confiabilidade, e indicam aos analistas as aes, relativamente a mantenabilidade e ao descarte, que
devem ser tomadas nas diferentes fases do processo do projeto, da produo e de uso do item, em
funo do seu comportamento, em cada um desses perodos.
Componentes mecnicos

Fase de vida til

Fase de
juventude

Fase de
envelhecimento



Perodo de vida

I

II

III



Figura 4 Variao tpica da taxa de falha em componentes mecnicos
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Perodo I As falhas so denominadas de falhas precoces juventude, por ocorrerem no perodo inicial.
Essas falhas esto, geralmente, associadas a erros oriundos do projeto, da manufatura, da m qualidade dos
materiais, no detectadas no controle de qualidade. Esta fase pode ser consideravelmente reduzida, nos produtos
eletrnicos, pelo processo burn-in, envelhecimento acelerado dos circuitos, por testes de funcionamento
durante e aps a fabricao, por forte controle qualidade em todas as fases do processo. Normalmente, o
controle de qualidade utiliza mtodos estatsticos, dentro de um determinado nvel de confiana, logo sujeito ao
controle parcial dos itens produzidos. Quanto melhor, ou mais severo os controles, menores sero os valores das
taxas instantneas de falha h(x), e portanto, mais curto vo se tornando os intervalos de ocorrncia das mesmas.
Essas falhas prematuras, principalmente, em componentes relacionados com a segurana, tem que ser tratadas
com muito cuidado, pois nesse perodo inicial, os operadores depositam total confiana no equipamento que
operam. O ideal manter os nveis de taxa de falha nos patamares indicados como excelentes para cada item de
acordo com a sua aplicao. A curva da taxa de falha nesse perodo, bem representada pela distribuio de
Weibull, caracterizada pelo parmetro de forma menor do que a unidade (| < 1). Como j comentado, a ao de
manuteno corretiva a mais indicada para esse perodo.
Perodo II - Corresponde seo mediana da curva da taxa de falha, onde as falhas so aleatrias e
contm a menor e mais constante taxa de falha. Este perodo chamado de vida til. Esse trecho caracterizado
por falhas aleatria, oriundas de cargas externas inevitveis e imprevisveis. Por exemplo, na populao
humana, as mortes durante esta parte da curva so provavelmente devido a acidentes ou infeces. Em
dispositivos de engenharia, o carregamento pode ser afetado por variveis como: terremotos, maremotos,
vibraes, impactos mecnicos, flutuaes de temperatura, variaes de umidade, sobrecargas e operaes
indevidas, no previstas na fase de projeto. O tamanho do perodo de vida til, normalmente maior para
componentes no-reparveis, como circuitos eletrnicos, componentes mecnicos no complexos, como
baterias, eixos. A tendncia o componente degradar-se por desgaste normal, fadiga, oxidao, corroso, etc.,
conforme o tipo e a utilizao do componente. Para componentes reparveis, tpicos de sistemas mecnicos, por
serem mais complexos, o perodo de vida til mais restrito, como indicado na figura 4. Essa tendncia fcil
de ser aceita, se considerar que os sistemas mecnicos, normalmente, so compostos por itens de materiais,
forma e funes diferentes, gerando assim maior disperso para o perodo de da vida normal. Nessa fase de vida
o parmetro de forma se aproxima da unidade (| = 1), Por isso esse perodo pode ser representado pela
distribuio Exponencial. Nesse caso indicada uma poltica de manuteno preditiva. No se pode porm,
deixar de considerar as aes de manuteno corretiva.
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C. Q.
excelente

Manuteno
Excelente

Perodo de vida

vida til

Manuteno
deficiente

C.Q.
deficiente



Figura 5 Influncia do controle de qualidade (C.Q.) e da manuteno na vida til
- Perodo III - Representa o desgaste ou a fase da fadiga e caracterizado pelo aumento da
taxa instantnea de falha. Nesse perodo, as falhas so predominantemente paramtricas, onde o
desgaste tende a aumentar indicando o fim da vida til do equipamento. O aumento da taxa de falha e
do parmetro de forma vai permitir estimar a vida em termos de confiabilidade. Em funo disso,
possvel fazer uma anlise econmica para orientar as decises relativas ao descarte ou a recuperao
do item.
Alm da anlise da vida dos itens nos diferentes perodos de uso, a curva da taxa de falha
permite traar conjecturas sobre os procedimentos gerenciais para melhorar a taxa instantnea de
falha nos perodos de juventude e desgaste, como assinala a figura 5. A taxa de falha tambm funo
da aplicao do carregamento. Quanto maior sobre o produto maior a probabilidade de ocorrer falha.
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1. Estudo de Caso
Nos estudos apresentados procura-se mostrar alguns resultados obtidos de aplicaes ocorridas em
diversos campos do setor de produo,fazendo-se anlise acadmicas e apontando para solues a serem
implementadas na prtica. Inicia-se com o estudo para clculo da taxa de falha de vlvula de freio
pneumtico usando procedimentos de norma tcnica. Apresenta-se a seguir a anlise dos dados de MTBF
(tempo mdio entre falhas) e o clculo das respectivas taxas de falha para tratores agrcolas e o a
determinao da confiabilidade. No terceiro estudo de caso mostra-se os procedimentos par determinar a
anlise da falha do eixo de um redutor, a confiabilidade dos outros ainda no falhos e os procedimentos
de manuteno a serem executados. No estudo quatro discute-se as limitaes da taxa de falha de
componentes, para tomada de decises relativa a gesto da manuteno, quando o sistema envolve
requisitos operacionais especiais. Por ltimo, apresenta um caso, onde os dados de falha suscitam anlise
cujas aes gerenciais passam por processos que vo alm da gesto da manuteno.

5.1 Caso 1: O clculo da taxa de falha
Esse exemplo apresenta o resultado do ensaio de 11 vlvulas de pedal, testadas at a ocorrncia da
falha, ou a suspenso do ensaio. Os resultados aqui apresentados no so reais.
A partir das informaes sobre a falha e a suspenso dos itens ensaiados, processou-se as
informaes com o objetivo de extrair o mximo proveito das mesmas. Utilizando o mtodo da Categoria
Mediana (NBR6742,1987), e a funo densidade de probabilidade de falha de Weibull, obteve-se o
parmetro de forma e a taxa de falha para o item. Os valores das taxas de falha e parmetro de forma
foram utilizados para determinar a confiabilidade, no-confiabilidade, a taxa instantnea de falha e
funo densidade de probabilidade de falha.
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As informaes sobre a amostra foram sintetizadas na forma de grfico como exposto na
FIGURA 6. A partir desse grfico, o analista pode fazer projees sobre o comportamento da
populao que est sendo estudada, quanto confiabilidade e a no-confiabilidade para a vida do
componente. V-se que a distribuio das falhas no grfico da probabilidade acumulada de falha
em funo da vida, indica a ocorrncia de modos de falha diferentes. At a vida de 70.000km, as
falhas ocorreram numa dada freqncia e segundo uma tendncia. A partir dessa vida a tendncia
de ocorrncia das falhas mudou de maneira significativa. Certamente, algum outro modo de falha
comeou a atuar a partir desse instante da vida do item. Neste caso a taxa de falha j fornece
indicaes das aes de manuteno que devem ocorrer. Vez que o processo de envelhecimento
no seguiu a curva normal esperada. H que analisar as vlvulas para ver que outros itens esto
falhando, quando as vlvulas atingem o nmero de ciclos para a quilometragem referida.
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Banco de dados da amostra
Programa computacional
BRAKEREL - Brake Reliability Program
FIGURA 6 Telas do programa BRAKEREL de obteno dos parmetros da distribuio de Weibull
(Dias, 1996)

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5.2 Caso 2: O clculo da taxa de falha a partir do MBTF de tratores em operaes agrcolas
No Brasil, a quantidade de publicaes oriundas de trabalhos desenvolvidos em confiabilidade na
rea de mecanizao agrcola insignificante em relao potencialidade existente. Tem-se, contudo,
de se destacar a pesquisa executada por Soffner (1993) para a Avaliao da confiabilidade em tratores
agrcolas de esteira. Soffner se props a utilizar o conceito de confiabilidade e sua determinao
dentro de um sistema tratorizado agrcola, alm de elaborar metodologia de aplicao do modelo
obtido. Para tanto acompanhou, no prazo padro de planejamento agrcola de 1991, dez (10) tratores,
modelo Caterpillar D6, ano de fabricao 1979, com o mesmo nvel de manuteno e operadores fixos.
Utilizou o referencial terico baseado na funo de Weibull e pela simulao probabilstica do mtodo
de Monte Carlo, para estimar a confiabilidade de cada trator do grupo estudado.



Tabela 1 - Descrio dos tratores e operaes efetuadas com as estimativas de confiabilidade
na condio hipottica de planejamento p/ 600h de atividade (Soffner, 1993)
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AVALIO DA CONFIABILIDADE EM TRATORES AGRCOLAS DE ESTEIRA- SOFFNER

Cdigo
da
empres
a

cdigo
da
mquina

operae
s no
perodo

tempo entre falhas h.

Probabilida
de de
quebra (%)
600h.

Confiabi
lidade
(%)
(600h)

No de
quebr
as 600
h.

901

D6-1

su, grl,
grp

75- 475- 71- 194- 560

93

7

2,2

902

D6-2

su, grl,
grp

10- 81- 246- 26- 220- 171- 538

97

3

3,3

903

D6-3

sul, sul

8- 244- 105- 303- 384

97

3

2,9

904

D6-4

si, grp,
sul

83- 556- 268- 511

89

11

1,7

905

D6-5

sul, si

318- 172- 102- 245- 192

100

0

2,9

906

D6-6

des, grp,
si

322- 1108- 346- 92

72

28

1,3

907

D6-7

des, si

425- 227- 506

98

2

1,6

908

D6-8

sul, si

64- 17- 260- 30- 784- 112

93

7

2,9

909

D6-9

si, sul

24- 887- 562

71

29

1,2

910

D6-10

si, grp

848- 623

24

13

0

Codificao usada: su = subsolagem, grl = grade leve, grp = grade pesada, sul = sulcagem,
si = sistematizao, des = destoca.

2
0
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52
Os dados obtidos por Soffner foram analisados por Dias utilizando o Mtodo Categoria Mediana
(NBR6742, 1987) e o programa BRAKEREL - Brake Reliability Programa (Dias,1996), para a
obteno dos parmetros da distribuio de Weibull. Os resultados dessa anlise esto expressos na
tabela 2.
Observa-se que exceto os tratores D6-4 e D6-5, todos os outros tratores tm parmetro de forma
menor do que a unidade. Pelo apresentado neste trabalho, esses casos so caracterizados por falha de
juventude. Contudo, pelo tempo de vida das mquinas isso j no mais possvel. No entanto os
resultados indicam que h erro de dimensionamento, de uso, ou ento, de manuteno.
As mquinas D6-4 e D6-5 tiveram esse comportamento (| > 1), provavelmente, pelo tipo de
servio que desempenharam, ou ento, por ter eliminado defeitos repetitivos nas manutenes
anteriores.
O que fica desse conjunto de informaes que os dados da forma como foram levantados, no
permitem, ou no so insuficiente para qualquer anlise mais detalhada. Seria interessante, por
exemplo, que houvesse a caracterizao dos tempos entre falhas por subsistema de atuao e ainda por
grupo de funo. Assim permitira fazer algumas inferncias sobre os processos de manuteno e sobre
os parmetros de projetos, para serem utilizados nos reprojetos dos componentes e dos sistemas.

Tabela 2 - Anlise dos dados de Soffner utilizando o programa BRAKEREL (Dias, 1995)

2
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53
VALORES DOS PARMETROS DA EQUAO DE WEIBULL E CONFIABILIDADE

Cdigo da
mquina

Parmetro
de forma |

Taxa de falha
x 10
-6


Vida
o (h)

CONFIABILIDADE
R [ % ]









200 h.

400
h.

600 h.

D6-1

0,989

3137,54

318,70

53

29

15

D6-2

0,761

5096,20

196,22

36

18

9

D6-3

0,612

3768,88

265,33

43

27

19

D6-4

1,108

2304,80

433,87

65

40

24

D6-5

2,416

4245,80

235,52

51

28

0,00

D6-6

0,958

1860,45

537,50

68

47

32

D6-7*













D6-8

0,729

5284,23

189,24

35

18

10

D6-9*













D6-10*













* no foi considerado por no terem significncia estatstica.
2
0
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54
5.3 Caso 3: Anlise do modo de falha de um eixo de um redutor
O eixo pode ser classificado como um item no-reparvel. Aps a ocorrncia de uma falha ele deve,
obviamente, ser substitudo. Para tanto h que reprojet-lo a partir dos requisitos estabelecidos e de
informaes que leve em considerao a falha ocorrida. Esse exemplo constitui-se na anlise de uma falha
por ruptura, na variao de seo de um eixo de um redutor, solicitado, basicamente, por flexo rotativa.
Para levantar a causa da falha, nesse caso dois caminhos foram utilizados.
O primeiro se baseou na anlise da falha para caracterizao da causa da fratura ocorrida em servio.
Procedeu-se da seguinte maneira (Bernardini e Froehlich, 1996):
Identificao da falha: constatou-se que a falha ocorreu por fadiga, apresentando uma rea
fadigada de 35% a 40% da rea total existente.
Anlise da superfcie do eixo: verificou-se o acabamento superficial e do raio de concordncia na
variao da seo.
Indicao de possveis causas para a falha: elevado nvel de solicitao do componente; baixo nvel
de resistncia a fadiga do material.
Anlise da fratura: houve basicamente trs regies de incio da fratura por fadiga.
Anlise qumica do material: o material indicado no projeto o mesmo material do eixo.
Ensaios de dureza: constatou-se baixa dureza para o tipo de material e tratamento trmico
utilizado.
Anlise microestrutural: constatou a presena de ferrita atpica, indicando falha no tratamento
trmico, dado que o material deveria apresentar apenas martensita revenida.
Anlise final: concluiu que a fratura por fadiga ocorreu sem a presena de sobrecarga. Foi gerado,
principalmente, por falha no dimensionamento do raio de concordncia, elevado nvel de incluses e
presena de ferrita em matriz de martensita revenida.
2
0
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55
O segundo caminho se baseou na anlise de tenses na regio fraturada (Rosa e Dias, 1997).
Analisou-se a forma de ruptura e o tipo de solicitao que levou ruptura indicando que a fratura
foi decorrente de um esforo de flexo rotativa, de tenso nominal de nvel mdia para alta. Por isso
teve-se mais de um ponto de nucleao de fratura.
Ao analisar-se a fonte que gerou esse tipo de solicitao verificou-se que no existe nenhuma
outra fonte de carregamento, alm da que est explcita no projeto do redutor.
Recalcularam-se os carregamentos que atuam no eixo, a partir das informaes fornecidas pelo
projeto, concluindo que o eixo foi projetado com coeficiente de segurana para solicitao dinmica
igual a unidade. Para tanto, utilizou-se tambm o mtodo de elementos finitos para quantificar o estado
de tenses e os coeficientes de concentrao de tenso na variao da seo do eixo.
Conclui-se finalmente, que a falha foi provocada por carga de flexo rotativa devida, to somente,
a tenso nominal gerada pelo carregamento usual de trabalho. Alm disso constatou-se que os eixos
dimensionados para essa condio de trabalho, tm uma probabilidade de falha de 50%. Essa concluso
est fundamentada no clculo do valor do coeficiente de segurana para a resistncia fadiga
considerando a confiabilidade de 50%. Diante dessa constatao, recomendou-se a programao de
substituio dos eixos dos outros redutores projetados de forma semelhante, dado que pelo menos 50%
deles iro falhar antes do tempo de vida previsto.

1.4 Caso 4: A taxa de falha dos componentes e acessrios de uma rede de distribuio de
gs canalizado
O objetivo deste trabalho foi:
- formular proposies que permitam incluir a varivel confiabilidade, bem como, a varivel
mantenabilidade, nas diferentes fases da metodologia de projeto adotada;
2
0
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56
definir a confiabilidade de uma rede de gs canalizado implantada, preliminarmente, na cidade de
Curitiba e sua Regio Metropolitana, sob o ponto de vista da falta de gs para o consumidor final;
aplicar a metodologia apresentada ao projeto da referida rede de distribuio de gs canalizado,
objetivando demonstrar a importncia da utilizao dos diversos aspectos a serem considerados em cada
um das etapas do processo de projeto;
fornecer subsdios iniciais para que futuros bancos de dados referentes aos dispositivos utilizados
no projeto de uma rede de distribuio de gs possam ser considerados nos processos de manuteno.
Neste caso o programa de manuteno no pode levar em considerao somente os dados referentes a
taxa de falha e a confiabilidade dos componentes ou sistemas. H que considerar tambm o grau de
criticalidade (Ce) de cada falha. Por falta de dados mais precisos, a cirticalidade foi calculada a partir da
proposta de Akao (1996).

( 6 )
onde: F
1
grandeza da influncia provocada pela falha
F
1
= 5,0 falha com perda total
F
1
= 3,0 falha com perda considervel
F
1
= 1,0 falha com perda da funo
F
2
abrangncia da influncia exercida sobre o sistema
F
2
= 2,0 duas ou mais influncias graves para o sistema
F
2
= 1,0 uma influncia grave para o sistema
F
2
= 0,5 influncia no muito grave para o sistema
F F F F C 4 3 2 1 e
. . . =
2
0
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57
F
3
freqncia de ocorrncia da falha
F
3
= 1,5 alta possibilidade de ocorrncia (estimado)
F
3
= 1,0 possibilidade de ocorrncia (estimado)
F
3
= 0,5 pouca possibilidade de ocorrncia (estimado)


F
4
dificuldade de preveno da falha
F
4
= 1,3 preveno impossvel
F
4
= 1,0 preveno possvel
F
4
= 0,7 preveno fcil


TABELA 3 Taxas de falhas ([1]) dos principais componentes e acessrios de uma rede de
distribuio de gs canalizado, considerando-se gs de refinaria (Almeida, 1999)
2
0
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58
Componente ou Acessrio

Taxa de
falhas ()
x10
-4
/h

Aplicao

Vlvula esfera

0,1157

ERP/EMRP/Lanador/Vaso/
Vlv.Bloqueio (linha)

Vlvula globo

0,1157

ERP/EMRP/Lanador/Vaso

Separador centrfugo

0,3858

EMRP

Filtro tipo Y

0,7716

ERP/EMRP

Purgador tipo bia

0,3858

EMRP

Vlvula de bloqueio automtica - XV

0,2315

ERP/EMRP

Vlvula reguladora de presso - PCV

0,2315

ERP/EMRP

Vlvula de alvio de presso - PSV

0,1447

ERP/EMRP/Lanador/Vaso

Medidor tipo turbina

0,2315

EMRP

Medidor tipo rotativo

0,2315

EMRP

Manmetro - PI

0,5787

ERP/EMRP/Lanador/Vaso

Transdutor de presso - PT

0,1929

EMRP

Transdutor de temperatura - TT

0,1929

EMRP

Totalizador, indicador e transdu-tor de vazo
FQIT

0,2315

EMRP

Vlvula de 3 vias

0,5787

Lanador

Visor de nvel

0,2315

Lanador/Vaso

O grau de criticalidade foi calculado para cada componente das estaes de reduo ou de medio da
rede de gs. Na tabela est sendo apresentado um exemplo para apenas um componente.
2
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59
Componente ou
Acessrio


Tipo de falha


F
1



F
2



F
3



F
4



C
e

Vlvula esfera

1) Haste emperrada.
2) Vazamento pela haste.
3) No abrir aps o
fechamento.

3
,0
1
,0
3
,0

2
,0
0
,5
1
,0

1
,0
1
,0
0
,5

1
,0
1
,0
0
,7

6
,0
0
,5
1
,05

TABELA 4 Clculo do grau de criticalidade de cada falha para o sistema (Almeida, 1999)
Para facilitar a gesto da manuteno analisou-se cada componente quanto ao modo de falha,
efeito e causa. Os registros destas informaes so fundamentais para a formao dos agentes de
manuteno, para a definio dos mtodos de manuteno, para compra de equipamentos e para
integrar as aes de projeto s de uso.



TABELA 5 Tipos de falhas dos principais componentes e acessrios de uma rede de
distribuio de gs canalizado (Almeida, 1999)

2
0
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60
Componente ou
Acessrio

Modo de falha

Causas

Efeitos e conseqncias
para o sistema

Vlvula esfera
ERP/EMRP/Lan-
ador/Vaso Re-
cebedor

1)
Haste emper-rada.



2)
Vazamento pela
haste.

1) Problemas de
desgaste ou sujeira.



2) Desgaste na sede.

1)
Impossibilidade para
bloqueios repentinos nos
dispositivos considera-dos
ou para a execuo de
manutenes.
2) Descarga
de gs para a atmosfera.

Vl
vula esfera
Bloqueio


1)
Haste emper-rada.

2)
No abrir aps o
fechamento.

1) Trabalhar na
posio semi-aberta ou problemas de
desgaste/sujeira.
2) Diferencial de
presso muito alto.

1)
Impossibilidade de
bloquear um dado trecho
em caso de emergncia.
2)
Impossibilidade de
restabelecer o fluxo no
trecho considerado.

Vlvula globo
ERP/EMRP/Lan-
ador/Vaso Re-
cebedor

1)
Vazamento pela
haste (gaxeta).
2)
Desgaste acen-
tuado.

1) Desgaste na sede
ou fa-lha de montagem.
2) Nmero de ciclos
ele-vado.

1) Descarga
de gs para a atmosfera.
2)
Dificuldade para ope-
rao do sistema consi-
derado ou impreciso no
visor de nvel (lanador).

2
0
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61
5.5 Caso 5: A taxa de falha em usinas de gerao de energia
Como visto, taxa de falha relaciona nmero de falhas e o perodo de atividade, que no setor
eltrico anual. Entre as empresas de gerao de energia eltrica existe uma grande variedade de
interpretaes sobre o que considerado falha, como o nmero de falhas observado e processado e
como calculado o perodo de atividade necessrio para o clculo de taxa de falhas. Os valores
mostrados aqui se referem s informaes fornecidas pelas usinas como taxa de falhas. As usinas aqui
apresentadas so responsveis por mais de 75% de toda a energia eltrica gerada no Brasil.
A FIGURA 7 classifica o nmero de usinas em relao taxa de falhas. Como se poderia intuir,
observa-se na FIGURA 7 um comportamento tipo log-normal, expressando uma pequena concentrao
de usinas com taxas prximas a zero e taxas muito altas e uma maior concentrao de usinas com taxas
de falha em um valor intermedirio. Na FIGURA 7 a moda da distribuio (ou seja, o valor de taxa de
falhas com a maior frequncia) aproximadamente 1. Mais de 70% das usinas hidreltricas fiscalizadas
apresentam um fator de taxa de falha menor ou igual a dois. Nas termeltricas este valor um pouco
maior, como seria de se esperar, dada a complexidade inerente destas instalaes. Ainda, para as
termeltricas, h que se considerar que a amostragem pouco significativa do ponto de vista estatstico.
A FIGURA 8 mostra a taxa de falha em funo da idade de operao das usinas. A curva obtida
reproduz o comportamento esperado, com taxas de falha maiores para as usinas jovens e para as usinas
com maior tempo de operao.
Observa-se ainda na FIGURA 8 que a maioria das usinas diagnosticadas possui idade igual ou
superior a 20 anos. Supondo-se que a taxa de falha das usinas possui o comportamento clssico
conhecido como curva da banheira, observa-se que a grande maioria das usinas que esto no perodo
intermedirio de vida til, com apenas uma exceo, apresenta taxa de falha at 3.
Para as usinas que se encontram no perodo de vida til da curva da taxa de falha e para aquelas
que esto entrando no perodo de envelhecimento (desgaste), recomenda-se aes gerenciais cujo
processo de manuteno introduza aspectos relacionados modernizao e recapcitao do potencial de
gerao de energia.

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0
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62
FIGURA 7 Nmero de usinas em cada faixa de taxa de falha (a faixa de taxa de falha inclui
o limite superior, mas exclui o limite inferior do intervalo) (Dias, et al, 2000).
2
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63
FIGURA 8 Taxa de falha das usinas como funo da idade de operao (Dias, et al, 2000).
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64
6. Concluso
Este trabalho no resultado de um experimento, mas sim da experincia acadmica, com algumas
aplicaes prticas e especficas. Por isso as concluses refletem observaes relativas a vivncias
tericas e prticas aqui explicitadas.
A realidade industrial brasileira permeada de contrastes profundos, entre o velho e novo, entre o
moderno e o tradicional. Por ter um parque industrial forte e inserido no contexto mundial, pressionado
por todas as mudanas estabelecidas nesse cenrio. Diante disso pode-se concluir que:
haver uma conexo mais forte entre o setor industrial e acadmico para sistematizar metodologias
que permita radiografar o contexto gerencial em manuteno, no tocante as tcnicas, pessoal e custos. Os
ganhos de disponibilidade obtidos a partir da implantao de novas metodologias em prazos exguos de
uso e, ainda, sem mtricas balizadoras para o contexto nacional, so discutveis. Expressam, sem dvida,
uma realidade percebida, mas em funo de uma proposta gerencial, que pode trazer conseqncias
imprevisveis. conclusivo, que a melhoria da disponibilidade, no depende s da implementao da
TPM ou da MCC, mas sim da estrutura da organizao e do investimento em estudo, tcnica e
procedimentos feitos para cumprir metas estabelecidas. Isso fruto de um processo, de objetivos, prazos
e de mtricas claras.
Por isso, como concluso final, aponta-se para a necessidade do envolvimento do setor industrial
com as instituies de pesquisa e de ensino para pesquisar, desenvolver e testar metodologias que estejam
apropriadas s contingncias especficas da indstria brasileira. V-se pelos estudos de casos que muitos
aspectos devem e precisam ser aprofundados: melhoria e uso de normas tcnicas, definio de mtricas
de confiabilidade apropriadas por aplicao, estruturao de software de fcil uso e mais adaptveis s
necessidades especficas, aprofundar estudos em projeto para a confiabilidade e para a mantenabilidade,
etc.
2
0
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65
7. Referncias bibliogrficas
1. ALMEIDA, C. J. de. 1999. Uma metodologia de projeto baseada na confiabilidade
Aplicao redes de distribuio de gs canalizado. Florianpolis, SC. Curso de Ps-Graduao em
Engenharia Mecnica, (dissertao de Mestrado).
2. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. 1994. Rio de Janeiro. NBR 5462,
Confiabilidade e mantenabilidade - terminologia. Rio de Janeiro, 37p.
3. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. 1987. Rio de Janeiro. NBR 6742,
Utilizao da distribuio de Weibull para interpretao dos estgios de durabilidade por fadiga -
procedimento. Rio de Janeiro, 18p.
4. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NOSMAS TCNICAS. 1995. Rio de Janeiro. NBR 13533,
Coleta de dados de campo relativos a confiabilidade, mantenabilidade, disponibilidade e suporte
manuteno. Procedimento. Rio de Janeiro, 7p.
5. BERNARDINI, P. FROEHLICH, A R. 1996. Laboratrio de Materiais/UFSC. Florianpolis:
Departamento de Engenharia Mecnica. Universidade Federal de Santa Catarina.
6. BLANCHARD, B.; VERNA, D.; Peterson, E.L. 1995. Maintainability. New York: John Wiley
& Sons Inc.
7. DIAS, A. 1995. Terminologia e procedimentos para estimativa da confiabilidade. XXIV
COBEA - Congresso Brasileiro de Engenharia Agrcola. Viosa, MG. julho. (anais no publicados).
8. DIAS, A. 1996. Metodologia para anlise da confiabilidade em freios pneumticos
automotivos. Campinas, SP: Faculdade de Engenharia Mecnica, UNICAMP, 199p. Tese (Doutorado).

2
0
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66
9. DIAS, A., et.al. 2000. Diagnstico dos procedimentos de operao e de manuteno das
empresas de gerao de Energia Eltrica no Brasil. Braslia: Seminrio sobre o Diagnstico dos
procedimentos de operao e de manuteno das empresas de gerao de Energia Eltrica no
Brasil. Organizao UFSC/ANEEL, 18 e 19 de Setembro. Anais em CD.
10.HALLINAN, A.J.Jr. 1993. A review of the Weibull distribution. Journal of Quality
Technology. v.25, n.2, p.85-93, April
11.MOUBRAY, J., 1992, Reliability Centered Manntenance, Second Edition, Industrial Press
Inc.
12.PALLEROSI, C.A. 1995. Confiabilidade de componentes e sistemas. Fascculo 12.
Campinas: UNICAMP. (Notas preliminares)
13.ROSA, E., DIAS, A. 1997. GRANTE - Grupo de Anlise de Tenso. Florianpolis:
Departamento de Engenharia Mecnica. Universidade Federal de Santa Catarina.
14.SOFFNER, R. K. 1993. Avaliao de confiabilidade me tratores Agrcolas de esteiras.
Piracicaba: Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz USP. 76p. Dissertao (Mestrado).

2
0
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67
II EMAN
Encontro de Manuteno da Funrei

Nivaldo Ribeiro Pinto
Maio/2001


Compras de Manuteno nos meios eletrnicos:
um caminho sem volta
COMPRAS DE MANUTENO NOS MEIOS ELETRNICOS:UM
CAMINHO SEM VOLTA
2
0
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68
O que e-Marketplace?
Portal B2B atravs do qual as empresas podem
fazer compras e cotaes de uma imensido
de fornecedores.
2
0
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69
Internet B2B
Mercado
Internet B2B
Crescimento exponencial dos usurios da rede;
Previso de aumento de negcios B2B de US$ 200 bilhes para
mais de US$ 3 trilhes at 2005.
Competitividade determinada pela qualidade da tomada de deciso;
Lanamentos
Surgimento de eMarkets
Fonte: Computerworld 25 Setembro 2000.
2
0
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70
Internet B2B
Mercado
Internet B2B
Fcil utilizao;
Integrao virtual entre compradores x fornecedores;
Baixo Custo;
Integrao do Sistema Interno com o Sistema Externo.
2
0
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71
Internet B2B
Mercado
Internet B2B
Case SHELL
Renegociou US$ 123 milhes com seus fornecedores;
Utilizando site de e-procurement:
Custo inicial do desenvolvimento de US$ 100.000
A empresa reduziu o nmero de fornecedores
de 10.057 para 877, devendo chegar a 400.
Fonte: Computerworld 25 Setembro 2000.
2
0
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72
Internet B2B
Mercado
Internet B2B
Case Petrobras
no ano passado, dos US$ 20 bilhes faturados pela
Petrobras, pelo menos US$ 12 bilhes passaram pelo
portal Canal Cliente;
Utilizando portal Canal Cliente:
dos 800 clientes no Brasil (200 distribuidores
de combustvel), 70% j operam via internet.
Fonte: Computerworld 25 Setembro 2000.
2
0
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73
Pesquisa de Mercado
Distribuio Regional (60 empresas)
SP
56%
RJ
7%
ES
7%
RS
5%
MG
7%
BA
8%
OUTROS
10%*
* Outros = DF, GO, PR, SC, PA, PE
2
0
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74
Pesquisa de Mercado
63%
82%
47%
39%
0
50
100
Agenda
Pessoal
Revista
Especializada
Cadastro
Eletrnico
Internet
Fonte de Pesquisa de fornecedores/produtos
2
0
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75
Pesquisa de Mercado
N Fornecedores por empresa
40%
20%
28%
4%
8%
0 - 100
100 - 250
250 - 500
500 - 1000
> 1.000
2
0
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76
Pesquisa de Mercado
100%
25%
7%
2%
0
50
100
Fone/Fax E-mail Ecommerce EDI
Meio utilizado para cotar/comprar
2
0
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Pesquisa de Mercado
90%
60%
50%
10%
0
50
100
Referncia de
parceiro
Homologado Cadastro
simples
Outros
Pr-requisitos para entrada de novos fornecedores
2
0
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78
Pesquisa de Mercado
30
20
50
0
50
100
1 a 3 dias 3 a 7 dias > 7
Tempo mdio gasto no processo de compra
Solicitao de Compra Colocao do Pedido
2
0
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79
Pesquisa de Mercado
44%
30%
16%
10%
0
50
100
Material para
estoque
Material para
Aplicaao
Imediata
Servios Outros
Diviso percentual dos processos de compras
2
0
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80
Pesquisa de Mercado
50%
50%
0,1%
0
50
100
Cotao Contrato Oferta de Compra
Tipo de relacionamento com seus fornecedores
2
0
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81
Mercado de Manuteno
Cenrio atual x Internet B2B
Falta de opes para mais cotaes;
Trmite excessivo de documentos;
Baixa velocidade no contato com
fornecedores;
Dificuldade na reposio do
processo em menor tempo possvel;
Alto ndice de itens estocados;
Custo elevado para compra;
Mais opes e transparncia no
processo de compra;
Integrao com sistemas de
manuteno sem interferir nos
processos internos de gesto de
compras;
Agilidade nas compras de
emergncia;
Reduo do tempo de parada do
equipamento;
Reduo da quantidade de peas
estocadas;
Otimizao dos custos operacionais;

Compradores
2
0
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82
Mercado de Manuteno
Cenrio atual x Internet B2B
Falta de mecanismos para ofertas de
excedentes.
Necessidade de investimentos em vrias
mdias para divulgar seus produtos;
Alto custo de manuteno de catlogos;
Baixa velocidade de resposta a
cotaes;
Baixa abrangncia geogrfica dos
produtos ofertados;
Reduo de despesas com marketing e
prospeco de clientes;
Informaes em catlogos eletrnicos;
Reduo do ciclo de venda e Aumento
da velocidade do atendimento comercial;
Amplia a venda de produtos e servios;
Maior abrangncia geogrfica dos
produtos ofertados;
Acesso s solicitaes de cotao de
um nmero expressivo de empresas;
Otimizao da infra-estrutura comercial;
Fornecedores
Permite realizar oferta de excedentes
e promoes.
2
0
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83
Processo de Compras via MarketPlace
Fornecedores Homologados da Empresa
Comprador x Fornecedor nico
Comprador
MarketPlace
Fornecedor A
2
0
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84
Fornecedores Homologados da Empresa
Comprador x Vrios Fornecedores
Comprador
MarketPlace
Fornecedor A Fornecedor B
Processo de Compras via MarketPlace
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85
Todos os Fornecedores Homologados
Comprador x Fornecedores associados ao MarketPlace
Comprador
MarketPlace
Fornecedor C Fornecedor B Fornecedor A
Processo de Compras via MarketPlace
2
0
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86
Fornecedores Pblicos
Comprador x Fornecedores pblicos
Comprador
MarketPlace
Fornecedor C
Fornecedor D
Fornecedor B
Fornecedor A
Fornecedor E
Processo de Compras via MarketPlace
2
0
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Universo de Fornecedores
Fornecedores
Homologados pela
empresa
Todos
Fornecedores
Homologados
no MarketPlace
Fornecedores
Pblicos
2
0
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88
Funcionalidades
Localizao de fornecedores
Comprador
seleciona a
categoria do
produto/servio
desejado e
especifica a
restrio dos
fornecedores
(prprios,
homologados ou
pblicos).
MarketPlace
disponibiliza a lista
de fornecedores
desejada pelo
comprador, com
acesso aos
catlogos
eletrnicos de
produtos.
Fornecedores
recebem
periodicamente
do MarketPlace,
a quantidade de
ocorrncias de
sua empresa nos
processos de
localizao.
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0
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89
Funcionalidades
Cotaes
O comprador
analisa as
propostas,
determina o
vencedor e encerra
a cotao.
Informa os
participantes do
resultado
definido pelo
comprador.
Fornecedores
recebem a
informao de
que esto
participando da
cotao. Comprador cria a
solicitao de
cotao
MarketPlace
informa os
fornecedores
envolvidos.
Tabula os dados
das propostas
recebidas e envia
uma planilha
sugerindo qual a
melhor proposta.
Fornecedores
ganhador
processa o
respectivo
pedido
Informam
condies
comerciais de
fornecimento.
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0
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90
Funcionalidades
Oferta de Compra
Analisa o perfil dos
fornecedores,
confirmando o
vencedor do leilo.
Notifica o comprador.
Fornecedore
s verificam
as condies
da oferta de
compra e
confirmam
sua melhor
condio de
fornecimento

Comprador cria a
oferta
especificando
produtos/servios
desejados e suas
condies de
fornecimento
Libera para os
fornecedores da
categoria em
questo.
MarketPlace informa os
dados das ltimas
compras da empresa para
os produtos/servios
especificados, com preos
mdio e da ltima compra.
Informa os
fornecedores
envolvidos.
Informa o
fornecedor da
deciso do
comprador.
Fornecedor
ganhador
processa o
respectivo
pedido
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0
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Funcionalidades e Servios Adicionais
Compradores Fornecedores
Estatsticas e Histricos
Oferta de Venda
Suporte On Line
Homologao Fornecedores
Implantao Fornecedores
Treinamento
Ofertas de Produtos
Estatsticas e Histricos
Elaborao Catlogo Eletrnico
Treinamento
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0
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92
Custo/Benefcio
Localizao Convencional:
Especificao dos itens
necessrios;
Agenda (Lista de Fornecedores);
Lista Telefnica;
Guias;
Revistas Especializadas;
Guias On Line.

Mercado restrito
e de difcil acesso.
Localizao MarketPlace
Todos os itens j comprados esto
no histrico eletrnico de compras;
Catlogo eletrnico de empresas
para manuteno com guia de
produtos e servios;
Busca eletrnica por categoria e
por palavra-chave em universo
voltado para manuteno.

Mercado amplo
e de acesso fcil e rpido.
O custo/benefcio do MarketPlace 3 vezes melhor
para localizao que os meios convencionais.
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Custo/Benefcio
Cotao Convencional:
Prepara e envia solicitaes de
preos para cada fornecedor;
Custos altos com telefone e fax;
Recebe propostas em perodos
diferentes, sem padronizao;
Exige tabulao.

Processo pouco padronizado,
demorado e com custo alto.
Cotao MarketPlace
Prepara e envia uma s solicitao
para todos os fornecedores;
No tem custos com telefone e fax;
Recebe proposta unificada
(tabulada) e padronizada com
sugesto de melhor proposta, em
muito menos tempo.

Processo simples, rpido em com
custo baixo.
O custo/benefcio do MarketPlace 10 vezes melhor
para cotao que os meios convencionais.
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MOL - Manuteno On Line a empresa que
conta com o apoio dos cinco maiores
desenvolvedores nacionais de sistemas de
gerenciamento de manuteno.
Juntas, contam com mais de 1000 empresas
usurias de seus sistemas e tem como principal
objetivo oferecer produtos e servios para
aumento de produtividade nas reas de
manuteno e suprimentos .
O que MOL
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Produto
USEMOL o primeiro servio do MOL e
tem o objetivo de otimizar o processo de
compra e venda de materiais e servios
para manuteno, atravs de uma
ferramenta simples, intuitiva e de
aplicao imediata, pela Internet.
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0
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Proposta
Realizar busca, cotao e autorizao de
fornecimento de materiais e servios para
manuteno, classificando, qualificando e
agilizando a comunicao entre compradores
e fornecedores.
Ser o elo mais forte da cadeia de suprimentos.
Integrar os Sistemas de Manuteno e ERPs
com a Internet, sem interferir nos processos
de suprimentos da Empresa.
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Abrangncia
O usemol.com participa desde o incio do processo de
pesquisa e cotao, at a emisso da autorizao de
fornecimento.

Todo o processo financeiro e de logstica dos
fornecedores, no sofrer nenhuma interferncia do
nosso sistema.
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Conhea o Usemol acessando:
www.usemol.com
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101
CONTROLE DE RUDO EM SUBESTAES ELTRICAS
RESUMO
Apresenta-se o problema de controle de rudo acstico em subestaes. Aspectos
fsicos do problema so apresentados juntamente com um mtodo de anlise envolvendo
mapeamento e simulao computacional. Com base neste estudo so discutidas solues
de controle de rudo. Estas solues de engenharia so aplicveis a novos projetos e a
instalaes j existentes. Aps a exemplificao de uma soluo passiva utilizando-se
projeto que envolveu a equipe de autores, apresenta-se o estgio de desenvolvimento de
nova pesquisa em andamento voltada para o uso de controle ativo de rudo em
subestaes.
PALAVRAS - CHAVE: subestao eltrica; controle de rudo audvel, simulao.

1.0 INTRODUO
A ocupao desordenada em grandes cidades tem originado uma aproximao
crescente entre as reas residenciais e as subestaes, resultando no aparecimento de
problemas ambientais, em particular o do incmodo causado pelo rudo de subestaes
(1). Embora a preocupao com o rudo audvel emitido por equipamentos eltricos tenha
surgido no incio do sculo XX dentro de ambientes industriais, o estudo sistemtico do
comportamento acstico de subestaes eltricas s teve incio na dcada de 1960 (1). No
Brasil estes estudos so ainda mais recentes, com os primeiros trabalhos iniciais datados
da dcada de 1980. Na dcada de 1990, com o crescimento das cidades e uma maior
preocupao com a lei ambiental, surgem os primeiros projetos de adequao do nvel de
rudo de subestaes (1).
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102
A primeira etapa na determinao de uma estratgia de controle de rudo de uma
subestao j em operao o mapeamento acstico preliminar da subestao (1). Esta
medida necessria, uma vez que as diferenas individuais podem ser considerveis, at
para equipamentos nominalmente idnticos (1).
Na etapa seguinte, deve ser estabelecido um modelo para a simulao computacional
da subestao (2), de forma a se estimar a distribuio espacial do rudo, em amplitude e
espectro de freqncias. Esta etapa deve considerar o posicionamento de prdios
prximos, localizao de ruas, e outros elementos que possam influenciar o campo
acstico.
As caractersticas gerais do projeto de controle de rudo podem ento ser
estabelecidas em funo das etapas anteriores e de caractersticas peculiares subestao
como a instalao de pra-raios, estruturas de suporte das linhas, etc.

2.0 ORIGEM DO RUDO EM SUBESTAES
O rudo acstico emitido por subestaes tem origem em duas contribuies
principais (2):
Vibrao estrutural dos transformadores,
Sistema de Ventilao dos transformadores.
Isto significa que embora outras fontes de rudo possam existir, tais como rudos de
chaveamento, efeito Corona e outros, o estudo das fontes de rudo em uma subestao
pode ser reduzido anlise do rudo associada aos transformadores.
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103
2.1 O rudo em transformadores
O rudo de ventilao tem como caractersticas baixa intensidade e uma banda larga,
iniciando-se prxima aos harmnicos mais altos do rudo estrutural do transformador. Em
funo destas caractersticas um rudo que s representa contribuio relevante quando
os equipamentos da subestao esto muito prximos dos receptores (a vizinhana).
A vibrao estrutural dos transformadores resulta da excitao do ncleo pelas foras
de magnetoestrico, principalmente, e, de forma menos pronunciada, pelas foras de
atrao/repulso magnticas. Atravs de mecanismo de acoplamento estrutural e interao
fluido estrutura (via leo do transformador) a vibrao do ncleo transmitida para as
paredes do tanque e as chapas dos radiadores que funcionam como placas irradiantes.
Como as foras de excitao surgem a semiciclo da freqncia de linha, o primeiro
harmnico acstico corresponde ao dobro da freqncia de linha, ou seja, 120 Hz no
Brasil. O segundo, terceiro e quarto harmnicos so tambm importantes, observando-se
que em muitos casos (1) o maior harmnico no necessariamente o de maior amplitude.
A importncia relativa de um determinado harmnico determinada a partir da geometria
da subestao e redondezas, e da configurao estrutural do transformador. A primeira
condio est relacionada ao fato que a atenuao em sinais sonoros com o percurso
funo da freqncia. A segunda condio decorre do fato que os modos de resposta de um
sistema mecnico so determinados de forma pela configurao estrutural. A figura 1
mostra uma resposta tpica de um transformador de 25MVA e seu sistema de ventilao. A
medio foi efetuada a uma distncia de 3,0 metros da fonte (1).
Para a condio indicada de campo acstico prximo o rudo da ventilao
considervel na regio de freqncia mais alta. Os harmnicos do ncleo aparecem de
forma bem clara e estando reforados pela presena de um sistema de ventilao que
apresenta projeto pouco eficiente.

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Figura 1: Resposta Acstica de um Transformador
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105

3.0 O MODELO ACSTICO DE UMA SUBESTAO

O modelo acstico de uma subestao estabelecido a partir de um
posicionamento e caracterizao das diversas fontes, os transformadores, os
diversos obstculos (como a casa de controle e paredes) e receptores (as
construes vizinhas). Os objetos de estudo podem ser representados na forma
de geometrias idealizadas mas que exibam comportamento coerente com a
realidade fsica. A Figura 2 representa um exemplo para de um caso tpico.
Nesta figura podem ser observados trs transformadores, uma parede e um
prdio vizinho, bem como as condies topogrficas do local.

Figura 2: Visualizao de uma subestao
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A partir de um diagrama como este podem ser estabelecidas as hipteses de
propagao acstica, utilizando-se modelos de acordo com a preciso necessria para
cada tipo de problema. Para a simulao numrica deste caso os autores utilizaram de
forma bem sucedida procedimentos que envolveram aplicao direta de teoria dos raios
e/ou mtodo de elementos de contorno (2). O problema acstico de subestaes apresenta
caractersticas prprias apenas na descrio das fontes, os transformadores, conforme
descrio no texto seguinte.
Inicialmente os transformadores podem ser descritos como irradiadores sonoros,
conforme se apresenta na Figura 3, onde se ilustra um transformador tpico.









Figura 3: O Transformador como fonte acstica

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107
A partir das superfcies principais irradiantes so determinados pontos que distam a uma certa
distncia do solo e a uma outra distncia da superfcie e que esto associados a um certo nvel de
presso sonora (ou alternativamente intensidade ou potncia). O problema pode ser resolvido com
uma boa preciso substituindo-se o transformador por um paraleleppedo formado por chapas
irradiantes de arestas iguais s dimenses externas do transformador. Esta considerao pode ainda
receber duas simplificaes corretas e extremamente teis. A face inferior essencialmente no
emissora por estar prxima ao solo, possuindo ainda uma srie de elementos mecnicos que reduzem
a irradiao. A face superior do transformador, felizmente responde por parcela pequena de radiao
acstica (1), (2), o que representa uma enorme vantagem no s em termos de modelo, mas
principalmente do ponto de vista da execuo de solues prticas de controle de rudo. Isto ocorre
simplesmente em funo da baixa transmissibilidade mecnica do ncleo para a parte superior do
tanque do transformador.
A hiptese bsica de propagao para este modelo de campo aberto, pode ser representada de
forma conveniente utilizando-se a equao de Helmholtz com perdas, isto :


onde e representam, respectivamente, o nmero de onda complexo e o termo espacial do
potencial de velocidade, estando o termo direita associado s fontes.
A avaliao computacional deve utilizar como dados de entrada os resultados do mapeamento.
Os resultados obtidos e j corrigidos podem ser convenientemente representados atravs de iso-curvas
de nvel de presso sonora, em diversos planos. A Figura 4 ilustra esta apresentao para o plano
horizontal.
( ) ( ) ( ) ( ) r x r r k r
m f f f ,
2 2
~ + V
2
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108
A escala de cinzas indica a variao de nvel de presso sonora. O tom mais
escuro indica um maior nvel e o mais claro um nvel mais baixo. Estes resultados
permitem uma viso geral do problema de rudo existente em uma subestao. Cabe
ressaltar que fundamental a avaliao tambm em planos verticais na vizinhana,
uma vez que os nveis registrados podem variar consideravelmente do nvel zero na
base do transformador ou rua mais baixa, at o nvel mais alto como a cobertura de
um prdio na rua mais alta. Correntes de ar formados entre prdios podem tambm
significar um efeito mais pronunciado em certos fachadas do que em outras.

-60.00 -40.00 -20.00 0.00 20.00 40.00 60.00
X (m)
-40.00
-20.00
0.00
20.00
Y

(
m
)
44.00
47.00
50.00
53.00
56.00
59.00
62.00
65.00
68.00
71.00
74.00
SPL (dB)
TRANSFORMER
CONTROL ROOM
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109
Figura 5: Nveis de presso sonora incidindo em prdios vizinhos a uma SE

Uma representao em perspectiva, contendo tambm o plano horizontal
pode ser vista na figura 5, onde pode se observar os efeitos do campo acstico que
atingem as fachadas de prdios prximos a uma subestao. Os pontos marcados
sobre o piso representam as fontes emissoras. Esta representao permite que se
avalie o impacto acstico da subestao na vizinhana. Esta soluo foi obtida atravs
de dados experimentais e de uma simulao computacional empregando-se a teoria de
raios acsticos.
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110
4.0 SOLUES DE CONTROLE DE RUDO
Solues de controle de rudo podem ser classificadas de acordo com a tcnica
utilizada, ou seja, introduzindo-se um ou mais dos seguintes elementos:
1) modificao de projeto na fonte de rudo;
2) barreiras e defletores;
3) filtros acsticos (cavidades ressonadoras);
4) absorvedores acsticos (materiais);
5) enclausuramentos e isoladores;
6) controle ativo acstico (no percurso);
7) controle ativo vibro-acstico (na estrutura).

Problemas de controle de rudo apresentam-se via de regra associados a outros
problemas. Para o caso especfico de subestaes existem trs fatores adicionais de
grande importncia que devem ser observados de forma cuidadosa, ou seja: os
equipamentos geram grandes quantidades de calor, os equipamentos requerem operaes
regulares de manuteno/inspeo, as tenses envolvidas so elevadas, com distncias
para abertura de arco eltrico da mesma ordem de grandeza do comprimento de onda
acstico. Esta ltima possivelmente a restrio mais sria para o caso em questo.
4.1 Subestaes em fase de projeto
Embora o presente estudo considere principalmente medidas corretivas para subestaes
j existentes, importante que se considere tambm o caso de subestaes novas. Alguns
critrios de natureza bsica podem ser estabelecidos abaixo.

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111
O primeiro cuidado deve ser com relao localizao da subestao. Uma boa anlise do plano
diretor e das leis de ocupao do solo municipais pode ser de grande valia. Em princpio vantajoso,
por exemplo, localizar as subestaes em locais de elevado rudo de fundo, de forma a fazer uso do
efeito do mascaramento acstico, ou evitar locais de alta reflexo como encostas, etc, buscando-se
ainda reas vazias. Esta ltima precauo, entretanto, pode ser inadequada, visto que as cidades
podem crescer, em diversos casos em direo subestao, e portanto sua instalao em locais mais
afastados garante em princpio apenas um custo inicial de terreno mais baixo.
Quanto ao posicionamento interno dos equipamentos da subestao, incluindo-se posio de
linhas e pra-raios importante que se garanta um espao para a colocao de instalaes corretivas,
caso estas venham a se tornar necessrias. Para o caso em que a subestao necessite ser instalada em
rea j de antemo considerada como crtica do ponto de vista de rudo, existe uma alternativa
bastante interessante que a da utilizao de transformadores colocados dentro de fossos dotados uma
grande abertura lateral para permitir fcil acesso a equipamentos de elevao como guindastes.
Evidentemente esta abertura lateral deve ser em condies normais fechada com porto acusticamente
tratado, e com uma porta menor para acesso normal do operador para inspees de rotina. Esta
soluo bastante vantajosa em relao ao enclausuramento parcial preconizado como soluo
corretiva para algumas instalaes descritas no item 4.2, uma vez que permite com maior facilidade
substituies de transformadores de mesma capacidade nominal porm de geometria (fabricao)
diferente. Isto possvel utilizando-se fossos de geometria varivel na parte superior, de forma a se
garantir sempre apenas a abertura necessria para ventilao. Felizmente a parte superior do tanque,
buchas, etc, podem ficar completamente para fora, por no representarem reas emissoras de maior
importncia. Em alguns pases so utilizadas solues mais radicais, tais como o fechamento
completo da subestao em subterrneos, ou grandes galpes completamente fechados. Esta solues
apresentam custo elevadssimo no s em virtude da obra civil necessria, mas tambm pelo
investimento considervel em equipamentos que passam a se tornar necessrios tais como sistemas
especiais de ventilao e retirada de calor. Alguns pases utilizam at mesmo obras civis de
enclausuramento que podem ser demolidas sempre que existir a necessidade de uma interveno
maior, deixando-se apenas um acesso limitado para pequenas operaes de manuteno. Embora
acusticamente eficientes so alternativas que s devem ser consideradas em ltimo caso, quando
representam a nica alternativa vivel. Para o Brasil so alternativas que s devem ser consideradas
quando todas as outras solues no seriam adequadas.
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112
Uma soluo muito eficiente a da utilizao de transformadores com baixo nvel de rudo, onde
essencialmente o que se faz reduzir-se a intensidade da magneto-estrico, projetando-se tambm
sistemas com ventiladores de menor nvel de rudo. A maior inconvenincia no uso destes equipamentos
seu custo bem mais elevado, portanto uma questo de natureza essencialmente comercial.
Outra soluo muito interessante tambm o uso de equipamentos dotados de sistema de controle
ativo. Esta soluo embora muito comum nos Estados Unidos inexistente no Brasil. uma soluo em
fase de desenvolvimento em alguns pases como a Austrlia e o Brasil (3), apresentando custo ainda no
claramente determinado, mas de grande potencial para o interior de reas urbanas. Esta soluo est
melhor apresentada no item 5.0.
4.2 Subestaes j existentes
O caso de subestaes j existentes que possam vir a representar ou j representem uma fonte de
incmodo acstico para a populao representa um universo aprecivel. Este fato uma simples
decorrncia do crescimento das cidades associado e do surgimento de novos de novos conceitos e leis de
conforto e meio ambiente.
O projeto de medidas corretivas do rudo presente em subestaes j existentes inicia-se com um
estudo da regulamentao municipal seguida de uma anlise como a apresentada no item 3.0 deste
trabalho. A partir desta primeira anlise possvel avaliar-se o potencial de cada soluo.
4.2.1 Controle de rudo por tcnicas passivas
O controle passivo deve ser utilizado para qualquer problema de acstica, desde que eficaz em
termos de custo e resultados. Considerando-se as possibilidades anteriormente citadas no incio do item
4.0 uma hiptese de bom potencial a da 1)modificao do projeto na fonte de rudo. Isto significa o uso
de transformadores de baixo nvel de rudo existindo ainda um bom potencial para projeto corretivo nos
sistemas de ventilao. A experincia dos autores que poucos so os projetos de sistemas de
ventiladores que podem ser considerados otimizados, tanto do ponto de vista acstico como do ponte de
vista trmico. claro porm que do ponto de vista acstico o benefcio s vir caso os receptores estejam
bem prximos da subestao. Por outro lado um melhor desempenho trmico representa uma maior vida
til para o transformador, e como as modificaes na ventilao podem ser realizadas a um custo bem
razovel provvel que o investimento nesta linha de atuao possa sempre trazer benefcios.

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113
A utilizao de 2) barreiras e defletores, normalmente no muito eficiente em subestaes.
Os prdios vizinhos com freqncia so bem mais altos que os transformadores, o que exigiria
barreiras de grandes dimenses, podendo atingir alturas prximas s dimenses dos prdios vizinhos.
Alm do custo elevado da obra civil o resultado esttico tambm seria insatisfatrio. O uso de
defletores tambm no representa uma boa soluo pelo mesmo motivo, alm de apresentar
problemas mais graves com relao s cargas estruturais de vento, e exigir um cuidado especial para
no se introduzir uma focagem sonora errada, particularmente nas condies em que fosse possvel
uma mudana de direo de vento. interessante acrescentar que j se buscou em diversos casos
solues corretivas atravs de barreiras empregando cercas vivas. Embora o efeito esttico possa ser
muito agradvel, o que em muitos casos contribui positivamente para a viso que os consumidores
tem da concessionria, melhorando a percepo subjetiva do rudo, seu efeito real pequeno. Seria
necessrio uma mata razovel para se controlar o rudo de uma subestao.
O uso de 3) filtros e ressonadores acsticos s se apresenta mais eficiente quando possvel
um bom controle da presso local. Isto significa que estes dispositivos podem ser teis em alguns
casos onde j exista enclausuramento, mas como medida auxiliar.
Os 4) absorvedores acsticos so os que se conhece popularmente como materiais acsticos.
A primeira observao importante a ser feita que no existem na verdade materiais acsticos.
Quase que qualquer material se bem utilizado pode apresentar uma soluo interessante para um
problema de acstica. Estes materiais funcionam a partir do princpio da absoro acstica,
modificando tambm a reflexividade de uma superfcie. Materiais bem escolhidos, e no
necessariamente materiais conhecidos como acsticos devem ser utilizados em conjunto com
alguma soluo construtiva. Esta considerao fica melhor explicitada no pargrafo que se segue.
O uso de enclausuramentos e isoladores a soluo mais comum em subestaes por diversos
motivos. Enclausuramentos e absorvedores interrompem a passagem do sinal acstico e diminuem
sua reflexo. A melhor soluo a do enclausuramento parcial, com materiais adequados, conforme
est descrito na referncias (3) e (4), que descrevem, respectivamente, uma subestao da CEMIG,
e uma subestao da ELETROPAULO. A Figura 5 mostra um caso tpico desenvolvido pela equipe
que apresenta este trabalho, desenvolvido em 1997 e implementado de forma bem sucedida durante
1998.

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114
Figura 6: Enclausuramento Parcial (CEMIG)
Observa-se na Figura 6 que a parte superior do tanque ficou livre, localizando-se assim o
enclausuramento bem afastado das buchas e pra-raios, ambos visveis na foto. Alm disto realizou-se
o projeto de forma que nenhuma qualquer parte do enclausuramento est a uma distncia de pelo
menos o dobro da distncia para abertura de arco dos pontos de tenso mais elevada, neste caso
138kV. No projeto importante que seja sempre considerada uma boa tolerncia, uma vez que a uma
queda de objetos com mau tempo e/ou invaso de animais pode resultar em reduo da distncia entre
dois pontos. As aberturas inferiores e as estruturas com aparncia de telhados e janelas tem como
objetivo permitir a passagem do ar de ventilao. A estrutura das paredes foi construda com paredes
combinadas, em ao e poliuretano O estrutura suporte foi construda em perfis de ao. Observa-se
ento o uso de materiais convencionais, de baixo custo, desempenhando uma funo acstica. Toda a
estrutura foi pintada para melhor resistir a exposio ao tempo. !!!!As paredes contm portas que
podem ser facilmente abertas para atender necessidades de manuteno e inspeo, com a freqncia
que for necessria. Para grandes intervenes de manuteno incluindo a troca de transformadores a
estrutura que toda modular, podendo ser toda retirada apenas soltando-se os parafusos de fixao,
com ferramentas convencionais. A construo facilita tambm o aterramento, e o material utilizado
no inflamvel. Os resultados atingidos foram excelentes, e os prdios vizinhos recebem um rudo
menor que o determinado pela legislao municipal.

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Para o estudo do enclausuramento foi feita uma simulao numrica utilizando-se um
procedimento de elementos finitos, para se estabelecer a propagao entre as laterais do
transformador e as paredes do enclausuramento. importante observar-se que o uso de paredes
sanduche permite uma melhor eficincia de controle de rudo, e um melhor controle de espessura e
peso das paredes laterais, de acordo com a necessidade.
Um outro aspecto importante est no controle de ventilao. Em funo do fechamento da
estrutura o mecanismo de troca de calor por conveco natural foi reduzido. Portanto aps a
instalao do sistema o sistema de ventilao passou a funcionar por maior perodo de tempo.
Entretanto a distribuio de temperatura tornou-se mais uniforme nos radiadores, uma vez que o
sistema instalado passou a canalizar de forma melhor distribuda a corrente de ar da conveco
forada. Antes da colocao do enclausuramento a parte inferior dos radiadores (prxima aos
ventiladores) tinha uma troca de calor razovel, enquanto que a na parte superior dos trocadores de
calor a temperatura era razoavelmente elevada. Esta distoro de funcionamento foi
consideravelmente reduzida. Isto significa que um enclausuramento corretamente projetado pode
melhorar a troca de calor do equipamento.
O enclausuramento parcial apresenta porm algumas desvantagens. A principal est no fato que
para ser efetivo quando a vizinhana se encontra muito prxima as paredes do sistema de controle de
rudo devem ser colocadas muito prximas. Isto significa que cada projeto individual, por modelo
de transformador. Caso venha ser necessria uma troca por modelo diferente torna-se necessrio a
construo de um novo conjunto. Mesmo no sendo uma operao regular ainda um problema.
Existem ainda outras dificuldades de menor importncia tais como maior dificuldade de acesso para
certas operaes de manuteno, necessidade de manuteno da nova instalao (lubrificao de
dobradias, inspeo visual da estrutura, etc), sem contar que cada projeto requer um estudo
especfico e individualizado, e a montagem e fabricao devem ser acompanhadas caso a caso. Em
alguns casos extremos a reduo de rudo pode tambm no ser suficiente, em particular quando os
receptores esto colados subestao. Considerando-se esta limitao como pertinente, o grupo de
pesquisa envolvido neste trabalho comeou a desenvolver tcnicas de controle ativo. Este
procedimento est em andamento e ser discutido a seguir.

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4.2.2 Controle de rudo por tcnicas ativas
O procedimento para a tcnica de controle ativo baseia-se no conhecimento da resposta
dinmica das chapas externas dos trocadores de calor e do tanque. Isto significa que o
conhecimento global do campo acstico uma condio prvia para a anlise do problema,
sendo porm insuficiente para sua completa soluo. A soluo de controle ativo de rudo
pode envolver o 6) controle ativo acstico na propagao sonora, e/ou 7) o controle ativo
vibro-acstico na estrutura. Para o caso de transformadores de grande porte em princpio
devem ser utilizadas as duas tcnicas.
Embora o princpio bsico de controle ativo de rudo tenha sido sugerido em 1933 na
Alemanha, sua implementao s se tornou vivel a partir de 1980. A idia bsica a de
gerar um sinal de cancelamento secundrio que se oponha ao sinal primrio procedente da
fonte geradora da perturbao. As dificuldades prticas para se atingir este objetivo no so
triviais. Entre estas esto a necessidade de se atingir uma distribuio espacial precisa do
sinal de cancelamento, a velocidade requerida para o processamento de sinais, a soluo
tima para o processamento de sinais, apenas para citar alguns exemplos. O controle acstico
(na propagao) em princpio s permite o controle em regies espaciais bem especficas.
Isto significa que o controle unicamente atravs deste recurso no muito adequado para
uma subestao. Necessita-se ento de uma atuao nas chapas irradiantes do transformador,
uma vez que este controle estrutural permite resultados em todo o campo de resposta. A
Figura 6 mostra esquematicamente um transformador dotado de sistema de controle ativo.

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Figura 7: Transformador com controle ativo
As almofadas piezocermicas introduzem a perturbao de cancelamento nas paredes irradiantes
laterais. Os painis ativos esto constitudas por chapas curvas acionadas por atuadores e funcionam
essencialmente como alto-falantes operando ao contrrio, isto como absorvedores de potncia acstica.
Os microfones de erro fazem a amostragem para fornecer o sinal de erro para os controladores digitais. O
sistema todo controlado utilizando-se tcnicas de controle digital.
Para se viabilizar o projeto deste sistema, o campo acstico prximo ao transformador deve ser
conhecido detalhadamente e discretizado em elementos que permitam avaliao numrica (3). Uma das
melhores maneiras de se fazer realizar este procedimento se substituir o transformador por um cubo
imaginrio, envolvendo o transformador, contendo em sua superfcie dipolos acsticos (5). Este
procedimento est no momento sendo tambm desenvolvido pelos autores do trabalho, estando ainda em
fase inicial (3). Simultaneamente, a resposta dinmica das chapas do transformador deve ser conhecidas.
Considerando-se apenas as superfcies irradiantes, as faces inferior e superior do tanque podem ser
eliminadas (3). O problema resultante para uma das condies de carregamento fluido-estrutura pode ser
representado na forma da Figura 7, onde aparece o modelo de elementos finitos deste comportamento.
Esta etapa do trabalho est sendo desenvolvida no momento pelos autores. Simultaneamente, outros
membros da equipe esto trabalhando nos algoritmos de controle.

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Figura 7: Modelo de Vibrao de Transformador (3)
Na etapa seguinte est sendo preparado um teste em escala reduzida, que espera-se dever
funcionar ainda este ano. Este teste tem como objetivo determinar diretrizes bsicas para o modelo de
simulao.
6.0 CONCLUSES
O problema do rudo acstico em subestaes pode ser resolvido atravs de solues ativas e
passivas. O enclausuramento parcial representa a tcnica passiva mais interessante. Para tanto o problema
acstico deve ser analisado juntamente com o trmico, levando-se tambm em conta aspectos de
isolamento eltrico e manuteno. A soluo por controle ativo apresenta vantagens, estando em fase de
desenvolvimento por uma equipe da qual fazem parte os autores. Espera-se que em um futuro prximo o
controle ativo possa vir a se tornar uma realidade em subestaes no Brasil.
Agradecimentos:
O autor agradece FAPEMIG pelo apoio recebido que muito contribuiu para a realizao deste
projeto. Agradecem tambm a Leonardo Pavanello, Gia Kroeff e Vander Ferreira Rodrigues, por sua
contribuio na primeira etapa do projeto. Agradecem ainda ao apoio da CEMIG na viabilizao do
presente trabalho.

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7.0 Referncias
(1) Rodrigues V. F., Medeiros E. B., Pavanello L., Mapeamento Preliminar de
Emisso Acstica em uma Subestao Eltrica Urbana, Anais do I Congresso
Iberoamericano de Acstica, Florianpolis,1998.
(2) Medeiros, E.B., Kroeff, G., Acoustic Modelling and Simulation of an Urban
Substation, Proceedings of the 16
th
International Congress on Acoustics, Seattle, 1998.
(3) Bittencourt, J.B.P., Alvim, A.C., Medeiros E.B., Proposta de Desenvolvimento
de Sistema de Controle Ativo de Rudo em Transformadores de Potncia, Relatrio
Interno, Departamento de Engenharia Mecnica da UFMG, 2000.
(4) Farias, A.P., Dellalo, S.D., Bistafa, S.R., Grimoni, J.A.B., A Legislao
Ambiental no Controle de Rudo em Subestaes, Eletricidade Moderna, N
o
297, 1988.
(5) Qiu, X., Li, X., Hansen, C. L., A Decomposition of the Sound Field Radiated by
a Large Transformer, Proceedings of the Internoise Conference, 1999.

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GESTO AMBIENTAL NA INDSTRIA CIMENTEIRA
Resumo
O aumento da competitividade e a insero internacional de seus produtos e servios tem
induzido organizaes produtivas de diversos setores econmicos a certificao de sistemas de
gesto ambiental. No presente trabalho estudou-se o processo de Implantao do Sistema de
Gesto Ambiental - SGA com objetivo de certificao pela NBR ISO 14001 em uma empresa
produtora de cimento. O diagnstico ambiental revelou a existncia de uma estrutura
administrativa para atender principalmente aos requisitos legais numa perspectiva reativa. Nesta
anlise inicial, realizada em conformidade com as determinaes da NBR ISO 14001 foram
identificadas algumas falhas tais como a inexistncia de uma poltica ambiental definida, de
estrutura de autoridades e responsabilidades e a inexistncia de auditorias, fator primordial na
busca de melhoria contnua. A fase de implantao do SGA foi marcada pela divulgao da
poltica ambiental e pela correo das falhas, que culminou na certificao da organizao pela
NBR ISO 14001.
Palavras-Chave: Sistema de Gesto Ambiental, Indstria Cimenteira, Meio Ambiente.
1. Introduo
A busca pela capacidade de permanecer e se desenvolver em mercados competitivos um
fator impulsionador do desenvolvimento organizacional. O ambiente empresarial,
constantemente alterado pelas exigncias dos consumidores com suas necessidades e anseios,
representa o ponto de partida para as tomadas de decises em empresas que se preocupam com
a sua competitividade. Dentre vrios requisitos de qualidade tem-se observado uma crescente
demanda e ateno por parte dos consumidores aos produtos e servios ambientalmente
corretos, ou seja, aqueles que em sua concepo e produo tenham sido considerados,
evitados ou mitigados os seus impactos ambientais.
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O setor industrial gera grande impacto ao meio ambiente devido principalmente, a sua
grande capacidade de processamento de produtos e, por conseguinte, uma gerao
igualmente ampliada de resduos. Com o advento das polticas pblicas para o meio ambiente
e das normas certificveis de sistemas de gesto da qualidade ambiental, organizaes de
diferentes setores econmicos passaram a buscar meios de garantir melhoria contnua
tambm no que concerne aos aspectos ambientais.
A Indstria Cimenteira caracterizada pela gerao de impactos em toda sua cadeia de
produo, desde a jazida de calcrio at o seu processamento e comercializao. A
inobservncia das conseqncias danosas ao meio ambiente compromete a imagem da
organizao sob a tica de vrios grupos de interesse, tais como: clientes, acionistas,
comunidade, organismos reguladores, sindicatos e Organizaes no Governamentais -
ONGs.
A implantao de um Sistema de Gerenciamento Ambiental SGA e a certificao pela
NBR ISO 14001 devem, no entanto, ser precedidas de um processo responsvel que conduza
a organizao para um preceito bsico da teoria da qualidade: a melhoria contnua.
Destacam-se duas etapas comuns da implantao destes sistemas: o diagnstico ambiental
que aponta os impactos ambientais das atividades de uma empresa e a efetiva implantao do
sistema.
O presente trabalho tem como principal objetivo o estudo da implantao do Sistema de
Gesto Ambiental e sua certificao atravs da norma NBR ISO 14001 em uma empresa
produtora de cimento. De modo especfico buscou-se compreender o diagnstico ambiental e
as atividades de implantao do sistema de gesto ambiental.

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2. Referencial Terico
2.1 EVOLUO DA QUESTO AMBIENTAL E POLTICAS PBLICAS
A preocupao e discusso das questes ambientais no so recentes tendo suas origens na dcada
de 40 com a fundao da Unio Internacional para a Proteo da Natureza UIPN em 1948, Leis (1995).
Nesta mesma dcada destaca-se a Conferncia Cientfica das Naes Unidas sobre Conservao e
Utilizao de Recursos ocorrida em 1949. Para este autor esta conferncia: representa o primeiro
grande acontecimento no surgimento do ambientalismo mundial. Desde esta poca o movimento
ambientalista se desenvolveu em vrios nveis de discusso, refletindo a preocupao mundial em
conferncias sobre o assunto, dentre as quais se destacam a Conferncia de Estocolmo em 1972 e a
Conferncia das Naes Unidas sobre o Meio Ambiente e Desenvolvimento e o Frum Global (Rio de
Janeiro 1992).
As ltimas dcadas do sculo 20 apresentam um aumento das discusses sobre as questes relativas
ao meio ambiente. Esta situao se desenvolve em um cenrio caracterizado pelo aumento do abismo
existente entre a realidade econmica e social dentro e fora das fronteiras nacionais. Permanecem as
diferenas entre os pases chamados desenvolvidos e os em vias de desenvolvimento, sendo que a
corrida pelo desenvolvimento destes ltimos foi marcada pelo alto custo ambiental e social. Por outro
lado os pases chamados desenvolvidos mantm a sua posio de grandes produtores, consumidores e
poluidores at os dias atuais, situao atualmente sem perspectivas de mudana.
No Brasil segundo Menezes (1997), as polticas urbanas do Estado Novo na dcada de 30
representam o estabelecimento de novas bases estruturais para o pas. Nas dcadas de 30 40
observava-se o aumento da populao residente na rea urbana e um declnio nas reas rurais, fato que
exigia uma preocupao com novas demandas de uma sociedade que se inseria em novos parmetros de
consumo e que geraram novas necessidades de infra-estrutura. Ainda segundo este autor o pas passou por
um perodo de racionalizao das polticas urbanas no perodo autoritrio, e durante perodo chamado
Milagre Brasileiro podia-se perceber a falta de relevncia dos impactos ambientais nas polticas de
modernizao e industrializao. Segundo Gabeira (1987) Citado por Menezes (1997), alguns anncios
divulgados internacionalmente praticamente convidavam indstrias poluidoras a se instalarem no Brasil:
Bem-vindo poluio, estamos abertos para ela. O Brasil um pas que no tem nenhuma restrio,
temos vrias cidades que receberiam de braos abertos a sua poluio, porque o que queremos so
empregos, so dlares para o nosso desenvolvimento....
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O estabelecimento de polticas ambientais insere o Brasil definitivamente no rol de naes que buscam
formas de controle e normalizao da questo ambiental nos seus domnios. Segundo Milar (1995), na
dcada de 70 alguns estados brasileiros comearam a desenvolver leis e rgos para o controle ambiental. A
poltica ambiental brasileira tem como marco histrico a criao do Conselho Nacional do Meio Ambiente
CONAMA que no, entanto, segundo este autor se limitava apenas: observncia das normas tcnicas
editadas por este rgo. Segundo: Acselrad (1996):
O Conama foi institudo formalmente pela Lei n. 6938/81 enquanto rgo consultivo e deliberativo
do Sistema Nacional de Meio Ambiente. Cabia a ele assessorar, estudar e propor Presidncia da Repblica
diretrizes de polticas governamentais para o meio ambiente e deliberar sobre normas e padres pelos quais
o meio ambiente condiciona a vida social.
Ponto de inflexo na existncia do CONAMA foi a Resoluo 01/86 que estabelece diretrizes para a
Avaliao de Impacto Ambiental AIA. Nesta resoluo que determina as atividades modificadoras do meio
ambiente passveis de elaborao de AIA, bem como os critrios de sua elaborao, sendo definido em seu
artigo primeiro o conceito de impacto ambiental:
Qualquer alterao das propriedades fsicas, qumicas e biolgicas do meio ambiente, causada por
qualquer forma de matria ou energia resultante das atividades humanas que, direta ou indiretamente
afetam: a) a sade, a segurana e o bem estar da populao; b) as atividades sociais e econmicas; a biota;
as condies estticas e sanitrias do meio ambiente; a qualidade dos recursos ambientais. Barbieri (1995).
Apesar dos grandes avanos da poltica ambiental brasileira as AIAs, bem como os Relatrios de
Impactos Ambientais RIMAs como exigncia para a execuo de empreendimentos pblico e privados,
carece ainda de envolvimento e legitimao social nas suas decises:
Ao contrrio, porm, do que ocorre em outras instncias abertas participao de representaes
da sociedade civil (oramentos participativos e conselhos de sade, por exemplo) as Resolues do Conama
voltadas para a regulao do meio ambiente no se tm traduzido em obras e investimentos alimentados por
verbas pblicas, mas antes em normas sobre as maneiras de se fazer ou no fazer determinadas atividades
ou diretrizes orientadoras da ocupao do espao territorial. E os grandes projetos que constituem ainda o
eixo das polticas territoriais do governo no so, via de regra, trazidos discusso do Conselho,
evidenciando, justamente, entre outros indicadores, o enfraquecimento do rgo enquanto instncia
poltica. Acselrad (1996).


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Apesar desta disfuno, a participao do Estado fundamental como poder regulador
de interesses imediatistas e muitas vezes conflitantes:
Nos ltimos anos, aprendemos que o mercado uma instituio eficiente para resolver
problemas de alocao de curto prazo. Os agentes econmicos freqentemente tomam
decises mopes, base de comparaes de custos e benefcios individuais (privados). Assim,
preferem ter benefcios no presente em vez de no futuro, e custos no futuro e no no presente.
Negligenciam, dessa forma, em suas decises, o custo futuro decorrente da degradao
ambiental. Proops (1997).
Corroborando estas consideraes acerca da necessidade de uma posio do Estado
(Cavalcanti, 1997: 38) afirma que:
Polticas de governo para a sustentabilidade devem ser capazes de redirecionar o
curso dos eventos econmicos de tal maneira que as atividades que destroem capital natural
ou dissipam recursos renovveis, perturbando os correspondentes ecociclos, sejam freadas.
Por outro lado, as atividades que causarem pequenas perturbaes ou que preservarem
funes vitais de apoio do ecossistema devem ser mantidas ou promovidas. O
desenvolvimento sustentvel deve assegurar que essas funes sejam transferidas sem dano
s futuras geraes.
A evoluo da questo ambiental no Brasil apresenta relao direta com os efeitos
regulatrios de sua poltica ambiental, sendo conseqncia tambm de presses
mercadolgicas, e principalmente de setores organizados da sociedade, dentre os quais se
destacam as Organizaes no Governamentais. Esta evoluo impulsiona, sob pena de
marginalizao social, o repensar de prticas em organizaes de diferentes finalidades, que j
consideram a questo ambiental como varivel intrnseca de planejamento, desenvolvimento e
controle de vrias atividades humanas.


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2.2 COMPETITIVIDADE E GESTO AMBIENTAL
Atividades cotidianas das organizaes produtivas so caracterizadas pela complexidade de
relaes mantidas entre seus fornecedores, clientes e concorrentes. A capacidade empresarial de entender
e interagir socialmente representa atualmente uma ferramenta de resoluo de conflitos e de melhoria dos
seus padres de desempenho. Segundo Juchem (1995) a capacidade de uma empresa se manter, ampliar
ou manter o seu mercado, atualmente est calcada sobre um trip denominado trinmio da
responsabilidade empresarial: responsabilidade, econmica, social, e ambiental. Desta forma a
preocupao com a questo ambiental deve ser tratada dentro do planejamento estratgico das empresas
no intuito de atender a estas demandas.
Para Backer (1995) a empresa deve ser observada sob o enfoque sistmico: A empresa no um
sistema que possa ou deva ser separado do ecossistema. Muito pelo contrrio, ela o lugar de
convergncia e, muitas vezes de conflagrao de contradies e conflitos entre grupos e pessoas com
interesses pelo menos parcialmente opostos. Segundo este autor as empresas devero assumir a cada dia
mais tarefas do que se refere gesto ambiental nas reas de marketing e vendas, produo, recursos
humanos, setor jurdico e financeiro e na rea de pesquisa e desenvolvimento.
A compreenso de que a emisso de efluente constitui na eliminao de matrias-primas que foram
adquiridas, transportadas, armazenadas e processadas com um custo intrnseco deve ser considerada no
processo de gesto ambiental. Porter (1999) associa a questo da poluio a ineficincia produtiva.
Segundo este autor a busca pelo aumento de produtividade atravs da inovao pode contribuir para o
aumento da eficincia da empresa:
O conceito de produtividade dos recursos proporciona uma nova maneira de abordar os custos
totais dos sistemas e o valor associado a qualquer produto. As ineficincias dos recursos so mais
evidentes na forma de utilizao incompleta dos materiais e de controles deficientes de processos, que
resultam em desperdcios, em defeitos e no armazenamento de materiais desnecessrios.
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Para Jhr (1994) a atitude empresarial deve ser real e consistente, de forma a enfrentar efetivamente
os problemas ambientais com os quais a empresa se relaciona:
Tomar em considerao as demandas ambientalistas exige, pois, muito mais que uma poltica
cosmtica: significa compreender o quanto as questes ecolgicas envolvem seus negcios e podem
colaborar com seus lucros. Significa tambm, que ser mais verde no se limita a inventar novas
embalagens descartveis, mas sim administrar uma complexa cadeia de fatos inter-relacionados que
envolvem inmeras etapas, desde a fabricao dos produtos da sua empresa at seus fornecedores,
clientes, empregados, a mdia e a comunidade onde est inserido, de modo a obter sinergia nos
resultados.
Segundo Juchem (1995): Sistema de Gesto ou Gerenciamento Ambiental um instrumento com
procedimentos semelhantes a qualquer nvel gerencial de uma empresa moderna. Para este autor os
principais objetivos da gesto ambiental so:
Gerir as tarefas da empresa no que diz respeito a polticas, diretrizes e programas relacionados
ao meio ambiente interno e externo da companhia; manter, em geral em conjunto com a rea de segurana
do trabalho, a sade dos trabalhadores; produzir, com a colaborao de toda a cpula dirigente e os
trabalhadores, produtos ou servios ambientalmente compatveis; e colaborar com setores econmicos, a
comunidade e os rgos ambientais para que sejam desenvolvidos e adotados processos produtivos que
evitem ou minimizem agresses ao meio ambiente.
Pesquisar e desenvolver tecnologias limpas de produo so atividades atualmente muito difundidas
e praticadas por algumas empresas. No entanto, a maioria das empresas ainda no despertou para a
realidade ambiental que as envolve, considerando a rea ambiental um centro de custos, e de problemas
com rgos ambientais. Segundo Frstenwerth (1995): Em grandes empresas esta pesquisa no
considerada tanto como um dreno em lucros, mas como uma oportunidade adicional para aumentar
competitividade. Segundo VANZOLINI (2000), a expresso Produo Limpa foi proposta pela
organizao ambientalista no-governamental Greenpeace, para representar o sistema de produo
industrial que levasse em conta:
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a auto-sustentabilidade de fontes renovveis de matrias-primas; a reduo do consumo de gua e
energia; a preveno da gerao de resduos txicos e perigosos na fonte de produo; a reutilizao e
reaproveitamento de materiais por reciclagem de maneira atxica e energia-eficiente (consumo energtico
eficiente e eficaz); a gerao de produtos de vida til longa, seguros e atxicos, para o homem e o
ambiente, cujos restos (inclusive as embalagens), tenham reaproveitamento atxico e energia-eficiente e; a
reciclagem (na planta industrial ou fora dela) de maneira atxica e energia-eficiente, como substitutivo
para as opes de manejo ambiental representadas por incinerao e despejos em aterros.
A estrutura administrativa montada para o tratamento das questes ambientais est relacionada com
o tamanho e a complexidade de cada empresa. O processo de implantao de um SGA, segundo Moura
(1995) realizado cumprindo-se basicamente trs grandes conjuntos de atividades:
a) anlise da situao atual da empresa. Verificar onde estamos no momento, no tocante ao
desempenho atual da empresa quanto aos seus produtos, servios prestados e sistemas de produo; b)
estabelecimento de metas. Estudar as possibilidades fsicas, materiais, recursos disponveis e interesses da
empresa expressos em sua poltica para definir onde queremos chegar; c) estabelecimento de mtodos.
A palavra mtodo tem sua origem grega que significa caminho para se alcanar a meta. Ou seja, o
estabelecimento de mtodos vai definir como chegar.
Ainda para este autor a ferramenta mais importante neste processo de implantao de um SGA o
ciclo PDCA de Deming: (Planejar, realizar, verificar e atuar para corrigir). O uso desta ferramenta dever
ser precedido do estabelecimento da poltica ambiental da empresa, de forma a orientar todo o processo de
implantao.
Um Sistema de Gesto Ambiental pode ser implementado, mantido e aprimorado atravs da
implantao da norma NBR ISO 14001. Esta norma apresenta um modelo de sistema de gesto ambiental
composto das seguintes fases: Poltica ambiental; Planejamento; Implementao e operao; Verificao e
ao corretiva; Anlise crtica pela administrao. Estas fases formam um ciclo contnuo de avaliao e
correo de polticas, objetivos e metas do sistema de gerenciamento ambiental, buscando atravs do efeito
da retro-alimentao de informaes a melhoria contnua. A fase de planejamento inclui o levantamento de
aspectos ambientais que so: elemento das atividades, produtos ou servios de uma organizao que pode
interagir com o meio ambiente. J o termo impacto ambiental definido como: qualquer modificao do
meio ambiente, adversa ou benfica, que resulte, no todo ou em parte, das atividades, produtos e servios
de uma organizao. (NBR ISO 14001,1996:4).
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3. Aspectos Metodolgicos
Esta pesquisa foi desenvolvida em uma empresa de capital fechado que tem por
objetivo bsico a atuao na indstria extrativa de minrios, inclusive pesquisa e lavra. A
empresa localizada na regio Metalrgica do Estado de Minas Gerais opera com produo
anual de aproximadamente um milho de toneladas de cimento, sendo pioneira no lanamento
de cimentos para aplicaes especiais no Brasil.
O presente estudo foi desenvolvido atravs da abordagem qualitativa que segundo
Oliveira (1997) facilita a compreenso e classificao de: processos dinmicos
experimentados por grupos sociais.... Para Godoy (1995a): A pesquisa qualitativa
descritiva e visa a compreenso ampla de do fenmeno que est sendo estudado. O tipo de
pesquisa utilizado foi o estudo de caso que segundo Godoy (1995b) : um tipo de pesquisa
cujo objeto uma unidade que se analisa profundamente. Visa o exame detalhado de um
ambiente, de um simples sujeito ou de uma situao em particular, ainda para esta autora:
O estudo de caso tem se tornado a estratgia preferida quando os pesquisadores
procuram responder s questes como e por qu certos fenmenos ocorrem, quando h
pouca possibilidade de controle dos eventos estudados e quando o foco de interesse sobre
fenmenos atuais, que s podero ser analisados dentro de algum contexto de vida real.

A coleta de dados foi realizada utilizando-se pesquisa bibliogrfica; anlise
documental, bem como entrevistas com gerentes acerca do processo de implantao do SGA.
A anlise dos dados foi realizada atravs da confrontao entre aspectos preconizados pela
literatura pertinente e o desenvolvimento efetivo do processo de implantao do Sistema de
Gerenciamento Ambiental - SGA.
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4. Diagnstico de Ambiental
O diagnstico ambiental foi realizado observando-se cada um dos requisitos auditveis da norma
NBR ISO 14001: poltica ambiental da empresa; aspectos ambientais, atendimento aos requisitos legais e
outros requisitos; objetivos e metas e programas de gesto; a estrutura de responsabilidade; treinamento,
conscientizao e competncia; comunicao; documentao e controle de documentos; controle
operacional; preparao e atendimento a emergncias; monitoramento e medio; no-conformidade e
aes corretivas e preventivas; registros; auditorias e anlise critica pela alta administrao.
A proposta de poltica ambiental da empresa elaborada pelo comit corporativo ainda discutida no
mbito gerencial, sendo divulgado apenas uma mensagem sobre desenvolvimento sustentvel contida na
misso da organizao. A organizao em estudo pertence a um grupo signatrio da Carta de
Desenvolvimento Sustentvel da Cmara Internacional de Comrcio ICC, Programa corporativo sobre
desenvolvimento sustentvel (SEP - Sustainable Environmental Performance). A Poltica Ambiental
proposta no est totalmente adequada aos conceitos estabelecidos pela norma e por no ter sido ainda
aprovada pela diretoria sua divulgao ainda no se efetivou. Observou-se tambm que os compromissos
com a Carta da ICC e o SEP so de conhecimento restrito na empresa.
Observou-se a existncia de levantamento parcial de aspectos e avaliao de impactos ambientais
das atividades da organizao que se deve a determinaes oriundas da sede Sua. A gerncia de
manuteno procura identificar, de maneira sistemtica, os aspectos e riscos ambientais envolvidos nas
atividades operacionais, atravs do levantamento de todos os resduos internos da fbrica e da minerao,
bem como suas respectivas causas de gerao. A metodologia de levantamento de aspectos ambientais, no
entanto, no descrita em procedimentos formais, com critrios de significncia e com definio clara dos
desdobramentos prticos destas informaes. Observou-se tambm que o levantamento de aspectos e
impactos no abrange os fornecedores de servios e produtos, nem as situaes anormais e de risco.
A legislao municipal observada atravs da participao de membro da empresa no
Conselho Municipal de Meio Ambiente - CODEMA. A organizao est em dia com a legislao
ambiental vigente, portando as licenas ambientais pertinentes. No entanto, no existe
sistemtica que garanta o acesso e a atualizao permanente da legislao ambiental e normas
aplicveis.
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Foram definidos pela coordenao de meio ambiente os objetivos e metas incluindo aes para
atendimento de exigncias legais. Os objetivos esto relacionados a aspectos ambientais significativos e
visam a melhoria contnua do desempenho ambiental e a preveno da poluio. A priorizao dos
objetivos e metas se baseia em exigncias legais, reclamaes da comunidade, situao dos competidores e
necessidades internas detectadas em inspees de rotina. Os objetivos e metas geram um plano de ao para
cada funo e nvel pertinente, com definies de responsabilidade, oramento e cronograma.
A organizao constituiu um comit corporativo para assuntos de meio ambiente. A definio de
responsabilidade e autoridade sobre meio ambiente, no entanto, no suficientemente definida e
documentada atravs de procedimentos ou matriz de responsabilidades. Este estabelecimento est implcito
nas atividades gerenciais de forma que os chefes de reas so responsveis pelas atividades tcnicas e sua
respectiva interface ambiental. A coordenao de meio ambiente relata gerncia o desempenho ambiental,
visando uma anlise crtica que viabilize as correes necessrias.
O Sistema de Garantia da Qualidade, j implantado, estabelece a realizao do levantamento de
necessidades de treinamento, no qual se inclui o tema meio ambiente. Os treinamentos sobre meio
ambiente, no entanto, no ocorrem de forma sistemtica, com objetivos previamente estabelecidos e
aferidos. Os empregados, em geral, no so conscientizados sobre a poltica ambiental da organizao,
responsabilidade individual, aspectos ambientais das suas atividades, situaes de risco, emergncia, e
conseqncias para o meio ambiente do no cumprimento dos procedimentos. Outro ponto carente de
melhorias se refere falta de treinamento dos funcionrios terceirizados sobre suas responsabilidades
relacionadas ao meio ambiente.
A comunicao com a comunidade externa, principalmente o contato com os rgos ambientais,
atribuio da coordenao de meio ambiente. A interao existente com a comunidade acontece atravs da
participao de seus membros em eventos promovidos pela organizao. As reclamaes da comunidade
so feitas empresa, fato que demonstra a existncia de um bom relacionamento entre as partes. A
comunicao interna apresenta deficincias pela inexistncia de um canal de comunicao com o pblico
interno sobre as questes ambientais, sendo que no jornal interno as matrias sobre meio ambiente so
eventuais. As comunicaes recebidas de partes interessadas so analisadas e respondidas, no entanto no
est formalizado o procedimento nem as responsabilidades para recebimento, anlise e resposta. A postura
de comunicao sobre meio ambiente se apresenta claramente reativa.

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Quanto ao requisito documentao e controle de documentos observou-se a existncia de um
sistema de padronizao estabelecido com regras para emisso, aprovao e controle de documentos do
sistema proveniente da certificao pela NBR ISO 9002. Existem procedimentos administrativos e
instrues de trabalho, mas ainda no incluem, de modo geral, referncias rea ambiental.
Controle operacional realizado nos seguintes itens: qualidade do ar, gua, resduos, rudos e
vibraes procedimentos e preveno de riscos, manuteno e das atividades dos fornecedores. Apesar
deste controle algumas emisses atmosfricas ainda esto fora de controle; no existe plano de
manuteno de fossas spticas, h assoreamento de canaletas de drenagem pluvial e pequeno nmero de
diques de conteno, caixas de separao e bacias de decantao, o ptio de matrias-primas no
pavimentado. A empresa tambm no exige de seus fornecedores de servios e produtos o cumprimento
dos requisitos legais pertinentes s questes ambientais, exceto no que se refere detonao e aos
combustveis.
No que concerne a preparao e atendimento a emergncias observou-se a existncia de equipe de
primeiros socorros treinada, mas no esto sistematicamente identificados os riscos de acidentes
associados a todas as atividades e instalaes. No esto formalizados procedimentos preventivos nem
aes mitigadoras para as situaes de emergncia. As funes, responsabilidade e autoridades em caso
de emergncia no esto suficientemente definidas. No foram encontrados planos de simulaes
abrangendo situaes de emergncia ambiental, brigada de emergncia e os equipamentos para combate a
incndio so escassos.
O monitoramento das emisses atmosfricas, das emisses de efluentes lquidos e de rudos e
vibraes na minerao realizado de forma sistemtica. Alguns equipamentos e instrumentos de
monitoramento ambiental so objeto de plano de calibrao. Verificou-se a inexistncia de plano de
monitoramento para a entrada de gua, sada de efluentes, qualidade da gua dos corpos receptores a
jusante e a montante, nem do lenol fretico. Falta ao sistemtica para avaliar periodicamente o
atendimento legislao no que se refere aos efluentes hdricos.

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O sistema de manuteno contempla o registro e anlise diria das ocorrncias de anomalias nas
diversas reas, com planos de aes corretivas. As questes ambientais no so consideradas, exceto de
forma eventual, nos relatos de anomalias da rotina.
Os registros ambientais analisados esto legveis, protegidos contra avarias, deteriorao ou perda
e permitem rastrear a atividade envolvida. Os requisitos ambientais ainda so insuficientes para
demonstrar seu funcionamento no estando sequer incorporados sistemtica e controle de registros do
sistema de garantia da qualidade.
A anlise critica para abordagem de questes ambientais realizada de acordo com a sistemtica
determinada pelo sistema da qualidade. A tomada de decises se baseia em exigncias legais e do rgo
ambiental, reclamaes da comunidade, situao dos competidores e necessidades internas detectadas em
inspees de rotina. O processo de anlise crtica no atende as recomendaes da NBR ISO 14001
principalmente pela ausncia dos requisitos: poltica ambiental (ainda no formalizada), avaliao de no-
conformidades do sistema, e auditorias.

5. Implantao do Sistema de Gesto Ambiental - SGA
Aps a anlise de vrios elementos do sistema de gesto existente e sua efetiva comparao com
os elementos certificveis atravs da ISO 14000 realizou-se uma reviso gerencial. A anlise da situao
ambiental da empresa e de seus impactos significativos no meio ambiente constituram o ponto de partida
para a efetiva implantao do SGA. Estruturou-se o Sistema de Gesto Ambiental de forma conjunta ao
Sistema da Qualidade denominando-se Sistema de Gesto Integrada SGI.
Poltica Ambiental. A alta administrao da organizao definiu a poltica ambiental que fornece
a base para o estabelecimento de objetivos e metas do sistema, sendo implementada e divulgada para
todos os empregados e prestadores de servios. A poltica ambiental revalidada a cada reunio de
Anlise Crtica estando disponvel ao pblico.
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Identificao de aspectos ambientais. Foram estabelecidos procedimentos para a identificao
dos aspectos ambientais das atividades da organizao, produtos ou servios que possam por ela ser
controlados e sobre os quais presume-se que ela tenha influncia, a fim de determinar aqueles que
tenham ou possam ter impactos significativos sobre o meio ambiente. Foram desenvolvidos tambm
treinamentos para definio da Metodologia de Levantamento de Aspectos e Avaliao de Impactos
Ambientais.
Atendimento aos requisitos legais e outros requisitos. Contratou-se uma empresa especializada
em legislao ambiental atravs da qual a organizao estabelece e mantm procedimentos para
identificar e ter acesso legislao e outros requisitos por ela subscritos, aplicveis aos aspectos
ambientais de suas atividades. Decidiu-se pelo uso desta consultoria nesta fase em funo da
especificidade do assunto, sendo que em um segundo momento esta atividade dever ser atribuda ao
setor jurdico da organizao.
Objetivos e metas e programas de gesto. A organizao, atravs do Comit Interno do Sistema
de Gesto Integrado - SGI, estabeleceu objetivos e metas, desdobrados para cada nvel e funo
pertinentes da organizao. Ao estabelecer e revisar seus objetivos, a organizao considera os requisitos
de mercado e dos clientes, os requisitos legais sobre meio ambiente, seus aspectos ambientais
significativos, suas opes tecnolgicas, seus requisitos financeiros, operacionais e comerciais, bem
como a viso das partes interessadas. A definio de itens de controle com objetivo de propiciar
acompanhamento dos progressos em relao s metas proporcionaro informaes para a anlise crtica
da alta administrao.
Autoridades e responsabilidades. A definio de autoridades e responsabilidades foi realizada
de forma conjunta no mbito do SGI. Para a liderana do SGA a alta administrao nomeou um lder,
que possui o conhecimento de todo o funcionamento da organizao. As funes, responsabilidades e
autoridades do pessoal que administra, desempenha e verifica atividades que influenciam a qualidade do
produto e o meio ambiente foram documentadas nos procedimentos do sistema.
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Treinamento, conscientizao e competncia. Foram criados procedimentos para a identificao
das necessidades de treinamento para todo o pessoal que executa atividades que influem na qualidade do
produto e que possam criar um impacto significativo sobre o meio ambiente. O procedimento estabelece
que os empregados e prestadores de servios nas instalaes das unidades estejam conscientes: a) da
importncia da conformidade com as polticas, procedimentos e requisitos do SGI; b) dos impactos
ambientais significativos, reais ou potenciais, de suas atividades e dos benefcios ao meio ambiente
resultantes da melhoria do seu desempenho pessoal; c) de suas funes e responsabilidades em atingir a
conformidade com a poltica, procedimentos e requisitos do SGI, inclusive os requisitos de preparao e
atendimento a emergncias; d) das potenciais conseqncias da inobservncia de procedimentos
operacionais especificados.
Comunicao. A organizao determinou procedimentos para comunicao interna entre vrios
nveis e funes da organizao, principalmente atravs de atividades de treinamento. Foram
consolidados procedimentos para recebimento, documentao e resposta a comunicaes e reclamaes
externas, sendo que a comunicao externa de seus aspectos ambientais significativos ser realizada
mediante solicitao de partes interessadas.
Documentao e controle de documentos. A estrutura da documentao foi dividida em trs
nveis: Nvel estratgico, ou primeiro nvel (Manual); Nvel ttico, ou segundo nvel (Procedimentos
Gerenciais) e Nvel operacional, ou terceiro nvel (Instruo de Trabalho). A organizao mantm um
manual do sistema que descreve os principais elementos do Sistema de Gesto Integrado, alm de
procedimentos para controle de documentos que digam respeito aos requisitos das Normas de Referncia.
Controle operacional. Foram identificadas as operaes e atividades associadas aos aspectos
ambientais significativos de acordo com sua poltica, objetivos e metas. Foram planejadas atividades,
inclusive de manuteno, de forma a assegurar que sejam executadas sob condies especficas atravs:
a) do estabelecimento e manuteno de procedimentos documentados, para abranger situaes onde sua
ausncia possa acarretar desvios em relao poltica ambiental e aos objetivos e metas; b) da estipulao
de critrios operacionais nos procedimentos; c) do estabelecimento e manuteno de procedimentos
relativos aos aspectos ambientais significativos pela organizao, e da comunicao dos procedimentos e
requisitos pertinentes a serem atendidos por fornecedores e prestadores de servios.

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Preparao e atendimento a emergncias. Estabeleceram-se procedimentos para identificar o
potencial e atender a acidentes e situaes de emergncia, bem como para prevenir e mitigar os
impactos ambientais. Planos de emergncia foram implantados, sendo divididos em internos que so
situaes combatidas somente pelo pessoal interno em rea de influncia restrita fbrica, e externo
quando necessrio convocar ajuda externa. Estes planos contm dentre outras informaes: lista de
pessoas-chave (engenheiro de segurana, gerente de fbrica, assessor de comunicao, etc.);
organismos (bombeiros, defesa civil, etc.) a serem contatados (telefone e nomes de contato). Planos de
Emergncia, ao contrrio dos outros procedimentos do sistema, devem estar disponveis atravs de
cpias em papel para sua pronta utilizao.
Monitoramento e medio. So mantidos procedimentos para monitorar e medir,
periodicamente, as caractersticas principais das operaes e atividades que possam ter um impacto
significativo sobre o meio ambiente. Tais procedimentos incluem o registro de informaes para
acompanhar o desempenho e o atendimento legislao e regulamentos ambientais pertinentes. Os
itens de controle ou itens de verificao devem ser objetivos, verificveis e reprodutveis.
No-conformidade e aes corretivas e preventivas. Determinaram-se os procedimentos com
definio de responsabilidade e autoridade para tratar e investigar as no-conformidades, adotando
medidas para mitigar impactos, para iniciar e concluir aes corretivas e preventivas. Os procedimentos
para ao corretiva incluem: o efetivo tratamento de reclamaes de clientes e de relatrios de no-
conformidades de produto; investigao da causa das no-conformidades relacionadas ao produto, e
registro dos resultados da investigao; determinao da ao corretiva necessria para eliminar a causa
de no-conformidades; aplicao de controles para assegurar que a ao corretiva est sendo tomada e
se efetiva. Os procedimentos para ao preventiva devem assegurar que as informaes relevantes
sobre as aes tomadas sejam submetidas anlise crtica pela administrao.
Registros. Os registros do sistema so mantidos para demonstrar conformidade com os requisitos
especificados pelas Normas de Referncia (ISO 9000 e 14000). So mantidos procedimentos para
identificar, coletar, indexar, acessar, arquivar, armazenar, manter e dispor os registros do sistema.
Todos os registros permitem rastrear a atividade, produto ou servio envolvido; so legveis,
armazenados e mantidos de tal forma a serem prontamente recuperveis, protegidos contra danos,
deteriorao e perda.

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Auditorias. Foram determinados procedimentos para planejamento e implementao peridica de
auditorias internas, para verificar a conformidade do sistema com as disposies planejadas, os requisitos
das Normas de Referncia, a devida implementao e manuteno, bem como sua eficcia. As auditorias
so programadas com base na situao atual e importncia da atividade a ser auditada, bem como nos
resultados de auditorias anteriores, devendo ser executadas por pessoal independente daquele que tem
responsabilidade direta pela atividade que est sendo auditada. Os resultados das auditorias so
registrados e levados ao conhecimento do responsvel pela rea auditada, que deve executar, em tempo
hbil, as aes corretivas.
Anlise critica pela alta administrao. Periodicamente a alta administrao da organizao
dever analisar criticamente o Sistema de Gesto Integrado. Atravs da anlise dos resultados de
auditorias do sistema a alta administrao dever posicionar-se sobre eventuais alteraes na poltica,
objetivos e outros elementos do sistema, sempre luz das circunstncias e do comprometimento com a
melhoria contnua.

5. Consideraes Finais
O diagnstico ambiental revelou a existncia de uma estrutura administrativa com objetivo
principal de atendimento aos requisitos legais numa perspectiva claramente reativa. As anlises iniciais
identificaram falhas marcantes tais como: a inexistncia de uma poltica ambiental definida, de estrutura
de autoridades e responsabilidades, falta de sistematizao nas anlises de aspectos e impactos
ambientais, alm da inexistncia de auditorias, fator primordial na busca de melhoria contnua. As falhas
detectadas em cada requisito da NBR ISO 14001 foram sanadas na fase de implantao do SGA, que
ocorreu sob a forma de um Sistema de Gesto Integrada SGI.
A determinao da alta administrao em prol da certificao pode ser considerada como o
principal fator impulsionador das atividades de implantao de um sistema de gesto ambiental. O
comprometimento organizacional aliado a uma estrutura de consultorias propiciou a dinamizao do
processo de certificao. Desta forma atravs da certificao a organizao atende a legislao ambiental,
obtm melhorias de desempenho e reconhecimento mercadolgico de sua postura ambiental, fatores que
certamente contribuiro para o aumento de sua competitividade.
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6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ACSELRAD, H. Poltica ambiental e discurso democrtico - o caso do conselho nacional de Meio
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1996.22p.
AMATO, M. Normalizao ambiental e a competitividade da indstria brasileira. In: ISO 14000: o
impacto nas empresas brasileiras. So Paulo: Qualitymark, 1997. p. 34-35.
BACKER, P.de. Gesto ambiental: a administrao verde. Rio de Janeiro: Qualitymark. 1995. 252p.
BARBIERI, J. C. Avaliao de impacto ambiental na legislao brasileira. Revista de Administrao
de Empresas, So Paulo, v.35, n.2, p.78-85, mar./abr.1995
CAVALCANTI, C. Poltica de governo para o desenvolvimento sustentvel: uma introduo ao tema e
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CICCO, F. de. ISO 9000 e ISO 14000: um casamento perfeito. In: ISO 14000: o impacto nas empresas
brasileiras. So Paulo: Qualitymark, 1997. p. 15-16.
FRSTENWERTH, H. Industry & ecology in the context of sustainable development. In: Rogers, M.
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GODOY, A. S. Introduo pesquisa qualitativa e suas possibilidades. Revista de Administrao de
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Empresas. So Paulo: v.35, n.3, p.20-29, mai./jun. 1995b.
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JUCHEM, P. A. Introduo gesto, auditoria e balano ambiental para empresas.
Curitiba: FAE/CDE. 1995. 105p.
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poltico-tcnico de negociao ambiental no Brasil. In: Cavalcanti, C. Meio ambiente,
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232-247.
MENEZES, C. L. Emergncia e evoluo da poltica ambiental urbana no Brasil: do Estado
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MILAR, E. Poltica ambiental brasileira. In: Tauk, s.; gobbi, n.; foresti, c.; lima,s.t. Anlise
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MOURA, L. A. A. de. Qualidade e gesto ambiental: sugestes para implantao das
normas ISO 14000 nas empresas. So Paulo: Oliveira Mendes, 1998. 228p.
NBR ISO14001, Sistemas de Gesto Ambiental Especificao e diretrizes para uso. ABNT,
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OLIVEIRA, S. L. de. Tratado de metodologia cientfica: projetos de pesquisas, TGI, TCC,
monografias, dissertaes e Teses. So Paulo: Pioneira, 1997. 320p.
PORTER, M. E. Competio on competition: estratgias competitivas essenciais. Rio de
Janeiro: Campus, 1999, 515p.
PROOPS, J.; FABER, M.; MANSTETTEN, REINER.; JST, F. Realizando um mundo
sustentvel e o papel do sistema poltico na consecuo de uma economia estvel. In: Cavalcanti, C.
Meio ambiente, desenvolvimento sustentvel e polticas pblicas. So Paulo: Fundao Joaquim
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VANZOLINI, FUNDAO. Preveno de resduos na fonte. Disponvel em
http://www.vanzolini.org.br/areas.desenvolvimento/produolimpa. 1998. Consultado em
10/10/2000.

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MANUTENO CLASSE MUNDIAL
1 - INTRODUO
Nos pases do primeiro mundo, notadamente nos Estados Unidos, bastante ntida a
preocupao, que todos tm, em situar suas empresas no 1

quartil, ou seja, entre as empresas excelentes


ou melhores do mundo. Em consequncia a rea de manuteno dessas empresas procura tambm a
excelncia. No h empresa excelente sem que os seus diversos segmentos tambm no o sejam.
Apoiados nessa necessidade, a manuteno nas empresas norte americanas buscam a melhoria de
modo constante utilizando, simplesmente, as melhores prticas que so conhecidas por todos ns. Mas,
apesar de conhecermos todas essas melhores prticas verificamos que poucas empresas podem
considerar sua manuteno como classe mundial. No exagero afirmar que no Brasil, hoje em dia,
temos a maioria das manutenes com caractersticas de 3

Mundo.
A grande diferena entre as naes que obtm excelentes resultados e o nosso pas est num
pequeno detalhe de enorme importncia: eles conhecem e fazem, ns conhecemos e no fazemos.

2 - MANUTENO DE TERCEIRO MUNDO
Fazendo uma rpida anlise do que encontramos em grande parte das manutenes em nosso pas,
podemos distinguir algumas caractersticas e algumas consequncias, oriundas dessas caractersticas,
que podem demonstrar o que seja uma Manuten;o de Terceiro Mundo:

2.1 - Principais Caractersticas
Alta taxa de retrabalho
Falta de pessoal qualificado
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Convivncia com problemas crnicos
Falta de sobressalentes no estoque
Nmero elevado de servios no previstos
Baixa Produtividade
Histrico de manuteno inexistente ou no confivel.
Falta de planejamento prvio
Abuso de "gambiarras"
Horas Extras em profuso

TOTAL FALTA DE TEMPO PARA QUALQUER COISA
Essas caractersticas podem estar todas presentes na manuteno de uma determinada
empresa e, nesse caso, a situao merece uma melhoria global. possvel que em outras empresas,
haja ocorrncia de algumas dessas caractersticas no entanto elas sero o bastante para prejudicar os
resultados.

2.2 - Principais Consequncias
Moral do Grupo sempre em baixa
Falta de confiana do(s) cliente(s)
Constante falta de gente ( Este costume ser o principal problema do gerente de manuteno do
3

mundo)
No cumprimento de prazos
Elevado nmero de equipamentos abertos (em manuteno)
Disponibilidade baixa
TMEF baixo
Perda de produo por problemas de equipamentos
Manuteno predominantemente corretiva no planejada

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NO SE MEDE, NO SE ESTUDA, NO SE PLANEJA

3 - A MUDANA NO ENFOQUE
MANUTENO COMO FUNO ESTRATGICA

O quadro a seguir apresenta a mudana no enfoque da manuteno quando se compara ONTEM
com HOJE E O FUTURO.

EFI CI NCI
A

EFI CCI A




ONTEM

Reparar o equipamento o mais rpido
possvel

HOJE / FUTURO

Manter o equipamento disponvel para
operar

Preocupao limitada Manuteno

Preocupao com a
Empresa




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As perguntas que o homem de manuteno deve se fazer, constantemente, so as seguintes:
O que a empresa necessita para atender o mercado de forma mais competitiva ?
O que a Manuteno pode oferecer para que a minha empresa consiga atender o mercado
de forma mais competitiva ?

Algumas respostas, to conhecidas de todos, vm imediatamente mente:
DISPONIBILIDADE - Razo de ser da manuteno, deve ser alta.
CONFIABILIDADE - Os equipamentos devem ter alta confiabilidade.
CUSTOS - Devem ser adequados.
Logo a seguir mais 3 respostas podem ser acrescentadas s primeiras:
QUALIDADE
SEGURANA
MORAL

Percebe-se que essas respostas podem e devem se constituir em indicadores que a Manuteno
deve acompanhar e melhorar.
Indicadores servem para nos dizer onde estamos e permitir que definamos para onde queremos
ir.
Como a Manuteno uma funo estratgica dentro da organizao, o seu desempenho afeta,
diretamente, o desempenho da empresa. Logo, qualquer medida que implique em mudana rumo a
melhoria deve ter ponto de partida na Gerncia. A sustentao desse movimento ser obtida pelo(a):

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a) Empenho da gerncia - Isso deve ser visvel para toda a organizao e no smente para
a manuteno;
b) Participao de todos - Nenhum programa pode ter sucesso sem isso.
c) Obteno de melhorias - medida que as melhorias comeam a aparecer, atuam como
inpulsionadoras e motivadoras da mudana.
d) Lucro com os resultados - Os lucros com resultados podem ser traduzidos por uma
grande variedade de benefcios que passam pela permanncia da empresa no mercado, manuteno do
emprego, reduo de chamadas em fins de semana e horrios de descanso, maneira mais ordenada de
realizar o servio etc

4 - MANUTENO CLASSE MUNDIAL

4.1 - PREMISSAS
Uma vez assimilada a necessidade de mudana de enfoque fica claro que para Empresa com
Performance Mundial necessria Manuteno Classe Mundial.
E como fazer para se atingir a Manuteno Classe Mundial ?
Normalmente a pergunta a essa resposta a adoo ds melhores prticas de manuteno, as
quais sero relacionadas adiante. No entanto faz-se necessrio entender e praticar dois fundamentos :
a) Sair do estgio em que se encontra a manuteno, hoje, e alcanar a Manuteno Classe
Mundial
b) Caminhar na direo dos melhores com velocidade compatvel e se manter entre eles.


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Se a Manuteno estiver no primeiro estgio - REATIVA, isto , reagindo aos acontecimentos, ela
estar praticando Manuteno Corretiva no Planejada. Nessa situao quem comanda a manuteno so
os equipamentos. Nessa fase no se consegue inovar; no acontecem melhorias.
preciso dominar a situao, controlar a manuteno para que se possa, a partir da, introduzir as
melhorias to necessrias. Assim necessrio, primeiro, CONTROLAR, poder analisar, diagnosticar e
prever quais sero os prximos passos, para depois INOVAR.
Smente depois dessas duas fases pode-se atingir a MANUTENO CLASSE MUNDIAL.
O segundo fundamento est relacionado com a necessidade de buscar a superioridade, ou seja, sair
da igualdade para se colocar entre os melhores do mundo.
Num cenrio de alta competitividade, os resultados das empresas e de seus segmentos devem ser
cada vez melhores e a melhoria contnua um objetivo de cada um.
DESENVOLVIMENTO DA MANUTENO
REATIVA CONTROLADORA INOVADORA CLASSE
MUNDIAL
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Se na nossa busca por essa superioridade mantivermos uma velocidade baixa, comum a
empresas e manutenes de 3

mundo, jamais alcanaremos resultados que nos insiram no rol das


empresas e manutenes de classe mundial. preciso promover uma ruptura com os mtodos e com
a velocidade atual e buscar ULTRAPASSAR o benchmark em um tempo menor. Ningum vai ficar
nos esperando nessa corrida; todos esto competindo. O grfico a seguir, mostra o que foi dito acima.

4.2 - MELHORES PRTICAS - MANUTENO CLASSE MUNDIAL
Para nos situarmos num contexto de Manuteno Classe Mundial devemos fazer o seguinte:

1 - REVER AS PRTICAS DE MANUTENO ADOTADAS
a) Privilegiar a Manuteno Preditiva e Detectiva
b) Fazer Engenharia de manuteno
ndices da indstria norte americana apontam para a seguinte relao de custo dependendo do
tipo de manuteno:

Tipo de Manuteno

Custo
US$/hp/ano

MANUTENO CORRETIVA NO PLANEJADA

17 a 18

MANUTENO PREVENTIVA

11 a 13

MANUTENO PREDITIVA

7 a 8

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a) Cortar servios desnecessrios para reduzir custos

Servios
necessrios
Servios
desnecessrios
muito comum encontrar uma aplicao maior do que a necessria nos recursos na
manuteno. Servios desnecessrios consomem boa parte desses recursos e entre esses podemos
citar: excesso de manuteno preventiva, problemas de qualidade de mo de obra que geram
repetio de servios e maior tempo na execuo dos servios, problemas tecnolgicos e problemas
crnicos, dentre outros.
2 - NOVAS POLTICAS DE ESTOQUE DE SOBRESSALENTES
Podemos incluir como condies desejveis as seguintes aes:
100% de confiabilidade no controle de estoque
Giro do estoque > 1 por ano
Eliminao de materiais sem consumo
Materiais e sobressalentes em consignao
Parcerias estratgicas com fornecedores

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J passou o tempo de ficar com os armazns lotados de sobressalentes, significando um
imobilizado elevadssimo. tempo de ousar adotar novas relaes comprador fornecedor.

3 - SISTEMA DE GERENCIAMENTO DA MANUTENO
A utilizao de sistemas de gerenciamento da manuteno objetiva maximar a capacidade
produtiva atravs de melhorias no desempenho e vida dos equipamentos, para operar a baixo custo
por unidade produzida ou servio prestado.
Isso conseguido em consequncia da:
Reduo dos servios em emergncia
Aumento das horas produtivas
Reduo das horas extras
Cobertura de 100% das Ordens de Trabalho
Banco de dados com histrico dos equipamentos e ordens de trabalho
Planejamento pr-ativo (integrado - mo de obra, material, servio de terceiros)

4 - PARCERIA OPERAO - MANUTENO

Para que a empresa atinja a excelncia necessria a melhoria em todas as reas e isso s ser
obtido pelo engajamento e colaborao de toda a equipe. Hoje no h espao para comportamentos
estanques e hermticos ultrapassados onde cada rea era um mundo particular. A parceria operao
manuteno fundamental nesse caminho e pode se dar atravs da formao de times em reas
especficas que podem ser utilizados para anlise conjunta de: falhas, problemas crnicos,
desempenho de equipamentos, planejamento de servios e at na programao diria.
Essa prtica promove, em consequncia:
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Essa prtica promove, em consequncia:
maior integrao entre o pessoal
alto envolvimento no resultado final
maior compreenso, mtua, dos problemas e dificuldades
respostas mais rpidas na soluo de problemas
desenvolvimento de uma cultura aberta e honesta entre a operao / produo e a manuteno.

5 - CAPACITAO E POLIVALNCIA
A crescente complexidade das plantas industriais aliada necessidade de melhores ndices vem
exigindo uma reformulao nos conceitos antigos de especializao e habilidades da mo de obra.
Atividades que eram feitas por uma especialidade passaram a ser executadas, tambrm, por outras
especialidades, com a mesma qualidade e, sempre em nome da qualidade e rapidez do servio. Exemplo
tpico na rea de soldagem o soldador que faz o passe de raiz, faz o lquido penetrante e os demais
passes at completar a solda.
As empresas buscam:
Equipes enxutas
Domnio tecnolgico - qualificao
Multi-especializao
Menor nmero de especialidades envolvidas
A melhor prtica nesse campo aquela obtida quando as funes so enriquecidas com tarefas
complementares, tanto no sentido de tarefas mais complexas quanto de tarefas menos nobres mas ambas
importantes para melhorar a execuo do servio. Nesse aspecto um mecnico alm de suas tarefas de
desmontagem, medio, e montagem tambm executaria a limpeza e lavagem de peas, retirada e
colocao de instrumentos do equipamento, drenagem e colocao de leo e usaria maarico para
esquentar uma pea com interferncia no eixo que deva ser desmontada.
Para que isso seja obtido preciso TREINAR.
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6 - T P M - MANUTENO PRODUTIVA TOTAL
Junto com o 5S e a polivalncia, o TPM pode ser considerado como prtica bsica
na manuteno moderna. Muito utilizado em empresas de manufatura, o TPM deve ser
adotado por outras indstrias.
Pelo TPM a afirmao "Da minha mquina cuido eu" adotada pelos operadores
que passam a dispensar ao(s) equipamento(s) uma ateno especial, coisa totalmente
diferente do descaso que se verifica em muitas indstrias hoje em dia. No bojo dessa
atitude em relao s mquinas esto a observao do desempenho, a limpeza,
organizao e atividades de manuteno. medida que os operadores executam tarefas
elementares de manuteno, os mantenedores podem se dedicar a tarefas mais complexas
e atividades de anlise e melhoria da planta. Veja quadro abaixo.

OPERADORES

Executar tarefas de manuteno
Lubrificao, regulares, engaxetamento, reaperto.

MANTENEDORES

Executar tarefas com maior grau de complexidade ou dificuldade.

ENGENHEIROS

Planejamento, projeto e desenvolvimento de equipamentos que "no
exijam manuteno".

Para que isso acontea preciso TREINAR.
7 - TCNICAS DE ANALISE DE FALHAS
Para a obteno do aumento da confiabilidade dos equipamentos instalados nas plantas
industriais imprescindvel a utilizao de tcnicas de anlise de falhas. Quando a manuteno,
atravs de seu pessoal ou em grupos multidisciplinares utiliza essas ferramentas, est praticando
Engenharia de Manuteno. Essas tcnicas, bsicamente, identificam a causa do problema,
sugerem uma ao de bloqueio e soluo dos problemas que impactam negativamente a
confiabilidade de equipamentos ou instalaes.

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Dentre as tcnicas de anlise de falhas merecem destaque:
FMEA - Failure Mode and Effect Analysis - Anlise do Modo e Efeito da Falha
RCFA - Root Cause Failure Analysis - Anlise da Causa Raiz da Falha
MASP - Mtodo de Anlise e Soluo de Problemas
RCM - Reliability Centered Maintennce - Manuteno Centrada na Confiabilidade, tambm
includa aqui apesar de ser mais abrangente. No item a seguir ser comentado um pouco mais da RCM,.

8 - RCM - Reliability Centered Maintenance
Manuteno Centrada na Confiabilidade
A RCM um processo usado para determinar os requisitos de manuteno de qualquer item fsico
no seu contexto operacional. Para isso, o processo analisa o seguinte:
Funes e padres de desempenho
De que forma ele falha
O que causa cada falha
O que ocorre quando acontece a falha
O que pode ser feito para prevenir a falha

Como resultados, se obtm:
Otimizao do programa de manuteno preventiva e preditiva
Otimizao do investimento feito nesses programas
Aumento da disponibilidade o que permite aumento da produo.

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9 - TERCEIRIZAO
A terceirizao tem sido uma das estratgias empresariais para o aumento da competitividade.
Verifica-se uma forte tendncia terceirizao desde que as empresas perceberam que devem centrar
seus esforos na atividade fim, ou seja no seu negcio. Um srie de atividades, que no so atividades
fins da empresa, podem ser terceirizadas. Exemplos clssicos so as reas de alimentao, vigilncia,
usinagem, limpeza dentre outras. Existem empresas no mercado cuja atividade fim e vocao fazer
alimentao, vigilncia etc, e normalmente o fazem bem melhor.
Nesse processo preciso ter muito cuidado para no se fazer uma empreiterizao que caracteriza
uma contratao mal feita, com firmas inidneas ou sem a capacitao para execuo dos servios.
A terceirizao pressupe:
Parceria
Confiana
Ganhos Estratgicos
Enfoque na Qualidade
Cooperao e Objetivos comuns

Quando isso contemplado, ambos, contratante e contratada tem os mesmos objetivos e convivem
numa relao ganha-ganha . No caso da manuteno o objetivo de ambos ser aumentar a disponibilidade
da planta, e ambos ganharo se isso for obtido, no interessando se a quantidade de servios executados
caiu. Afinal maior disponibilidade vai implicar em menor interveno na planta.

10 - MELHORIA CONTNUA
Sempre existe uma modo melhor de fazer as coisas. A melhoria contnua, tambm conhecida por
kaizen, deve ser uma preocupao constante das organizaes e das pessoas. Essa melhoria atinge os
mtodos, processos, pessoas, ferramentas, mquinas, enfim tudo que se relaciona com as nossas
atividades no dia a dia.
A busca da melhoria tem que estar baseada nos indicadores e relacionados com os benchmarks.

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REFERNCIAS

Livro Manuteno - Funo Estratgica de Alan Kardec Pinto e Jlio Nascif
Xavier, 1
a
edio 1998, editora Quality Mark - Rio de Janeiro - RJ
NPRA Maintenance Conference - Nashville USA 1996
Word Class Maintenance - National Manufacturing Week 1998 Chicago USA

PARA ONDE
QUEREMOS IR
?

BENCHM
ARK

ONDE
ESTAMOS ?

INDICADORES







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MANUTENO EM EQUIPAMENTOS ELTRICOS
RESUMO
O objetivo deste o de analisar alguns aspectos e procedimentos relacionados com a manuteno
preventiva de equipamentos eltricos.

1.0 - INTRODUO
A manuteno preventiva de qualquer equipamento eltrico, pode ser considerada como um dos
ramos da tcnica que mais evolui na atualidade, pois se constitui em uma poderosa ferramenta para garantir
o funcionamento continuo das instalaes responsveis pelo suprimento e aproveitamento de energia
eltrica.
A avaliao precisa dos custos envolvidos em qualquer tipo de interrupo de processo,
principalmente, quando se trabalha com conceitos estatsticos, sem sombra de dvida, resulta na
necessidade de implantao de programas de manuteno preventiva.
Neste caso, os objetivos principais so adequar a cada intervalo de tempo, as condies da instalao e
seus equipamentos a um novo perodo ininterrupto de funcionamento. Isto permite reduzir os custos dos
problemas intempestivos, que eventualmente ocorram durante os perodos de operao normal.
Observe-se que executar a manuteno preventiva de um equipamento no implica necessariamente na
abertura, desmonte e remonte, nem ensaio do mesmo, mas na realizao de uma srie de procedimentos
padro. Estes, por sua vez, devem se basear nas caractersticas tcnicas e operativas, normalmente,
suportadas por estudos estatsticos.
Deste modo, inspees de rotina, objetivando o levantamento de dados de corrente, tenso,
temperatura e parmetros capazes de indicar a existncia ou evoluo de problemas internos ao
equipamento tambm se inserem dentro das prticas de manuteno preventiva.
O objetivo das inspees visando a manuteno preventiva dos equipamentos eltricos salvaguard-
los contra interrupes e danos atravs da deteco e eliminao de causas potenciais de defeitos.
Neste sentido, a manuteno peridica deve possibilitar muitos anos de operao livre de problemas.

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2.0 - ATIVIDADES BSICAS
A rotina para a execuo das inspees relativas a manuteno preventiva de equipamentos
eltricos envolve a observao visual de algumas de suas condies especificas, bem como, quando
possvel, os reparos necessrios que podem ser realizados no campo. A freqncia destas inspees
depende, sobretudo, da importncia critica do equipamento em questo, das condies ambientais, e/ou
das condies operacionais.
Atitudes simples, como verificar se h ventilao suficiente e efetuar a limpeza freqentemente
so fatores da maior importncia.
Alm disto, necessrio intervir imediatamente ao surgirem ou ao serem notados quaisquer
indicativos de anormalidades. No caso de mquinas rotativas tem-se, por exemplo: vibraes
excessivas, batidas de eixo, resistncia de isolamento decrescente, indcios de fumaa e fogo,
faiscamento ou forte desgaste no comutador ou coletor e escovas (se houverem), variaes bruscas de
temperatura nos mancais e outros.
A primeira providncia a ser tomada nestes casos desligar o equipamento e examinar todas as
suas partes, tanto mecnicas como eltricas.
Deste modo, o conhecimento adequado de alguns sintomas, suas causas e efeitos de suma
importncia pois permite evitar a evoluo de problemas indesejveis que tornam necessria uma ao
corretiva com prejuzos financeiros elevados.
As rotinas de inspeo bsicas para equipamentos eltricos em operao normal envolvem, de
uma forma geral, avaliar:


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Corrente: O aquecimento de um equipamento eltrico depende de sua capacidade trmica. O
controle de sua temperatura de operao se reveste de elevada importncia pois, quando o mesmo opera
acima do nvel mximo de temperatura permitido pela classe de isolamento, ocorre um decrscimo na sua
expectativa de vida. Por exemplo, um equipamento com isolamento classe B ou F, operando com 8 a 10
C acima de sua temperatura normal de trabalho, tem sua expectativa de vida reduzida metade. Estes
fatos reforam a necessidade de um monitoramento adequado das condies de carregamento, ou seja, da
corrente de carga e da temperatura associadas, para evitar eventuais sobrecargas;
Tenso: A tenso aplicada a um equipamento deve ser monitorada de forma similar corrente de
carga. Sobre e subtenses, tenses desequilibradas e/ou com contedo harmnico so fatores que afetam
o seu isolamento e o seu desempenho em muitos casos.
Limpeza: importante que o equipamento fique isento de poeiras, teias de aranha, fiapos de algodo,
leo, ou seja, sujeira em geral. A sujeira cria uma camada nos enrolamentos e/ou carcaa diminuindo a
troca de calor com o ambiente, alm de reter umidade e provocar um curto-circuito, bem como, ser um
elemento propagador de incndios. Desta forma, conveniente limpar externamente o equipamento e,
logo aps, as suas partes internas. Para tanto, usa-se ar comprimido seco e limpo, soprando-se o p e os
resduos do seu interior. importante certificar-se que todas as passagens de ar esto livres e
desimpedidas.
Nas mquinas eltricas rotativas, tambm interessante verificar-se:
Vibraes ou rudos: Deve-se atentar para a ocorrncia de vibraes anormais ou rudos estranhos
para mquinas rotativas em perfeito estado de funcionamento. Elas podem ser indicativos de problemas
de origem eltrica e mecnica;

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Temperatura dos mancais: Para bom desempenho de suas funes a temperatura do
mancal de mquinas rotativas deve ser, no mximo, 80
0
, 85
0
C. Assim, conveniente verific-la
atravs de termmetro. Ressalta-se que, tambm neste caso, a vida til diminui com a
temperatura;
Superfcie do estator e do rotor: Inspeo visual para determinar a presena de alguma
contaminao ou ferrugem, bem como lascas, borbulhas e arranhes;
Naturalmente, quaisquer planos de inspeo devem ser determinados de acordo com a
natureza critica ou no do funcionamento dos equipamentos.

3.0 ANORMALIDADES EM EQUIPAMENTOS ELTRICOS
Um plano de manuteno preventiva deve conter um conjunto de medies tecnicamente
adequadas, as quais devem ser selecionadas entre uma grande variedade de alternativas, sendo
necessrio que se associe confiabilidade e custo com um programa de atividades compatveis.
Medies sofisticadas nem sempre propiciam resultados mais efetivos que os obtidos com testes
rotineiros, porm, seus custos, tempo despendido e pesquisa para implementao so sempre
maiores. Neste caso, a relao custo/benefcio poder ser muito alta. Inclusive, tais medies no
devem ser to complexas que os resultados sejam de difcil anlise e compreenso.
Neste contexto, torna-se importante o conhecimento de estatsticas de falhas/defeitos e,
em especial, suas causas.
A titulo de exemplo, a figura 1 apresenta dados relativos aos problemas mais comuns
de motores de induo trifsicos.

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a) Origem de problemas [1] b) Causas mais comuns [2]
Figura 1 Problemas em motores de induo trifsicos
Os resultados obtidos com estas anlises, caso sejam determinadas condies insatisfatrias,
devem ser cuidadosamente analisados para verificar em qual instante a manuteno corretiva deve
ser aplicada e, naturalmente, as medidas preventivas so endereadas para as causas mais comuns de
faltas dos equipamentos de uma certa instalao.

4.0 - PROTEO
A proteo adequada dos equipamentos eltricos pode e deve ser encarada como uma atividade
de manuteno preventiva, pois tende a evitar que eventuais problemas se avolumem ou danifiquem
o equipamento. A anlise de resultados na figura 1.b) mostra claramente este fato, para os motores de
induo trifsicos, mas que so semelhantes para outros casos.
Grande parte dos elementos dos equipamentos requerem algum tipo de proteo para que ele
permanea em operao de forma segura e econmica ao longo do tempo e reduza a necessidade
futura de manuteno corretiva.
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Esta proteo pode ser executada atravs de alarmes luminosos ou sonoros ou pelo desligamento da
alimentao antes que algum dano ocorra. Tais danos devem-se, basicamente, ao isolamento deteriorar-se
e furar, falhas dos componentes mecnicos ou a ambos. Sendo assim, a maior ou menor proteo
funo da importncia da aplicao e condies de servio.

5.0 - MANUTENO PREVENTIVA DO ISOLAMENTO ELTRICO
O sistema isolante representa um dos principais aspectos para o funcionamento de um equipamento
eltrico, sendo a sua vida til considerada como a do prprio equipamento.
A vida til de um isolamento slido compreendida como o tempo necessrio para que seus
elementos constituintes falhem ou seja, que sua fora de trao reduza-se a determinadas percentuais do
original. Note-se que no final da vida, a isolao se apresenta frgil e quebradia, com baixa resistncia
mecnica.
Embora, os sistemas de isolamento de alguns equipamentos incorporem um fludo (por exemplo,
leo mineral em transformadores ou gs SF
6
em disjuntores), o isolamento slido (papel e vernizes) est
presente em todos eles. Desta forma, prtica comum no meio tcnico considerar-se que o envelhecimento
destes sistemas est associado com a resistncia mecnica do segundo.
Por outro lado, a deteriorao das propriedades isolantes de um material depende, de forma bsica,
de suas caractersticas fsico-qumicas e do regime de operao a que for submetido. Note-se que, como
citado anteriormente, muitos fatores podem afet-los tais como a umidade, sujeira, agentes qumicos,
esforos dieltricos excessivos, danos mecnicos e a temperatura, entre outros.
interessante observar que durante o processo de envelhecimento do papel, as suas propriedades
dieltricas praticamente no diminuem. Desta forma, um transformador envelhecido, por exemplo, ser
mais sensvel aos esforos mecnicos, provenientes, principalmente, de curto-circuitos no sistema, apesar
de poder apresentar boa isolao dieltrica. Nestes casos, a baixa resistncia mecnica provocar uma
diminuio dos espaamentos dieltricos (falha mecnica), provocando a falha eltrica.

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Em funo do exposto, a manuteno preventiva do isolamento de fundamental importncia.
No caso especfico de mquinas rotativas, necessrio inspecionar todos os isolantes de bobina de
campo quanto e trincas e indicaes de superaquecimento.
Mas, os principais pontos de manuteno de um isolamento de uma mquina so: limpeza,
secagem, reenvernizamento e conservao.
A limpeza o primeiro e mais importante quesito de manuteno do isolamento.
A remoo de poeiras pode ser feita com um aspirador de p ou com ar comprimido seco (com 29
a 40 psi de presso), porm o ltimo apresenta a desvantagem de espalhar a poeira por outras mquinas
ao redor.
Sujeiras encrostadas entre as passagens de ar da mquina devem ser removidas com uma esptula
de madeira ou de fibra. No se deve usar pontas e raspadeiras metlicas, pois estas podem ferir o
isolamento.
A limpeza de graxas e leos deve ser feita com pano isento de fiapos embebido com um solvente
recomendado, como o Varsol, a Benzina e o Tetracloreto de Carbono. O uso de solvente em excesso
arruina o verniz que compe o isolante; portanto, deve se usar a quantidade justa de solvente e em
seguida enxugar com um pano seco.
O uso de solventes requer cuidados; os derivados de petrleo so inflamveis e o tetracloreto de
carbono, que no inflamvel, muito txico (deve ser usado em lugares bem ventilados).
No caso de isolamentos contaminados pela gua do mar ou com lama de inundaes, estes devem
ser lavados com gua doce (com presso de 29 a 40 PSI), sendo necessria secagem posteriormente.
A secagem a operao que tem por fim retirar a umidade ocasionalmente depositada ou absorvida
pelo isolamento.
O mtodo mais favorvel a aplicao de calor externo (lmpadas infravermelhas ou aquecedores
eltricos), dentro duma estufa ou coberta de lona. Trs cuidados so requeridos:

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a) Sempre deixar uma abertura no topo da coberta para permitir o escape do ar mido. No caso da
estufa, faz-se a extrao forada do ar (rarefaz a presso melhorando a secagem).
b) No aproximar muito as fontes de calor do isolamento para no carboniz-lo (no caso de
lmpadas cujo o feixe dirigido, recomenda-se um afastamento de mais de 30 cm).
c) Temperatura do isolamento no deve ultrapassar 90
0
C.
Outro mtodo muito usual o de fazer passar uma corrente eltrica pelos condutores do prprio
equipamento, cuja fonte pode ser:
a) Alternada, proveniente de um autotransformador regulvel.
b) Continua, gerada por uma mquina de solda eltrica.
c) Ou ainda, continua gerada pelo prprio equipamento cuja armadura colocada em curto-
circuito.
Esse um mtodo muito eficaz, pois o calor gerado por efeito Joule expulsa a umidade, de dentro
para fora, do isolamento, embora seja aconselhvel utiliz-lo para resistncias de isolamento superiores a
50 MO medida a frio.
Entretanto, necessrio tomar alguns cuidados em sua aplicao, ou seja, a corrente circulante no
deve ultrapassar o valor da corrente normal do equipamento. Assim, a temperatura no deve aumentar
mais que 5
0
C por hora (aquecimento muito rpido pode formar bolhas que danificam o isolamento). A
temperatura medida sobre o isolamento no deve passar de 80C.
O reenvernizamento dos isolamentos eltricos no deve ser executado freqentemente pois, a cada
vez, se adiciona uma camada de verniz superfcie do isolamento, fazendo aparecer rachaduras onde se
acumulam sujeira.
O envernizamento s deve ser feito com a pea bem limpa e seca.
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O melhor mtodo mergulhar a pea, aquecida , num banho de verniz, demorando o tempo
necessrio para a impregnao completa do isolamento. Em seguida deix-la suspensa para
escorrimento do verniz. E, por fim, coloc-la para secar em uma estufa. No caso de no se ter estufa
deve-se utilizar verniz de secagem ao ar. Os tempos e as temperaturas de secagem ao ar ou na estufa
dependem do tipo de verniz utilizado (estufa temperatura da ordem de 180
0
C e tempo aproximado de
24 horas).
Grandes armaduras so impregnadas pistola, ou a pincel, pois no podem ser manuseadas para a
operao de mergulho. No primeiro caso deve-se proteger as partes vivas de cobre (comutador, anel,
coletor, contatos), o eixo e os mancais com papel. No sendo possvel o uso de papel usa-se uma leve
camada de graxa.
Durante o envernizamento deve-se ter sempre mo um extintor, o ambiente deve ser bem
ventilado e usar mscara quando trabalhar com pistola.
Para transformadores, por outro lado, necessrio analisar se com uma certa freqncia se o
fludo dieltrico e refrigerante (leo) em operao est em boas condies de trabalho. Sendo assim,
para que ele cumpra suas funes de maneira satisfatria, deve apresentar algumas caractersticas
bsicas, tais como:
a) Baixo teor de umidade, pois as partculas de gua em suspenso diminuem suas propriedades
dieltricas;
b) Elevada resistncia oxidao, para evitar a formao de borras e cidos;
c) Composio qumica tal que no altere as propriedades dos diversos elementos do
transformador;
d) Viscosidade suficientemente baixa para permitir grande mobilidade das partculas aquecidas,
de forma a no prejudicar a transferncia de calor;
e) Resistncia elevada inflamao, de forma a tornar mais segura a instalao eltrica.

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6.0 - MANUTENO PREVENTIVA EM OUTRAS PARTES
Outras partes componentes dos equipamentos merecem ateno quanto manuteno preventiva,
alm das atitudes citadas anteriormente. Exemplificando para mquinas rotativas, tem-se:
Peas aparafusadas ou caladas - Sua inspeo, de vez em quando, servir para notar se esto
todas bem firmes e sem corroso ou ferrugem. Ateno particular deve ser dada aos parafusos que
seguram os grampos de suporte dos cabos e de certos isolamentos;
Fundaes e placas de apoio - Devem ser verificadas a sua rigidez e seu nivelamento, pois muitas
vezes tais apoios podem ceder ou escorregar por efeito dos prprias trepidaes do mquina;
Acoplamentos - O aperto e o alinhamento dos flanges de acoplamento devem ser verificados uma
vez por ano e sempre que a mquina sofrer algum impacto, eltrico ou mecnico, ou quando houver
deslocamento nos fundaes;
Cabos de ligao: Inspecionar quanto a sinais de superaquecimento, isolao deficiente ou avaria
mecnica. Certificar-se de que todos os terminais esto apertados.
Filtros de ar(se houverem): devem ser limpos regularmente, com intervalos que dependem do
grau de impurezas do meio ambiente. A queda de presso nos filtros dever ser constantemente
observada, pois, caso ela ultrapasse o valor admissvel, h o risco de diminuio do volume de ar e do
efeito filtrante. A limpeza de filtros de malha grossa (filtros de metal) pode ser efetuada, com jatos de ar
ou lavando o filtro com dissolventes. Os filtros finos (com capas de fibras) podem ser lavados em gua
(a uns 40
0
C, contendo detergente normal para roupa fina), ou jatos de ar para limp-los. Tratando-se de
p contendo graxa necessrio lavar com gasolina, tricloretileno ou gua quente com aditivo P3. Evitar
torcer ou escorrer o filtro. Todos os filtros devem ser secados depois da limpeza.

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7.0 - ENSAIOS EM EQUIPAMENTOS
A manuteno preventiva em equipamentos eltricos compreende testes e a verificao da
montagem eltrica do sistema.
Convm ressaltar que existem controvrsias a respeito dos valores limites recomendveis que
devem ser obtidos nos testes. Observa-se, entretanto, que o acompanhamento peridico e comparaes
dos resultados ao longo do tempo so muito mais significativos que um simples valor isolado.
Deste forma, conveniente que se mantenha um histrico dos vrios equipamentos com os
respectivos resultados dos testes executados.
Os seguintes ensaios so teis para um programa bsico de manuteno, tomando-se como
exemplo os equipamentos de uma subestao.

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Observa-se que, antes de qualquer desligamento para manuteno, de grande importncia que seja
efetuada a anlise de pontos quentes em ela utilizando-se de um termovisor.

8.0 - PERIODICIDADE DOS ENSAIOS OPERACIONAIS
Os ensaios operacionais podem ser divididos em trs grupos ou mais grupos, dependendo da filosofia
de manuteno adotada, de maneira a facilitar a execuo dos mesmos, bem como o seu controle, como,
por exemplo:
a) Ensaios operacionais anuais;
b) Ensaios operacionais qinqenais e,
c) Ensaios operacionais em equipamentos.

9.0 - PERIODICIDADE DE MANUTENO
A Tabela 2 fornece uma sugesto de periodicidade de manuteno dos equipamentos de uma
subestao, a ttulo de exemplo.

10.0 - ADEQUAO DAS EQUIPES DE MANUTENO
As equipes que realizam as inspees que se constituem nos procedimentos de manuteno
preventiva de equipamentos, excetuando-se as que podem ser realizadas pelos operadores, tais como
monitoramento de carga (corrente e tenso) e de temperatura, devem possuir um bom grau de familiaridade
com procedimentos e equipamentos especficos. Algumas das rotinas, a exemplo de termoviso, devem ser
realizadas, por equipes independentes, responsveis pela inspeo de todo um conjunto de equipamentos.
Ensaios especficos de custo elevado, devem ter sua realizao adequada a um critrio de custo x
beneficio, para no terem sua eficcia e utilidade posta em dvida.

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Uma equipe mnima de manuteno deve ser composta por:
Encarregado: Nvel Tcnico ou Superior
Coordenador e responsvel tcnico pela execuo de todos os procedimentos e rotinas que
constituem a Manuteno Preventiva.
Mecnicos: Em nmero de dois, Nvel Tcnico
Responsveis pela execuo de todas os procedimentos e rotinas que envolvam
predominantemente servios de fundo, principalmente, mecnico, a exemplo de inspees em
radiadores;
Eletrotcnicos: Em nmero de dois, Nvel Tcnico.
Responsveis pela execuo de todos os procedimentos e rotinas que envolvam
predominantemente servios de fundo, principalmente, eletrotcnico, a exemplo de inspeo em rels,
ensaios de tenso aplicada, resistncia de isolamento , rigidez dieltrica e cablagem, entre outros.
Deste modo, as funes e responsabilidade se encontram bem definidas e distribudas. Convm
ressaltar que algum conhecimento interdisciplinar extremamente adequado e deve ser estimulado. O
suporte necessrio pode ser realizado por uma equipe externa parte da prpria estrutura em funo de um
estudo acurado de custos envolvidos.

11.0 - QUANTIFICAO DE HOMENS HORA
A tabela 3 fornece, a ttulo de exemplo, a quantidade de homens hora aproximada para a execuo
apenas de ensaios operacionais nos equipamentos de uma subestao, no incluindo a eventual troca de
peas.
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Quesito

Homens Hora

Termoviso

5

Seccionadora

6

TP's de alta

2

TC's de alta

2

Disjuntor de alta

20

Pra-raios

2

Transformador

40

Disjuntor de baixa

16

TC's de baixa

3

Proteo

1/rel

Tabela 3 - Quantificao de homens hora
Na tabela 3 no est incluso o custo de aluguel de equipamentos e da anlise cromatrogrfica.

12.0 PRECAUES
Antes de qualquer interveno em equipamentos de um sistema eltrico, algumas precaues
preliminares de segurana devem ser observadas, objetivando-se prevenir a integridade tanto do pessoal
quanto dos equipamentos, ou seja:
a) Quando da realizao de testes em equipamentos, estes devero estarem bem sinalizados,
delimitando-se a rea de trabalho e de passagem;
b) Dever ser utilizado somente ferramental adequado a cada tipo de tarefa;
c) Nunca executar sozinho, servios prximos a circuitos energizados;
d) Certificar-se, atravs de inspeo visual, de que os equipamentos liberados para a manuteno
estejam totalmente desenergizados;
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e) Cuidar para que todo o pessoal envolvido nos testes estejam munidos de dos EPI's necessrios.

13.0 - CONSIDERAES FINAIS
Este texto apresentou os vrios aspectos envolvidos na manuteno preventiva de equipamentos
eltricos, exemplificando para casos especficos devido a extenso do tema.
Convm ressaltar que a correta contabilizao dos problemas de qualquer equipamento eltrico s
possui respaldo em valores estatsticos, que so os nicos capazes de manusear conceitos como taxa de
risco, probabilidade de evoluo para falha, que caso adequadamente utilizados resultam em
procedimentos dotados de custos mnimos.
Aperfeioamentos tecnolgicos, via de regra, quando de sua introduo podem vir a modificar
alguns dos pontos acima descritos, porm, sem sombra de dvida, qualquer novo aperfeioamento
tecnolgico merece um acompanhamento mais detalhado pois podem vir a causar problemas at o
momento no detectados que dependendo do caso podem apresentar ou no relevncia, fato s verificado
com o passar do tempo e coleta, algumas vezes, exaustivas de dados.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] Albrecht, P.F. et alli - "Assessment of the Realibility of Motors in Utillity Applications" -
IEEE Trans. on En. Conv.. Vol. EC-2. n 3.;
[2] Andreas, J.C. - "Energy - Efficient Electric Motors - Selection and Applications" - N. York -
Marcel Dekker, Inc. 1982.

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168
SISTEMAS DE CUSTEIO
1 INTRODUO
Em um ambiente de acirrada competio, a gesto econmica das empresas tornou-se bastante
dinmica e complexa, exigindo maior ateno por parte dos gestores. Por isso, cada vez mais,
imprescindvel a utilizao de relatrios capazes de informar com preciso de valor e tempo sobre os
custos das empresas (WERNKE, 1999).
Nesse sentido, a contabilidade de custos normatizada pela legislao fiscal e societria vem
perdendo terreno para uma contabilidade gerencial capaz de produzir informaes que auxiliem o
Administrador na tomada de decises estratgicas, garantindo a sobrevivncia e a competitividade da
empresa.
Este pensamento de que um eficiente sistema de custos fundamental para sobrevivncia num
mercado competitivo tem feito parte do cenrio das empresas e consenso entre diversos autores
contemporneos que tem trabalhado com estratgia, produtividade organizacional, dentre outros
assuntos. Esses autores, dentre eles PORTER (1985), salienta a importncia dos custos como estratgias
para competir em que diz a vantagem de custos um dos dois tipos de vantagem competitiva que uma
firma pode possuir. Ele atribui a outra vantagem a diferenciao, mas, afirma que os custos so de vital
importncia para as estratgias de diferenciao, pois uma empresa diferenciadora precisa manter os
custos prximos aos dos competidores.
Mas, os mtodos de custeio atuais utilizados no tm condies para atender s expectativas das
empresas em relao ao fornecimento de informaes precisas, no sentido de tomar decises pois, a
maioria dos sistemas de custos tradicionais ainda utilizam o rateio dos custos indiretos, provocando, na
maioria da vezes, resultados arbitrrios conforme JOHNSON & KAPLAN (1996).
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A anlise desses autores mostra que a falha no processo de alocao dos custos indiretos se
intensifica, principalmente, quando h a mudana, a partir dos anos 80, do processo de produo
rgida - produo em massa - para um processo de produo mais flexvel, em que utilizada a
mesma base produtiva para a fabricao de vrios produtos diferenciados. Essa mudana faz com
que o volume de custos indiretos aumentem, provocando, assim, alocaes excessivas de custos
em alguns produtos e redues em outros, dificultando a tomada de decises estratgicas,
baseadas em custos.
Assim, surgem novos mtodos de produo, a competio, a nfase na automao e o peso
relativo do componente indireto ao custo, pela maior incidncia de custos indiretos devem ser
acompanhadas em sua evoluo nos sistemas de custeio pois, em determinadas circunstncias, os
sistemas de custeio tradicionais apresentam distores devido as arbitrariedades da escolha das
bases de rateio. Isso tem levado as empresas, na maioria das vezes, a vender produtos ou servios
com prejuzos em funo do subcusteamento desses ou tem levado as empresas a perder negcios
devido ao supercusteamento, dificultando assim as negociaes.
Gradativamente, incorporam-se, nas discusses e na prtica, sistemas de custeio voltado para
a tomada de decises em que os sistemas de Custeamento Marginal e o ABC merecem destaque,
uma vez que auxiliam os dirigentes para a tomada de decises.
Desse modo, o presente trabalho teve por objetivo fazer uma discusso terica dos Sistemas
de Custeamento Custeamento por Absoro, Custeamento Marginal, Custeamento ABC de
modo a apresentar as principais caractersticas de cada um, bem como suas vantagens e
desvantagens no sentido de mostrar qual o sistema de custeio que melhor se aplica a realidade
estudada.

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2 OS SISTEMAS DE CUSTEIO
2.1 - Custeamento por Absoro
De acordo com o CRC-SP (1992), no custeamento por absoro, todos os custos de fabricao,
tantos os fixos quanto os variveis, so alocados aos produtos fabricados em um dado perodo de tempo.
Por este mtodo, os custos variveis material direto, mo-de-obra direta e Gastos Indiretos de
Fabricao variveis - so alocados diretamente aos produtos e os custos fixos so apropriados aos
produtos por meio de taxa de absoro de custos fixos, conhecidas como taxa de rateio
Cabe ressaltar que os critrios de absoro dos custos indiretos diferem pela base de rateio
empregada para o clculo da taxa de absoro. Assim, o critrio adotado por uma empresa pode no ser
conveniente a outra. Cabendo a cada organizao proceder a uma anlise dos seus componentes fixos e
variveis e, ainda, verificar quais os critrios que melhor relaciona esses custos com os produtos
Este sistema, diante de sua simplicidade, fornece base para o conhecimento do lucro total da
empresa aps fechamento da Demonstrao do Resultado do Exerccio e, consequentemente, do Balano
Patrimonial.
Martins (1996) explica a metodologia de aplicao do custeamento por absoro por meio de trs
passos bsicos:
1 passo - Separao entre custo e despesas, uma vez que despesas no podem ser alocadas aos
produtos, pois pertencem ao perodo em que incorrem.
2 passo - Apropriao dos custos diretos, por meio da identificao dos custos que esto
diretamente relacionados com os produtos.
3 passo - Apropriao dos custos indiretos, por meio de bases de rateio, j que estes custos no so
identificveis diretamente aos produtos.


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Como vantagem deste sistema, podem-se destacar: a ) facilidade de implantao, pois basta
conhecer o valor dos custos e fazer com que os produtos os absorvam; b) em relao aos custeamentos
modernos, ele apresenta maior relao custo benefcio, ou seja, pouco custoso em relao aos demais;
c) este modelo aceito pela contabilidade fiscal e tributria.
Porm, a utilizao de bases de rateio para alocao dos custos fixos aos produtos tem sido
criticada por muitos autores pois, a apropriao por meio de bases de rateio tem levado a decises
arbitrrias uma vez que, poder levar ao supercusteamento de alguns produtos e ao subcusteamento de
outros.
Segundo JOHNSON & KAPLAN (1995), a arbitrariedade do custeamento por absoro tem
intensificado com a mudana do paradigma de produo em massa para um novo paradigma centrado
no cliente e na tecnologia de qualidade e menor custo. De acordo com esses autores, a diferena bsica
dos dois paradigmas de produo que, enquanto no primeiro a quantidade de custos indiretos era
pequena em relao ao montante dos custos diretos, no atual paradigma torna-se significativo e, muitas
vezes em montantes maiores que o total dos custos diretos, influenciando diretamente nas decises.
Como forma de reduzir a arbitrariedade provocada pelo sistema de custeamento por absoro, os
administradores vieram ao longo dos anos utilizando-se de critrios auxiliares para a tomada de
deciso. Dentre os critrios adotados, ressaltam-se os Sistema de Custeamento Marginal, Direto ou
Varivel e o Sistema de Custeamento Baseado nas Atividades - ABC.

2.2 - Custeamento Marginal, Direto ou Varivel
De acordo com o CRC-SP (1992), ao longo do tempo, as empresas vem fazendo uso de um
mtodo alternativo de custeio denominado Custeio Direto. Segundo esse mtodo, somente os custos
variveis de produo so atribudos aos produtos fabricados.
A principal distino de custos nesta sistemtica o tratamento dado aos custos fixos de produo
que so considerados como custos do perodo, necessrios para manter a estrutura de produo, quer os
produtos sejam elaborados quer no.
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Segundo MARTINS(1996) e LEONE(1989), o custeamento marginal destina-se a auxiliar a
gerncia no processo de planejamento e, consequentemente, na tomada de decises. Tal afirmativa
baseia-se no pressuposto que os custos variveis so fixos por produto, a partir disto o produto que
apresentar maior margem de contribuio total ser o mais interessante para a empresa.
Assim, de acordo com LEONE(1989), para a implantao do custeamento marginal faz-se
necessrio a classificao dos custos em fixos e variveis, a qual no necessria no custeamento por
absoro, e ainda preciso discernir os custos em diretos e indiretos, tal como feito no custeamento
por absoro.
Este sistema de custeamento se apresenta como um instrumento interessante de tomada de
deciso, no que se refere a margem de contribuio, evidenciando o produto que apresenta a maior
diferena entre a receita de vendas e o custo varivel. Parte do princpio de que o volume de produo
e venda multiplicado pela margem de contribuio que so responsveis por amortizar os custos fixos
e, ainda, por proporcionar um lucro, medida que a empresa operar acima do seu ponto de equilbrio. O
ponto de equilbrio consiste no ponto em que as receitas iguala-se as despesas dentro das empresas.
SANTOS (1990), menciona diversas vantagens da adoo do custeamento marginal
especialmente para as empresas do setor comercial. Entre elas podem ser citadas:
a) A margem de contribuio ajuda a administrao a decidir que produtos devem merecer
maior esforo de venda ou ser colocados em planos secundrios;
b) A margem de contribuio essenciais para auxiliar os administradores a decidirem se um
segmento de comercializao deve ser abandonado ou no;
c) O conhecimento da margem de contribuio pode ser usado para avaliar opes que se
criam com respeito a redues de preos, descontos especiais, campanhas publicitrias especiais e uso
de prmios para aumentar o volume de vendas; as decises deste tipo so realmente determinadas por
uma comparao dos custos adicionais, visando ao aumento na receita de venda. Normalmente quanto
maior for o ndice de margem de contribuio, melhor ser a oportunidade de promover vendas. Quanto
mais baixo o ndice maior ser o aumento do volume de vendas necessrio para recuperar os
compromissos de promover vendas adicionais.
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a) A margem de contribuio auxilia os gerentes a entenderem a relao entre
custos, volume, preos e lucros, levando a decises mais sbias sobre preos.

LEONE (1997), ressalta a importncia do custeio varivel em empresas que trabalham com
variedade de produtos diferentes, principalmente quando se trabalha por ordem de produo.
De acordo com ele, uma vez que o conceito determina que cada produto tenha seus prprios
custos diretos e variveis, surge a margem de contribuio total ou unitria por produto. Assim, a
administrao fica sabendo qual o produto que tem maior contribuio relativa e absoluta.
Porm, esse mtodo tem sido criticado por muitos autores em virtude de exercer a maior parte
do controle nos custos e despesas variveis. LEONE (1997), aponta algumas desvantagens do mtodo:
a) No novo paradigma de produo h um aumento significativo dos custos fixos em relao
aos custos variveis, o que no justifica um custeamento que vise o controle apenas dos custos
variveis;
b) Os resultados do custeio varivel no devem substituir informaes decorrentes de outros
critrios;
c) As informaes do custeio varivel so bem aplicadas em problemas cujas solues so
de curto prazo.
Apesar das desvantagens apontadas, o custeamento marginal, se bem trabalhado, pode ser
considerado como um importante instrumento de tomada de decises. Tudo depende do objetivo da
empresa em relao s informaes de custos pois, de nada adianta uma gama de informaes se os
gestores no conseguem utiliz-las.

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2.3 - Custeamento Baseado em Atividades - ABC
O Custeamento ABC ( Activity Based Costing ) surgiu como um mtodo de atribuio dos custos
indiretos aos produtos e servios por meio das atividades.
Este sistema concorda com os sistemas tradicionais na alocao dos custos diretos, mas crtico
no que diz respeito ao rateio dos custos indiretos. Para os autores da linha do ABC, o rateio dos
sistemas tradicionais feito de forma bastante aleatria e ocasiona registros irreais, ou seja,
subcusteando alguns produtos e supercusteando outros, dificultando a tomada de decises.
De acordo com estes autores, os recursos de uma empresa so consumidos por suas atividades e
no pelos produtos que ela fabrica.
Segundo NAKAGAWA (1994), os produtos surgem como conseqncia das atividades
consideradas estritamente necessrias para a fabric-los ou comercializ-los. Assim, a finalidade do
sistema ABC consiste em apropriar custos s atividades executadas pela empresa e, ento, apropriar de
forma adequada as atividades aos produtos.
De acordo com MARTINS (1996) e LEONE (1997), o custeamento ABC tem como principais
caractersticas:
a) Centra seus esforos na busca da anlise mais ampla e profunda das atividades meio e atividades
fim;
b) Aloca os custos e despesas fixas em atividades;
c) Utiliza direcionadores de custos para atribuir os custos, alocados nas atividades, aos produtos.

MARTINS (1996), explica a metodologia de clculo do Custeamento ABC por meio de quatro
etapas:
a) Identificao das atividades relevantes - Nesta primeira etapa, todas as atividades da empresa
devem ser levantadas e, ainda, devem ser analisadas a relevncia de cada uma.
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b) Atribuio de custos s atividades Nesta etapa deve ser feito uma identificao dos custos
com as atividades relevantes. Esta atribuio dos custos s atividades podem ser feita por meio da
alocao direta (quando existe uma identificao clara com as atividades, como por exemplo, a
identificao da depreciao diretamente com o imobilizado a que pertence); Rastreamento (quando
ocorre uma relao de causa e efeito entre os custos e as atividades, como por exemplo, o rastreamento
do custo do salrio do supervisor com o tempo de dedicao em cada produto); e Rateio (quando no h
uma identificao direta e nem h possibilidade de estabelecer uma relao de causa e efeito para utilizar
o rastreamento como por exemplo, o rateio do aluguel para as atividades);
c) Identificao e seleo dos direcionadores de custos Nesta etapa, so identificados os
direcionadores que melhor estabeleam a relao dos custos das atividades com o produto.
b) Atribuio dos custos das atividades aos produtos Nesta etapa so atribudos os custos das
atividades aos produtos por meio de direcionadores de custos.
Por meio dessa metodologia de clculo percebe-se que o custeamento ABC rene potencial
aprecivel de evoluo, enquanto busca identificar e custear funes, processos, atividades, tarefas e
operaes em ordem hierrquica. Tem como premissa bsica que, por meio dele, os custos indiretos so
tratados como se fossem diretos, atravs da anlise de suas atividades.
Porm, o custeamento ABC, em sua forma mais detalhada, pode no ser aplicado na prtica em
virtude de exigir um nmero excessivo de informaes gerenciais, que podem inviabilizar sua utilizao
pois, o custo e a manipulao detalhada teria que justificar seu benefcio (COGAN, 1997).
CATELLI&GUERREIRO(1995) listam algumas deficincias do sistema ABC. Segundo eles:
a) O ABC no viabiliza a tomada de decises, quanto a preos, pois estes so ditados pelo
mercado, atravs da lei da oferta e procura;
b) No leva em considerao a anlise marginal obtida pelo custeamento varivel.
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b) O ABC no eliminou por completo o rateio de custos fixos. Esse rateio pode
trazer alto grau de subjetividade;
c) O ABC no atende, em somatrio de suas desvantagens, legislao tributria,
onde s aceito, para fins fiscais, o custo por absoro;
d) O ABC muito dispendioso na sua implantao, pois at o funcionrio do mais
baixo nvel hierrquico precisa ser treinado, no que tange ao preenchimento de relatrios de fatos
ocorridos;
e) Por fim, a informao s til quando leva ao, isto , tomada de deciso
para corrigir desvios, ou seja, de nada adianta uma gama enorme de informaes, por meio do
sistema ABC, se, os gestores, no conseguem utiliz-las;
Outra crtica feita por vrios autores que um sistema de custos mais sofisticado
necessitaria de estrutura, base, avanos gradativos e mudanas na cultura organizacional da
empresa. Assim, um pas em que a maioria das pequenas e mdias empresas sequer possuem um
sistema de custeio, torna-se difcil caminhar diretamente para um custeio por atividades
(BERNARDI, 1997; ROCHA, 1995).
BERNARDI (1997), sugere que o mtodo de custeamento por absoro seja utilizado como
um primeiro passo para avanos futuros no sentido de um sistema de custeamento ABC, pois o
importante ter um sistema de custos capaz de fornecer informaes precisas e detalhadas em
tempo de custos, seus elementos, composio e tratamento, para que as diversas variveis de
ordem econmica sejam corretamente consideradas e a deciso seja de boa qualidade.

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3 CONCLUSO E SUGESTO
Conclui-se que em um ambiente de extrema competio em que empresas buscam diferenciais
competitivos sob a forma de redues de custos e diferenciaes em produtos e servios torna-se
primordial a adoo de sistemas de custeio que melhor retrata a realidade da empresa estudada.
Assim, novos mtodos de produo surgem com acirrada competio e a nfase na automao e
o peso relativo do componente indireto aos custos, pela maior incidncia dos mesmos fazem com que
as empresas busquem estratgias de sobrevivncia e competitividade. Para o desenvolvimento dessas
estratgias necessrio que conheam os custos e despesas minuciosamente, bem como os fatores que
realmente causam suas variaes.
Mas, os mtodos de custeio tradicionais, baseado no custeio por absoro, por exemplo, vem
sendo criticados, principalmente quanto ao clculo dos custos indiretos e alocao dos mesmos aos
produtos devido a arbitrariedade na escolha das bases de rateio. Essas bases so escolhidas com certa
subjetividade levando ao supercusteamento ou subcusteamento de alguns produtos ou servios.
Logo, mtodos alternativos esto sendo desenvolvidos para apurar e calcular os custos, tais
como, o Custeamento Marginal e o Custeamento Baseado em Atividades, uma vez que aquele visa
controlar os custos variveis dos produtos, contribuindo para a tomada de decises de curto prazo tais
como: quanto produzir e vender; retirada de produtos de linha; efeitos na variao do preo; efeito no
lucro dada uma variao na receita de vendas; anlise da relao custo-volume-lucro e clculo do
ponto de equilbrio. Porm este mtodo criticado em virtude, principalmente, de no exercer o
controle sobre os custos fixos.
Enquanto que o Custeamento ABC identifica os custos das atividades e dos processos e permite
uma viso mais adequada para a anlise da relao custo/benefcio de cada uma dessas atividades e dos
processos. Nesse sentido, permite o levantamento do quanto se gasta em determinadas atividades,
tarefas e processos que no agregam valor ao produto ou servio. Essa metodologia deve levar em
considerao os custos de implantao e de coleta de informaes.
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Desse modo, percebe-se que todos os sistemas possuem pontos positivos e negativos, e, ainda, que
nenhum deles seja completo o suficiente para fornecer todas as informaes necessrias para a tomada
de deciso, ficando difcil definir o melhor sistema de custeamento. Tudo depende do tipo de informao
necessria e da circunstncia, pois de nada adiantaria uma gama de informaes se o tomador de
decises no souber interpret-las. O fundamental seria que a empresa tivesse sempre um sistema de
custeamento flexvel suficiente que propiciasse todas as informaes necessrias tais como: margem de
contribuio de cada produto e total pelo custeio varivel; custo de produo de cada produto pelo
custeio por absoro, de preferncia com o rateio dos custos indiretos de fabricao pelo ABC e soma
de custo global (custos e despesas) de cada produto pelo sistema ABC.

4 BIBLIOGRAFIA
BERNARDINI, J. Poltica e formao de preo: uma abordagem competitiva, sistmica e
integrada. So Paulo: Atlas, 1996
CATTELI, A.; GUERRERO, R. Uma anlise crtica do sistema ABC ACTIVITY BASED
COSTING. In Revista Brasileira de Contabilidade, n 91, 1995, p. 16-23.
COGAN, S. Modelos de ABC/ABM. Rio de Janeiro: Qualitymark, 1997.
CONSELHO REGIONAL DE CONTABILIDADE (SP). Curso de Contabilidade gerencial. So
Paulo: Atlas,1992.
JOHNSON, H.T; KAPLAN, R.S. A relevncia da contabilidade de custos. Rio de Janeiro:
Campus, 1996,
LEONE, S. G. S. Custos: Planejamento, Implantao e Controle. So Paulo: Atlas, 1989.
LEONE, S. G. S. Curso de Contabilidade de Custos. So Paulo: Atlas, 1997.
MARTINS, E. Contabilidade de Custos. So Paulo: Atlas, 1996.
NAKAGAWA, M. Gesto estratgica de custos. So Paulo: Atlas, 1994
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179
PORTER, M. Competitive advantage. Nova York: Free Press, 1985.
ROCHA, W. Custeio Baseado em Atividades: mitos falcias e possveis verdades. In Revista
Brasileira de Contabilidade, n 91, 1995, p. 16-23.
SANTOS, J. d. Anlise de custos: um enfoque gerencial com nfase para custeamento
marginal. So Paulo: Atlas, 1990.
WERNER, R. Relatrios Gerenciais para empresa varejistas com nfase na margem de
contribuio: In Revista Brasileira de Contabilidade, Braslia DF, n 119, v28.


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Medio de Vibrao Torcional em Laminadores
Siderrgicos
RESUMO
Os sistemas de acionamento de laminadores so componentes crticos do processo siderrgico.
So sistemas complexos e de grande porte, manipulando grandes quantidades de energia mecnica
sob regimes altamente dinmicos. Isto se deve aos altos valores de torques transmitidos, a elevados
fatores de sobrecargas dinmicas e introduo de equipamentos mais rpidos e compactos. Neste
sentido, o estabelecimento de um diagnstico das condies de funcionamento de uma mquina a
partir de parmetros medidos, tais como: vibrao, temperatura, rudo, potncia absorvida, etc., vem
se tornando mais importante, medida em que aumentam as exigncias quanto ao seu desempenho
(velocidades de rotao mais elevadas, esforos dinmicos mais importantes, etc.) e, ao mesmo
tempo almeja-se uma economia sempre maior de materiais de construo mecnica. Tal diagnstico
visa permitir a previso de panes ou funcionamento precrio da mquina e, assim, contribuir
decisivamente para a otimizao de novos projetos e das atividades de manuteno. Uma mquina
em funcionamento emite numerosos sinais sintomticos de suas condies funcionais e o problema
consiste em, a partir destes sinais, estabelecer um diagnstico. Entre as informaes fornecidas por
uma mquina, as vibraes so de grande interesse, pois so diretamente ligadas aos movimentos,
so localizveis e se transmitem rapidamente.

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1 - Introduo
A partir dos anos 80 a pesquisa em sistemas rotativos tornou-se, no meio acadmico, uma
preocupao. At ento esta era tratada somente em motores alternativos e eixos de navios atravs de
otimizaes empricas dos parmetros no sentido de atenuar ou eliminar excitaes vibratrias torcionais.
Estas tcnicas so hoje conhecidas por controle passivo. As mquinas eram de grande porte, pesadas ,
lentas e exigiam alteraes no projeto para a adaptao da nova forma que na maioria das vezes adicionara
massas ou inrcias ao sistema original, ou ainda impunham um superdimensionamento aos eixos que
transmitem torque tornando-as ainda mais pesadas e lentas, comprometendo assim o rendimento e a
qualidade das mquinas com conseqente aumento dos custos operacionais e queda da produtividade.
A nova preocupao acadmica surgiu em virtude da exigncia de uma tecnologia moderna, com o
advento da informtica propiciando enormes e rpidos avanos nos diversos segmentos tecnolgicos tais
como perifricos da indstria informtica, aero-espacial e comunicaes. Estes avanos provocaram
praticamente uma avalanche de desenvolvimento das demais reas, alterando inclusive o perfil tradicional
da Mecnica o que, aliado aos conhecimentos de outras reas como por exemplo a eletrnica, definiu uma
nova linha para a Mecnica hoje denominada Mecatrnica.
Esta evoluo imediatamente contribuiu com o aperfeioamento do desempenho de equipamentos
originalmente puramente mecnicos como, nas aplicaes automotivas, transmisses inteligentes ou
supenses ativas, que hoje so bastante conhecidas apesar de ainda no serem encontradas nos veculos de
uso cotidiano. Outros novos sistemas comeam a surgir como as estruturas inteligentes que envolvem o uso
de atuadores piezoeltricos ou sistemas eletro-magnticos. Os novos conhecimentos da Mecnica
trouxeram grandes benefcios no aperfeioamento dos sistemas mecnicos assegurando melhor
desempenho, com sistemas mais leves e maiores velocidades, desenvolvendo sistemas controlados
eletronicamente com a denominao de controles ativos. A evoluo das sub-reas no entanto no se faz
por igual, dependendo muitas vezes da atrao que determinadas linhas de pesquisas exercem sobre as
instituies.
A anlise e o controle de vibraes torcionais em sistemas rotativos encontram-se nesse meio. Apesar
de representar uma importante ferramenta para a anlise e diagnsticos de sistemas rotativos, a vibrao
torcional constitui uma linha ainda praticamente no explorada, tanto no pas como no exterior, onde todo o
trabalho de viabilidade das solues tcnicas ainda necessita ser feito.

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Dentre as pesquisas realizadas a partir da dcada de 80 marcante a participao de pesquisadores
japoneses no sentido de atender s necessidades tecnolgicas da industria local, principalmente nos
setores siderrgico e automobilstico. Contudo, em geral as pesquisas tm desenvolvimentos isolados,
isto , estudos de casos especficos e sem continuidade. O avano lento das pesquisas em vibraes
torcionais se d principalmente pelas dificuldades de transmisso e coleta dos sinais prprios de eixos
girantes devido deficincia de instrumentao at o momento desenvolvida.

2 Fundamentos Tericos sobre a Vibrao Torcional
Um disco circular preso extremidade de uma barra, cujo eixo geomtrico passa pelo centro do
disco e perpendicular ao plano deste. Quando a extremidade da barra presa rigidamente, o
dispositivo denomina-se pndulo de toro. Se determinado momento externo fizer girar em torno do
eixo geomtrico, de modo a torcer o eixo, sendo depois liberado, o disco efetuar uma rotao
oscilatria em torno do eixo geomtrico, denominada vibrao torcional.
Chamando de I o momento de inrcia do disco em relao ao eixo de rotao e u o ngulo de
rotao medido a partir da posio de equilbrio, a equao diferencial do movimento ser:

T I = u

(1.1)
onde T o torque, em relao ao eixo geomtrico, das foras externas que atuam sobre o disco, sendo
necessrio considerar apenas a reao elstica do eixo sobre o disco. Dentro do limite elstico do
material do eixo, esse torque proporcional ao ngulo de toro u, podendo escrever:

u
t
k T =
(1.2)
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onde k
t
denominada constante de rigidez torcional do eixo, e representa o torque necessrio para
produzir um ngulo de toro igual a um radiano. O sinal negativo indica que, para a rotao do disco
no sentido positivo, o eixo exerce sobre o disco um conjugado de reao elstico T em sentido
contrrio. No caso de um eixo cilndrico, a relao entre o momento de toro e o ngulo de toro
dada por:


(1.3)
onde L o comprimento do eixo, G o mdulo de elasticidade ao cisalhamento e

(1.4)
o momento de inrcia polar da seo transversal circular do eixo. Comparando as expresses 1.2 e
1.3 conclui-se, que no caso de um eixo de seo circular,

(1.5)

GJ
TL
= u
32
4
d
J
t
=
L
GJ
k
t
=
Substituindo 1.2 em 1.1, tem-se

(1.6)

u u
t
k I =

2
0
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184
ento

(1.7)
mas,

(1.8)
que representa a freqncia natural do sistema, logo,
(1.9)
A soluo geral desta equao diferencial pode ser escrita sob a forma:

(1.10)
onde C
1
e C
2
so constantes arbitrrias.
Em situaes prticas, encontram-se freqentemente dois corpos (discos) de revoluo
presos s extremidades de um eixo, sobre mancais, conforme a figura abaixo.



Fig. 1 - Eixo com dois discos de revoluo
u u
I
k
t
=

2
n
t
w
I
k
=
0
2
= + u u
n
w

t w C t w C
n n
sen cos
2 1
+ = u
2
0
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185
Aplicando aos corpos dois torques iguais e contrrios, o eixo sofre toro e, se os torques forem
retirados repentinamente os corpos vibraro torcional e livremente a uma certa freqncia natural.
Desprezando os atritos nos mancais, verifica-se que os dois corpos, durante essas vibraes, estaro
sempre girando em sentidos opostos, i.., a quantidade de movimento angular do sistema, em relao
ao eixo de rotao, no instante inicial, nula, porque os discos esto em repouso. O momento das
foras externas, em relao ao mesmo eixo, ser nulo desde que os centros de gravidade dos discos
estejam sobre o eixo de rotao. Neste caso o coeficiente de variao da quantidade de movimento
angular do sistema, em relao linha de centro do eixo, deve ser nulo. Portanto, se inicialmente era
nula essa quantidade de movimento angular, continuar nula, condio que s pode ser satisfeita se os
discos estiverem em repouso ou em movimento sempre em sentidos contrrios. Se I
1
e I
2
forem os
momentos de inrcia dos discos, as velocidades angulares no instante t, a quantidade de movimento
angular do sistema em relao ao eixo de rotao, para ser nula, exige que:

(1.11)


logo,


(1.12)

0
2 2 1 1
= + u u

I I
1
2
2
1
I
I
=
u
u

2
0
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186
isto , as velocidades angulares so de sinais opostos e inversamente proporcionais aos momentos de
inrcia dos respectivos discos. Os deslocamentos angulares dos discos de suas posies de equilbrio
esto na mesma relao que suas velocidades angulares. Da decorre que deve existir uma seo
transversal do eixo que no sofre deslocamento angular durante essas vibraes, conhecida como
seo transversal neutra do eixo ou simplesmente n. Portanto, o n ficar distncias dos discos
inversamente proporcionais aos seus momentos de inrcia. As distncias que determinam a posio do
n, podem ser obtidas pela condio de que devem ser iguais os perodos de oscilao das duas partes
do sistema. A freqncia natural desse sistema determinada por:

(1.13)

A equao da freqncia natural de um sistema com g graus de liberdade da forma:

(1.14)
As razes da equao 1.14 so, em geral, complexas apresentando pares conjugados e, cada um desses
pares corresponde a um modo natural de vibrao.
Para determinar estas freqncias naturais, pode-se recorrer a:
a) mtodos numricos convencionais, que requerem a determinao prvia do modelo matemtico;
b) mtodos que dispensam o clculo dos coeficientes da equao, entre os quais, o mtodo de Holzer;
c) mtodo da matriz de transferncia que uma extenso do mtodo de Holzer, utilizando a lgebra
matricial, calculando alm da freqncia natural, a velocidade crtica e os modos de vibrao;
d) mtodos experimentais utilizando o sinal de sada como referncia e aplicando a transformada
rpida de Fourier (FFT).


2 1
2 1
I I
I I
k w
t n
+
=
0 ... ...
1
2 2
2 2
1 2
1 2
2
= + + + + + +

o n
g
n g
g
n g
g
n
b w b w b w b w
2
0
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187
3 Metodologia Utilizada
Os eixos quando transmitem torque, agem como molas torcionais, alm da flexo. Quando h
variao cclica no torque transmitido podem aparecer vibraes torcionais foradas que, dependendo das
freqncias naturais do sistema podero causar ressonncia, caso em que o eixo poder oscilar em
amplitudes suficientemente elevadas para produzir falhas ou comprometer a qualidade no processo de
fabricao.
Para a medio em questo, uma ponte completa de extensmetros eltricos foi instalada no elemento
elstico, cujos sinais eltricos so transmitidos por contato atravs de anis e escovas coletoras, j
amplificados, e o circuito eletrnico gira solidrio ao eixo flexvel.

3.1 Instrumentao Implementada
Foram utilizados quatro extensmetros eltricos instalados no eixo flexvel em arranjo de ponte
completa de Wheatstone, de modo que dois extensmetros opostos sofrem trao e, os outros dois sofrem
compresso.
Para o arranjo em questo a sada dos sensores foi transmitida j amplificada com um ganho A
atravs de um circuito eletrnico embarcado no eixo monitorado, podendo-se afirmar que a tenso de sada
:

(3.1)
Aps a preparao adequada da superfcie do elemento elstico foram colados dois pares ortogonais,
diametralmente opostos, de extensmetros, formando 45 com a geratriz. Os extensmetros so da marca
KYOWA, modelo KFG-2-350-D2-11, indicados para cisalhamento.
A V k V
in out
c =
2
0
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188
Valores especficos da ponte:
K = 2,111%
R = 350,91,5O
V
in
= 6 V
A = 1000
Os extensmetros localizados no meio do eixo tm o sinal eltrico associado toro e amplificado
antes da transmisso. Isso se d atravs da utilizao do amplificador de instrumentao montado no
circuito embarcado no eixo. O sinal que sai do extensmetro passa pelo amplificador, o qual manda para
o conversor A/D o sinal do extensmetro multiplicado por 1000. O elevado valor de amplificao se deve
pequena magnitude de deformao que, caso contrrio, certamente teria o sinal superposto aos rudos
gerados pela instrumentao. Um computador recebe os dados de uma placa de aquisio de sinais, que
possui entradas e sadas analgicas e digitais.

3.2 Transmisso dos sinais
A transmisso de sinais foi feita por contato entre anis e escovas, que apresenta o inconveniente do
rudo causado pela variao das resistncias de contato que, sendo quase peridico, pode ser confundido
com fontes cujas freqncias traduzem o comportamento dinmico do sistema. Para diminuir o rudo so
convenientes algumas precaues sugeridas em Khater, 1992. Uma importante providncia a utilizao
do circuito embarcado com transmisso do sinal previamente amplificado. A ponte de extensmetros foi
alimentada por uma tenso DC, regulada para 6V.

3.3 Ajuste e Calibrao da Ponte
Foi adotado o seguinte procedimento para o ajuste da ponte:
a) Medir as resistncias eltricas dos extensmetros com o circuito desligado e comparar com os
valores indicados;
2
0
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189
a) b) verificar as tenses de alimentao;
c) equilibrar a ponte;
d) anular off-set de sada;
e) ajustar o ganho.

3.4 - Anlise das Unidades do Deslocamento Torcional
O sinal de sada da ponte informa o nvel de vibrao torcional em unidades eltricas, ou seja,
volts. A fim de transformar o deslocamento torcional em unidades do Sistema Internacional, radianos,
ou mesmo em unidades usuais como medida de graus, torna-se necessria uma converso da unidade do
sinal original. Esta converso feita com base na teoria da resistncia dos materiais, dados de projeto e
instrumentao da ponte de extensmetros (Khater,1992). Assim


(3.2)
de acordo com a Equao 1.2,

logo, chega-se a:

(rad) (3.3)

( )
out
in
p
V
A kV 1 D
EJ 2
T
u +
=
u
t
k T =
( )
out
t in
p
V
Ak kV D
EJ
u
u
+
=
1
2
2
0
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190
onde:
E: mdulo de elasticidade linear do ao;
J
p
: momento de inrcia polar da seo transversal do eixo flexvel;
D: dimetro externo do eixo flexvel;
u: coeficiente de Poison;
k: fator de sensitividade do extensmetro (gage factor);
V
in
: tenso de alimentao da ponte;
A: ganho do sinal da ponte;
k
t
: constante de rigidez torcional do eixo flexvel;
V
out
: tenso de sada da ponte.

Foi monitorado o eixo que transmite torque do motor eltrico para a caixa de pinhes e que
apresenta as seguintes dimenses:
Comprimento: 2430mm;
Dimetro externo: 560mm (aproximadamente);
Dimetro interno: 32mm (aproximadamente);
Verificou-se que o eixo apresenta variaes de dimetros (interno e externo) ao longo do seu
comprimento. O dimetro interno foi medido pela Acesita, utilizando ultrasom.
2
0
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191
Empregando-se as constantes recomendadas para o ao, pode-se obter:
[graus] (3.4)



4 RESULTADOS
4.1- Primeiro teste: Sem carga
1

medida: sem carga a 200rpm (3,75Hz)


out
0.0793V = u

2
0
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0
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192

2

medida: sem carga a 300rpm (5,5Hz)



2
0
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193

3

medida: sem carga a 400rpm (6,75Hz)




2
0
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194

4

medida: sem carga a 500rpm (8,4Hz)



2
0
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195

5

medida: sem carga a 600rpm (10Hz)


2
0
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196
6

medida: sem carga a 675rpm (11,25Hz)


2
0
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197
7

medida: sem carga a 600rpm (10Hz) em vibrao livre (degrau)


2
0
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198
4.2- Segundo teste: Laminando Bobina1
1

medida: 2

passo a 100mpm 132rpm (2,2Hz)


2
0
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199
2

medida: 2

passo a 200mpm 268rpm (4,5Hz)


2
0
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200
3

medida: 3

passo a 250mpm 342rpm (5,7Hz)


2
0
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201
4

medida: 2

passo a 300mpm 404rpm (6,7Hz)


2
0
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202
5

medida: 5

passo a 400mpm 552rpm (9,2Hz)


2
0
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203
6

medida: 7

passo a 500mpm 570rpm (9,5Hz)


2
0
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204
4.3- terceiro teste: Laminando Bobina2
1

medida: 1

passo a 100mpm 135rpm (2,25Hz)


2
0
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205
2

medida: 1

passo a 250mpm 335rpm (5,6Hz)


2
0
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206
3

medida: 3

passo a 300mpm 413rpm (6,9Hz)


2
0
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207
4

medida: 4

passo a 400mpm 540rpm (9Hz)


2
0
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208
5

medida: 2

passo a 500mpm 670rpm (11,17Hz)


2
0
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209
5 CONCLUSES
Com o desenvolvimento de mecanismos providos de altas velocidades e maior complexidade
dinmica a medio de vibrao torcional nos sistemas rotativos torna-se cada vez mais uma
condio necessria para o seu diagnstico, embora os recursos tcnicos de instrumentao sejam
ainda bastante escassos. Espera-se que novas pesquisas sejam desenvolvidas dando seguimento s
tcnicas de monitorao de sistemas rotativos.


2
0
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210
5.1- Freqncias naturais
As freqncias naturais foram determinadas a partir do sinal de vibrao torcional livre com
excitao degrau. Os valores mais importantes situam em torno de 360 Hz e 475 Hz. Os valores das
freqncias variam de acordo com a condio de operao do laminador, indicando presena de no
linearidades do sistema. Outras freqncias que merecem destaque so: 110Hz, 245Hz e 580Hz. A
freqncia de cerca de 300Hz, apesar de to evidenciada nos resultados, no apresenta caracterstica de
freqncia natural do sistema quando opera sem carga. Possivelmente, algum componente no ligado
rigidamente ao sistema, pode excitar esta freqncia quando o laminador opera com carga, de modo que
este componente passa a influenciar flutuao de torque nesta freqncia.

5.2- O laminador operando sem carga: 1

teste
As maiores amplitudes de vibrao torcional, ocorreram com o laminador operando sem carga e
as amplitudes aumentam com o aumento da velocidade do acionamento (motor eltrico), atingindo
valores mximos em torno de 0,4
.
Vrias freqncias foram excitadas at 50Hz, devido provavelmente,
aos harmnicos e sub-harmnicos da freqncia fundamental de rotao e excitaes no lineares,
evidenciando possivelmente, a presena de backslash dos pinhes.

5.3- Laminando Bobina1: 2

teste
Quando o laminador se encontra em regime de produo, as amplitudes de vibrao torcional
diminuem. Isto pode ser devido a um melhor ajuste da cadeira de cilindros. Nesta condio observou-se
que as maiores amplitudes ocorreram em:
5

passo: 400mpm a 552rpm


7

passo: 500mpm a 570rpm



as freqncias mais excitadas foram por volta de 300 a 470Hz.
2
0
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211
5.4- Laminando Bobina2: 3

teste
As amplitudes de vibrao torcional foram semelhantes s mencionadas no 2

teste.
As maiores amplitudes ocorreram em:
2

passo: 250mpm a 335rpm e freqncias entre 300 e 480Hz


3

passo: 300mpm a 413rpm e freqncia em torno de 480Hz


2

passo: 500mpm a 670rpm e freqncia de aproximadamente 11,17Hz,


correspondendo freqncia do acionamento.

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0
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2
0
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215
SISTEMA DA GARANTIA DA QUALIDADE; ESTUDO
CRTICO PARA AS INDSTRIAS
RESUMO
Devido a crescente exigncia do governo, mercado e clientes, e tambm do grande nmero de
tcnicas, mtodos, programas e sistemas, a maioria importados para o brasil, considera-se necessrio
um estudo investigativo que verifique: 1) o atual nvel de qualidade que as unidades industriais de So
Joo del-Rei e regio vem operando comparativamente a um nvel de operao mundial desejada por
todos e, 2) a adequao destes conceitos em nossa cultura que resultaram em sistemas de garantia
da qualidade, ou seja, adequao destes sistemas, procurando identificar possveis problemas, alm de
elaborar propostas junto iniciativa privada para solucion-los.
Vrios autores so enfticos quando se referem a definio e estabelecimento de um sistema de
garantia da qualidade destacando que vital para organizao tais aes para alcanarem a qualidade
total. Discutem os problemas decorrentes da implantao e manuteno dos mesmos, alm de sugerir
a aplicao integrada de conceitos, tcnicas e estruturas organizacionais como principal instrumento
para a efetivao das estratgias definidas pelas empresas.
Buscando alcanar os objetivos traados para este trabalho sero realizadas avaliaes in
loco, e estas seguiro 4 etapas a saber: 1
a
Etapa: Avaliao do ambiente de trabalho; 2
a
Etapa:
Avaliao da eficincia; 3
a
Etapa: Avaliao da eficcia; e 4
a
Etapa: Elaborao de um relatrio final.
Assim sendo acredita-se que se estar promovendo uma reflexo por parte das unidades
industriais envolvidas no estudo sobre seus sistemas de garantia de qualidade, possibilitando verificar
sua adequao ou necessidade de tropicalizao, que caso no ocorra pode ser fator determinante
para o fracasso da implantao de tais sistemas.
Palavras-chave: Avaliao, sistemas, qualidade.
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216
1. INTRODUO
H bastante tempo fala-se da necessidade das organizaes humanas trabalharem com
qualidade. Em especial no Brasil, essa exigncia tornou-se pr-requisito quando em novembro de
1990, o governo federal lanou o Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade (PBQP), aps a
abertura de nosso mercado at ento paternalista, exigindo mudana dos paradigmas existentes em
nossas organizaes humanas, principalmente as do setor industrial.
A partir da diversas organizaes em nosso pas procuraram implementar em seus processos
programas ou sistemas que acarretassem numa melhoria da qualidade de seus produtos e/ou servios.
Esta afirmao pode ser confirmada nos artigos de Castro (2000), que apresenta uma evoluo da
qualidade no brasil durante a dcada de 90, da IMAM Consultoria (2001), que divulgou a quarta
pesquisa sobre qualidade, produtividade, logstica e recursos humanos na indstria brasileira ou
consultando organismos governamentais e da indstria existentes no pas como por exemplo: a
Confederao Nacional das Indstrias (CNI) e o Ministrio da Indstria e do Comrcio.
Entretanto atravs de atividades ligadas a vida acadmica como visitas tcnicas a unidades
industriais e estudos tericos sobre o tema. Observa-se que a maioria das organizaes adotam
modelos de mormatizao como: sries ISO, QS 9000, AVQS, entre outras, combinadas programas
de qualidade total como: Controle da Qualidade Total (TQC) no estilo japons ou Gerenciamento da
Qualidade Total (TQM), ou ainda os modelos de mormatizao aliados a algum programa
participativo, ferramenta da qualidade como Housekeeping (5S), Controle Estatstico de Processo
(CEP) ou qualquer um destes isoladamente.
Verifica-se que em diversos casos a implantao destes programas e/ou sistemas de qualidade
ocorrem no por conscincia mas por necessidade e exigncia do mercado. A partir de 1987, com a
criao da famlia de normas da srie ISO 9000, passa-se a exigir que as empresas se certificassem
por estas normas para estabelecer uma linguagem comum num mercado cada vez mais globalizado,
ou seja, padres comuns e eficiente de avaliao dos sistemas de qualidade para serem adotados nas
relaes cliente fornecedor. Ocorreu no mercado comum europeu que no permitia a negociao
com empresas que no comprovassem sua certificao pelas referidas normas.

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217
Acredita-se que s pelo fato da maioria , se no todos estes programas e/ou sistemas, terem
sido importados para o Brasil, j se justificaria um estudo para verificar a adequao dos mesmos
s organizaes humanas de nossa regio. Entretanto por existirem hoje inmeros programas,
modelos ou filosofias da qualidade como por exemplo: TQC no estilo japons, TQM,
Reengenharia, Benchmarking, Zero Defeito, Normas da Qualidade, Filosofias com nfase nas
pessoas, clientes ou processos. Objetiva-se neste trabalho: 1) fazer um levantamento dos sistemas
da qualidade em unidades industriais de So Joo del-Rei e regio; e 2) Levantados os prs e
contras, incentivar as empresas a adequarem seus Sistemas de Qualidade sua realidade.

2. REVISO LITERATURA
Como o objetivo principal, apesar de implcito, alcanar a excelncia atravs de produtos
ou servios de qualidade, o qual s possvel se estabelecer um Sistema de Qualidade aliado a
princpios, filosofias e mtodos, sero feitas nesta reviso de literatura referncias tambm s
tnicas das filosofias de alguns tericos da atualidade.
O conceito e consequentemente as atitudes para com os Sistemas de garantia da Qualidade
vm evoluindo ao longo dos anos. Garvin (1992) apresenta quatro eras para a qualidade nos EUA:
1) Inspeo; 2) Controle Estatstico do Processo (CEP), 3) Garantia da Qualidade e 4) Gesto
Estratgica da Qualidade. Esta ltima a nfase atual e o mais poderoso discernimento quanto ao
tema. Segundo ele a tnica de sua teorizao revelada como sendo entender a qualidade para
bem gerenci-la , para tal prope trs tipos de anlise: 1) Abordagem diferentes para a definio
da Qualidade; 2) Diferentes dimenses da Qualidade; 3) Correlatos da Qualidade.

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Deming (1990) v a funo da qualidade como a locomotiva da administrao de uma organizao de tal
modo que administrar liderar para promover a qualidade. Prope uma equao que procura explicar
como acontece administrao de uma organizao: Teoria + Experincia + Mtodo =
Administrao. D grande importncia a teoria a ponto de afirmar que: A experincia de administrar no
serve para melhorar o gerenciamento, a menos que estudada com o apoio de uma teoria. O conhecimento de
um exemplo no serve para melhorar um gerenciamento a menos que estudado com o apoio de uma teoria.
Copiar um exemplo de sucesso sem compreend-lo com o apoio de uma teoria pode lev-lo a um desastre.
Miyake (1993) entende que os japoneses, pelo menos quanto sistemas de produo do tipo manufatura,
preferem desdobrar a qualidade total em trs abordagens conceituais interdependentes, mas distintas. Ao
reafirmar a vitria japonesa nos mercados mais competitivos do mundo, o autor explica que inmeras
investigaes realizadas junto s empresas japonesas tm evidenciado que as lgicas de projeto e operao
de seus sistemas de manufaturas baseiam-se na aplicao integrada de conceitos, tcnicas e estruturas
organizacionais, que formam conjuntos coesos e coerentes que convencionaremos chamar de programas.
Tais programas constituem claramente o principal instrumento de implementao da estratgia de mercado
destas empresas, estando orientadas para a busca permanente de sabedorias de produtividade e qualidade e
sua manuteno em nveis competitivos. Apesar das variaes observadas, elas podem ser agrupadas em
torno de trs filosofias bsicas: Manufatura Just-in-Time (JIT), Controle de qualidade Total (TQC) e
Manuteno produtiva Total (TPM).
Oliveira (2000) utiliza o exemplo da indstria automobilstica americana, que na dcada de 80 perdeu
aproximadamente 40 % do seu mercado interno para a indstria automobilstica japonesa. Justifica o autor
que os americanos atuavam buscando eficincia dos processos e melhorias no ambiente, descuidando da
eficcia, ou seja, da adequao dos seus processos a seus clientes. Argumenta que essa uma das razes da
grande proporo de insucessos de programas da qualidade. Sugere ainda uma ordem para a implantao de
um programa de qualidade como segue: 1) trabalhar no ambiente, 2) trabalhar em eficincia para treinar o
pessoal nas ferramentas da qualidade e padronizao de atividades e 3) trabalhar a eficcia, ou seja,
buscando o que o cliente quer.

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De acordo com a NBR ISO 8402 (1994), garantia da qualidade o conjunto de atividades
planejadas e sistemticas, implementadas no sistema da qualidade, e demonstradas como necessrias para
promover confiana adequada de que uma entidade atender alguns requisitos para a qualidade.
Considera ainda que sistema da qualidade a estrutura organizacional, procedimentos, processos e
recursos necessrios para implementar a gesto qualidade.
Conforme Controle da Qualidade (2000), hoje no mundo existem mais de 350.000 unidades
industriais e de servios certificadas pela ISO 9000 por terceira parte e, no Brasil, de 18 empresas
certificadas em 1990, o nmero de certificaes saltou de 5100 em maio de 2000. Afirma ainda que desde
a primeira certificao e do ardor japons em busca da perfeio nos seus sistemas produtivos, a procura
por implementao de processos de qualidade s vem aumentando, no importando se baseada nos
critrios de excelncia de programas de qualidade, nos 20 itens das normas ISO 9000 ou nas ferramentas
da qualidade total. Salienta-se que o importante que a tendncia no est sendo uma questo de
modismo e sim de sobrevivncia empresarial. Percebe-se tambm que a certificao no garante
totalmente a qualidade como definida por Deming e outros tericos da qualidade e sim certifica que o
sistema de qualidade desta organizao tenha um padro produtivo que atenda a uma determinada
especificao que poder ou no satisfazer as necessidades de seus clientes.
Drechsel (2000) destaca a importncia das normas ISO 9000 e da certificao, pois a ausncia de
padres amplamente aceitos causaria grandes prejuzos para o atual mercado globalizado. Apesar desta
importncia o autor esclarece que a funo das normas restringem-se a tratar de requisitos mnimos que
podem ser atendidos por qualquer organizao sem correr o risco de uma discriminao e ressalta que as
normas constituem apenas plataformas bsicas para a construo de sistemas de qualidade que objetivam
a qualidade total. O autor ainda considera que observando os motivos pela certificao percebe
infelizmente que algumas organizaes visam ainda apenas o certificado como meio de propaganda no
percebendo o verdadeiro valor dos modelos de gesto da qualidade.
Smith (2000) apresenta diversos tipos de problemas da qualidade, propondo, com base num estudo
de mais de mil casos publicados, atividades para a soluo dos mesmos dentro das organizaes humanas.
Para organizar tal estudo criou a seguinte taxonomia.

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Reparo Melhoria
Engenharia
Problemas de
desempenho
Interesses dos usurios
dos produtos
Interesses dos outros
acionistas
Problemas de
conformidade
Problemas de
desempenho
desestruturado
Problemas de
eficcia
Problemas de
design do
produto
Problemas de
design do
processo
Tarefa
padronizada
Tarefa
no-padronizada
Produtos Processos
Problemas de
design
Figura 1 Taxonomia de problemas da qualidade.
Adverte que os problemas de conformidade, em comparao com os demais tipos de problemas da
qualidade, so os mais fceis de se identificar e resolver e que para isso, ter procedimentos padronizados
ou um controle estatstico de processo seria suficiente. O autor argumenta que categorizando os
problemas da qualidade os profissionais da rea estaro mais propensos a reconhecer as principais
tarefas relacionadas soluo de problemas que aparecem nas situaes por eles enfrentadas, e estando
aptos a selecionarem ferramentas e tcnicas apropriadas para sua resoluo.

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Beer e Eisenstat (2001), com base em um amplo estudo das dificuldades com que deparam as
empresas ao tentar realinhar sua estrutura, seus sistemas, a conduta de seus lderes, sua cultura, seus
valores e processos de gesto com a estratgia competitiva, descobriram-se seis obstculos principais
que bloqueiam, inadvertidamente, a implementao da estratgia e o aprendizado organizacional. A
reao a eles pode ser evit-los, substituir os executivos ou enfrent-los com engajamento. Esses
"assassinos silenciosos", que agem despercebidos e possuem alto poder de destruio, so: 1. estilo
gerencial de cima para baixo ou de no-interferncia; 2. estratgia obscura e prioridades conflitantes;
3. equipe-lder ineficaz; 4. Comunicao vertical inadequada; 5. coordenao inadequada entre
funes, divises ou fronteiras geogrficas; 6. habilidades de liderana e desenvolvimento inadequados
dos escales inferiores. Os autores afirmam que se a organizao deseja gerir com eficincia seus
processos deve seguir o mtodo de questionamento e aprendizado denominado "Perfil da Boa Forma
Organizacional" (do ingls Organizational Fitness Profiling -OFP) que abre uma janela para identificar
esses obstculos. Ele se desenrola durante uma srie de reunies destinadas a promover um dilogo
aberto e baseado em fatos entre os membros da equipe-lder de uma unidade de negcios da empresa e
entre essa equipe e as equipes interfuncionais formadas por executivos de escales inferiores.

3. METODOLOGIA
O principal objetivo do trabalho investigar os sistemas de garantia da qualidade de unidades
industriais de So Joo del-Rei e regio. Para tal utilizaremos o ciclo de Deming ou ciclo PDCA como
mtodo bsico, que direcionar e ao mesmo tempo permitir a avaliao do trabalho desenvolvido.
claro que neste caso a utilizao do ciclo PDCA implicar em saber identificar os itens de avaliao
possibilitando a definio de um plano de ao; garantir a execuo do plano de ao; e verificar
periodicamente os resultados e a implementao do plano.

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Identificar itens de avaliao
Estabelecer plano de ao
Conduzir plano Verificao
Tomar ao corretiva no
insucesso
Padronizar e treinar no sucesso
Figura 2 Ciclo de gerenciamento (Mtodo)
O trabalho ser realizado por uma equipe de alunos pertencentes a Agncia Qualidade,
supervisionados por professores da FUNREI, ligados ou no Agncia Qualidade, contando tambm
com o auxlio dos funcionrios da empresa.
Inicialmente ser feita uma pr-avaliao para identificar quais os conceitos, mtodos e normas
adotados no sistema de qualidade da organizao buscando um direcionamento de trabalhos futuros.
Ser realizada tambm uma pesquisa para levantar o perfil scio-econmico dos funcionrios da
organizao a fim de orientar futuros aportes de conhecimento. Todas as variveis consideradas no
estudo scio econmico sero compiladas em um relatrio parcial.

Devido a complexidade dos sistemas produtivos esta investigao acontecer em 4 etapas seguindo a
ordem de implantao sugerida por Oliveira (2000).

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1
a
ETAPA Avaliao do ambiente de trabalho
Alguns tericos da qualidade com Moller (1996), chamam a ateno para dentro da organizao, ou
seja, para os funcionrios, gerentes, etc, de onde nasce segundo ele a qualidade. Programas como TQC no
estilo japons pregam que para se obter qualidade total deve-se por exemplo garantir a segurana do
trabalhador, alm de buscar satisfazer as necessidades bsicas do homem. (Campos, 1992)
Baseados nestas afirmaes vai-se levantar alguns itens relacionados com o ambiente de trabalho,
procurando verificar se realmente as empresas levam a srio os aspectos relativos a esta questo.
Exemplos destes itens so: 1) organizao; 2) limpeza; 3) Higiene fsica e mental; 4) segurana; 5)
ergonomia; 6) Luminosidade 7) Liberdade de expresso; 8) Respeito mtuo; 9)entre outros.
Terminado o levantamento elaborar-se- um relatrio parcial que dever ser apresentado s gerncias
competentes para discusso e levantamento das possveis causas dos efeitos insatisfatrios existentes no
ambiente de trabalho para que possam num futuro prximo serem tratadas e eliminadas.

2
a
ETAPA Avaliao da eficincia
Quando se fala em eficincia basicamente se refere ao treinamento e educao dos funcionrios da
organizao na padronizao de atividades e utilizao de ferramentas da qualidade. Para tanto
levantaremos: 1) controle de projetos; 2) controle de documentos e dados; 3) controle de fornecedores; 4)
Inspeo e ensaios; 5) controle de processos; 6) programas de manuteno; 7) treinamento; 8) programas
participativos; entre outros.
De certa forma a implementao das normas ISO 9000 conseguem elevar a eficincia das
organizaes, mas nem sempre pode se garantir qualidade apenas por sua aplicao. Aps este
levantamento se confeccionar um terceiro relatrio parcial procurando apresentar os prs e os contras
observados nesta etapa.

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3
a
ETAPA Avaliao da eficcia
A eficcia est relacionada no s ao atendimento das necessidades dos clientes, mas
tambm a superao de suas expectativas. Segue a filosofia de gesto adotada pelos japoneses que
conhecida como Market in : dissemina que impretervel ouvir e antecipar o cliente.
Para tal avaliao levantar-se- os seguintes itens: 1) sistema de atendimento ao consumidor;
2) pesquisas de mercado; 3) freqncia das pesquisas de mercado; 4) desenvolvimento de novos
produtos; entre outras.
Da mesma maneira ser elaborado um relatrio parcial desta etapa para apresentao e
discusso junto s gerncias responsveis dos pontos positivos e negativos, buscando identificar
oportunidades de melhoria.

4
a
ETAPA Elaborao de relatrio final
Ao final da terceira etapa todas as informaes levantadas devero ser sintetizadas num
relatrio final possibilitando uma anlise sistmica de todos os processos envolvidos na
organizao, problemas levantados, propostas sugeridas e aes efetivas. Com estas informaes
acredita-se que seja possvel realizar uma reflexo em relao ao sistema de garantia da qualidade
adotado pela mesma, sendo possvel tambm, redefinir estruturas, redirecionar conceitos e mtodos
para enfim obter-se um sistema de garantia da qualidade adequado para cada organizao.

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4. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1. BEER, M.; EISENSTAT, R. A. Contra os seis assassinos silenciosos. HSM Management. n.25
maro/abril 2001.
2. CAMPOS, V.F. TQC: Controle da Qualidade Total (no estilo japons) 9 ed. Belo Horizonte,
Editora de Desenvolvimento Gerencial, 1992, 220 p.
3. CONTROLE DA QUALIDADE Certificao ou excelncia? Controle da Qualidade, So
Paulo, Banas, p 44-58, set 2000.
4. DEMING, W.E. Qualidade: a revoluo da administrao. Rio de Janeiro, Marques Saraiva,
1990, 367p.
5. MIYAKE, D.I. Programas de Melhoria da Produtividade e Qualidade: um estudo
comparativo do modelos Just-in-Time (JIT), Total Quality Control (TQC) e Total Productive Maintence
(TPM). So Paulo, 1993, 163p. Dissertao (Mestrato) Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo.
6. MOLLER, C. Employeship. So Paulo, Pioneira, 1996. 191p.
7. OLIVEIRA, M. S. de Sistemas de Garantia da Qualidade. Lavras, 2001, 47p. Universidade
Federal de Lavras
8. Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), Rio de Janeiro, NBR ISO 8402, Gesto
da qualidade e garantia de qualidade Terminologia. Rio de Janeiro, 1994, 15p.
9. DRECHSEL, M. H. Novos Impulsos aos Processos de Gesto. Controle da qualidade, So
Paulo, Banas, p 100-103, set 2000
10. SMITH, G.F. Diversos problemas da qualidade. Controle da qualidade, So Paulo, Banas, p
15-22, dez 2000

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TCNICAS DE ANLISE DE DEFEITO EM ROLAMENTOS. TCNICA
TRADICIONAL, NOVA TECNOLOGIA E PERSPECTIVAS DE USO NA
AOMINAS.
RESUMO
Os rolamentos so dentre os componentes de uma mquina um dos mais importantes e um dos
mais utilizados como elemento de ligao entre componentes com movimentos relativos de rotao. Os
mesmos esto presentes nos mais diversos tipos de aplicao, rotao, tamanho e ambiente.
A sua falha, em geral, leva a parada do equipamento trazendo enormes prejuzos a operao. A
partir da evoluo dos processadores de sinais eletrnicos as tcnicas de monitoramento, anlise e
diagnstico tem apresentado grande evoluo exigindo constante aprimoramento dos tcnicos
envolvidos com estas tcnicas.
Este trabalho tem o objetivo de apresentar os princpios bsicos da anlise de falha de rolamentos,
as ferramentas em uso e as perspectivas de aplicao da nova tecnologia na Aominas.

1.0 - INTRODUO
Em toda a nossa rea industrial a continuidade operacional das plantas depende da performance
de alguns equipamentos essenciais, tais como bombas, ventiladores, compressores, motores, correias
transportadoras, etc., que em sua maioria utilizam mancais de rolamentos. Estes rolamentos so
projetados para trabalhar algumas milhares de hora, podendo atingir uma vida muito maior do que a
prevista em funo da carga, da qualidade da lubrificao e da contaminao a que esto submetidos.
Em funo da sua utilizao em processos crticos, uma falha de um rolamento pode acarretar
srios prejuzos, quer no prprio equipamento ou em funo de uma parada de produo.
Portanto o monitoramento, anlise e correo de problemas de rolamentos so operaes criticas
de responsabilidade da manuteno.

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Devido s tecnologias anteriormente utilizadas nos equipamentos de monitoramento as anlises
eram limitadas em funo da rotao, dificultando a anlise de rolamentos submetidos a baixas
rotaes.
A evoluo das tcnicas de anlise tem permitido a deteco dos defeitos em estgios iniciais em
toda escala de velocidade, auxiliando a manuteno no planejamento dos reparos e reduzindo os custos
devido a uma eventual parada emergencial dos equipamentos.

2.0 - PRINCIPAIS CAUSAS DE FALHAS DOS ROLAMENTOS :
Fadiga do material.
Lubrificao deficiente.
Contaminao vedao ineficiente.
Montagem inadequada ajuste imprprio
Manuseio inadequado.

3.0 - ANLISE DE DEFEITO EM ROLAMENTOS.
Assim como outros componentes em um equipamento, os rolamentos quando defeituosos
apresentam freqncias caractersticas, em funo da localizao do defeito. Defeitos em rolamentos
podem ser prognosticados atravs da medio de vibrao e pelo monitoramento da presena das
freqncias de defeitos e seus mltiplos, portanto o diagnstico no dever levar em conta apenas a
amplitude. As freqncias de defeito so calculadas levando em considerao as caractersticas
construtivas dos rolamentos. As expresses utilizadas para o clculo esto mostradas na figura 1.

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Figura 1 - Frmulas para clculo das freqncias de defeitos em rolamentos.
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4.0 - PADRO DE EVOLUO DE DEFEITOS EM ROLAMENTOS
Um padro tpico da evoluo de um defeito em um rolamento pode ser descrito como segue:

4.1 - FASE 1
Os primeiros sinais de um rolamento defeituoso aparecero no espectro em altas freqncias
nos mltiplos das freqncias fundamentais de defeito. A razo para estas altas freqncias
aparecerem primeiro devido a excitao das freqncias naturais dos mancais ou da estrutura, a
freqncia fundamental ( 1 X BPFI ) no aparece nesta fase. Figura 2.








Figura 2 - Espectro de vibrao presena de mltiplos altos da BPFI.

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4.2 - FASE 2
Mais harmnicos da freqncia de defeito aparecero no espectro. Continuando a degradao muitas
vezes aparecer a rotao do eixo modulando as freqncias de defeito. A amplitude das bandas laterais
relativas aos mltiplos da freqncia de defeito importante neste ponto. Amplitude das bandas laterais que
excede a amplitude dos mltiplos da freqncia de defeito podem indicar um dano significativo. Na medida
que o rolamento degrada, as freqncias de defeito que aparecero no espectro no sero exatamente iguais
s calculadas. Isto porque a degradao do rolamento causar mudana da geometria interna do rolamento.
Figura 3.





Figura 3 - Espectro de vibrao progresso do defeito aparecimento de mltiplas banda laterais da
rotao em torno dos harmnicos da BPFI

4.3 - FASE 3
Nesta pode ser identificada a presena da freqncia fundamental de defeito e seus mltiplos e
tambm as bandas laterais. Alm disso bandas laterais da freqncia de defeito dos elementos rolantes e da
gaiola podem aparecer em torno das freqncias de defeito da pista interna ou externa. Esta situao
usualmente encontrada aps uma degradao avanada do rolamento. A expectativa de sobrevida do
rolamento depender da rotao do eixo e da carga do mancal. Figura 4.
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Figura 4 - Espectro de vibrao- aparecimento da freqncia fundamental da BPFI


4.4 - FASE 4
Como o rolamento continua a degradar as folgas internas podem aumentar, acelerando ainda
mais a deteriorao dos componentes do rolamento. Isto permitir a ocorrncia de mais impactos
dentro do rolamento. O aumento dos impactos aparecero no espectro como uma elevao do piso. Os
picos podem ser vistos diminuindo em amplitude e tornando menos distintos quando o piso aumenta.
A falha eminente neste ponto. importante entender que cada rolamento pode desenvolver modos
de falha diferentes. Figura 5.

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Figura 5 - Espectro de vibrao aumento do rudo e elevao do piso.

5.0 - TCNICAS PARA DETECO DE DEFEITO EM ROLAMENTOS.

5.1 - DEMODULAO
Admitindo um rolamento que tenha um defeito sobre uma das pistas, cada elemento
rolante ao passar pelo defeito provocar um impacto que ter como caracterstica serem
de curtssima durao, repetindo em baixas freqncias e que pr sua vez excitara as
freqncias de ressonncia do mancal ou da estrutura, situadas em altas freqncias.
Figura 6.
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Figura 6 Sinais de vibrao de um rolamento defeituoso

5.1.1 Vibraes Moduladas
Em uma mquina so gerados muitos sinais de vibrao que so provenientes dos vrios
elementos que a compem, e possvel que ocorra a combinao destes sinais. As formas mais comuns
de combinao so:
AM Amplitude modulada.
FM Freqncia modulada.
A modulao composta de um sinal modulador e de um sinal portador. O sinal modulador
modifica o portador alterando-lhe a amplitude (AM) ou a freqncia (FM). O sinal portador em sua
propagao transporta o sinal modulador.
Como foi comentado os impactos gerados em um rolamento defeituoso so de baixa freqncia,
porm excitam as freqncias de ressonncia do mancal ou da estrutura na qual esto montados,
gerando amplitude em altas freqncias. Aqui ocorre uma das combinaes comentadas anteriormente,
amplitude modulada (AM), onde teremos a freqncia de ressonncia do mancal ou da estrutura como
portadora e a respectiva freqncia de defeito como moduladora, conforme espectro mostrado na figura
7.
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Figura 7 Exemplo de Forma de Onda com amplitude modulada .
Na faixa de freqncia de ressonncia dos mancais e estrutura no ocorre a influncia de
outras fontes de vibrao, com isto no temos o mascaramento dos sinais do rolamento como
acontece em baixas freqncias. Como o prprio nome diz o processo de demodulao consiste em
separar estes sinais ou seja demodular. E nada mais do que um processo eletrnico na qual os
sinais de defeitos de um rolamento localizados em altas freqncias so transferidos para uma faixa
de baixa freqncia onde podem ser vistos com maior nitidez. O processo eletrnico utilizado na
demodulao pode ser visto na figura 8.






Figura 8 Diagrama do processo eletrnico utilizado na demodulao.

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5.2 - PEAK VUE.

Diferente da demodulao Peak Vue no emprega nenhum filtro passa baixa pois no h nenhuma
suposio sobre uma ocorrncia da baixa freqncia modulando uma alta freqncia.
Para a deteco de defeito do rolamento o fenmeno fsico a ser investigado so os impactos do
componentes do rolamento as quais so geralmente observados entre o estgio inicial e o intermedirio
do defeito do rolamento. O impacto metal com metal gera ondas de curta durao tipicamente 1 ms
entre 1 kHz a 50 kHz ou mais. O detetor de pico empregado neste mtodo consegue acompanhar estes
impactos mesmo em rotao baixas.
O processo eletrnico utilizado no Peak Vue pode ser visto na figura 9.






Figura 9 - Diagrama do processo eletrnico utilizado pelo Peak Vue.

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6.0 - COMPARAO ENTRE DEMODULAO E PEAK VUE.
6.1 TABELA COMPARATIVA ENTRE DEMODULAO E PEAK VUE.
MTODO

DEMODULAO

PEAK VUE

CIRCUITO


analgico somente

analgico e digital

RESPOSTA


fator de atraso

Pr ajustado em 100
kHz

AMPLITUDE


no confivel

precisa e tendenciavel

SADA PARA
DIAGNSTICO

espectro somente

espectro e forma de
onda

6.2 - RESPOSTA EM APLICAO A BAIXAS ROTAES
Filtro analgico provoca atraso
na resposta e consequentemente
a amplitude atenuada.

O detetor de Peak Vue consegue
acompanhar os impactos.

Demodulao

Peak Vue

Figura 10 Comparao entre demodulao e Peak Vue quando aplicados a mquinas de baixa
rotao

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6.3 - RESPOSTA EM APLICAO A MDIAS ROTAES.

Em uma faixa central de velocidade os resultados so freqentemente semelhantes, ambos
fornecem identificao da freqncia de impacto, porm a demodulao gera mais rudo.







Figura 11 Comparao entre demodulao e Peak Vue quando aplicados a mquinas de
mdia rotao


6.4 - RESPOSTA EM APLICAO A ALTAS ROTAES
Demodulao menos eficaz os pulsos tendem a agrupar na sada do demodulador

Espectro de Demodulao

Espectro de Peak Vue

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Demodulao

Peak Vue

Figura 12 - Comparao entre demodulao e Peak Vue quando aplicados a mquinas de
altas rotaes.

6.5 - MEDIO DE AMPLITUDE

Resultado similar mas registro de amplitude diferente
Registro da amplitude de impacto 0.05 g:











Demodulao amplitude = 0,006 g Peak Vue amplitude = 0,05 g

Figura 13 - Comparao entre demodulao e Peak Vue quanto ao registro de amplitude.

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7.0 CASOS EXEMPLOS.

7.1 Mquina: Torno UT50 Oficina de Cilindros Laminao
Rotao: 15 RPM
Rolamento: TIMKEN cone: M238849 , capa: M238810 DC
Ocorrncia: detectado folga entre rolamento e eixo
Figura 14 - Espectro de Peak Vue onde pode ser visto a freqncia de 1 vez a rotao do
eixo e seus mltiplos.
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Figura 15 - Espectro de Demodulao do mesmo ponto mostrado na figura anterior , observar a
diferena no registro de amplitude.

Figura 16 - Espectro de Peak Vue do torno UT50 aps substituio do rolamento.

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7.2 Mquina: Bomba LD50F SRA Laminao
Rotao: 1780 RPM
Rolamento: N324
Ocorrncia: detectado defeito na gaiola e no elemento rolante do rolamento do motor
Figura 17 Espectro medido no mancal acoplado do motor da Bomba LD50F.

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Figura 18 Espectro de Peak Vue, onde podem ser vistas as freqncias de defeitos na
gaiola e no elemento rolante do rolamento N324 do motor da Bomba LD50F.
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Figura 19 Grfico de tendncia mostrando os nveis antes e aps a troca do rolamento
N324 do motor da Bomba LD50F
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Figura 20 Foto mostrando em detalhe o inicio de avaria na gaiola do rolamento do motor
da Bomba LD50F

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Figura 21 Foto mostrando a avaria no elemento rolante do rolamento do motor da Bomba LD50F

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7.3 Mquina: Bomba WB01B SRA Aciaria
Rotao: 1780 RPM
Rolamento: 6312
Ocorrncia: Detectado defeito na gaiola e elemento rolante do rolamento da bomba em
funo de deficincia de lubrificao.

Figura 22 Espectro de Peak Vue mostrando a presena da freqncia da gaiola e seus
mltiplos do rolamento 6312 da Bomba WB01B

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Figura 23 Espectro de peak Vue aps substituio do rolamento 6312 da Bomba WB01B
Figura 24 Foto mostrando marcas equatoriais no elemento rolante do rolamento 6312 da Bomba
WB01B evidenciando a deficincia de lubrificao.

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8.0 - CONCLUSO
Cada vez mais a utilizao de tcnicas de processamento digital de sinais vem trazendo
importantes avanos para o diagnstico de defeito em rolamentos. Todo o pessoal envolvido com a
arte de manter deve estar consciente de suas vantagens apesar da dificuldade em entender alguns de
seus princpios bsicos.
Este trabalho apresentou os mtodos mais utilizados atualmente para a deteco de defeitos
em rolamentos. Ambos os mtodos apresentam grande capacidade para o diagnstico de defeitos
iniciais em rolamentos. Apesar da limitao em alguns casos da demodulao, o analista de
vibraes no deve prescindir desta ferramenta. A deteco atravs do Peak Vue tem se mostrado
com maior sensibilidade, apresentando resultados altamente satisfatrios tanto em equipamentos
de baixa ou alta rotao.
O diagnstico do defeito em seu estgio inicial, portanto visa auxiliar a manuteno
determinando o momento mais oportuno para substitui-los, afim de no submeter a mquina a uma
falha catastrfica e evitar os srios prejuzos que a acompanha.

9.0 BIBLIOGRAFIA
( 1 ) - Robert Skeirik - Innovative Digital Technique for Detection of Bearing Faults on
Critical and Slow Speed Machines 3 Congresso de Gerenciamento de Manuteno Preditiva-
Belo Horizonte .
( 2 ) - Todd Reeves - DoctorKnow , Aplication Paper - Failure Modes of Rolling Element
Bearing.
( 3 ) - Mrio Jos T. Soares Manuteno, N 52, Artigo Tcnico: Utilizao da Tcnica de
Envelope como Ferramenta de Manuteno Preditiva.
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TENDNCIAS DE RECURSOS HUMANOS
INTRODUO
Nos dias de hoje, a dinmica organizacional desenvolve novas formas, padres e
tamanhos para atingir ndices de eficincia e eficcia, resultados satisfatrios, timo
desempenho, ou seja excelncia empresarial. . Os processos , estruturas e recursos sofrem
contnuo aperfeioamento, integrando-se sistematicamente, cada vez mais, buscando prticas
gerenciais compatveis com as tendncias, necessidades e desafios.
Este trabalho tem como objetivo tratar das tendncias e desafios da administrao de
Recursos humanos, atravs de sua contextualizao histrica, apresentando tendncias e
desafios para o sucesso organizacional.

RESULTADO
S
NOVAS
REALIDADES
NOSSAS
REALIDADES
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1 CONTEXTO HISTRICO DA ADMINISTRAO DE RH
As organizaes constituem-se de pessoas que delas participam, para atingir seus objetivos e
cumprir suas metas. A Administrao de Recursos Humanos, uma ramo da Administrao que surgiu a
partir do crescimento e da complexidade das tarefas organizacionais.
Inicialmente o departamento de recursos humanos, recebia a denominao de Relaes Industriais,
com a incumbncia de abrandar e diminuir o conflito entre os objetivos individuais e os objetivos
organizacionais. Com o passar do tempo, por volta de 1950, passou a ser chamado de Administrao de
Pessoal, caracterizando-se por administrar as pessoas, de acordo com a legislao vigente, atravs da
responsabilidade pelas admisses e demisses, controlando e atualizando registros de empregos,
efetuando pagamentos dos funcionrios, enfim o trabalho realizado era de rotina e registro. As polticas
de recursos humanos so quase inexistentes, no havendo procedimentos ou normas articulados com o
restante da poltica da empresa .
A partir dos anos 60 e 70, destaca-se o desenvolvimento das contrataes adequadas, pois a
legislao fica mais exigente. Portanto procura-se melhorias em seleo de pessoal, utilizando vrios
instrumentos de avaliao originados nas cincias comportamentais, minimizando assim, o custo com
processos trabalhistas.
Surgiram, tambm na dcada de 60, propostas de mudanas planejadas nas organizaes. O
Desenvolvimento Organizacional, visando diminuir conflitos, atravs do desenvolvimento gerencial
(Goulart, 1998, p.30).
Em funo do avano tecnolgico, observa-se um novo carter da mo de obra e novas formas de
gesto. Uma grande transformao nas relaes entre empresa e colaboradores possibilita a participao
dos trabalhadores nas decises sobre o processo produtivo. (Leite, 1993, p.4).
Desta mesma forma, as organizaes passaram por trs fases distintas ao longo do sculo XX:
- Era da Industrializao clssica
- Era da industrializao neoclssica
- Era da informao

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Segundo Chiavenato (1998), a Administrao de Recursos Humanos cedeu lugar a uma
nova abordagem : a Gesto de Pessoas.
"As pessoas deixaram de ser simples recursos para serem abordadas como seres dotados
de inteligncia, conhecimentos, habilidades, personalidades, aspiraes, percepes,
etc".(Chiavenato, 1998:28)
Segundo alguns autores, inicia-se, atualmente, uma nova era: a Era do Conhecimento,
onde a denominao passa a ser Gesto de Pessoas, a estrutura descentralizada, onde a
responsabilidade pelas pessoas passa a ser de seu chefe imediato e o foco o resultado; ligao
mais estreita com planejamento estratgico, dentro de uma viso holstica da organizao
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INDUSTRIALIZAO
CLSSICA

INDUSTRIALIZAO
NEOCLSSICA

ERA DA INFORMAO

PERODO

1900-1950

1950-1990

1990-

Estrutura
organizacional

Funcional, burocrtica,
piramidal, centralizadora,
rgida e inflexvel.
nfase nos rgos

Matricial, enfatizando
departamentalizao por
produtos/servios ou
unidades estratgias

Fluida e flexvel, totalmente
descentralizada, redes de
equipes multifuncionais

Cultura
organizacional

Teoria X
Foco no passado, tradies e
valores
nfase na manuteno
Valor as experincia anterior

Transio
Foco no presente e no atual
nfase na adaptao do
ambiente

Teoria Y
Foco no futuro
nfase na mudana e na
inovao
Valor ao conhecimento e
criatividade

Ambiente
organizacional

Esttico, previsvel, poucas
e gradativas mudanas
Poucos desafios ambientais

Intensificao das mudanas
e com maior velocidade

Mutvel, imprevisvel,
turbulento, com grandes e
intensas mudanas

Pessoas

Pessoas como fatores de
produo inertes e estticos,
sujeitos a regras e
regulamentos rgidos para
serem controlados

Pessoas como recursos
organizacionais que
precisam ser administrados

Pessoas como seres
humanos proativos, dotados
de inteligncia e habilidades
e que devem ser
impulsionados

Denominao

Relaes Industriais

Administrao de Recursos
Humanos

Administrao de Pessoas

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2 DESAFIOS
Ulrich(1999), partindo do princpio que recursos humanos deve ser mantido aomente se cria valor
ou produz resultados, enfoca menos o que fazem os profissionais de recursos humanos - contratao,
desenvolvimento, remunerao, benefcios, comunicao, desenho da organizao, equipes de alto
desempenho- e mais o que eles geram - produtos, garantias e resultados.
Concordando com este autor, Santana (2000), apresenta o cenrio futuro do ambiente empresarial
em que RH estar atuando. Diz este autor que o grande desafio identificar se e quais os fundamentos
da gesto de organizaes, com nfase na questo humana, que contribuiro para que a organizao
atinja os resultados desejados atravs das Pessoas e Processos, assim como as competncias e posturas
que sero exigidas do profissional
Para Ulrich(2000), o panorama competitivo das organizaes e seu ambiente esto se alterando e
novos modelos so necessrios para lidar com os desafios futuros. Define oito desafios principais que
sero enfrentados :
- Globalizao
- Cadeia de valor para a competitividade empresarial e os servios de RH
- Lucratividade entre custo e crescimento
- Foco na capacidade
- Mudana de parmetros
- Tecnologia
- Atrao, reteno e mensurao da competncia e do capital intelectual
- Transformao
Para responder a esses desafios, as organizaes precisam gerar novas capacidades que derivem
da redefinio e redistribuio das prticas , funes e profissionais de recursos humanos. Gerentes de
linha e profissionais da rea precisam criar juntos essas capacidades, atravs da diminuio da
distino operacional entre eles.

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3 GRANDES TENDENCIAS
Autodesenvolvimento
- As pessoas, por motivaes estritamente individuais, esto buscando pelo seu prprio
desenvolvimento, como sendo um trabalho a ser devidamente explorado.
Produo em massa personalizada
Produo flexvel
Demanda cada vez mais de produtos diferenciados
Inovao constante
Organizaes voltadas para clientes e resultados
Tendncia dos jogos ldicos
Uso acentuado de tecnologia
Computadores interligados e interativos
Internet - como ferramenta de desenvolvimento
Educao a distncia
Telecomunicaes - maior interao entre as pessoas
Informao global e instantnea





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4 MANUTENO E RECURSOS HUMANOS
As cinco variveis bsicas - tarefa, estrutura, pessoas, tecnologia, ambiente- constituem os
principais componentes no estudo da administrao de empresas.
A manuteno detm o conhecimento das tarefas bsicas para o bom desempenho das tarefas
pelos operadores de mquinas e equipamentos, constituindo uma das funes chave da organizao.
Composta por profissionais integrados estrutura organizacional, responsveis por manter o
funcionamento dos recursos tecnolgicos, mquinas e equipamentos, em perfeitas condies para o
atendimento de clientes, deve-se orientar pelos mesmos princpios, desafios e tendncias apresentados
anteriormente, interagindo com toda a organizao.
Detectar uma perturbao mecnica, diagnosticar problemas, medir nveis insatisfatrios de
vibraes ou rudos so requisitos para o atendimento dos clientes internos do setor de manuteno,
muitas vezes com poucos profissionais, para atendimento imediato s operaes crticas das falhas.

5 CONSIDERAES FINAIS
Conforme verificamos anteriormente , cada vez mais, o trabalho exigente. Os funcionrios esto
constantemente chamados a fazer mais, geralmente com menos recursos e maiores presses exercidas
interna e externamente, alterando a vida social e funcional nas grandes empresas .
A conscientizao dos operadores, sua capacitao, e comunicao eficaz com o setor de
manuteno devem prevalecer nas prioridades do setor, alm das rotinas das tarefas. Considerar ainda o
comportamento tcnico, o treinamento no posto de trabalho, como meios para atingir os resultados
provenientes de necessidades para a nova realidade organizacional.
Assim, o setor de manuteno de estar presente e interligado ao planejamento estratgico da
organizao, considerando ainda os seguintes itens para o para o desempenho satisfatrio
Reteno De Talentos
Clima De Aprendizagem
Orientao Para Resultados
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6 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
BOOG,G.G.(coord.) Manual de Treinamento e Desenvolvimento ABTD. 3ed. So Paulo:
Makron Books. 1999.
CHIAVENATO, I Recursos Humanos- edio compacta. So Paulo: Editora Atlas. 1998.
SANTANA, J.L. Organizaes e profissionais do futuro p. 7-35 In COSTA, T.D. Qual o
futuro para a rea de R:H: nas empresas? So Paulo: Makron Books. 2000.
ULRICH, D. Os campees de recursos humanos, So Paulo : Futura, 1999.


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