FABRICACIN DE ENGRANAJES

ELEMENTOS DE MAQUINA II
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INTRODUCCIN
El engranaje es una rueda o cilindro dentado empleado para transmitir un movimiento giratorio o alternativo desde una parte de una mquina a otra. TIPOS DE ENGRANAJES La principal clasificacin de los engranajes se efecta segn la disposicin de sus ejes de rotacin y segn los tipos de dentado. Segn estos criterios se efecta la fabricacin de los siguientes tipos de engranajes: EJES PARALELOS: Cilndricos de dientes rectos Cilndricos de dientes helicoidales Doble helicoidales EJES PERPENDICULARES Helicoidales cruzados Cnicos de dientes rectos Cnicos de dientes helicoidales Cnicos hipoides De rueda y tornillo sinfn

CLCULO DE ENGRANAJES Se llama clculo de engranajes a las operaciones de diseo y clculo de la geometra de un engranaje, para su fabricacin. Principalmente los dimetros y el perfil del diente. Tambin se consideran los clculos de las transmisiones cinemticas que hay que montar en las mquinas talladoras de acuerdo a las caractersticas que tenga el engranaje, y que est en funcin de las caractersticas de la mquina talladora que se utilice. VERIFICACIN DE ENGRANAJES La verificacin de engranajes consiste en poder controlar los distintos parmetros que lo definen La medicin del espesor de los dientes mediante pie de rey, o tornillo micromtrico slo se utiliza por lo general cuando se trata engranajes de mdulo grande y mecanizado de desbaste.

GESTIN ECONMICA DEL MECANIZADO DE ENGRANAJES

Para reducir el coste del mecanizado de los engranajes se ha actuado en los siguientes frentes: Conseguir materiales cada vez mejor mecanizables, materiales que una vez mecanizados en blando son endurecidos mediante tratamientos trmicos Conseguir herramientas de corte de una calidad extraordinaria que permite aumentar de forma considerable las condiciones tecnolgicas del mecanizado Conseguir talladoras de engranajes ms robustas, rpidas, precisas y adaptadas a las necesidades de produccin que consiguen reducir sensiblemente el tiempo de mecanizado as como conseguir piezas de mayor calidad y tolerancia ms estrechas. Para disminuir el ndice de piezas defectuosas se ha conseguido automatizar al mximo el trabajo de las talladoras, construyendo talladoras automticas muy sofisticadas o guiadas por control numrico que ejecutan un mecanizado de acuerdo a un programa establecido previamente.

FABRICACIN DE ENGRANAJES
Pueden obtenerse por talla u otro mecanismo de corte, dependiendo del tamao del La talla de las ruedas dentadas se efecta con engrane o por moldeo de muy diversas mquinas especiales y a veces son simples materias: aceros especiales, hierro colado, fresadoras de cabezal divisor o multiples bronce, latn, aleaciones de aluminio, nailon, madera MQUINAS PARA LA FABRICACIN DE ENGRANAJES
Dentadoras Pfauter: Para tallar engranajes cilndricos, rectos o helicoidales y coronas. Dentadoras - Mortajadoras Fellows: Para tallar engranajes cilndricos, rectos o helicoidales, con dentado exterior o interior. Dentadoras - Mortajadoras Maag: Para tallar engranajes cilndricos, rectos o helicoidales, con dentado exterior. Dentadoras Bilgram: Para tallar engranajes cnicos rectos. Dentadoras Gleason: Para tallar engranajes cnicos helicoidales o espiroidales. Afeitadoras Fellows y rectificadoras Maag: Para el acabado de los flancos de los dientes o helicoidales de engranajes exteriores.

DENTADORAS PFAUTER:

DENTADORAS - MORTAJADORAS MAAG:

DENTADORAS - MORTAJADORAS FELLOWS

DENTADORAS GLEASON

PROCEDIMIENTOS PARA TALLAR ENGRANAJES POR MEDIO DE FRESADO

El taller de fresado que consiste en una operacin de maquinado en la cual se hace pasar una parte de trabajo enfrente de una herramienta cilndrica rotatoria con mltiples bordes o filos cortantes; permite realizar detalles a engranes especiales. Las maquinas fresadoras deben tener un husillo rotatorio para el cortador y una mesa para sujetar, poner en posicin y hacer avanzar la parte de trabajo.

PRINCIPIOS DE ACCIN DE LAS FRESADORAS PARA ENGRANAJES

son los siguientes 1.El principio de la herramienta conformada, que utiliza una herramienta o fresa que tiene la forma del espacio vaci a hueco entre dientes. 2.El principio de la plantilla, en el cual la accin de la herramienta cortante es guiada a controlada por una plantilla que corresponde a la curva del diente. 3. El principio odontogrfico, en el cual la herramienta se gua por un mecanismo adecuado, de manera que su trayectoria se aproxime muy de cerca a la curva del diente. 4. El principio generador, en el cual una herramienta cuya seccin transversal difiere de la forma del diente que se desea se mueve con tal movimiento relativo respecto a la rueda dentada que se est engendrando, que se obtiene como resultado la forma apropiada del diente.

Las mquinas que aplican el mtodo 1 producen engranajes cilndricos, espirales, helicoidales y de tornillo sin fin; las que utilizan los 2 y 3, ruedas dentadas cilndricas y cnicas; y las que emplean el 4, cilndricas, helicoidales, cnicas, cnicas espirales e hipoidales, as como ruedas dentadas para tornillo sin fin. Adems, los mtodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados.

Tres distintos procedimientos se emplean comnmente para tallar ruedas dentadas cilndricas: el de fresado ordinario, que utiliza una fresa de forma circular cuyo perfil corresponde a la forma del hueco entre dientes; el delimado, procedimiento de generacin que utiliza una herramienta en forma de diente de cremallera o del pin que hace pareja con el engranaje que se talla; y el de fresa matriz o tornillo-fresa, el cual es tambin de generacin, y emplea un cierto numero de dientes de cremallera con flancos rectos, arrollados helicoidalmente en torno de un cuerpo cilndrico.

El mtodo de fresado es muy usado para la talla inicial o por labrar de las ruedas cnicas. Las ruedas cnicas de precisin con dientes rectos no pueden terminarse con una fresa conformada. El mtodo ms comn para tallar engranajes cnicos es el de generacin, y la mquina ms comnmente usada para este objeto es el generador Gleason de engranajes cnicos, el cual utiliza una corona dentada para controlar el movimiento del diente de cremallera bsica con flancos rectos como herramienta generadora. Se puede usar una sola herramienta, pero ms generalmente se emplean dos simultneamente, trabajando sobre los dos flancos de un diente.

Los engranajes interiores se tallan por el principio generador con fresa de pin y por el procedimiento de limado (mquina Fellows) y con una fresa de diente de cremallera de una punta y por el procedimiento de generacin (mquina Bilgrim).

Los engranajes helicoidales se tallan par el principio de la fresa circular conformada y el procedimiento de fresado, el principio de generacin y el fresado con fresa matriz, y por el principio de generacin y el procedimiento de limado (mquina Fellows).

Los tornillos sin fin o gusanos se tallan por el principio de la fresa circular conformada y el procedimiento de fresado (fresadora de roscar); por el principio de la cuchilla conformada y el procedimiento de torneado; por medio de la fresa de pin y el procedimiento de generacin (mquina

Fellows); y por e procedimiento de la fresa matriz. Los tornillos sin fin de gran avance son acabados por los flancos de los dientes con una herramienta de corte lateral en el torno, o bien por rectificado a esmeril.

ACABADO DE LOS ENGRANAJES. . En los engranajes de acero, tratados trmicamente despus de labrados, no se pueden conservar en forma adecuada sus contactos ni sus superficies. Los dientes deben ser acabados al tamao y a la forma exactos con la superficie de contacto adecuada y deben terminarse, despus de tallados, por limado y bruido, y luego de su tratamiento trmico han de rectificarse a esmeril y pulirse con pulidor aplantillado

Las ruedas dentadas se labran dejando suficiente metal sobre La superficie del diente para que haya un margen para distorsin o deformacin y para permitir la limpieza despus de la operacin de acabado

BRUIDO

El bruido de los engranajes se aplica a aquellos que estn sometidos a grandes resistencias, por ejemplo el grupo pincorona hipoide de las transmisiones de los camiones o tractores. El bruido genera una geometra final de los dientes de alta calidad en los engranajes que han sido endurecidos, al mismo tiempo que mejora el desprendimiento y las estructuras de las superficies.

RECTIFICADO DE LOS DIENTES DE LOS ENGRANAJES

El rectificado de los dientes cuando es necesario hacerlo, se realiza despus de haber sido endurecida la pieza en un proceso de tratamiento trmico adecuado y se puede realizar por rectificacin por generacin y rectificacin de perfiles o con herramientas CBN repasables o con capa galvanizada. Los rectificados de engranajes con muelas y de perfiles es una tecnologa muy avanzada y ha logrado una capacidad notoria con la utilizacin de modernas herramientas de corindn aglutinado.

ASENTADO

En el asentado o pulido con pulidor aplantillado, el engranaje que se talla se hace marchar engranando, con sus ejes cruzados, con pulidor aplantillado de fundicin. A medida que trabajan juntos, los dientes deslizan axialmente, produciendo as una abrasin igual sobre toda la superficie del diente. Entre el engranaje que se talla y el pulidor aplantillado se va colocando un aceite que contenga un abrasivo fino mientras marchan juntos. Los engranajes cnicos de dientes rectos, los cnicos espirales y los hipoidales se pulen con pulidor aplantillado en una mquina Gleason, la cual proporciona un pequeo movimiento alternativo al pin durante el trabajo de pulimento.

CONCLUSIONES

Los engranes propiamente tales son ruedas provistas de dientes que posibilitan que dos de ellas se conecten entre si, este mecanismo permite transformar movimiento circular en movimiento lineal para mover puertas, accionar mecanismos y mltiples aplicaciones en mquinas de produccin en lnea. Las fresadoras son maquinas herramienta que se utilizan para producir una o mas superficies maquinadas exactas en la pieza de trabajo por medio de una o mas fresas rotatorias que tienen filos individuales o mltiples. El uso principal de estas fresas es para produccin en volumen de piezas idnticas. Estas fresadoras pueden ser semiautomticas o automticas y son de construccin sencilla pero fuerte. Los dispositivos sujetos en la mesa sujetan la pieza de trabajo para una gran variedad de operaciones de fresado, segn el tipo de fresa o aditamento especial instalados en el husillo. La herramienta de corte que se usa en la generacin de engranes puede ser una de las siguientes; un cortador en forma de pin, un cortador recto, en forma de cremallera y una fresa generadora o generatriz .

FIN